1

UNIDAD 2
GENERADORES DE VAPOR

COMPETENCIA ESPECFICA

Seleccionar los generadores de vapor atendiendo la normatividad

nacional e internacional, cargas trmicas y parmetros de trabajo.
Aplicar los conocimientos de la termodinmica para el clculo del
balance trmico de un generador de vapor.

Subtema

NDICE

Pgina

Vdeo

Introduccin

Definicin

2.1 Clasificacin de los generadores de vapor.

56

2.2 Seleccin de los generadores de vapor.

74

2.3 Reglamentos industriales.

77

2.4 Componentes del sistema de alimentacin de

agua.

78

2.5 Tratamiento de agua de alimentacin.

86

2.6 Balance trmico de un generador de vapor.

87

Bibliografa

94

Componentes de una caldera

Anexo 1

Instrumentos de Control para Calderas

Anexo 2

INTRODUCCIN
La primera mencin de la idea de utilizar vapor para obtener energa aparece en La
neumtica, del inventor y matemtico griego Hern de Alejandra, en el siglo I. All
describi su eolpila, una turbina de vapor que consista en una caldera conectada
mediante dos tubos a los polos de una esfera hueca que poda girar libremente. La
esfera estaba equipada con dos boquillas biseladas por donde sala vapor que produca
la rotacin de la esfera.

DEFINICIN
Son las unidades diseadas para producir vapor a partir del
intercambio trmico entre el agua y una fuente de alto contenido
calrico, la cual puede ser gases producto de una combustin u
otro fluido.

 Una caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera que est

diseado para generar vapor saturado. ste vapor se genera a
travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual
el fluido, originalmente en estado liquido, se calienta y cambia de
estado.
Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato a presin en donde
el calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma
en energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase
lquida o vapor.
Las calderas son un caso particular de intercambiadores de calor,
en las cuales se produce un cambio de fase. Adems son
recipientes a presin, por lo cual son construidas en parte con
acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
Generar electricidad a travs de de un ciclo Rankine. Las calderas
son parte fundamental de las centrales termoelctricas.

TRMINOS
CALDERA:

DE

UNA

Agua de alimentacin: Es el agua de entrada que

alimenta el sistema, generalmente agua de pozo o
agua de red.
Agua de condensado: Es el agua que proviene del
estanque condensador y que representa la calidad del
vapor.
Vapor seco: Vapor de ptimas condiciones.
Vapor hmedo: Vapor con arrastre de espuma
proveniente de una agua de alcalinidad elevada.

 Condensador:
Sistema
condensar el vapor.

que

permite

 Estanque de acumulacin: Es el estanque de

acumulacin y distribucin de vapor.

 Desaireador: es el sistema que expulsa los

gases a la atmsfera.

 Purga de fondo: Evacuacin de lodos y

concentrado del fondo de la caldera.

 Purga de superficie: Evacuacin de slidos

disueltos desde el nivel de agua de la
caldera.

 Fogn u Hogar: Alma de combustin del sistema.

 Combustible: Comburente que se transforma

en
energa
calrica
que
permite
la
vaporizacin.

 Agua de calderas: Agua de circuito interior

de la caldera cuyas caractersticas dependen
de los ciclos y del agua de entrada.

 Ciclos de concentracin: Nmero de veces

que se concentra el agua de caldera
respecto del agua de alimentacin.
Alcalinidad: Nivel de salinidad expresada en
ppm
de
CaCO3
que
confiere
una
concentracin
de
iones
carbonatos
e
hidrxilos que determina el valor de pH de
funcionamiento
de
una
caldera,
generalmente desde 10,5 a 11.5.
Desoxigenacin: Tratamiento qumico que
elimina el oxgeno del agua de calderas.

DEFINICIN:
Incrustacin: Sedimentacin de slidos con
formacin de ncleos cristalinos o amorfos de
sulfato, carbonato o silicato de magnesio y
calcio
que
merman
la
eficiencia
de
funcionamiento de la caldera.

