INSTRUMENTAO para INDUSTRIA de PETROLEO & GS

Sistemas de Medio de Petrleo COMS

Sistemas de Medio de Gs Natural GFMS

Ao Reguladora da ANP-INMETRO
Palestrante: Rosa Maria Masino
Metroval Controle de Fluidos

30/09/15

INTRODUO

Na dcada de 70, com o crescimento brusco da

industria petroqumica comeamos a ter uma
percepo real da importncia do Petroleo em
nossas Vidas. At ento o petrleo era apenas
uma fonte de suprimento de Energia.
Hoje a indstria petroqumica disponibiliza
diariamente mais de 5000 novos produtos no
mudo, produzidos a partir do Petrleo e seus
Derivados.
O aumento crescente do consumo de petrleo
associado a alta dos juros internacionais,
impuseram a reviso da poltica energtica
nacional, substituindo o petrleo importado
pelo incremento na produo nacional.

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Evoluo da Produo Nacional de leo & Gas

Hoje a Petrobrs atinge uma produo diria de

1.045 mil/barris/dia de leo e outros 29,5 milhes
de m3 de gs natural (dados de Julho/98).
Temos em operao cerca de 7300 poos de
produo, que representam o enorme esforo no
sentido de tornar o Brasil energticamente autosuficiente.
A empresa tornou-se lder mundial em explorao
em guas profundas, com operao em lminas
d'gua de at 1.700 metros.

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Vale a pena lembrar, que na faixa de

lmina d'gua entre os 1.000 e 2.000
metros esto 23% das reservas
brasileiras e a previso de que 50%
das reservas a serem descobertas se
situo em guas ultraprofundas.
bvio que o aumento da produo
no pode contar apenas com novos
poos e inmeras iniciativas esto
sendo realizadas para a melhoria da
produtividade dos existentes.

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Novas tecnologias buscam aumentar a

apropriao de reservas, aumentando o
ndice de recuperao de petrleo de uma
jazida.

Embora o ndice mdio de recuperao de

petrleo de um reservatrio seja de
aproximadamente 30%, em muitos casos
esse ndice se situa abaixo mesmo de 10%.

Esses baixos ndices promovem o

incremento de desenvolvimentos
tecnologicos destinados a aumentar o
rendimento do reservatrio.

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Podem ser obtidos aumentos na produtividade e eficincia dos

processos de produo de leo e Gs atravs da utilizao de
elevao artificial.

Nos ltimos anos a utilizao de Gas Lift, contnuo ou Intermitente

tem dado o maior aporte de aumento de produtividade.O mtodo
de extrao por elevao artificial aproveita o prprio gs obtido
aps o separador de processo para injeo de gas lift.
Ao ser retirado do Poo, o petrleo uma mistura de leo, gs,
gua e impurezas.

A primeira etapa consiste em passar por uma serie de vasos

separadores onde so separados do petrleo a areia, gua
e impurezas, o gs posteriormente secado filtrado e
devidamente pressurizado em baterias onde alcana presses de
at 1500 Psi.
Nestas condies reinjetado no Poo para promover a extrao
do Petrleo. Nesta etapa do processo encontramos as maiores
exigncias de automatizao.

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Fluxograma da Unidade de de Gas Lift

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A introduo da automao do sistema de injeo

considera a utilizao de unidades terminais
remotas (UTR's) e/ou computadores de vazo de
gs eletrnicos.

Ambos apresentam funes de controle a partir de

"set-points", aes especficas no processo de
gs lift, mdulos de memria para dados
histricos, alarmes e eventos, gerenciando da
injeo de alta presso dentro de um ou mltiplos
poos.

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A maior parte dos equipamentos so prengenheirados, em montagens que compreendem a

UTR com software aplicativo para Gas Lift.

Um elemento primrio, do tipo palca de orificio com

dispositivo porta placas que permite a sua
manutena sem retirada da linha.

