REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA DEL ESTADO TRUJILLO
PNF INGENIERIA MECANICA

EVALUACION Y PRUEBA DE LA CORROSION

CAPITULO 4 CORROSION

INTEGRANTES:
T.S.U. AUGUSTO VALERO
T.S.U. ORLANDO VALECILLOS
T.S.U FREDY PEA

PRUEBA DE CORROSION
Las pruebas de corrosin se consideran la base para la evaluacin y posterior control del
fenmeno en una gran cantidad de aplicaciones de ingeniera. En la siguiente figura se ilustran los
factores que intervienen en la evaluacin de la corrosin y su importancia para poder controlarla. Para
realizar la evaluacin de la corrosin es necesario determinar la velocidad de corrosin, la cual es una
medida del grado de afectacin del metal debida a reacciones de corrosin.

AMBIENT
E
acuos
os
gaseosos

MATERIA
L
metlicos

CONDICIONE
S
temperatura

No metlicos

presin

recubrimientos
flujo
sistema

EVALUACION
CONTROL DE
SELECCIN DE MATERIAL
CORROSION
INHIBIDORES
RECUBRIMIENTOS
PROTECCION CATODICA

Las principales razones para medir la

corrosin son:
A)Monitorear la corrosin tal y como
ocurre en la planta

Las pruebas de corrosin que

satisfacen las necesidades pueden
dividirse en tres grupos:
Pruebas de servicio en procesos
actuales o con medios naturales

B) Evaluar los materiales y efectos

ambientales para aplicaciones futuras
C) Estudiar
corrosin

los

mecanismos

de

D) Evaluar la calidad de un lote

especfico de material conociendo su
comportamiento.

Prueba de servicio en las cuales se

procura simular anticipadamente las
condiciones que se usaran. Esto podra
ser tanto simple como una prueba de
laboratorio o tan sofisticado como la
utilizacin de una gran planta piloto.
Pruebas aceleradas en la cuales el
medio de prueba puede o no, estar
relacionado con el servicio que se
requiere.

EVALUACION DE LA
CORROSION
PRUEBAS DE LABORATORIO

DIAGRAMA DE EVAN
A= Curva de polarizacin andica
B= Curva de polarizacin catdica
Ea= Potencial de equilibrio de la reaccin
andica
Eb= Potencial de equilibrio de la reaccin
catdica
Umix= Potencial de corrosin
Ic= Corriente de corrosin

Eb
Umix
Ea
Mtodo
Gravimtrico

Mtodo
Electro
quimic
o

Ic

PRUEBA DE CORROSION SSC

MATERIAL DESPUES DE LA PRUEBA

PRUEBA DE CORROSION HIC

CONTENEDOR PARA PRUEBA HIC

P
R
U
E
B
A
S
D
E
L
A
B
O
R
A
T
O
RI
O

METODO GRAVIMETRICO: El mtodo ms simple y ms implementado

para la estimacin de la velocidad de corrosin en plantas y equipos es
el anlisis de la prdida de peso de testigos o cupones de muestreo.
Una muestra o cupn prepesado, del metal o aleacin a considerar es
introducido en el proceso, para luego ser movido despus de un periodo
de tiempo de exposicin razonable. El cupn es entonces, limpiado de
todos los productos secundarios de la corrosin y es repesado. De la
prdida de peso, haciendo uso de las siguientes formulas, se calcula la
perdida de espesor (T) y el promedio de la tasa de corrosin en dicho
periodo (R). Presenta las siguientes ventajas: versatilidad, directo y
simplicidad
Vc=

METODOS ELECTROQUIMICOS: En estos ensayos se debe medir las

fuerzas electromotrices de las pilas y, mas concretamente , los
potenciales de cada electrodo o de cada fase por separado, si hay mas
de una. Entre los mas conocidos se encuentran el mtodo de resistencia
a la polarizacin lineal.
El mtodo consiste en la aplicacin de un sobre potencial, respecto al
potencial de equilibrio, lo suficientemente pequeo como para no alterar el
sistema pero suficiente para conocer cul es el comportamiento del electrodo
en ese medio frente a las reacciones de oxidacin y de reduccin. De esta
forma se puede seguir la evolucin del proceso de corrosin con el tiempo.

CONTROL DE LA CORROSION

La Proteccin Catdica: ocurre cuando un metal es forzado a ser el ctodo de la celda

corrosiva adhirindole (acoplndolo o recubrindolo) de un metal que se corroa ms
fcilmente que l, de forma tal que esa capa recubridora de metal se corroa antes que el
metal que est siendo protegido y as se evite la reaccin corrosiva.

La Proteccin Andica: es un mtodo similar que consiste en recubrir el metal con

una fina capa de xido para que no se corroa. Existen metales como el Aluminio que
al contacto con el aire son capaces de generar espontneamente esta capa de xido
y por lo tanto, se hacen resistentes a la corrosin.