DEFINICIN:
Dispersante: Sistema qumico que mantiene los slidos
descohesionados ante un evento de incrustacin.
Antiincrustante:
Sistema
qumico
que
permite
permanecer a los slidos incrustantes en solucin.
Anticorrosivo: Sistema qumico que brinda proteccin por
formacin de films protectivos ante iones corrosivos
presentes en el agua.

CALDERAS DE VAPOR 1992

CAUSA DEL INCIDENTE (Falla)

ACCIDENTE
S

Vlvula de seguridad

198

Control de lmites

11

Instalacin deficiente

34

Reparacin deficiente

10

Diseo o fabricacin
deficiente

15

Operacin o mantenimiento

ESTADSTICOS

MEXICANOS

20

ESTADOS

UNIDOS

150

27
3
447DE VAPOR
172001
CALDERAS

CAUSA DEL INCIDENTE (Falla)

DATOS

MUERTO
S

Corte por bajo nivel

ACCIDENTES EN CALDERAS
Equipo de combustin
SUBTOTALES
EN LAS ULTIMAS DCADAS

HERIDOS

Vlvula de seguridad
Corte por bajo nivel

ACCIDENTE
S

HERIDOS

MUERTO
S

4
161

Control de lmites

Instalacin deficiente

Reparacin deficiente

Diseo o fabricacin
deficiente
Operacin o
mantenimiento

1
2

2
82

50

OPERACIN DE CALDERAS
Operacin segura
Operacin eficiente
Operacin confiable

21

22

ACTIVIDADES
Entrenamiento de personal
Leyes, normas
Procedimientos

Preliminares
Arranque
Operacin
Mantenimiento

ENTRENAMIENTO DE
OPERADORES
Responsabilidad de los operadores
Funcionamiento eficiente y seguridad del personal y del equipo

Conocimiento de Componentes
Diseo, funciones, limitaciones e interrelaciones

Participacin en inspecciones y montajes

Periodo inicial supervisado
Actualizacin
23

24

PREPARATIVOS PARA ARRANQUE

Inspeccin de la caldera y sus auxiliares
Limpieza (tanques y tuberas)
Prueba hidrosttica (previsiones)
Instrumentos (calibracin)
Controles (ajustes o paso a manual)

PREPARATIVOS PARA ARRANQUE

(CONT.)

25

(bombas, ventiladores, sistemas

de combustible, agua y drenaje)

Auxiliares

Refractarios
Limpieza qumica
Soplado de sobrecalentadores y lneas de vapor
Vlvulas de seguridad

ARRANQUE (OBJETIVOS)
Proteccin de componentes
corrosin
recalentamiento,
esfuerzos trmicos

Prevencin de explosiones
Produccin adecuada de vapor

26

PROCEDIMIENTOS DE
ARRANQUE
Llenado inicial

calidad y temperatura del agua

desalojo de aire
ajuste del nivel
Establecer circulacin
Purga de aire del hogar

27

PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE
(CONT.)
Economizador

purga de vapor
recirculacin de agua del tambor
Sobrecalentador

drenaje de agua
control de temperatura de humos
Tambores y cabezales

temperaturas y diferenciales de temperatura

28

PRUEBAS DE EFICIENCIA
Registro de referencia
Balance trmico
Energa til (rendimiento)
Prdidas

29

Gases secos
Combustible en humos y cenizas
Radiacin de calor
Humedad del combustible y de combustin
Intangibles

OPERACIN NORMAL DE
CALDERAS
Operacin segura y eficiente
Limpieza
Controles e instrumentos efectivos
Registro de variables

30

Produccin de vapor, presin y temperatura

Consumo de combustible
Relacin aire/combustible
Emisiones

SISTEMAS DE CONTROL
Componentes

Parmetros a regular
Factores de perturbacin
Factores de regulacin
Medios de regulacin

Sistemas de control de una caldera

Nivel/Agua de alimentacin
Combustin/Presin
Otros: Temperatura del vapor, Calidad del
agua, Tiro

31

IFO

IPV

ACEITE
Ref.

Error en
Presin Vap.