Mltiplos sensores de processo, vlvulas de

bloqueio e equalizao. vlvulas de controle
proporcionais.

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Controle de Vazo de Gas de Injeo

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Gas Lift Contnuo Soluo em Plataformas e

Estaes de Medio

Quando necessita-se controlar quatro o mais poos

simultaneamente, podemos adotar a mesma soluo anterior
com um computador dedicado por poo ou uma arquitetura
utilizado unidades remotas para medio de vazo de at 8 ou
16 poos simultaneamente.

Podemos ainda utilizar computadores de vazo ligados em

rede paar medio e controle de at 16 poos
simultaneamente. Com esse sistema, tem-se um benefcio no
custo sem prejuzo operacional, com a vantagem que pode-se
ir incorporando, de forma gradual, novos poos ao sistema
automatizado, bastando-se a instalao de alguns mdulos de
entrada/sada.

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Estao de Controle e Medio de Vazo para at 8 poos

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Arquiteturas possveis usando EGFMS

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Sistema Integrado de Medio de Gas e de leo

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Medio: Tecnologias Aprovadas...

Placas de orifcio: AGA 3

Turbinas: AGA 7

Ultrassnico: AGA 9
(utiliza AGA 7 como mtodo de clculo)

Em fase de aprovao: mssicos ( AGA 11 )

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Medio com Placa de Orifcio

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Medio com Placa de Orifcio (AGA 3)...

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Medio com Placa de Orifcio (AGA 3)...

Painel Solar

Computador de vazo

Sensor multi-varivel

Tomada
de alta
Presso

Tomada
de baixa
Presso

Poo de proteo e
Termoresistncia PT100

Placa de
Orifcio

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fullinst

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Rugosidade no Trecho Reto (AGA 3)...

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Trechos Retos Necessrios (AGA 3)...

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Medio com Turbinas (AGA 7)...

Corpo
Condicionador
de fluxo

Totalizador
Gerador de pulsos
Tomada de
temperatura
Sistema de
lubrificao

Eixo da Turbina

Tomada de
presso

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Acoplamento
Magntico
Unidade de
Medio

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Medio com Turbinas (AGA 7)

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...

23

Medio com Turbinas (AGA 7)...

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Medio com Ultrasom (AGA 9)...

X

Flow

L (t1-t2)
v=
2x t1t2
L (t1+t2)
c=
2 t1t2

v = flow velocity
c = speed of sound
t1 = upstream transit time
t2 = downstream transit time

Q = vA
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Medio com Ultrasom (AGA 9)...

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Medio Mssica (futuro AGA 11)...

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Algoritmos AGA...
Em 1930 a American Gas Association publica o primeiro artigo sobre medio de gs natural com orifcios (AGA
Report # 1).
Revisa em 1935 (AGA Report # 2) e em 1955 (AGA Report # 3).
Novas revises so feitas (1969, 1985 e 1992)
mantendo-se a mesma numerao.
AGA 3 (Orifice Metering of Natural Gas and Other Related Hydrocarbons) torna-se padro no mercado.
Em 1975 a American Petroleum Institute (API) adapta o AGA 3, aprovando-o como API Standard 2530 e tambm publica
o Chapter 14.3 do Manual of Petroleum Measurement Standards.
Em 1977, a American National Standards Institute (ANSI) tambm aprova o AGA 3 referenciando-o como ANSI/API 2530.

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Algoritmos AGA...
Em 1930 a American Gas Association publica o primeiro artigo sobre medio de gs natural com orifcios (AGA
Report # 1).
Revisa em 1935 (AGA Report # 2) e em 1955 (AGA Report # 3).
Novas revises so feitas (1969, 1985 e 1992)
mantendo-se a mesma numerao.
AGA 3 (Orifice Metering of Natural Gas and Other Related Hydrocarbons) torna-se padro no mercado.
Em 1975 a American Petroleum Institute (API) adapta o AGA 3, aprovando-o como API Standard 2530 e tambm publica
o Chapter 14.3 do Manual of Petroleum Measurement Standards.
Em 1977, a American National Standards Institute (ANSI) tambm aprova o AGA 3 referenciando-o como ANSI/API 2530.

