UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA - DEPARTAMENTO DE INGENIERA

INDUSTRIAL

GESTIN DE STOCKS

ABRIL 2003
Dr. Ing. Pedro Palominos Belmar

Gestin de Stocks

La forma ms sencilla de manipular los

resultados de una empresa consiste en
alterar el valor de las existencias. Esta
prctica adems es muy difcil de detectar

Gestin de Stocks
Definiciones

Un inventario es una reserva cualquiera

no empleada que posee valor econmico.
Segn Companys y Corominas (1995),

La definicin que hemos dado de stock

permite considerar stocks formados por
bienes tangibles e intangibles.
Dos son las motivaciones principales que
llevan a constituir un stocks: la
especulacin y la regulacin

Funcin de regulacin
Figura N1
Fases del abastecimiento de agua en una ciudad

PRIMERA FASE
ABASTECIMIENTO DE AGUA

SEGUNDA FASE
CONSUMO DE AGUA

Tasa

Tasa

Funcin de regulacin
Figura N2
Represa que acta como regulador entre las tasa de consumo y tasa de
abastecimiento

REG.
STOCK

PRIMERA FASE
ABASTECIMIENTO DE AGUA
Tasa

SEGUNDA FASE
CONSUMO DE AGUA
Tasa

Porqu deseamos mantener

inventarios?

PRODUCTOS TERMINADOS
Esencial en las estrategias de
posicionamiento de una produccin para
existencias, de importancia estratgica.
Necesarios en planes agregados de
nivelar capacidad.
Los productos se pueden exhibir y mostrar
al cliente.

Porqu deseamos mantener

inventarios?

EN PROCESO
Necesario para la produccin enfocada a
proceso; desacopla las etapas de
produccin; incrementa su flexibilidad.
La produccin y transporte de grandes
lotes de productos crea ms inventarios,
pero puede reducir los costos de manejo
de materiales de produccin. capacidad.

Porqu deseamos mantener

inventarios?

MATERIAS PRIMAS
Los proveedores producen y embarcan
algunas materias primas en lotes.
Compras ms grandes dan como resultado
un mayor inventario, pero puede dar
tambin como resultado descuentos por
cantidad y costos menores de fletes de
manejo de materiales.

Porqu no deseamos mantener

inventarios?
Costo de almacenar
Costo de sensibilidad hacia los clientes

Grandes inventarios en proceso aumenta el

tiempo de respuesta hacia los clientes.

Costo de coordinar la produccin

Altos volmenes de inventario mas personal para
su manejo y congestionamiento.

Costo de un rendimiento sobre la inversin

(disminuye)

Porqu no deseamos mantener

inventarios?

Costo de reduccin de capacidad

Los materiales pedidos, conservados y producidos
antes de que sean necesarios, desperdician la
capacidad de produccin.

Costo por la calidad de grandes lotes

Costo de los problemas de produccin

Mayores inventarios en proceso enmarcaran

problemas de produccin
( rotura de mquinas,
faltante de materiales, mala programacin, etc..)

El inventario oculta los problemas

Mquina
Ordenes
Errores de los de cambios
proveedores
Colas de
Retrasos en
trabajo en curso
decisiones
Retraso en
Retraso
papeleo
Retraso en
en
Redundancia de
inspecciones registro de
ingeniera en el
papeles
diseo
Desechos

Inventario

Tiempo de
inactividad

El Ciclo de flujo del material

Inventario en la logstica :La

cadena de produccin

Inventario en la logstica :La

cadena de produccin

Inventario en la logstica :La

cadena de produccin

El Ciclo de flujo del material

Otros

Entrada

Tiempo
de
espera

Tiempo
de
transporte

Tiempo
en cola

Tiempo
de
preparacin

Tiempo
de
proceso

Salida

Tiempo del ciclo

1
2
3

4
5

Tiempo de proceso : el trabajo est en la mquina y

se est llevando a cabo.
Tiempo de preparacin: el trabajo est en la estacin
de trabajo, la cual est siendo preparada.
Tiempo en cola: el trabajo est donde debe esta, pero
no est siendo procesado porque otro trabajo lo
precede.
Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el
trnsito de un trabajo.
Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado,
pero el trabajo se encuentra en espera a que se le
traslade al siguiente rea de trabajo.