AIRE

GAS

Flujo de
Combustibles

Controlado
r de
Presin

Controlador
Aire/Comb.

Demanda
de
Combustibl
e

Correccin x
Combustible

Error en
Flujo de
Aire
Control. de
Flujo de Aire

A
A

Compuert
as de
Ventilad.

Fa(x)

32

IFA

IFG

Flujo de
Aire

Control de Combustin
de Gas y Aceite
Combustible
IPV

Contr
ol de
Tiro
IPT

Correccin x
Flujo de Aire

Fo

Error en Flujo
de Combust.

IFO
Controlad
or de
Combust.

A
A

IF
G

Regulador de
Aceite

Fg
Regulador de
Gas

IFA
Fo(x)

Fg(x)

Fa

OPERACIN ANORMAL DE
CALDERAS
Situaciones de riesgo
Bajo/Alto nivel de agua
Altas/Bajas temperaturas de los humos
Temperaturas o diferenciales de temperatura (metal)
elevados
Prdida de llama y reencendido
Quemadores defectuosos
Acumulacin de combustibles
Falta de purga de aire

33

OPERACIN ANORMAL DE
CALDERAS
Causas
Error humano
Ignorancia o negligencia
Equipos e instrumentos desfavorables
Equipos y controles incompatibles

Diseo deficiente
Componentes seguros, confiables, mantenibles?
Sistemas a prueba de fallas?

34

OPERACIN ANORMAL DE
CALDERAS
Fallas Comunes
Combustibles gaseosos:

fugas, composicin

variable, venteos
alto PCS,
composicin variable, materias
extraas, cambios de carga, ubicacin
de componentes

Combustibles lquidos:

Condiciones estrictas de emisiones y eficiencia

35

OPERACIN ANORMAL DE
CALDERAS
Prevencin
Entrenamiento en acciones de emergencia
Bajo nivel de agua
Temperaturas extremas de humos, tubos o tambores
Fugas en los tubos

Sistemas automticos de proteccin y alarma

36

SISTEMAS DE PROTECCIN
Supervisin de condiciones

Variacin de condiciones
Disparo completo
Prevencin de operaciones
Programacin de secuencias
Registro de parmetros

Sistema de alarmas luminosas y sonoras

37

SISTEMA DE PROTECCIN DE
LLAMA
SISTEMA PILOTO
Falla de llama o
Presin peligrosa
de gas o
Baja P de aire
VENTILADORES
VTI/VTF
Falla
de
algunos
Falla de todos

COMBUSTION PRINCIPAL
Alta presin en el hogar
o
Baja presin de aceite a
quemadores o
Ultimo quemador
cerrado o
Falla de llama en todos
los
quemadores activos o
Falla de llama de varios
quemadores
Falla de llamaactivos
de un o
Interruptor
manual
quemador
(otros
de
activado
llama
estable)

38

Cerrar gas a
pilotos y abrir
vente o
Apagar chispas
de ignicin
Reducir
aceite
principal

CONTROL
MAESTRO
DE DISPARO
Indicador
de
disparo

Cerrar paso
de aceite
ppal
(suministro
y retorno)
Cerrar cada
quemador y
apagar
pilotos y
chispas de
encendido

SISTEMAS CONTRAINCENDIO
Riesgos

39

Sistema de combustible
Calderas (quemadores y precalentador de aire)
Sala de control e instalaciones elctricas
Tuberas calientes
Sistema de tratamiento de agua

SISTEMAS CONTRAINCENDIO
Medidas

40

Gas: detector de CH4 y agua a presin

Aceite: espuma y agua a presin
PC de Aire: toberas de agua o vapor
Controles: detectores de humo y extinguidores de CO2
Entrenamiento de personal
Revisin peridica de equipos

MANTENIMIENTO
(OBJETIVOS)
Fallas mecnicas del cuerpo de presin
Reduccin de resistencia, espesor o
agrietamiento

Reduccin en la eficiencia de la unidad

Costo de combustible

Fallas en equipo auxiliar

Bombas, ventiladores, calentadores,
aislantes, refractarios
Sistemas elctrico, de control y proteccin