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Algoritmos AGA...
Em 1980 foi publicado o AGA 7 - Measurement of Fuel Gas by
Turbine Meters para medidores tipo rotativos.
Em 1985 revisado o AGA 7.
Em 1963 surge o primeiro mtodo de clculo do fator de
supercompressibilidade - NX19.
Em 1985 surge outro mtodo mais detalhado para
a supercompressibilidade - AGA 8.
Em 1992 a AGA 8 revisada.
Em 1992 a API relana o Chapter 21, Section 1, incluindo a medio
eletrnica de gs.
Em 2000 a AGA 3 revisada aumentando substancialmente
os dimensionais dos trechos retos necessrios.

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AGA 3 verso 1985...

A medio com orifcio essencialmente uma vazo
volumtrica. Uma vez que a vazo volumtrica instantnea
calculada ento a devemos normalizar os valores para as
condies base.
O AGA 3 define a medio atravs de um orifcio circular
concentrico dentro da tubulao, com tomadas de presso
antes (upstream) e depois (downstream) do orifcio.
As tomadas de presso podem ser localizadas nos flanges da
placa de orifcio (flanges tap) ou na prpria tubulao (pipe
taps), e devem estar em conformidade com as especificaes
da AGA3.
Essa norma somente se aplica a gas natural, gas natural
liquefeito, ou gases ou lquidos de hidrocarbonetos
associados.

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AGA 3 verso 1985...

Concentricidade: O orifcio deve estar concntrico com a tubulao dentro de
3% do dimetro interno da linha. Isto muito crtico com pequenas
tubulaes, placas com grandes beta ( = dimetro do orifcio / dimetro da
tubulao), ou quando o orifcio est muito prximo das tomadas.
Limitaes no Beta: Quando se utiliza tomadas nos flanges o beta deve estar
limitado dentro de 0,15 at 0,70; quando se utiliza tomadas na tubulao o
beta limitado de 0,20 at 0,67.
Fluxo pulsante: a preciso da leitura fica prejudicada. Ainda no h
compensao satisfatria para esse problema.
Causas para fluxo pulsante:
a) proximidade com compressores, motores
ou amplificadores (boosters);
b) bombas ou reguladores com dimensionamento inadequado;
c) movimento irregular de condensados na linha;
d) sistemas de produo intermitentes.

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AGA 3 verso 1985...

Equao Geral do Fluxo
Qv = C '

(hw).( Pf )

[Equao 59 AGA]

onde
Qv = Vazo volumtrica nas condies "padro".

hw = Presso diferencial gerada pelo orifcio.

Pf = Presso absoluta do gs nas condies de operao.
C ' =( Fb )( Fr )( Y )( Fpb )( Ftb )( Ftf )( Fgr )( Fpv )

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AGA 3 verso 1985...

( Fb )= Fator base, que uma funo do dimetro do
orifcio da placa e do coeficiente do escoamento ( ). O

coeficiente de escoamento um valor experimental obtido

em funo do tamanho da tubulao e do orifcio,
taxa de vazo mssica, densidade e viscosidade do fludo.
Ele varia tambm com o nmero de Reynolds no orifcio que
por sua vez varia com a taxa de vazo atravs do orifcio.

( Fr )= Fator nmero de Reynolds, que corrige mudanas

no nmero de Reynolds, que baseado no tamanho da
tubulao e do orifcio. Tambm funo da mudana do
coeficiente do escoamento ( ), com a taxa de vazo,
densidade e da viscosidade do fludo.

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AGA 3 verso 1985...

( Y )= Fator de expanso, usado para ajustar o fator
base para mudanas na velocidade do escoamento e da
presso esttica, que acompanhada de uma mudana
na densidade. funo do valor do beta ( ) e do valor do
poder calorfico do gs.

