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INGENIERA DE ALIMENTOS I

BALANCE DE
MATERIA Y ENERGA
U
N
T

Conservacin de la materia y de la
energa

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Tema : Balance de Materia

U
N
T

Principio de Conservacin de la Materia:


el balance de materia
Anlisis de problemas de balance de
materia
Balance de Materia en los que no
intervienen reacciones qumicas
Balance de Materia con mltiples
subsistemas
Procesos con corrientes de reciclo,
derivacin y purga.
Balance de Materia con reacciones

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Principio de Conservacin de la
Materia La Materia no se crea ni se destruye

Sistema para el
cual se realiza el
balance de masa

Flujos de
Entrada

Flujos de
Salida

U
N
T

Acumulacin
dentro del
sistema

Entrada por
las fronteras
del sistema

Salida por
las
fronteras
del
sistema

Generaci
n dentro
del
sistema

Consumo
dentro del
sistema

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Principio de Conservacin de la
Materia
Acumulacin
dentro del
sistema

U
N
T

Cambio de
masa o moles
dentro del
sistema
respecto al
tiempo
Estado
Estacionario

Entrada por
las fronteras
del sistema

Salida por
las
fronteras
del
sistema

Generaci
n dentro
del
sistema

Consumo
dentro del
sistema

Por reaccin
qumica
Sin reaccin
Qumica

Entrada de
Salida de
masa/moles
masa/moles
=
por la frontera
por la frontera
del sistema
del sistema

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Principio de Conservacin de la
Materia
Ejercicio 1

U
N
T

En la unidad de tratamiento de desechos de una planta,


un espesador elimina agua de los lodos hmedos de
aguas residuales como se muestra en la figura.
Cuntos kilogramos de agua salen del espesador por
cada 100 kg de lodos hmedos que ingresan? El
proceso est en estado estacionario.
100 Kg
Lodos hmedos

Espesador
?
Agua

70 Kg
Lodos deshidratados

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Clasificacin de Procesos
a) Proceso Intermitente: Se carga la alimentacin a un
sistema al inicio del proceso, retirando los productos
de una sola vez algn tiempo despus

U
N
T

b) Proceso Continuo: Las entradas y salidas fluyen


continuamente durante toda la duracin del proceso
c) Proceso semi-intermitente: Las entradas son casi
instantneas, mientras que las salidas son continuas, o
viceversa

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia Sin Reaccin Qumica


Pasos para analizar los problemas de Balance de
Materia

U
N
T

a) Leer el problema y aclarar lo que se desea lograr


b) Representar el diagrama de flujo y colocarle todos los
valores de las variables conocidas
c) Elegir como base de clculo una cantidad o flujo de
una de las corrientes de proceso
d) Rotular las variables desconocidas en el diagrama
e) Convertir volmenes o flujos volumtricos conocidos a
cantidades msicas o molares, empleando densidades
tabuladas
f) Si el problema mezcla unidades msicas y molares en
una corriente, convertir todas las cantidades a una
base u otra

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia Sin Reaccin Qumica


Pasos para realizar un Balance de Materia

U
N
T

g) Si en el texto del problema se da alguna informacin


que no se haya empleado en la rotulacin del
diagrama de flujo, traducirla a ecuaciones en las
variables definidas en el paso d
h) Formular ecuaciones de balance de materia (N
ecuaciones para N incgnitas):
i. Balance de materia total
ii. Una ecuacin de Balance de materia para (N-1)
compuesto
i) Resolver las ecuaciones formuladas en los pasos g y h,
para determinar las incgnitas.
Cuando se ha
calculado una incgnita, colocar el valor en el
diagrama de flujo

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia Sin Reaccin Qumica


Ejercicio 2

Balance de Materia en un proceso continuo de destilacin

U
N
T

Se separan por destilacin en dos fracciones, 1000 kg/h de una


mezcla de benceno y tolueno que contiene 50 % de benceno en
masa. El flujo msico de benceno en la corriente superior es de
450 kg/h y la de tolueno en la corriente inferior es de 475 kg/h. La
operacin se lleva a cabo a rgimen estacionario. Formular
balances para el benceno y el tolueno a fin de calcular los flujos
desconocidos de los componentes en las corrientes de salida.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia Sin Reaccin Qumica