41

FALLAS EN EL CUERPO DE
PRESIN
Recalentamiento

Calor intenso
Circulacin deficiente de agua o vapor
Depsitos incrustantes
Fugas
Variacin brusca de carga

Fluencia lenta Creep

Calor intenso

42

FALLAS EN EL CUERPO DE PRESIN

Corrosin

(interna, externa o localizada)

Gases disueltos en el agua

Descontrol de aditivos qumicos
Activacin mecnica
Circulacin deficiente
Calor intenso

Fragilizacin

Depsitos incrustantes
Variacin brusca de carga
Calor intenso
43

FALLAS EN EL CUERPO DE
Erosin
PRESIN
Flujo de holln o cenizas
Accin de soplatiros
Limpieza mecnica

Fatiga (mecnica o trmica)

Vibraciones inducidas
Uniones de materiales o espesores diferentes
Inestabilidad de combustin

44

MTODOS DE PREVENCIN
Tratamiento de agua
Procesos qumicos
Regulacin de purgas

Vigilancia de:

45

Composicin de agua y purga

Calidad del vapor
Temperaturas de tubos, tambores y humos
Procedimientos de cambio de carga

MTODOS DE PREVENCIN
Inspecciones peridicas de espesores de metal, depsitos
incrustantes y lodos
Limpieza qumica
Deteccin de fugas
Registro y evaluacin de operaciones
Evaluacin peridica de equipos, personal y
procedimientos

46

TRATAMIENTO DE AGUA
Acondicionamiento del agua de:
Reposicin
Retorno de condensado
Circulacin en la caldera

Propsitos
Reducir depsitos en superficies internas
Reducir corrosin en superficies internas
Reducir arrastre de slidos en el vapor
47

 AGUA DE REPOSICIN
Impurezas
Slidos suspendidos:
lodos, arcilla, arenilla, xidos metlicos

Slidos disueltos:
cationes (SiO2, Fe, Ca, Mg y Na)

iones (carbonatos, bicarbonatos, sulfatos, cloruros)

Gases disueltos
N2, O2, CO2, NH4

48

AGUA DE REPOSICIN (CONT.)

Tratamientos Segn calidad del agua

y presin de la caldera
Coagulacin (Alumbre, Sulfato de Hierro)

49

Cloracin
Filtrado (Arena, Carbn Activado)
Suavizacin Ciclo Sodio
Suavizacin con Cal (220 F)
Suavizacin y Dealcalinizacin
Desmineralizacin
Evaporacin y desgasificacin

RETORNO DE CONDENSADO

Impurezas

Productos de corrosin
Hidrxido y xido ferrosos
Oxido de Cobre

Contaminantes
Infiltracin de agua de enfriamiento
Sustancias usadas en procesos

Gases
O2 y CO2 descomposicin de carbonatos

50

RETORNO DE CONDENSADO
(CONT.)
Tratamiento
Tratamientos del agua de reposicin
Tratamiento qumico especfico
Aminas

Voltiles neutralizantes del CO2

Filmicas protectoras de los metales

Suavizacin o desmineralizacin
Filtrado de xidos
Filtros Electromagnticos
Filtros normales

51

AGUA DE CIRCULACIN
DE LA CALDERA
Objetivos
Control final de corrosin
Control del Ph de 8 a 9.5
Control de Oxgeno y CO2

Control final de depsitos

Control de arrastre de slidos o gases

52

AGUA DE CIRCULACIN DE LA
CALDERA (CONT.)
Control del Ph
Aminas neutralizantes o flmicas
Tratamientos de cal-soda

Control de Oxgeno
Desgasificacin
Aditivos:
Sulfito de Sodio Na2SO3 (hasta 1800 psi)
Hidrazina N2H4

53

AGUA DE CIRCULACIN DE LA
CALDERA (CONT.)
Control de depsitos

la presin de la caldera)

(tratamientos segn

Fosfato-Polmero (hasta 1000 psi)

Inorgnico o Alcalino
Orgnico

Quelato-Polmero (hasta 1500 psi)