( Fpb )= Fator base de presso, que usado para corrigir

contratos onde a presso base do contrato diferente
de 14,73 psia.

14,73
( Fpb )=
onde ( Pb )= presso base de contrato (psia)
( Pb)
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AGA 3 verso 1985...

( Ftb )= Fator base de temperatura usado para corrigir contratos
onde a temperatura base do contrato diferente de 60F.

(Tb)
( Ftb )=
onde ( Tb )= temp. base de contrato (Rankine)
519,67
( Ftf )= Fator de temperatura do escoamento usado para
corrigir a mudana assumida na temperatura do escoamento (60F)
para o valor verdadeiro.

519,67
( Ftf )=
onde ( Tf )= temp.do escoamento (Rankine)
(Tf )
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AGA 3 verso 1985...

( Fgr )= Fator densidade do gs, usado para corrigir a densidade do

gs da condio ideal para a relativa ao escoamento.

1
( Fgr )=
(Gr )
onde ( Gr )= densidade relativa real do gs calculada a partir
da densidade relativa de um gs ideal e da
razo entre o fator de supercompressibilidade
do ar e do gs.

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AGA 3 verso 1985...

( Fpv )= fator de supercompressibilidade

( Zb)
onde
( Fpv )=
( Zf 1)
( Zb )= fator de supercompressibilidade do gs na
condio base ( Pb , Tb )
( Zf 1 )= fator de supercompressibilidade do gs na
condio de operao( Pf , Tf )

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AGA 3 verso 1992...

A verso AGA3 de 1992 foi desenvolvida apenas para
tomadas no flange. Assim, a verso de 1982 deve
continuar a ser utilizada para tomadas na tubulao.
A nova verso baseada no clculo do coeficiente de
descarga,
que calculado interativamente.
Adicionalmente foi acrescentado novos parmetros
como a temperatura de medio da placa de orifcio e
da tubulao, para corrigir a variao das medidas
desses elementos.
O coeficiente de descarga recebeu muita nfase na sua
criao. Ele funo do nmero de Reynolds,
localizao das tomadas, dimetro da tubulao e valor
do beta.
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AGA 3 verso 1992...

Para o clculo do coeficiente de descarga criou-se um banco de
dados a partir de quatro diferentes fludos (leo, gua. gs natural
e ar) com diferentes fontes de impulso, em onze diferentes
laboratrios, com doze diferentes tubulaes e mais de cem
placas de orifcio de diferentes origens.
Tcnicos dos USA, Europa, Canad e Japo trabalharam em
conjunto para desenvolvimento de uma equao
a partir do banco de dados.
Essa correo foi o maior avano na medio de vazo de gs
desde 1985. O modelo matemtico para o Coeficiente de Descarga
aplicvel a maioria dos escoamentos ensaiados,
compreendendo tubulaes a partir de 2", com beta de 0,1 at 0,75
(com o dimetro do orifcio maior que 0,45 polegadas), e nmero
de Reynolds maior ou igual a 4000.

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AGA 3 verso 1992...

Diferentemente da verso de 1985, a verso de 1992
foi dividida em quatro partes:
Parte 1: Equaes gerais e incertezas
Parte 2: Especificaes e requisitos para instalao
Parte 3: Aplicaes em Gs Natural
Parte 4: Histrico, desenvolvimento, procedimento de
implementao e documentao para equao emprica do
Coeficiente de Descarga para tomadas tipo flange.

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AGA 3 verso 1992...