Ejercicio 3
Balance de Materia en un proceso de Separacin usando
Membranas

U
N
T

Las membranas representan una tecnologa nueva para separar


gases. Una aplicacin que ha llamado la atencin es la separacin
de oxgeno y nitrgeno del aire. La figura ilustra el proceso.
Cul es a composicin del flujo de desecho si ste equivale al 80
% de la entrada?
MEMBRANA
Lado Alta
Presin
Entrada
21 % mol O2
79 % mol N2

Lado Baja
Presin
Flujo

Salida
25 % mol O2
75 % mol N2

Corriente de
desecho

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia en Unidades Mltiples


Diagrama de Flujo de un proceso de dos unidades

Alimentacin 2
A
E

U
N
T

B
Alimentacin 1

D
Unidad 1

Producto 1

Producto 3
Unidad 2

Producto 2

Alimentacin 3

Se realizan balances de materia para los subsistemas (B, C,


D y E) y para el sistema completo (A)
B, D son puntos de mezcla

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia en Unidades Mltiples


Ejercicio 4

Balance de Materia en un proceso de destilacin de dos unidades

U
N
T

A continuacin puede apreciarse en la figura el diagrama de flujo


rotulado para un proceso continuo, en estado estacionario, de
destilacin en dos unidades.
Cada corriente contiene dos
componentes llamados A y B- en diferentes proporciones. Tres
corrientes cuyos flujos y composiciones o ambos no se conocen se
rotulan como 1, 2 y 3.
Calcular los flujos desconocidos y sus composiciones para las
corrientes 1, 2 y 3

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia en Unidades Mltiples


Ejercicio 4

40 kg/h
0,9 kg A/kg
0,1 kg B/kg

U
N
T

100 kg/h

Unidad 1

30 kg/h
0,6 kg A/kg
0,4 kg B/kg

0,5 kg A/kg
0,5 kg B/kg
30 kg/h
0,3 kg A/kg
0,7 kg B/kg

Unidad 2

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Materia con Reciclo, Derivacin


y Purga
a) Reciclo: parte de la corriente de producto que se
regresa a la alimentacin de una etapa anterior
Reciclo
Alimentacin

U
N
T

Producto

b) Derivacin: desvo de una porcin de la alimentacin


de una unidad de proceso, combinndola con la
corriente de salida
Derivacin o By-pass
Alimentacin

Producto

c) Purga: flujo que se utiliza para eliminar una


acumulacin de sustancias inertes o indeseables que
de otra manera se acumularan en el reciclo.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

LEY DE LA CONSERVACION DE LA MATERIA

me ms
macum
me
entra al

ms
sale del

U
N
T

mg

= materia que
sistema

= materia que
sistema

= materia

generada
dentro del
sistema
mc
= materia
consumida
dentro del
sistema
macum = materia
acumulada
dentro del
sistema

mg

mc

=
VOLUMEN
DE
CONTROL

INGENIERA DE ALIMENTOS I

mg
0
me ms
macum

mc

mg

mc

me ms
macum
U
N
T

me

= materia que

entra al

ms

sistema

= materia que

sale del

sistema

macum = materia
acumulada
sistema

dentro del

=
VOLUMEN
DE
CONTROL

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Sistema
estacionario
me ms
=0
me = ms
U
N
T

me
= materia
que entra
al
ms
= materia
sistema
que sale
del
sistema

VOLUMEN
DE
CONTROL

INGENIERA DE ALIMENTOS I

APLICACIN DE BALANCE DE MATERIA

U
N
T

CASO I: EFECTO DE LA SUSTITUCIN DE HARINA


DE TRIGO (Triticum aestivum) POR PUR DE
ARRACACHA (Arracacia xanthorrhiza Bancroft)
EN LAS CARACTERSTICAS REOLGICAS DE LAS
MEZCLAS Y EN LAS FSICO-QUMICAS Y
ORGANOLPTICAS DE GALLETAS DULCES

INGENIERA DE ALIMENTOS I

PROBLEMA

U
N
T

Cul ser el efecto de la sustitucin en cuatro


proporciones (10%, 15%, 20% y 25%) de harina de
trigo (Triticum aestivum) por pur de arracacha
(Arracacia
xanthorrhiza
Bancroft)
en
las
caractersticas reolgicas de las mezclas y en las
caractersticas fsico-qumicas y organolpticas de
galletas dulces?