Aminas Voltiles (sobre 1500 psi)

54

EVALUACIN DEL TRATAMIENTO

DE
AGUA
Analizadores

55

Dureza
Fosfatos residuales
Hidrazina residual
Oxgeno
Hierro
Cobre
Slice

56

2.1 CLASIFICACIN DE LOS GENERADORES DE VAPOR.

Los generadores de vapor ms conocidos son: Los rehervidores y las calderas y ellos pueden ser de muchas
formas y tamaos determinados por los requerimientos del
usuario y las limitaciones de espacio.
Las variables en el diseo de estos generadores casi no
tienen lmites pues existen muchos factores implicados en su
seleccin y operacin. De cualquier manera, al escoger uno
de estos equipos se debe tener en cuenta que llene los
siguientes requisitos bsicos:
Adecuado tamao de todos sus componentes.
Tiempo de vida satisfactorio.
Acceso a todas sus partes para inspeccin/reparacin.
Disponibilidad de partes para reposicin.
Seguridad y contabilidad en su operacin.
Costos de instalacin y operacin.

57

Rehervidores.
El reboliler o rehervidores son intercambiadores de calor que conectados a la base de una columna
de destilacin proporcionan el calor necesario para devolver el vapor al fondo de la columna y
permitir as que se lleve a cabo la destilacin. Estos equipos pueden tomar diferentes formas, as
por ejemplo, los fraccionadores pequeos utilizados en el trabajo de plantas piloto tal vez requieran
simplemente de una olla con chaqueta.
Pero necesariamente ser pequea la superficie de transferencia de calor y la capacidad
correspondiente de generacin de vapor.

58

De termosifn vertical:
Es el ms utilizado en los procesos modernos de destilacin
siendo del mismo tipo de tubo y coraza pero con la
configuracin vertical. El fluido de calefaccin circula fuera
de los tubos (por la coraza) en contra corriente con el fluido a
evaporar,
que
circula
por
dentro
de
los
tubos. En este equipo tambin retorna a la torre una mezcla
de lquido-vapor y es en el espacio en el fondo de la
columna, por debajo del ltimo plato, donde se produce la
separacin.

59

De circulacin forzada:
En general operan con el siguiente esquema: el lquido del ltimo plato de la torre se mezcla con el lquido
procedente del rehervidor en el fondo de la columna, de manera que tanto el producto de fondo dela destilacin
como el lquido que se recircula al rehervidor estn constituidos por esta mezcla. No obstante, gracias a la
bomba estos rehervidores operan con grandes reciclos y por lo tanto, la cantidad de lquido que proviene del
rehervidor es considerablemente ms alta que la cantidad de lquido que desciende del ltimo plato de la
columna, as que el producto de fondo, est constituido prcticamente por el lquido que se obtiene en el
termosifn el cual est en equilibrio con el vapor generado, es decir, que con circulacin forzada, los
rehervidores se comportan como un plato terico

60

De circulacin natural:
Intercambiadores verticales con vaporizacin en los tubos, o
intercambiadores horizontales con vaporizacin en el casco. La
circulacin del liquido a travs del intercambiador es mantenida por la
diferencia de densidades entre las mezclas de dos fases de vapor y
liquido en el intercambiador y la fase simple de liquido en la base de la
columna. As como, en la circulacin forzada, se necesita un recipiente
de separacin si este tipo es usado como un vaporizador.

61

Calderas:
De manera elemental una caldera se puede definir como un recipiente
cerrado en el cual el agua se evapora en forma continua por la aplicacin
de calor por medio de gases.
Estos gases generalmente son producto de la quema de un combustible
fsil en el horno de la caldera, aunque pueden ser tambin el producto de
un proceso como los gases resultantes de reacciones en las unidades de
ruptura cataltica.

