APLICACIN DE METODOLOGA LEAN EN

EMPRESA ANDAMIOS ATLAS S.A. DE C.V.

Miguel ngel Montiel Ortega
Jorge Antonio Luna Abraham
Garcia Hernndez Carlos German
De Len Jimnez Jorge Antonio
Gonzales Gradillo Ral No

Introduccin
La metodologa lean, conocida tambin como manufactura
esbelta nos ensea que siempre se tiene que mejorar lo que
se mide ya que de lo contrario no llegaramos a ningn lado; es
as que en esta prctica se diseara una mejora a una Pyme en
una empresa de autoservicio en este caso ser en:

Andamios Atlas S.A. de C.V.

Desarrollo
Lo primero que se har para esta prctica es un estudio profundo del giro de
la empresa de servicio Andamios Atlas S.A. de C.V., destacando lo ms
importante para poder as empezar a plantear la investigacin de esta Pyme
y as posteriormente empezar a encontrar soluciones para poder llegar a lo
esperado que es la aplicacin de la Metodologa esbelta en una mejora.

Qu se mejorara?
La mejora que trataremos de llevar a cabo es la Distribucin y Lay Out ya
Posteriormente a eso se empez a buscar alternativas para poder mejorar
estos problemas y tratar de hacer que se llevaran a cabo para despus
comparar resultados.

Perfil de la Empresa
Giro.- Renta Y Venta De Manufacturas Metlicas

Zona.- Calzada Ignacio Zaragoza no. 411 Col. Granjas La Malintzi

La empresa est dividida de la siguiente forma:

*Gerencia
*Ventas
*Recursos humanos
*Mantenimiento (Donde se har este proyecto)

La empresa maneja renta y venta de:

Andamio Convencional

Andamio de Alta Resistencia

Cimbra Ligera

Sistema Total Atlas

Cimbra VCA

Andamios Suspendidos

Cimbra para Columna

Cimbra Circular

Cimbra Recta

Puntal de Aluminio

Mudas
reas designadas.
Al dar un recorrido por la empresa, pudimos percatarnos que cuentan con un espacio
designado para cada tipo de piezas que trabajan, en ocasiones estas reas no son respetadas,
pues el exceso de producto genera que se ocupen ciertos lugares para diferentes piezas, y esto
genera un gran problema en el control y ubicacin de las mismas.

Instalaciones.
La infraestructura de la empresa no es muy ptima para mantener en buen estado el producto,
pues este carece de un techo y en zonas el piso es terracera y no esta nivelado, esto genera
en tiempos de lluvia grandes charcos de agua, lodo y un punto fundamental, que se oxide el
producto si este no se le ha hecho mantenimiento, se ve afectado el personal, pues
normalmente en estas condiciones se puede presentar accidentes laborales.

Mudas
Tiempo de prstamo y entrega.
Es un factor de suma importancia y el cual afecta demasiado toda actividad
de la empresa, primordialmente al almacn, normalmente se establece una
fecha para entregar el producto y el almacenista se encarga de tenerlo a
tiempo y en forma, sin embargo a la hora de recibir el producto no se avisa
con anticipacin y esto genera que el almacenista tenga en ciertos
momentos exceso de producto a recibir, por lo que en momentos el
almacenista tiene que bajar todo y a veces no respecta las zonas asignadas a
cada pieza.

Solicitud y cotizacin de
producto

Se recibe el producto y examina

para darle mantenimiento

Se recibe el producto y examina

para darle mantenimiento

Aprobacin del cliente

Rene el producto y lo
entrega al cliente

Envi de solicitud al
almacn

Almacn checa la
disponibilidad del producto

Lay Out

Agrega O No Agrega Valor

Agrega Valor

No Agrega Valor

Pintar Las Partes.

Inventario.

Soldar Las Partes.

Carga Y Descarga.
Acomodar Las Partes.
Lay Out.
Mover de un lugar a
otro.

Diagnostico
En general lo que pudimos observar en nuestra estada con la empresa fue
de que tienen demasiado sobre carga de trabajo al momento de recibir el
material y de enviarlo ya que por la forma de su Lay Out, la exagerada sobre
poblacin que tienen de material estaqueadas que repercuten en la tarda en
el momento de surtir y de expedir material, adems de hacer que el material
que esta hacia abajo siempre se quede hay y no salga adems de que sea
imposible su mantenimiento, la falta de trabajadores y la mal forma de
realizar el control en entradas y salidas de su producto perjudica en que
tengas muchas tareas por no realizar y esto perjudique en sus metas que la
empresa les propone al final de cada mes.

Modulo De Mantenimientos De
Andamios

Entrada A Empresa Andamios

Stock de Andamios

Esquina Superior de Almacn

Lay Out de Andamios

Stock de Piezas Pequeas

Propuesta de Mejora
Despus de examinar cuidadosamente los problemas que surgan en la
empresa y adaptando las ideas en un margen en el cual saber elegir si se
poda llegar a realizar la mejor o no (ya que no depende de esta empresa
adoptar la mejora si no de la matriz en Mxico) hemos planificado y decidido
las mejoras optimas que propondran la mejora de su situacin actual.