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

RESUMEN DE LAS FORMULACIONES TERICAS DE LAS MASAS Y GALLETAS DULCES

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I
RESUMEN DE LAS FORMULACIONES TERICAS DE LAS MASAS Y GALLETAS DULCES

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I
RESUMEN DE LAS FORMULACIONES TERICAS DE LAS MASAS Y GALLETAS DULCES

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

CASO II: FORMULACIN DE UN COLADO PARA


ABLACTANTES DE PULPA DE COCONA (Solanum
sessiliflorum),HIGO (Ficus carica) DESHIDRATADO, PAPAYA
(Carica papaya) Y PLTANO DE LA ISLA (Musa
U
N paradisiaca),Y EVALUACIN DE SUS CARACTERSTICAS
T
REOLGICAS Y SENSORIALES

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

PROBLEMA:
Cul ser la formulacin que permita obtener un colado
para ablactantes de pulpa de cocona (Solanum
sessiliflorum),higo (Ficus carica) deshidratado, papaya
(Carica papaya) y pltano de la isla (Musa paradisiaca), con
caractersticas reolgicas y sensoriales satisfactorias?

INGENIERA DE ALIMENTOS I
FORMULACIN DE COLADOS: F1, F2, F3

Evaluacin Reolgica a
T1,T2,T3

Determinacin de
viscosidad aparente
(a)

Determinacin de
Reogramas: = f ()

Evaluacin Sensorial

Modelamiento de la Ec.
Tipo Arrhenius: lna = f
(1/T). Determinacin de
Ea

Prueba de medicin del grado


de satisfaccin global, utilizando
una escala hednica de caritas

Ajuste de Reogramas
por modelamiento de
Ec.Casson:
Determinacin de 0.

U
N
T

Modelamiento de
log(-0) = f (log ).
Determinacin de
m y n,
Aplicacin de Anlisis
de Varianza y
comparacin con
Lmites de Confianza
establecidos por el
MINSA

Determinacin
del tipo de
fluido

Aplicacin de Anlisis
de Varianza

Aplicacin de Anlisis
de Varianza

METODOLOGA EXPERIMENTAL

INGENIERA DE ALIMENTOS I
Pulpa de
cocona

Pulpa de
papaya

Pulpa de
pltano isla

En licuadora industrial a 500


rpm por 3 min.

Mezclado

Manual, en malla de 0.5 mm

Colado o
Tamizado

Pulpa de higo
deshidratado

ESTANDARIZACIN:Brix
Calentamiento hasta 90 C.

U
N
T

Envases de vidrio
Manual
Tapas

Calentamiento

Envasado en
caliente(90oc)
Cierre

UP100 C = 10 min

Pasteurizado

Temperatura
Ambiente

Enfriamiento

T = 20 25 oC

Almacenamiento

DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCION DE FORMULACIONES DE COLADOS

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

CASO III: Un alimento con un contenido total en


slidos del 12% se calienta mediante inyeccin de
vapor, a una temperatura de 125C. El producto entra
al sistema de calentamiento a 50C a una velocidad de
100 kg/min y se calienta hasta 120C, el calor
U
N
T

especfico del producto de salida es 2.161 kJ/kg.C; el


calor especfico del producto con un 12% de slidos es
3.936 kJ/kg.C. Determinar la cantidad y calidad
mnima de vapor que aseguran que el producto que
sale del sistema de calentamiento tiene un 10% de
slidos totales.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Entrada del
producto

U
N
T

Salida del
producto

mA = 100 kg/min

mB = ?

CpA = 3.936 kJ/kgC

CpB = 2.161 kJ/kgC

TA = 50C

TB = 120C

XA = 0.12

XB = 0.1

Vapor
Ts = 125 C
P = 232.1 kPa

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balance de materia
mA + m s = m B
100(0.12) +0 = mB(0.1)
mB = 12/0.1 = 120 kg/min
ms = 120 100 = 20 kg/min
U
N
T

Balance de energa:
mACpA(TA-0) + msHs = mBCpB(TB -0)
(100)(3.936)(50-0) + (20)Hs = (120)(2.161)(120 0)
Hs = 1914.0 kJ/kg

INGENIERA DE ALIMENTOS I

De las propiedades de vapor saturado a 232.1 kPa


Hc = Hf = 524.67 kJ/kg
Hv =Hg = 2712.7 kJ/kg
% Calidad = 1914.0 524.67 (100)
2712.7 524.67
U
N
T

% Calidad = 63.5
Cualquier calidad superior al 63% producir un
contenido total en slidos en el producto calentado
mayor que el requerido. **

INGENIERA DE ALIMENTOS I

LEY DE CONSERVACIN DE LA ENERGA


La energa ni se crea ni se destruye, slo se transforma.