Tres maneras de lograr la lucha

contra la corrosin
1) Aislamiento elctrico del material
Esto puede lograrse mediante el empleo de pinturas o
resinas, depsitos metlicos de espesor suficiente o
por aplicacin de recubrimientos diversos.
De esta forma, se puede lograr aislar el metal del
contacto directo con el medio agresivo (agua, suelo y
atmsfera por lo general).
2) Cambiando el sentido de la corriente en la pila de
corrosin
Conectando elctricamente, por ejemplo, el acero con un
metal ms activo (cinc o magnesio) podemos llegar a
suprimir la corrosin del acero, ya que dejar de
actuar como nodo y pasar a comportarse como
ctodo, dejando el papel de nodo al metal ms activo
(cinc o magnesio).

3) Polarizacin del mecanismo electroqumico.

Esto se puede lograr bien eliminando el oxgeno
disuelto, bien mediante la adicin en el medio
agresivo de ciertas sustancias llamadas
inhibidores, las cuales pueden llegar a polarizar
uno de los electrodos de la pila de corrosin y por
lo tanto, llegar a detener o cuanto menos
disminuir sus efectos

Para condiciones no
oxidantes o
reductoras tales
como cidos y
soluciones acuosas
libres de aire

Aleaciones de
Ni y Cr.

Para condiciones
oxidantes

Aleaciones
que
contengan Cr.

Para condiciones
altamente
oxidantes

utilizacin
de Ti

Recubrimientos
Recubrimientos metlicos
Los recubrimientos se aplican mediante capas finas que separen el ambiente corrosivo
del metal, es decir que puedan servir como nodos sacrificables que puedan ser corrodos en lugar
del metal subyacente. Los galvanizados son un buen ejemplo de este caso. Un recubrimiento
continuo de zinc y estao asla el acero respecto al electrolito. A veces se presentan fallas con estos
metales, cuando el riesgo de corrosin es muy elevado se recomienda hacer un recubrimiento con
Alclad.
Recubrimientos inorgnicos
En algunos casos es necesario hacer recubrimientos con material inorgnico, los ms
usados son el vidrio y los cermicos, estos recubrimientos proporcionan acabados tersos y
duraderos. Aunque si se expone un pequeo lugar andico se experimenta una corrosin rpida
pero fcil de localizar.
Recubrimientos orgnicos
El uso de pinturas, lacas, barnices y muchos materiales orgnicos polimricos han dado
muy buen resultado como proteccin contra la corrosin. Estos materiales proveen barreras finas
tenaces y duraderas para proteger el sustrato metlico de medios corrosivos.

Diseo
Cuenta la accin penetrante de la corrosin junto con los
requerimientos de la fuerza mecnica
Son preferibles los recipientes soldados
remachados para reducir la corrosin por grieta

que

los

Se deben usar preferiblemente metales galvnicamente

similares para prevenir la corrosin galvnica.
Es preciso evitar tensin excesiva y concentraciones de
tensin en entornos corrosivos, para prevenir la ruptura
por corrosin por esfuerzos
Se deben disear los tanques y recipientes de una manera
que sean fciles de limpiar y desaguar
Es importante tambin disear sistemas de calefaccin
que no den lugar a zonas puntuales calientes, los cambios
de calor ocasionan corrosin.

Alteracin por el entorno

Bajando la temperatura se consigue disminuir la velocidad de
reaccin, por ende se disminuye el riego de corrosin.
Disminuyendo la velocidad de un fluido corrosivo se reduce la
corrosin por erosin. Sin embargo, para metales y aleaciones
que se pasiva, es ms importante evitar las disoluciones
estancadas.
Eliminar el oxigeno de las soluciones acuosas reduce la
corrosin especialmente en las calderas de agua.
La reduccin de la concentracin de iones corrosivos en una
solucin que esta corroyendo un metal puede hacer que
disminuya la velocidad de corrosin, se utiliza principalmente
en aceros inoxidables.
La adicin de inhibidores que son principalmente
catalizadores de retardo disminuye las probabilidades de
corrosin.

Anlisis del articulo 4: corrosin

la presenta como una manifestacin de desgaste de los materiales expuestos a condiciones ambientales y de
superficie de trabajo, refiere que la corrosin es en una manera como un ciclo ene le cual el material va adoptando
su forma original cuando se descompone en minerales producto de la accin de agentes externos

Accidentes debido
a la corrosin,
derrame
petroleros,
accidentes
areos, debido a
corrosin
galvnica en
remaches

CORROSION UNIFORME

CORROSION

CORROSION POR PICADURA

CORROSION GALVANICA

METODOS DE PROTECCION CONTRA LA CORROSION: utilizacin material como el estao y el zin que
constituyen el bronce, as como el aluminio , este por desarrollar una capa espontanea de proteccin
contra la corrosin.

Muchas
gracias por
su atencin