Tolerncias de concentricidade tinham sido definidas em 3% na AGA3 de
1985. A verso de 1992 utiliza uma equao para calcular a mxima
excentricidade permitida. O efeito da concentricidade mais crtico para a
incerteza do sistema que o prprio clculo do coeficiente de descarga.
A verso de 1992 da AGA3 se utiliza da AGA8 para o clculo do fator de
supercompressibilidade, portanto, a NX19 no deve ser utilizada nessa nova
verso.
Essa norma aplicvel para fludos, que para propsitos prticos, so
considerados limpos, homogneos (fase simples), com comportamento
Newtoniano, usando orifcios concntricos, perpendiculares a tubulao e
com tomadas nos flanges.
A temperatura assumida como constante entre as duas tomadas e na
tomada de temperatura do elemento sensor.
Escoamentos pulsantes, como na verso de 1985,
devem ser evitados.
O fludo no deve sofrer mudana de fase ao passar pelo orifcio e a
velocidade do escoamento deve ser subsnica.

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AGA 3 verso 1992...

O nmero de Reynolds deve ficar dentro dos limites estabelecidos
nos coeficientes empricos e nenhum desvio (by-pass) em torno
do orifcio deve ocorrer em qualquer tempo durante a medio.
Condies "padres" so definidas como as especificadas para a
condio base. Essa condio presso de 14,73 psia e
temperatura de 60F.
Fluxos bidirecionais atravs do orifcio requerem um configurao
especial para o medidor e o uso de placas de orifcio em situaes
no muito desejveis. Uso desse tipo de configurao deve estar
dentro dos limites definidos pela tabela 2-4 da AGA 3 1992.
O fludo sempre que estiver passando pelo orifcio deve estar com
o perfil totalmente desenvolvido, livre de distores ou vrtices
(esse alis o principal motivo porque as tomadas de temperatura
devem ser efetuadas aps a localizao da placa de orifcio).
recomendado o uso de trechos retos de tubulaes antes e
depois do orifcio. Um bom guia de instalaes pode ser
encontrado na Parte 2 da AGA 3.

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AGA 3 verso 1992...

Equao geral do escoamento

Qm =( Ev )( Y )( Cd )( d )( ) 2.( gc).( t ).( ).( P )

4
2

[Equao AGA 1-1]

que normalmente encontrada nos computadores de vazo como:

( Zs ).( Pf ).(hw)
Qm =( Nv )( Ev )( Y )( Cd )( d )
(Gr ).( Zf ).(Tf )
2

[Equao AGA 3-6b]

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AGA 3 verso 1992...

onde:

Qm = vazo volumtrica normalizada (em ps cbicos por hora)

Nv = fator de converso de unidades
Ev = fator velocidade de aproximao (adimensional)
um termo relacionado com a geometria do medidor.
Ele relaciona a velocidade do fludo no escoamento antes da
placa e por ocasio da sua passagem pelo orifcio. Numericamente
definida como:

Ev =

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1 4

onde

= dimetro orifcio/ linha

45

AGA 3 verso 1992...

Y = fator de expanso do gs (adimensional)

Este fator est relacionado com a geometria do medidor,

as propriedades do fludo e a perda de carga. um termo
emprico usado para ajustar o coeficiente de descaga pelas variaes
na densidade do fludo e da presso esttica. definido como:

(hw)
Y =1-(0,41+0,35( ))
27,707.( )( P)
= dimetro orifcio/dimetro da linha
hw = presso diferencial gerada pela placa
P = Presso esttica absoluta do gs
= coeficiente isoentrpico do gs que a razo
4

onde

entre o poder calorfico a presso constante e a

volume constante.
Normalmente seu valor 1,3.

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AGA 3 verso 1992...

Cd = coeficiente de descarga da placa de orifcio (adimensional)
Como discutido o coeficiente de descarga um termo
emprico relacionado com a geometria do medidor e que relaciona
a vazo real com a terica. um valor aproximado de 0,6 (ou
seja, espera-se que por um orifcio determinado ir escoar cerca
de 60% da vazo terica).

Zs = fator de compressibilidade do gs nas cond.normais (adim)

A compressibilidade um fator emprico que funo
da composio do gs, da presso absoluta e da temperatura.

Zf = fator de compressibilidade do gs nas cond.de escoamento

(adimensional)
Idem.