U
N
T

(1a Ley de la Termodinmica)

INGENIERA DE ALIMENTOS I

ENERGA
Definiciones:
Capacidad para producir trabajo.
Puede adoptar distintas formas convertibles directa o
indirectamente unas en otras: Radiacin electromagntica,
Energa Potencial, Energa Elctrica, Energa Qumica (de
enlace), Energa Cintica, Calor.
U
N
T

Magnitudes
y
Unidades

- Cantidad absoluta: Energa, J, cal, kcal, kJ


- Caudal: Energa/tiempo, J/s W
- Flujo: Energa/(tiempo.superficies), W/m2
- Especfica: Energa/masa, J/kg

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Primer Principio de la Termodinmica:


* Basado en las observaciones de Thompson y Sir Humphry
Davy: El trabajo puede ser transformado en calor por friccin.
* (1840) Joule establece la equivalencia entre trabajo y calor 4,18
kJ <> 1 kcal.

U
N
T

* El primer principio segn por el cual la energa ni se crea ni se


destruye se propone en base a estas experiencias, formulndose
matemticamente como:

dQ

dW 0

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Primer Principio de la Termodinmica:


* La propiedad termodinmica que deriva del primer principo de
conservacin recibe el nombre de ENERGA INTERNA (U).

U
N
T

dQ dW 0
c

dU dQ dW

U 2 U 1 U Q W

* Se define la energa interna de un sistema en funcin de la


diferencia entre el calor y el trabajo que entra o sale del sistema.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

FORMAS DE LA ENERGA
Trabajo mecnico (W): Producto del desplazamiento (x) por
la componente de la fuerza que actua en la direccin del
desplazamiento (Fx).
Energa Potencial (Ep): Capacidad de producir trabajo que
posee un sistema en virtud de su posicin respecto a un
plano de referencia.
U
N
T

Energa Cintica (Ec): Capacidad de producir trabajo que


posee un cuerpo en funcin de su movimiento.
Calor (Q): Energa en transito de un cuerpo que se haya a
una temperatura hacia otro que est a menor temperatura
con el fin de igualar ambas.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

FORMAS DE LA ENERGA
Energa Interna (U): Variable termodinmica (Funcin de
estado) indicativa del estado energtico de las molculas
constitutivas de la materia. Su valor se fija respecto a una
referencia.
Est
relacionada
con
otras
variables
termodinmicas como Energa Libre (G), Entropa (S),
Entalpa (H).
U
N
T

Energa Electromagntica: Asociada con la frecuencia de


onda. E=h. Cuando interacciona con la materia toda o parte
de esta energa puede ser absorbida. Normalmente su
absorcin se expresa como un aumento de temperatura.
Energa Nuclear (Ec): Transformacin de masa en energa de
acuerdo a E=mc2. Desintegraciones nucleares.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

ENERGA ASOCIADA A UN SISTEMA MATERIAL

Energa cintica (Ec): asociada al movimiento de los cuerpos respecto a un sistema


de referencia.

Energa potencial (Ep): asociada a su posicin con respecto a un sistema de


referencia.

U
N
T

Energa interna ( U ): Asociada a la composicin qumica de la materia, a su estado


energtico (temperatura, volumen y presin) y a su estado de agregacin (estado
fsico).

INGENIERA DE ALIMENTOS I

* Energa cintica de un sistema material en movimiento, en


funcin de su velocidad:
Ec

1
m v2
2

m = masa del cuerpo

v = velocidad del cuerpo

U
N
T

* Energa potencial de un sistema material en funcin de su


posicin en el campo gravitatorio:
Ep m g h

m = masa del cuerpo


g = aceleracin de la gravedad
h = posicin del cuerpo

INGENIERA DE ALIMENTOS I

* Energa interna de especies qumicas ( U ):


Variable o Propiedad Termodinmica asociada a la composicin qumica,
temperatura y el estado de agregacin de la materia.
Energa debida al movimiento de las molculas con respecto al centro de masas del
sistema, al movimiento de rotacin y vibracin, a las interacciones
electromagnticas de las molculas y al movimiento e interacciones de los
constituyentes atmicos de las molculas.