En primera parte se dir simple forma las mejoras y posteriormente en el

documento se dir el modo de ejrcelas y describirlas.

Mejoras

Lay Out.
JIT y 5s.
*Kanban.
*Poka Joke.
*Kaizen.

FIFO.

Las 5S

Contratar 3 empleados ms.

FIFO
(Primeras Entradas Primeras Salidas)
El concepto de primeras entradas, primeras salidas se usa para asegurarse
de que el inventario con ms tiempo sea el primero en ser usado. Donde se
tiene que encontrar antes de colocar el material en el Lay Out.
Se mantiene un nmero de parte designado en su rea y se coloca
secuencialmente.
Con este mtodo ser difcil pero no imposible sacar cualquier cosa primero.
Se usa una seal para notificar cuando la lnea ya est llena, previniendo el
sobrecupo (uno de los 7 desperdicios.).
Se requiere una secuencia de reglas y procedimientos har asegurar que
ninguno de los dos procesos sobre producir.
Se tendr que capacitar a los operarios de mantenimiento para darles a
saber la mejor frmula para poder llevar a cabo este mtodo y as no se les
complique a la hora de ejecutarlo.

JIT
Justo a Tiempo
Se propone utilizar el sistema JIT en la empresa:
No se debe pedir a la matriz nada a menos de lo que las constructoras hayan
ordenado.
Se nivela la demanda de modo que el trabajo fluya suavemente a travs de
la planta.
Se ligan todos los procesos a la demanda del cliente mediante simples
herramientas posibles.
Se maximiza la flexibilidad de la gente.
Como su significado lo dice JIT es hacer que el valor fluya para que el cliente
pueda jalarlo. Utilizando los siguientes sistemas:

Kanban
Kanban: con esta herramienta de sistema visual se sincronizaran y
proveern las instrucciones para todas las constructoras y proveedores tanto
fuera y dentro de la planta.

Propuesta de tarjeta Kanban para Andamios Atlas S.A. DE C.V.

Hacer una nivelacin de lotes o tambin llamado Heijunka, con esta se obtiene que se
pide dependiendo del pedido que las constructoras hayan hecho con un tiempo de
pedido anterior no mnimo de 2 das con el fin de minimizar las fluctuaciones.
Aplicar despus de esto las 5s en los trabajadores para que estas herramientas se
apliquen y funciones correctamente.
Tambin se recomienda aplicar el Poka Yoke mediante varias formas as detectar si hay
sobre pedidos, sobre productos, mal inventario todos los problemas que puedan hacer
que el proceso de trabajo de desvi de lo estimado:
Pines de gua de varios tamaos.
Alarma y deteccin de sobre cupo.
Contadores.
Lista de chequeos.

Poka Yoke
Algunas sugerencias para poner en juego el Poka Yoke:
De peso: establecer estndares de peso, usar balanza o escala para
identificar piezas defectuosas.
Por dimensiones: establecer estndares para longitud, anchura, dimetro,
etc. As de identificar usando pines de plantillas, etc.
Por su forma: establecer estndares para caractersticas de formas tales
como ngulos, salientes, curvaturas o posiciones de agujeros. Identificando
divergencias con estndares con conmutadores de limite, vstagos de
posicin, plantillas, etc.

Lay Out
El lay out que se propondr ser bsicamente para darle ms espacio al
material donde la empresa tiene ms demanda as poder desahogar ms
rpido la sobre carga de trabajo que se les produce al momento en que
llegan a surtirle material y al mismo tiempo llegan las constructoras a
pedirles la renta de algn material en especfico. Con este lay out propuesta
se escatima que el retardo que se les ocasional al presentarles este caso
beneficiara en un 25% el tiempo llevado en cumplir con esta demanda.

Diagrama de Bloques
Solicita el producto mnimo 2
das con anticipacin.

Se recibe el producto se
verifica y se manda a
mantenimiento gracias al
FIFO.

Una vez saliendo de

mantenimiento se acomoda
en el Lay Out utilizando el
KANBAN.

Se recibe el pedido
oficinas
y
verifican
documento usando JIT.

en
el

Se enva al almacn para

que
ya
lo
tenga
programada la entrega

Rene el producto y lo entrega al

cliente con un dictamen que
fuerza al cliente a avisar antes
su entrega mnimo un da.

Se enva al almacn para

que
ya
lo
tenga
programada la entrega

Conclusiones
Con esta propuesta de aplicacin se estima que la organizacin del departamento de
mantenimiento mejora en un 30% ya que se minimizara el trabajo doble y las prdidas
de tiempo que ocurran antes al entregar producto y de la misma forma a recibirlo.
Tambin se mejorara en la fase de dar mantenimiento a todos sus productos y ya no
dejar producto olvidado y as mejorar su calidad en su producto ya que todos contaran
con su servicio de mantenimiento.
Se estandarizara de mejor forma su control en los inventarios ya que se evitara
material perdido en el almacn y eso ara que logran con ms facilidad sus metas que
la empresa les da a final de cada mes.
Conseguir ms clientes ya que al dar mantenimiento a todos sus materiales crecer
la calidad de ella y eso atraer a nuevas constructoras y as crece su ganancia la
empresa.

GRACIAS!!!!