EL PLAN DE CONTROL

CONTROL PLAN
of

Page
Prototype

Pre- launch

Production

Key Contac/Phone

Date (Orig.)

Date (Rev.)

Core Team

Customer Engineering Approval/Date (if Req'd.)

Supplier/P lant Approval/Date

Customer Quality Approval/Date (if Req'd.)

Other Approval/Date (if Req'd.)

Other Approval/Date (if Req'd.)

Control Plan Number

Part Number/Latest Change Level

Part Name/Description

Supplier/Plant

Supplier Code

Part /

Process Name /

Machine, Device,

P rocess

Operation

J ig, Tools

Number

Description

For Mfg.

Characteristics

Special

Methods

Char.
No.

P roduct

Process

Class.

Product/Process

Evaluation/

Specification/

Measurement

Tolerance

Technique

Sample
Size

Control Method

Reaction Plan

Freq.

Todas las reas

- Todas las Operaciones
- Todas las Mquinas
-

Hoja de Instruccin
No de Producto
Nombre del producto
Caracteristica
Descripcin

Una Mquina
- Un rea
- Para los Operadores
- Operaciones Limitadas

Especificacin
& Tolerancia

Dibujo No.
Nivel
Criterio

Operacin No.
Instrumento

Maquna

Tamao Frecuenc. Mtodo de

dmuestra
Registro

Elabor

calidad
Aprob
Plan de Reaccin

Ayuda Visual
Operador
Instrucciones:

Distribucin

Plan de Control
Cmo se elabora?.
Matriz C-E
Diagrama
de Flujo

Planos / Dibujos
Procedimientos

Plan de Control

AMEF.
R&R
3

Hoja de Instruccin
No de PARTE
Nombre de la parte
Caracteristica
Descripcin

Especificacin
& Tolerancia

Dibujo No.
Nivel
Criterio

Operacin No.
Instrumento

Maquna

Tamao Frecuenc. Mtodo de

dmuestra
Registro

Elabor

Aprob
Plan de Reaccin

Ayuda Visual
Operador
Operador
Operador

Instrucciones:

Distribucin

PLAN DE CONTROL
de

Pag.
Prototipo

Pre-lanzamiento

Produccion

Contacto clave/Telfono

Fecha (Orig.)

Fecha (Rev.)

No. De parte / Revisin

Equipo de trabajo

Aprobacin de ingeniera del cliente (si es requerido)

Descripcin del producto

Fecha de aprobacin

Aprobacin de calidad del cliente (si es requerido)

Otras aprobaciones

Fecha de otras aprobaciones

No. De Plan de Control

Planta

Cdigo del proveedor

No. Parte /

Descripcin de

Mquina o

Proceso

la operacin o

equipo de

proceso

manufactura

Caractersticas

Clase

Mtodos

especial
No.

Producto

Proceso

de caract.

Especificaciones del

Tcnicas de

producto o

medicin y

proceso

evaluacin

Muestra
Tamao

Frecuencia

Mtodo de

Plan de reaccin

control

LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

1) INDICAR LA CATEGORIA APROPIADA
PROTOTIPO - Una descripcin de las mediciones dimensionales, pruebas de materiales y de desempeo que
ocurrirn durante la construccin del prototipo.
PRE - LANZAMIENTO - Una descripcin de las mediciones dimensionales, pruebas de materiales y de desempeo
que ocurrirn despus del prototipo y antes de produccin
normal.
PRODUCCION - Una documentacin comprensiva de caractersticas de producto / proceso, controles de proceso
pruebas y sistemas de medicin que ocurrirn durante
la produccin normal.

LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

2) Indicar el nmero de documento empleado para seguimiento (si es
aplicable). Indicar pagina___de___.
3) Indicar el no. de sistema, subsistema o componente a ser controlado.
Cuando sea aplicable indicar el ultimo nivel de cambio de ingeniera y/o fecha
de edicin de la especi ficacin / dibujo.
4) Indicar el nombre y descripcin del producto/proceso a ser controlado.
5) Indicar el nombre de la compaa y la divisin/planta/departamento que
preparo el plan de control.
6) Indicar el nmero de identificacin (duns,z-code,gsdb ...) requerido por el
cliente.
7) Indicar el nombre y nmero telefnico del contacto responsable primario
para el plan de control.

LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

8) Indicar los nombres y nmeros de telfono de los individuos responsables de
preparar el plan de control en su ultima revisin. Se recomienda anexar un listado
de distri bucin con toda la informacin de los integrantes del grupo.
9) Obtener la aprobacin del responsable de la planta de ma nufactura (si se
requiere).
10) Indicar la fecha en que originalmente se elabor el plan de control.
11) Indicar la fecha de revisin del plan.
12) Obtener la aprobacin de ingeniera del cliente (si se requiere).
13) Obtener la aprobacin del representante de calidad del cliente (si se requiere).

LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

14) Obtener cualquier otra aprobacin acordada (si se requiere)
15) Este nmero es usualmente derivado de la carta de diagrama de flujo. Si
existen mltiples nmeros de parte (ensambles), liste los nmeros de parte
individuales y sus procesos correspondientes.
16) Todos los pasos en la manufactura de un sistema, subsistema o componente
son descritos en un diagrama de flujo del proceso.
Identificar el nombre del proceso/operacin del diagrama de flujo que mejor
describa la actividad referida.
17) Identificar el equipo de proceso. por ejem.:maquina dispositivo, JIG u otras
herramientas para fabricacin relacionado con la operacin descrita.

LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

CARACTERISTICAS.
Una apariencia de distincin, dimensin o propiedad de un proceso o su salida
(producto) sobre el cual puede colectar-se un dato variable o de atributo. Usar
ayudas visuales donde sea aplicable.
18) Indique el nmero de referencia cruzable de todos los documentos aplicables
tales como; diagrama de flujo,dibujos numerados, AMEFS, esquemas etc.
19) Apariencia o propiedades de una parte, componente o ensamble que son
descritos en dibujos u otra informacin primaria de ingeniera.
El grupo deber identificar las caractersticas especiales del producto que son una
compilacin de caractersticas importantes del producto derivado de otras fuentes

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LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

CARACTERISTICAS.
20) Variables del proceso que tienen una relacin causa/efecto con las
caractersticas identificadas del producto.
El grupo deber identificar caractersticas de proceso mediante las cuales,
controlando su variacin se minimiza la variacin del producto puede haber
una o mas caractersticas de proceso relacionadas para cada caracterstica de
producto. En algunos procesos una caracterstica de proceso puede afectar
varias caractersticas de producto.
21) Usar la clasificacin apropiada como se requiere por el cliente de equipo
original para designar el tipo de caractersticas especiales o dejar el espacio en
blanco cuando no tengan designacin.
22) Indicar la especificacin y tolerancia obtenida de la informacin de
ingeniera tal como: dibujos,revisiones al diseo, estndares de material, datos
de cada requerimient o de manufactura y/o ensamble, etc.

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LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

23) Identificar el sistema de medicin a emplearse.
Puede incluir gages, dispositivos de fijacin, herramientas y\o equipo de prueba
requerido para medir la parte\proceso\equipo de manufactura.
Debern hacerse los anlisis de linealidad, reproducibilidad, repetibilidad,
estabilidad y exactitud del sistema de medicin previo a depender de el.
24) Cuando se requiera muestreo, indicar el tamao de la muestra y frecuencia.
25) Indicar la forma en que las operaciones sern controladas, incluyendo nmeros
de procedimientos donde sea aplicable.
El mtodo de control utilizado ser basado sobre un anlisis efectivo del proceso.

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LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

El mtodo de control es determinado por el tipo de proceso existente. Las
operaciones pueden ser controlados por: control estadstico de proceso,
inspeccin, datos de atributos, dispositivos a prueba de error(automatizados\no automatizados), planes de muestreo, etc. las descripciones del plan de control
reflejaran la planeacin y estrategia a ser implementada en el proceso de
manufactura si se em plean procedimientos de control, el plan deber referir el
nombre o nmero del procedimiento.
El mtodo de control ser evaluado continuamente para efectividad del control
de proceso.
Por ejemplo, cambios significativos en el proceso o habilidad del proceso orientada
a una evalacion del mtodo de control.
26)El plan de reaccin especifica las acciones correctivas necesarias para evitar
producir productos no conformes y operaciones fuera de control.

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LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

Las acciones sern normalmente responsabilidad de las personas directamente
relacionadas con el proceso, el opera dor, ajustador o supervisor, y seran
claramente designados en el plan de reaccin.
Esta columna puede referirse a un nmero de plan de reaccin especifico e
identificacin de la persona responsable por el plan de reaccin.

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