Valor a adido

Gestin del conducto logstico

Stocks de materias
primas

Ciclo de pedido
del cliente
En trnsito

Produccin

Stocks de productos
terminados

Stocks regionales

Coste aadido
Valor aadido. Tiempo, lugar y utilidad
Coste aadido: costes de produccin, almacenaje y transporte
y coste en dinero del tiempo

Clasificaciones del inventario

INVENTARIO DE MANUFACTURA
Materias primas
Productos terminados
Piezas componentes
Suministros
Trabajo en proceso

Funciones de los inventarios:

Clasificacin

INVENTARIOS DE TRNSITO (Pipeline)

INVENTARIOS DE SEGURIDAD
INVENTARIOS DE ESPECULACIN
INVENTARIO DE LOTE
INVENTARIO DE REGULACIN ENTRE EL RITMO DE
APROVISIONAMIENTO Y EL DE VENTA
INVENTARIOS ESTACIONALES
INVENTARIOS DE AISLAMIENTO O DE PULMN
STOCKS DE RECUPERACIN
STOCKS MUERTO

Propsito de los Inventarios

Mantener la independencia de las operaciones

Satisfacer las variaciones en la demanda de
productos
Permitir flexibilidad en los programas de
produccin
Proporcionar un margen de seguridad para
variaciones en las entrega de materias primas
Aprovechar el tamao econmico de pedido

Costos de Inventario

Costo de almacenamiento
Instalacin de almacenamiento
Manejo seguros
Costo de capital (oportunidad)
Obsolescencia
Depreciacin

Costo de los artculos mismos

Costos por falta de existencia

Costes de almacenamiento del inventario

(escala aproximada)
Categora
Costes de la infraestructura
Costes de manipulacin de
materiales
Costes de mano de obra
por manipulacin
adicional.
Costes de inversin.
Hurtos, desperdicioss y
obsolencias.

Coste como porcentaje del

valor del inventario.
6%
(3 - 10%)
3%
(1 - 3,5%)
3%
(3 - 5%)
11%
(6 - 24%)
3%
(2 - 5%)

Costos de Inventario

Costo de preparacin (o de cambio en la

produccin)
Pruebas, disponer de equipos, Inspeccin;
Transporte, extraer del archivos informacin, etc.

Costo de pedidos
Costo de encabezamiento; costo de identificar y
emitir un pedido.
Costo de lnea; costo asociado a cada artculo
solicitado al proveedor.

Decisiones Relacionadas con

los Inventarios

Decisiones de planificacin de stocks

Artculos comprados (cundo y cunto).
Artculos fabricados (deben almacenarse o
no?)
Nivel de la obra en curso

Decisiones Relacionadas con

los Inventarios
Decisiones de control de stocks
Debe formalizarse o no el pedido ?
Qu cantidad se debe pedir ?
Se debe apresurar o no un pedido ?
Cmo se debe reaccionar frente a
condiciones anormales del mercado o de
la produccin ?

DEFINICIONES

SISTEMA DE INVENTARIO
Es el conjunto de polticas y controles que
supervisa los niveles de inventario y
determina cules son los niveles que
deben mantenerse, cundo hay que
reabastecer el inventario y de que tamao
(cunto) deben ser los pedido.

SISTEMAS DE INVENTARIO

Un sistema de inventario proporciona la

estructura de organizacin y las polticas
operativas para mantener y controlar los
bienes en existencia. El sistema es
responsable de pedir y recibir bienes:
determinar el tiempo para colocar el pedido
y seguir el rastro de lo que se ha pedido,
de cundo se ha pedido y de quin lo ha
pedido.

Sistema de cantidad fija

Estado inactivo en espera
Ocurre la demanda
se retira una unidad o pend.
Calcular el estado del inven.
E= disponible+ en perodopedidos pendientes
No

Pto.
Reorden
Formular un pedido por

Si

Sistema de reorden de perodo fijo

E. Inactivo
No

es
tiempo de
rev.
Si

Ocurre la demanda
se retira una unidad
del inventario o pedido
pendiente

calcular estado del inventario

Est. = disponible+ en perodo - pedidos pendientes
calcular la cantidad de pedido para que el inventario
tenga el nivel necesario y formular el pedido

Anlisis ABC

Divide el inventario disponible en tres clases:

Clase A, clase B, clase C.
La divisin se basa en el volumen monetario anual:
Volumen monetario = demanda anual x coste de
unidad.
Polticas basadas en el anlisis ABC:
Desarrollar ms los proveedores de la clase A.
Controlar fsicamente los artculos de la clase A.
Pronosticar los artculos de la clase A con ms
cuidado.