U
N
T

Relacionable con otras propiedades termodinmicas, ENTALPIA


H U PV
U H PV

dU dH PdV Vdp

INGENIERA DE ALIMENTOS I

FORMAS DE TRANSFERENCIA DE ENERGA


Sin transferencia de materia
Interpretacin macroscpica del intercambio de energa
entre los cuerpos para sistemas cerrados simples ( no hay
transferencia de materia entre sus fronteras):

SISTEMA
U
N
T

Energa
interna

Intercambio
de energa:

ALREDEDORES

calor y trabajo

T y P : Parmetros de estado del sistema


Con transferencia de materia
Sistemas abiertos: Adems de las formas anteriores la
asociada a la materia que se transfiere.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Calor y trabajo
Son formas de energa en trnsito, entre el sistema y sus alrededores.
* Trabajo (W), energa en trnsito debido a la accin de una fuerza
mecnica.
* Calor ( Q ): trnsito resultado de la diferencia de temperaturas entre
el sistema y sus alrededores.
U
N
T

En un sistema cerrado su balance neto es 0, en un sistema abierto, su


balance neto afecta a la energa interna del sistema segn el balance global
sea positivo o negativo.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Ecuacin general de balance

mentra

msale

Sistema material sometido a transformaciones fsicas y qumicas que


transcurren en rgimen no estacionario

U
N
T

Entrada Produccin (0) Consumo (0) Salida Acumulacin


Energa que entra Energa que sale
Energa acumulada

del
exterior
al
exterior
en
el
sistema

en rgimen estacionario
Energa que entra Energa que sale

del
exterior
al
exterior

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de Energa

Contabilidad del flujo de energa en un sistema


Determinacin de los requerimientos energticos
de un proceso
U
N
T

Junto con los balances de materia son una


herramienta fundamental para el anlisis de procesos.
Todas las corrientes de un proceso estn relacionadas de forma que
dados los valores de algunas variables de las corrientes de entrada y
salida se pueden derivar y resolver ecuaciones para obtener los
valores de otras sin necesidad de medirlas.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de energa

Cualquier proceso de transformacin en la naturaleza


conlleva un intercambio de energa.
Algunas aplicaciones de los balances de energa en la Industria
Recuperacin mxima del Calor: optimizacin energtica del proceso.
Calentamiento o enfriamiento de un fluido.
U Produccin Efectiva de Calor en Hornos y Calderas. Clculo de Perdidas
N y Aislamientos. Optimacin de los Procesos de Obtencin de Energa
T
Elctrica (Cogeneracin).

Clculo del consumo de combustible para producir trabajo y calor


Clculo de la energa mecnica necesaria que hay que comunicar a un
fluido para mantenerlo en movimiento

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de energa

Sistemas donde se pueden aplicar:


- Una planta completa:
- P. Ej. Un Ingenio azucarero
U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de energa

Sistemas donde se pueden aplicar:


- Unidad de una planta: p.ej. Columna de rectificacin, reactor

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balances de energa

Sistemas donde se pueden aplicar:


- Parte de una unidad: p.ej. Un cambiador de calor

U
N
T

Cambiador de calor de tubos concntricos


en una planta de esterilizacin

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Expresin general del balance de energa para un sistema abierto,


En rgimen no estacionario

P2
z2

P1

U
N
T

z1

S, S1 y S2 : superficies lmites del


sistema ; V: volumen del sistema ; P1
y P2 : presin en los extremos del
sistema ; V1 y V2 : velocidad en los
extremos del sistema ; z1 y z2 : posicin
en los extremos del sistema ; Q: calor
intercambiado con el medio ; W:
Trabajo externo aportado al sistema
(ej. por una bomba).

d ( Ec Ep U )
( Ec1 Ep1 U 1 ) ( Ec2 Ep2 U 2 ) (( PV )e ( PV ) s ) (Qe Qs) (We Ws )
dt

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Expresin general del balance de energa para un sistema abierto,


En estado estacionario

P2

m1= m2

z2

P1

U
N
T

z1

d ( Ec Ep U )
( Ec1 Ep1 U 1 ) ( Ec2 Ep2 U 2 ) (( PV )e ( PV ) s ) Q W
dt

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Balance de energa en trminos de la entalpa


Considerando que H = U+ PV

h = H / m = u + P/ :

U
N
T

1
m g ( z2 z1 ) m (V22 V1 2 ) ( H 2 H 1 ) Q W
2

1 2 2
g ( z2 z1 ) ( V2 V1 ) ( h2 h1 ) q w
2
Cambios de energa: macroscpica

microscpica

INGENIERA DE ALIMENTOS I

U
N
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

BALANCES ENTLPICOS
Aplicacin a sistemas en que no se considera la contribucin
de la energa mecnica (variaciones de energa potencial y
cintica despreciables) y que no intercambian trabajo con el
medio:
1
m g ( z2 z1 ) ( H 2 H 1 ) m ( V22 V12 ) Q W
2
U
N
T

Q = H2 H1

INGENIERA DE ALIMENTOS I

BALANCES ENTLPICOS

Aplicacin a sistemas en rgimen estacionario que intercambian


calor con el medio.
Incluye cambios en la temperatura, en el estado de agregacin o
en la naturaleza qumica de las sustancias.
U
N
T

No se considera la contribucin de la energa mecnica


(variaciones de energa potencial y cintica despreciables) al
estado energtico del sistema.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

PROPIEDADES DE LA ENTALPA
Es una funcin de estado del sistema.
No se pueden calcular valores absolutos de la entalpa.