TIPOS DE CALDERA:
Acuotubulares: son aquellas en las que el
fluido de trabajo se desplaza a travs de
tubos durante su calentamiento. Son las
ms
utilizadas
en
las
centrales
termoelctricas, ya que permiten altas
presiones de salida y gran capacidad de
generacin.
Pirotubulares: en este tipo el fluido en
estado lquido se encuentra en un
recipiente, y es atravesado por tubos por
los cuales circula fuego y gases producto
de un proceso de combustin.

63

Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdtico, Watt recurri a medir la
potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo unos 33.000 libras-pie/minuto o sea 550
libras-pie/seg., valor que denomin HORSE POWER, potencia de un caballo. Posteriormente,
al transferirlo al sistema mtrico de unidades, daba algo ms de 76 kg m/seg. Pero, la Oficina
Internacional de Pesos y Medidas de Pars, resolvi redondear ese valor a 75 ms fcil de
simplificar, llamndolo "Caballo Vapor" en homenaje a Watt.

64

Caldera Tipo Locomvil: Dentro de los diferentes tipos de calderas se han construido
calderas para traccin, utilizadas en locomotoras para trenes tanto de carga como de
pasajeros. Vemos una caldera multihumo tubular con haz de tubos movibles, preparada
para quemar carbn o lignito. El humo, es decir los gases de combustin caliente, pasan
por el interior de los tubos cediendo su calor al agua que rodea a esos tubos. La entrada
de hombre, que se ve abierta, es la base de la chimenea, es decir la caja de humos y en la
parte superior se encuentra la salida de vapor.

65

Calderas Pirotubulares. En los primeros diseos, la caldera era simplemente un casco o

tambor con una lnea de alimentacin y una salida de vapor montado sobre una caja o marco
de ladrillos. El combustible era quemado sobre una parrilla debajo del casco y el calor
liberado era aplicado directamente a su parte inferior antes de que los gases salieran por la
chimenea.
Los diseadores de calderas muy pronto aprendieron que calentar una gran masa de agua
en un recipiente era notoriamente ineficiente, que era necesario poner una mayor porcin de
esa agua en contacto con el calor.

66

De Retorno Horizontal. Son calderas de un bajo costo inicial y de simple construccin, muy
usadas en sistemas de calentamiento de edificios y produccin de vapor para pequeas
factoras.
Consisten de un casco cilndrico con gruesas paredes terminales entre las cuales se encuentra
soportado un gran nmero de tubos de 3" o 4" de dimetro, aunque se pueden tener dimetros
menores, esto da mayor superficie de transferencia y por ende mayor generacin de vapor.

67

De Horno Interno. Llamada tambin tipo escocs, la combustin tiene lugar en un horno
cilndrico que se encuentra dentro del casco o tambor de la caldera. Los tubos de humo estn a
lo largo del casco y envuelven al horno por los lados y su parte superior.
Los gases que salen del horno cambian de direccin en una cmara en el extremo y regresan,
recorriendo completamente la unidad, hasta una caja de humos localizada en el frente. Este tipo
de caldera fue muy utilizado en los barcos.

68

Calderas Acuotubulares. Las calderas de tubos de agua tuvieron su origen a finales del siglo XVIII, pero el modelo
original dista mucho de lo diseos de hoy da. Una caldera acuotubular consta bsicamente de tambores y de tubos. Los
tubos a travs de los cuales circula el agua y en los que circula el vapor generado estn fuera de los tambores, estos
son utilizados solo para almacenar agua y vapor, por lo que pueden ser mucho ms pequeos en dimetro que el
tambor de una caldera pirotubular y pueden soportar mayores presiones.
El costo inicial de una caldera acuotubular es ms alto que el de una caldera pirotubular equivalente, sin embargo, una
mayor eficiencia compensar este costo inicial. La adicin de algunos equipos destinados a la recuperacin de calor
permitir la recuperacin de los costos ms rpidamente. Las calderas acuotubulares son de dos tipos: De tubos
horizontales rectos y de tubos doblados.

69

Caldera acuotubular de Cornwall

Caldera acuotubular de Steinmller

70

Caldera Belleville. Las calderas se construyen en una amplia variedad de tamaos,

disposiciones, capacidades, presiones, y para aplicaciones muy variadas.
La caldera de la izquierda tiene un hogar con dos entradas para ingreso del combustible
slido, con los tubos hervidores horizontales y domo frontal superior, con las vlvulas de
seguridad incorporadas. Es para una presin de unas 30 atm. y una temperatura de unos
400 C.