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AGA 3 verso 1992...

d = dimetro do orifcio (polegadas)
corrigido pela variao da temperatura entre sua
medio e nas condies de escoamento atravs de:
d = dr (1+ a ( Tf - Tr )
onde

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dr =dimetro de referncia
a = coef.de expanso do material da placa
Tf =temperatura do escoamento
Tr =temperatura de referncia da placa

48

AGA 3 verso 1992...

Gr = densidade relativa real do gs (adimensional)
A densidade especfica uma propriedade do fludo e
dada pela equao:

onde

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Mrgas Zbar
Gr =(
)(
)
Mrar Zbgas
Mrgas =peso molecular do gs
Mrar =peso molecular do ar
Zbar =compressibilidade do ar na condio base
Zbgas =compresibilidade do gas na condio base

49

AGA 3 verso 1992...

Pf

= Presso esttica absoluta do gs antes da placa nas condies do

escoamento (psia)
A presso absoluta dada pela equao
onde

Pf

= Pg + Patm

Pg = presso manomtrica antes da placa

Tf

= Temperatura absoluta do gs nas condies do escoamento (graus

Rankine). A temperatura em graus Rankine dada pela frmula:
R = F + 459,67

hw = presso diferencial gerada pela placa (polegadas de gua a 60F)

Obs: a AGA3, parte 4, define que a preciso do clculo deve ser de
0,005%. Isto no est relacionado com a preciso da medio de vazo.
Somente define que a partir das variveis de entrada fixadas, o
microprocessador dever executar o clculo com essa preciso.

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AGA 7 verso 1985...

Um medidor de vazo tipo turbina um dispositivo para
medio de velocidade. Ele consiste basicamente de:
- um corpo;
- um mecanismo de medio;
- um dispositivo de leitura e sada.
O fluxo de gs que percorre o interior do medidor causa uma
rotao no rotor cuja velocidade proporcional vazo do
gs.
Idealmente a rotao proporcional ao fluxo. Na realidade, a
velocidade uma funo do tamanho da passagem interna, a
forma dessa passagem, o projeto do rotor, os atritos no
mecanismo, o arraste do fludo, o carregamento externo e a
densidade do gs.

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AGA 7 verso 1985...

Os fatores que afetam a performance de uma turbina so
apresentados na Seo 5 do AGA 7. Sumariamente temos:
a)

Efeito de turbilhonamento: os medidores de turbina so

projetados e calibrados com fluxo axial. Se o escoamento
do gs tem vrtices perto da tomada de entrada do rotor,
dependendo da direo, o rotor poder aumentar ou
diminuir a velocidade. "Comprador" ou "vendedor"
podem perder.

b)

Efeito do perfil de velocidade: se a instalao no segue

as boas prticas recomendadas e um perfil de velocidade
no-uniforme observado na tomada de entrada, a
velocidade do rotor para uma dada vazo ser afetada.
Tipicamente ir resultar numa maior velocidade do rotor.
Desse modo menos gs ir atravessar o medidor do que o
valor que ser indicado. O "comprador" perde.

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AGA 7 verso 1985...

c) Efeito do arraste do fludo: O arraste do fludo na p, na
extremidade e no cubo do rotor podem causar o deslizamento
na sua velocidade ideal. Esse deslizamento conhecido como
uma funo da ilimitada taxa de inrcia para foras viscosas.
Essa taxa conhecida como nmero de Reynolds e o efeito do
arraste conhecido como efeito do nmero de Reynolds.
Basicamente tem-se uma menor velocidade do rotor, ento o
"comprador" ganha.
d) Efeito de arraste no mecanismo: com o decrscimo da
velocidade do rotor da sua condio ideal fora a criao de
foras relacionadas ao mecanismo e no ao fludo, tais como
em engrenagens e no arraste do mecanismo de leitura. A
quantidade desse arraste funo da vazo e da densidade. Por
isso conhecido como "efeito da densidade". Ele beneficia o
"comprador".