Es una magnitud extensiva: asociada a la cantidad total de


energa contenida en las sustancias que toman parte en el proceso.

U
N
T

Es aditiva: permite establecer las ecuaciones de balance de


energa.

Cuando H tiene signo negativo, el proceso es


exotrmico: el sistema desprende energa.

Estructura de los trminos de la ecuacin del balance entlpico


Entalpa
Total

Canti dad
de materi a

kg

x Entalpa
especfi ca

J/kg

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Algunas aplicaciones de los balances entlpicos

Clculo de la cantidad de calor (Q) necesaria para


modificar la temperatura, estado de agregacin o naturaleza
qumica de un determinada cantidad de materia.

Clculo del caudal de fluido refrigerante o de calefaccin


necesario para mantener las condiciones de trabajo de una
operacin.
U
N
T

Clculo de los caudales de calor intercambiado requeridos


para que una operacin se realice en condiciones
isotrmicas o adiabticas.
Clculo del consumo de combustible para producir el calor
necesario en una operacin.
Calculo de Rendimientos y Propuestas de estrategias.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

CLCULO DE ENTALPAS
- No se pueden calcular valores absolutos de
entalpa
- Para aplicar la ecuacin hay que establecer un
estado de referencia

Q = H 2 H1

El correspondiente a a los elementos libres de todas las sustancias a una


presin y temperatura (generalmente 1 atmsfera y 25C)
U
N
T

La entalpa de una sustancia (con respecto a un estado de


referencia) es la suma de tres contribuciones:
s
Tref
Entalpa o calor de formacin
m
H

Calor sensible

fi

m C (T Tref )

Calor latente

m
i

p ,i

INGENIERA DE ALIMENTOS I

BALANCES ENTLPICOS
Valores tabulados para condiciones de referencia.
Cambios de temperatura
c

H mi C p ,i T
i

U donde C es capacidad calorfica (o calor especfico) a presin constante y m


p
N
cantidad (o caudal) del componente considerado.
T
Cambio de estado de agregacin

H mi i
i

donde es calor latente a presin constante y m cantidad (o caudal)


del componente considerado.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

PLANTEAMIENTO BALANCES ENTLPICOS

Caudal
Composicin
Parmetros
termodinmicos

(Pe, Te )

Corriente e

U
N
T

Cambios energticos:
Composicin
Estado de agregacin
Temperatura

Caudal
Composicin

Parmetros
termodinmicos

(Ps, Ts )

Corriente s

H s - He Q

(Tref)

formacin
H
H calor sensible H productos

calor latente

formacin

H calor latente H calor sensible H reactivos

INGENIERA DE ALIMENTOS I

BALANCES ENTLPICOS
Reaccin qumica

productos

reactivos

H r m H formacin m H formacin

U
N
T

Hr depende de la temperatura y es prcticamente independiente de la


presin.
Calor de mezcla: Energa intercambiada cuando se disuelve un slido
o un gas en un lquido, o cuando se mezclan dos lquidos o dos gases
distintos.

En general, poco significativa.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Planteamiento de balances entlpicos

Agrupando trminos:
e ,s

e ,s

H e ,s mi C p ,i T mi i

U
N
T

Tref

(Tref)

reactivos
H r mi H formacin mi H formacin
productos

(Tref)

Tref

Tref

H r H s - H e Q
ref

INGENIERA DE ALIMENTOS I

En los Balances Entlpicos se escoge siempre una temperatura


de referencia ( Tref ).
Justificacin:

U
N
T

Permite describir el contenido energtico asociado al calor sensible


de una corriente ( Hcalor sensible ).

Permite utilizar datos termoqumicos (HrTref y Tref ) obtenidos a


temperaturas distintas de las de operacin.

Permite establecer un procedimiento sencillo para describir la


variacin de entalpa de sistemas industriales complejos (alto
nmero de corrientes con distinto caudal, composicin, naturaleza
qumica, temperatura y estado de agregacin).