71

Calderas de Tubos Doblados. Este diseo ofrece mayor flexibilidad pues donde la altura
libre es limitada la caldera puede hacerse ancha y baja, o puede ser alta y estrecha en los
sitios donde la limitante sea la amplitud. Los principales elementos de una caldera de este
tipo son esencialmente tambores conectados por tubos doblados. Las primeras unidades
fueron de 4 tambores y, aunque este era un diseo bastante aceptable, fue mejorado por el
de 3 y ms tarde por el de 2 tambores.

Calderas de Tubos Doblados y Paredes de Agua. Cuando se

necesitaron calderas de mayor capacidad se hizo necesario
aumentar el tamao de los hornos lo que incremento fa temperatura
en ellos. Esto trajo como consecuencia un excesivo mantenimiento
en el refractario del horno, especialmente cuando se quemaba
carbn. Las ms altas temperaturas de gases incrementaron el
ensuciamiento de las superficies de transferencias.
En sus esfuerzos por producir calderas ms eficientes y econmicas
los diseadores desarrollaron un horno, virtualmente rodeado por
una superficie de transferencia en forma de paredes. Estas paredes
estn constituidas por bancos de tubos y se llaman paredes de agua
o paredes de tubos de agua y adems de evitar las excesivas
temperaturas por ensuciamiento aumentan la capacidad de
generacin. A partir de la aparicin de las calderas con paredes de
agua, los diseos se estandarizaron en tres tipos bsicos: Calderas
tipo A, tipo O y tipo D.

72

73

2.2 SELECCIN DE LOS GENERADORES DE VAPOR.

El objetivo de un generador de vapor, adems de generar vapor, es realizar con la
mxima eficiencia posible la transferencia de calor, definiendo esta de una manera
sencilla como la porcin de calor liberado en el horno que es absorbido por les fluidos
en los elementos de la caldera.
Cuando se selecciona una generador de vapor se deben considerar los siguientes
parmetros:

Cantidad de vapor requerida.

Presin, temperatura, calidad del vapor requerido.
Futuros requerimientos.
Localizacin de la unidad.
Caractersticas de la carga.
Tipos de combustibles disponibles.
Diseo de quemadores.
Calidad del agua de alimentacin.
Variaciones previstas de la carga.

74

Una vez seleccionada y construida la caldera existen otros factores que afectan notablemente la
eficiencia de la unidad pues inciden directamente en el estado de las superficies de
transferencia trmica.
Los tubos de la caldera son afectados internamente por las impurezas del agua que tienden a
depositarse o a formar incrustaciones en las paredes, lo cual hace necesario someter el agua a
tratamiento qumico para minimizar este y otros efectos indeseables.
La parte exterior de los tubos y otras zonas de la caldera son afectadas por depsitos que
ensucian o incrustan las paredes. Estos depsitos son determinados principalmente por los
siguientes factores:

75

a. Tipo de combustible :
Combustible pulverizado (carbn)
Combustleo
Gas natural
b. Calidad del combustible:
Contenido de azufre y cloruros en el carbn
Contenido de cenizas y temperatura de fusin de ellas
Contenido de vanadio, sodio, azufre en el combustleo
c. Condiciones de combustin
Exceso de aire
Longitud de la llama
Turbulencia del aire combustible a la salida del quemador
Turbulencia en el hogar
Temperaturas
Distribucin del aire
Tipo de paredes en el hogar
d. Diseo
Localizacin, tipo y espacio entre los elementos del supercalentador, calentador y economizador
Altura del hogar y temperatura de salida de gases

76

2.3 REGLAMENTOS INDUSTRIALES.

En Mxico est e vigencia la NORMA Oficial Mexicana NOM-020-STPS-2011

Campo de aplicacin
La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo
en donde funcionen recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o
calderas.
Adems tambin se debe considerar el impacto en el medio ambiente as que tambin se apoya en la
NORMA Oficial Mexicana NOM-085-SEMARNAT-2011

77

2.4 COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALIMENTACIN DE AGUA.

78

Filtros de arena. La filtracin de arena es frecuentemente usada y es un mtodo muy

robusto para eliminar los solidos suspendidos en el agua. El medio de filtracin
consiste en mltiples capas para arenas con variedad en el tamao y gravedad
especifica. Filtros de arena pueden ser suministrados para diferentes tamaos y
materiales ambas manos operan de totalmente de forma automtica.