Representacin grfica del

anlisis ABC
Porcentaje de uso
anual en dlares

Clases

A
B
C

100
80
60

Porcentaje del
volumen
monetario

Porcentaje de
los artculos

80
15
5

40

20

0
0

50

100

Porcentaje de artculos en inventario

15
30
55

Ejemplo de una Clasificacin

tipo ABC
Percentaje de losf items

Percentaje del valor en

dinero

Items A

10 %

50 %

Items B

30 %

40 %

Items C

60 %

10 %

Aplicacin de la Tcnica ABC

Grfica ABC

Gasto acumulado

35000000
30000000
25000000
20000000
15000000
10000000
5000000
0
0

20

40

60

N de tems

80

100

Conteo cclico
Se cuenta fsicamente una muestra del
inventario total con bastante frecuencia.
Se suele utilizar con las clasificaciones
ABC:

Los artculos de la clase A se cuentan con

ms frecuencia (diariamente).

Ventajas del conteo cclico

Elimina el cierre y la interrupcin de la

produccin necesaria para los inventarios
fsicos anuales.
Elimina los ajustes del inventario anual.
Utiliza auditores profesionales para revisar
el inventario con precisin.
Permite identificar la causa de los errores
y tomar una decisin para remediarlos.
Mantiene los registros de inventarios
exactos.

Tcnicas para controlar el

servicio de inventario
Seleccin del mejor personal,
formacin y disciplina.
Control estricto de la mercanca
entrante.
Control efectivo de todos los productos
que salen de las instalaciones.

MTODOS DE GESTIN DE
STOCKS : ENTORNO
DETERMINISTAS Y
ALEATORIOS

Conocimiento de la Demanda
1.- La demanda futura es conocida con
exactitud, no existiendo incertidumbre en
cuanto a su evolucin
2.- La demanda futura es incierta, y el
pronstico de la demanda no garantiza un
valor concreto para la demanda en el
perodo determinado, sino en el mejor de los
casos, se ofrece un valor medio con cierta
variabilidad.

Clasificacin de los Modelos

A.- Modelos deterministas. La
demanda es uniforme, constante y
conocida
B.- Modelos no deterministas. Nivel
medio de la demanda uniforme y
constante, con variaciones aleatorias
alrededor de este valor medio.

Clasificacin de los Modelos

C.- Modelo no estacionario determinista.
No existe un nivel uniforme y constante de
demanda, pero sta es conocida
D.- Modelo no estacionario no
determinista. No existe un nivel uniforme y
constante de demanda, y adems nuestro
conocimiento de sta es probabilstica

Modelos Deterministas

Cuando la demanda es conocida y

constante en el tiempo, la respuesta a
la pregunta sobre el momento de lanzar
la orden de pedido es fcil, es
suficiente conocer el tiempo de espera,
para saber el momento exacto en que
debe efectuarse la orden de pedido.

Modelos no Deterministas

La decisin previa sobre el sistema de

informacin disponible, permite realizar
una clasificacin de los sistemas de
gestin en dos grandes grupos : los
basados en un sistema de revisin
continua y los basados en un sistema
de revisin peridica.

Modelos no Estacionarios
Deterministas

En esta categora de modelos se

encuentran los modelos de demanda
dependiente, conocidos con el nombre
de planificacin de las necesidades de
materiales, siendo ms conocido como
MRP (Material Requirement Planning).

Clasificacin de los modelos de

tamao de lote
M o d e lo d e ta m a o d e lo te
E s t tic a d e l ta m a o d e lo te
O rd e n e c o n o m ic a

C a n tid a d fija d e o rd e n

L o te e c o n o m ic o

R e s tric c i n d e re c u rs o s

D in m ic a d e l ta m a o d e lo te s
S e n c illo
P e rio d o fijo

L o te p o r lo te

p tim o
C a n tid a d a o rd e n a r
p o r p e rio d o

W a g n e r-W h itin

H e u rs tic o
S ilv e r-M e a l

P a rte s p o r p e rio d o

C o s to u n ita rio m n im o