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AGA 7 verso 1985...

e) Repetibilidade: tem-se obtido um valor de +/- 0,10% com 95%
de confiabilidade em curtos perodos e de +/- 0,15% dia-apsdia.
f) Incerteza: as turbinas para transferncia de custdia devem
ser definidas com incerteza melhor que +/- 1% da faixa de vazo.
g) Linearidade: medidores de vazo tipo turbina so usualmente
lineares numa larga faixa de vazo. Isso significa que o sinal de
sada proporcional a vazo.
h) Perda de carga: a perda de carga atribuda a energia
necessria para mover o mecanismo.
i) Limites mnimos e mximos da vazo: medidores tipo turbina
tem uma faixa de vazo mnima e mxima para condies
especficas.
j) Pulsao: geralmente a pulsao do fluxo ir causar uma
rotao mais rpida do rotor, que ir resultar um erro em favor
do "vendedor". Uma variao pico-a-pico de 10% na vazo
mdia geralmente ir resultar num erro da ordem de 0,25%.

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AGA 7 verso 1985...

Equao geral do escoamento

As rotaes do rotor so contadas mecanicamente ou

eletricamente, e convertidas para continuadamente totalizar a
vazo volumtrica. Desde que o volume registrado numa
dada condio de presso e temperatura, deve-se corrigi-lo para
uma condio base para efeito de propsitos de tarifao.
O indicador da turbina indica o volume nas condies do
escoamento ento o volume deve ser corrigido para
as condies base.

Qb =( Qf )( Fpm )( Ffb )( Ftm )( Ftb )( S )

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[Equao AGA 15]

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AGA 7 verso 1985...

onde:

Qb = vazo volumtrica na condio base

Qf = vazo volumtrica nas condies do escoamento
(Vf )
onde Qf = (t )
[Equao AGA 14]
Vf

= volume medido nas condies do escoamento

= ( total de pulsos ) x ( )
t = tempo
= quantidade de pulsos por p cbico

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AGA 7 verso 1985...

Fpm = fator presso
( P)
Fpm =
( Pb)

[Equao AGA 16]

P = ( Pf ) + ( Pa )
Pf = presso esttica manomtrica psig
Pa = presso atmosfrica psia
(Pf )
Fpm =
logo
[Equao AGA 17]
14,73

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AGA 7 verso 1985...

Ffb = fator presso base
14,73
Ffb =
[Equao AGA 18]
( Pb)
Pb = presso de contrato em psia
obs: este fator aplicado para alterar a presso base de
14,73 para outra definida no contrato.

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AGA 7 verso 1985...

Ftm = fator temperatura do escoamento
520
Ftm =
[Equao AGA 19]
(Tf )
Tf = temperatura do escoamento do gs em graus Rankine
Ftb = fator temperatura base
(Tb)
Ftb =
[Equao AGA 20]
520
Tb = temperatura de contrato em graus Rankine
obs: este fator aplicado para alterar a temperatura base
de 60F para outra definida no contrato.

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AGA 7 verso 1985...

S = fator de compressibilidade
( Zb)
S =
onde
( Zf )
Zb = fator de compressibilidade da condio base
Zf = fator de compressibilidade da condio do escoamento
O fator de supercompressibilidade obtido pela AGA NX19
ou AGA8.

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Supercompressibilidade...
No desenvolvimento das equaes de gases presumido
usualmente que o gs tem um comportamento de gs ideal.
Isso seria verdadeiro se o gs seguisse a lei de gases ideais
( PV = nRT). Contudo, nem todos os gases so ideais,
e de fato, nenhum .
Por essa razo foi desenvolvido um fator para corrigir a
variao das caractersticas em funo de diferentes
condies. Uma dessas caractersticas chamada de
supercompressibilidade.
Em gases ideais a distncia entre as molculas grande o
suficiente para que influncias da atrao com outras
molculas seja desprezvel. Quando as presses crescem ou
temperaturas decrescem, as molculas se aproximam e o
resultado que o volume ocupado acaba sendo menor que o
previsto pela lei dos gases ideais.