79

Suavizadores.
Consiste en pasar el agua a travs de un lecho de
material, llamado RESINA, que posee la
propiedad de remover el calcio y magnesio del
agua y de remplazar estos iones con sodio

80

Intercambiador de calor. Es un aparato que facilita el

intercambio de calor entre dos fluidos que se encuentran
a temperaturas diferentes.

81

Desaireador: es un equipo que remueve 02

(aire) de el agua de alimentacin a calderas ya
que el oxgeno es altamente corrosivo en los
circuitos de vapor.

82

Tanque acumulador. Las calderas con un depsito de almacenamiento (acumulador

de agua caliente) son ms capaces de hacer frente a las demandas de uso mltiple y
puede suministrar agua a una temperatura alta y con un caudal muy alto. Tanques sin
ventilacin permiten presin de la red de suministro de agua, en lugar de depender de
la gravedad como los sistemas tradicionales de ventilacin abierta hacerlo.

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Bomba. Es una mquina que nos permite transportar un fluido de un sitio a otro, ya sea en
un mismo nivel o a diferentes alturas. Una bomba de agua de alimentacin de la caldera, es
un tipo especfico de la bomba, para bombear agua de alimentacin en una caldera de
vapor. Estas bombas son normalmente unidades de alta presin que tienen aspiracin de
un sistema de retorno de condensado y puede ser del tipo de bomba centrfuga o de
desplazamiento positivo

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Vlvula de retencin. Se necesita en muchos

servicios. Se usa como precaucin de seguridad para
evitar flujo inverso. O tambin para retener liquido en
una tubera cuando se para una bomba

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2.5 TRATAMIENTO DE AGUA DE ALIMENTACIN.

En Mxico actualmente se cuenta con un proceso para el
tratamiento de agua para la alimentacin de generadores de vapor
otorgada por la CONUEE (Comisin Nacional para el Uso Eficiente
de la Energa)

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2.6 BALANCE TRMICO DE UN GENERADOR DE VAPOR.

Definicin: Es el registro de la distribucin de energa en un equipo. Puede registrarse en
forma de tablas o grficos, lo que permite una mejor visualizacin de la situacin.
En muchas situaciones las expresiones matemticas o frmulas tienen que deducirse para
cada caso con la ayuda de los fundamentos de termodinmica y/o transferencia de calor.
Para que el balance trmico sea vlido todos los datos registrados deben tomarse cuando
el equipo o instalacin se encuentre operando en condiciones de estado estable, vale decir,
sin variaciones en su funcionamiento.

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Balance trmico de una caldera.

Se refiere a los clculos necesarios para cuantificar la distribucin de energa. En este
caso la energa que se libera por la combustin se divide en:
- La entregada al vapor de descarga
- Las prdidas por la chimenea
- Otras prdidas indirectas
Las prdidas por la chimenea a su vez las podemos dividir en:
- Calor perdido por el aire seco
- Calor perdido por la humedad ambiente
- Calor perdido por la humedad del combustible
- Calor perdido por combustin incompleta.
Si consideramos la humedad de los gases de la chimenea originado por la combustin del
hidrgeno, se debera realizar el balance trmico en base al poder calorfico superior.
Como no es conveniente conseguir la condensacin del vapor de agua en la chimenea, no
consideraremos esa posibilidad, por lo tanto tomaremos como referencia el poder
calorfico inferior del combustible seco.

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BIBLIOGRAFA

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Gracias Por su
atencin