Entalpa de reaccin normal o standard (Hr0): entalpa de


reaccin a 1 atmsfera de presin y 25 C.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Ley de Hess. Clculo de la entalpa de reaccin

La entalpa es funcin de estado, no depende del


camino recorrido, slo de los estados final e inicial

H Tf,R
Reaccionantes (T)

U
N
T

H c,TR

Elementos constituyentes (T)

HrT

Productos de
Combustin (T)

Productos (T)

H c,Tp

Hr = H f,p - H f,R
T

H Tf,p

= H c,R
T

- H c, p
T

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Ley de Hess. Entalpa de reaccin a una temperatura distinta a


la de referencia

HrTref

Productos (Tref)

Reactivos (Tref)

H eTref -T
U
N
T

H sT -Tref

Reactivos
entrada (T)

H e

Tref -T

HrT

Productos
salida (T)

H r H s
Tref

T -Tref

H r

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Esquema del proceso introduciendo la temperatura


de referencia

HrTref

Reactivos (Tref)
H

Tref - Te

Te - Tref
e

Reactivos
entrada (Te)
U
N
T

Productos (Tref)
H

Ts - Tref
s

Q
Productos
salida (Ts)

Planteamiento segn la Termodinmica Clsica:


Ley de Hess

Tref -Te

H e

Tref

H r

Ts -Tref

H s

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Reactivos
entrada (Te)

LEY DE HESS

HrTe
Q

Ts - Te

HrTs
H

Te
r

H
Ts Te

U
N
T

Reactivos (Ts)

Productos (Te)

H s

Ts -Te
s

Ts - Te
s

Productos
salida (Ts)

mi C p ,i Ts ,e ) mi i

Cambio calor sensibleCambio calor latente

Ts

Ts -Te

H r H e
Ts Te

H e

mi C p ,i Ts ,e mi i

INGENIERA DE ALIMENTOS I

PLANTEAMIENTO GENERAL DEL BALANCE ENTLPICO


A+BC

Corriente e

Corriente s

Reactor

Te

Ts

Componentes A y B

Componente C

H r H s - H e Q

donde:
U
N
T

H r H rTref ms H Tref
formac.

1)

Te -Tref

2)

H e H e
e

A
B

C
C

me H Tref
formac.
e

Ts -Tref

H s H s
s

p ,A

( T T

--

p ,B

( T T

--

e
e

--

ref
ref

p ,C

( T T
s

ref

INGENIERA DE ALIMENTOS I

PLANTEAMIENTO GENERAL DEL BALANCE ENTLPICO

En caso de ocurrir un cambio de estado en alguno de los


componentes: (Por ejemplo, en el producto C)

HrTref

A + B (Tref)
H

Clquido (Tref)

mC C p ,C ( lq.) ( T ' Tref )

T=Tcambio

A + B (Te)

T'

mC C

estado

Q
U
N
T

Cvapor (Ts)mC C p ,C ( vap.) ( Ts T ' )


H

m A C p ,A ( Te Tref )

--

mB C p ,B ( Te Tref )

--

--

mC C p ,C ( lquido) ( T ' Tref )


mC C p ,C ( vapor ) ( Ts T ' )

mC TC'

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Procedimiento general para realizar un Balance Entlpico

U
N
T

1. Realizar el balance de materia del sistema.


2. Planteamiento del proceso.
3. Reunir de manera ordenada los datos disponibles para el
balance entlpico. Unificar unidades.
4. Definir una temperatura de referencia.
5. Plantear las ecuaciones del balance entlpico.
6. Resolver dichas ecuaciones.
7. Escalar cuando sea necesario.

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Criterios para elegir la temperatura de referencia


en los balances entlpicos

Si el proceso involucra reaccin qumica:

Se toma como Tref aquella para la cual se calcula el


calor de reaccin (HTrefreaccin) o las entalpas
de
Tref
formacin (H formacin )

Si el proceso involucra slo cambio de temperatura:


La Tref se escoge de manera que simplifique el clculo
de la variacin energtica en el sistema. Ej.