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Supercompressibilidade...
Para correo dessa mudana no volume previsto a lei dos gases
ideais foi modificada. Uma vez que o gs mais compressvel ele ir
ocupar um volume maior nas condies normais de presso e
temperatura. Esse fator de correo a compressibilidade. A
equao de gases ideais passou a ser:
PV = ZnRT
Em 1956 o comit Pipeline Research lana o documento PAR
Research Project NX19 com a base para aplicao do fator de
supercompressibilidade AGA.
Os limites bsicos para aplicabilidade da NX19 so:
presso: 0 at 5000 psig
temperatura:
-40 at 240F
densidade especfica: 0,554 at 0,75
moles de CO2: 0 at 15%
moles de N2: 0 at 15%
Observa-se que a equao da supercompressibilidade funo da
presso, temperatura, densidade especfica e
dos moles percentuais de CO2 e N2.

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EVOLUO

Histrico
Recomendaes AGA e API
Logs de Histricos, Eventos e Alarmes
Memria de Dados e Parametrizao
Tecnologias de Medio
Algoritmos AGA 3 / AGA 7
Supercompressibilidade NX19 / AGA 8
Parametrizando um AGA 3 / AGA 7
Interface com Cromatografo
Incertezas e Faixas de Medio
Efeito da Presso Atmosfrica nas Medies de Gs
Efeito dos Geradores de Pulsos nas Medies com AGA 7
Automao de Sistemas com EGM
Portaria ANP nmero 001

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Histrico da Medio Fiscal...

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Electronic Gas Measurement...

A EGM - Electronic Gas Measurement
somente foi vivel com:
a) desenvolvimento de eletrnica de alta
confiabilidade e baixo consumo de
energia, que pudesse ser
embarcada na instrumentao de
campo;
b) novos algoritmos da AGA permitindo o
estabelecimento das curvas de
correlao dos fatores;
c) sensores mais precisos e estveis;
d) regulamentaes da FERC e API no
final da dcada de 80.

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Primeiros Sistemas Eletrnicos...

Os clculos da
vazo eram
realizados
na central !

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Sistemas Atuais...
Os clculos da
vazo so
realizados
no campo !

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67

Aplicaes da EGM...
Transmisso
Estaes de Medio
Estaes de compresso

Produo

Distribuio
Estaes de reduo
Estaes de medio
Controle de Distritos
Termoeltricas

Poos
Separadores
Tanques
Estaes de Medio
Plantas de processamento de gs

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68

Requisitos da Medio Fiscal...

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Recomendaes AGA e API...

American Gas Association recomenda
os algoritmos para obteno da vazo
instantnea corrigida !
Ex.: AGA 3 / AGA 5 / AGA 7 / AGA 9
American Petroleum Institute recomenda
o que se deve fazer com os valores da
vazo instantnea corrigida !
Ex.: Manual de Petrleo Captulo 21

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Logs de Histricos de Variveis...

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Logs de Eventos e Alarmes...

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Memria de dados e Parametrizao...

Area Reservada
Conf. Do Usurio

Variveis do Sistema
Associao das E/S
Conf. das E/S
Param. Comunicao
AGA
PID
Conf. dos Logs
Calibrao das E.A.
Parm. do Sistema

Area Reservada

Rotinas programveis

Area Reservada

Salvar na
EEPROM
(Flash)
Partida

Copia da Configurao
Programas de Fbrica
- Sistema Operacional
- Funes (AGA, FST)
- Conf. Padro de Fbrica

Programas do Usurio

- MODBUS - Gases Puros

- Vapor.
- HART

Displays

Area Reservada

Logs Eventos e Alarmes

Area Reservada
Base de Dados

Area Reservada

Programas do usuario

FLASH
BATERIA DE BACK UP

RAM

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