U
N
T

Fluido, Te = 50 C

Cambiador de calor
C

Fluido, Ts = 150

Tref. = 50 C si slo interesa el balance de energa en el


cambiador de calor

Si el proceso involucra cambio de fase:


Se toma como Tref aquella para la cual se da el cambio
de estado de agregacin o fase ( Tref )

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Cambiador de calor

mf

Q : Caudal de calor (W)

mc , m f : Caudal msico fluidos


caliente y fro (kg/s)
e

mc

cp.c , cp, f : Calor especfico fluidos


caliente y fro (J/kg K)

mc

T, t : Diferencia de T entre
entrada y salida del cambiador (k)

mf

U
N
T

Planteamos el balance entlpico para un


elemento diferencial de longitud dx :
dQ mc c p c dTc mf c p f dt

Integrando entre los lmites y del cambiador:

Q mc c p c ( Ts Te ) mf c p f ( t s te )
mc c p c Tc mf c p f t

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Ejemplo: Una caldera utiliza metano como combustible. Al quemador se


alimenta aire en un 15% de exceso sobre el estequiomtrico. El metano se
alimenta a 25 C y el aire a 100 C. Los gases de combustin abandonan la
caldera a 500 C. Determinar la cantidad de vapor de agua saturado a 20 atm
(temperatura de equilibrio, 213 C) que se produce en la caldera si a la misma
se alimenta agua a 80 C.
CH4, 25 C

500 C

Aire ( 15% exceso)


U 100 C
Agua 80 C

N
T

CO2
O2
N2
H2O

Hc metano (25C) = -55600 kJ/kg

Agua vapor (20 atm


Tequilibrio=213C)

CH4 + O2
B.C. 100 kmoles CH4
Aire

- O2 = 230 kmoles
- N2 = 865,2 kmoles

CO2 + 2 H2O
-

CO2 = 100 kmoles


O2 = 30 kmoles
N2 = 865,2 kmoles
H2O = 200 kmoles

INGENIERA DE ALIMENTOS I

CH4, 25 C

500 C

Aire ( 15% exceso)


100 C
Agua 80 C

CO2
O2
N2
H2O

Hc metano (25C) = -55600 kJ/kg

Cp (kJ/kg)

Agua vapor (20 atm


Tequilibrio=213C)

CH4 + O2

CO2 + 2 H2O

Entrada
U
N
T

Salida

Comp.

kmol

kg

T(C)

kmol

kg

T(C)

CH4

100

1600

25

O2

230
865,2
-

7360
24225
-

100
100
-

30
865,2
100
200

960
24225
4400
3600

500
500
500
500

N2
H2O
CO2

INGENIERA DE ALIMENTOS I

CH4, 25 C

500 C

Aire ( 15% exceso)


100 C
Agua 80 C

CO2
O2
N2
H2O

Agua vapor (20 atm


Tequilibrio=213C)

H eTe -Tref H rTref H sTs -Tref Q


Hc metano (25C) = -55600 kJ/kg

T de referencia: 25 C

U
N
T

mC

Ningn compuesto sufre


cambio de estado entre esas
i
i
Cambio calor sensibleCambio calor latente ts

Te Tref
e

p ,i

Te ,ref

H eTe Tref (1600)kg(2,19)kJ / kg C (25 25) C (7360)(1,04)(100 25)


CH4

(24225)(1,09)(100 25) 255453kJ


N2

O2

INGENIERA DE ALIMENTOS I

CH4, 25 C

500 C

Aire ( 15% exceso)

mC
i

p ,i

Ts ,ref )

U
N
T

CO2
O2
N2
H2O

Agua vapor (20 atm


Tequilibrio=213C)

Agua 80 C

H sTs Tref

H2O

m
i

Cambio calor sensibleCambio calor latente


CO2, O2, N2

H sTs Tref (960)(1,04) (24225)(1,09) (4400)( 0,95) kg kJ / kg C (500 25) C


(3600)(1,96)(500 100) (3600)kg(2382)kJ / kg (3600)( 4,18)(100 25) 27528744,4kJ
H2O

INGENIERA DE ALIMENTOS I

CH4, 25 C

500 C

Aire ( 15% exceso)


Agua 80 C

CO2
O2
N2
H2O

Agua vapor (20 atm


Tequilibrio=213C)

H rTref 1600kgCH4 (55600kJ / kgCH 4 ) 88,9 106


U
N
T

Q H eTe -Tref H rTref H sTs-Tref


27,5 10 6 - 0,25 10 6 88,9 106 64 10 6 kJ
Q m H 2O c pL (T ) m H 2O

Balance en el
reactor

Balance en el cambiador

64 10 6 m H 2O 4,18kJ / kg C (213 80) C m H 2O 1885kJ / kg

m H 2O 26219kg

INGENIERA DE ALIMENTOS I

Gracias
U
N
T

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