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Introduccin
Las etapas de carguo y transporte suponen la
ejecucin conjunta de cargar con equipos de gran
tamao el material en el sistema de transporte de la
faena y transportarlo hacia su lugar de destino
correspondiente. Dependiendo si es mineral (alta ley
o baja ley) y estril, la siguientes etapas pueden ser:
Chancador.
Botaderos.
Stock of mine.
Rum of mine (ROM).
Introduccin
Dentro de los procesos productivos de mayor costo se encuentra el
carguo y transporte de material, debido a que es el proceso con mayor
cantidad de equipos involucrados (flota) debido a su:
Alto grado de mecanizacin.
Menor rendimiento productivo por equipo.
Constituye un proceso de operacin prcticamente continuo.
En promedio los costos de estas operaciones representan entre 45% y
65% del costo de la mina, por lo que es de gran importancia garantizar un
ambiente de operacin apto para lograr los mejores rendimientos de los
equipos involucrados.
En la explotacin de un yacimiento, y desde el punto de vista de eficiencia
y optimizacin de rendimiento y recursos, el dimensionamiento de los
equipos de carguo y transporte resulta muy importante; no slo en
nmero y tipo de equipos componentes de la flota, tambin en
caractersticas y compatibilidad entre ellos.
Introduccin
La flota de equipos para el carguo y transporte, deber
cumplir con lo siguiente:
Compatibilidad fsica entre los equipos de carguo y
transporte con la explotacin, es decir que la flota de
equipos sea capaz de operar en la faena en condiciones
normales de operacin y seguridad (en funcin de la altura
de bancos, dimensiones operacionales, selectividad, etc.).
Compatibilidad fsica entre el equipo de carguo y el de
transporte, es decir que el equipo de carguo sea capaz de
operar en conjunto con el equipo de transporte (altura de
descarga del carguo v/ s altura de carga del transporte,
match pala/camin, etc.).
Objetivo de la operacin
El objetivo de estas operaciones es retirar el material tronado del
frente de trabajo y transportarlo adecuadamente a su lugar de
destino, lo cual se puede esquematizar de la siguiente forma:
Seleccin de Equipos
Palas
Mineras
Retroexcavad
ora
Excavadoras
Hidrulicas
Pequeas
Palas
Neumtica
actualmente esta
estandarizado.
INSPECCIN
DE EQUIPO
GIRO
Ciclo de
excavacion
(LEVANTE Y
PLANIFICACION
DE TRABAJO
EMPUJE)
Equipo Operativo
PRESENTACIO
N DE
CUCHARON
DESCARGA
Un buen Centrado, y
Control de Peso en la
Carga
Angulo de Excavacin
45 Material suelto
90 Material Irregular
Llenado al 100% del
Cucharn
Control adecuado del Piso
Velocidad de Giro
Inicio: Lenta
Neutro
Contragiro, se da para
disminuir la velocidad antes
de llegar al camin
En el caso Boloneria; Lento
Poleas de punta
De pluma
Cables de suspensin
de la pluma
Caja de maquinas
Cables de Izaje
Brazo del balde
Hueso de perro
Mecanismo de empuje
Tornamesa o
plataforma de maquinaria
Aza e igualador de
cables de izaje
bamper
Zona de colectores
Mecanismo
De propulsin
INICIO
balde
Cadena de oruga
Corona de giro
PLANIFICACION DE
TRABAJO
PLANIFICACION DE
TRABAJO
LLENADO (LEVANTE
Y EMPUJE)
Angulo de Excavacin
45 Material suelto
90 Material Irregular
Desquinche ms de 90o
Llenado al 100% del Cucharn
Control adecuado del Piso
90
45
FASE DE EXCAVACION
Giro
Carguo de Pala
3pase
2pase
1 pase
Carguo de la Pala
4pase
2pase
3pase
1pase
25
UBICACIN
Retroexcavadora
En canteras, en algunos caso en
pequea mediana minera no metlica
manejo de producciones pequeas
Pueden ser montadas sobre neumtico u
oruga
Los baldes alcanzan 4 yd3 y motores de
hasta 400 HP
Palas Hidrulicas
Estas palas presentan una mejor movilidad que las palas de cable,
aunque no estn diseadas para cambiar de posicin de manera
frecuente. Con una menor inversin y un costo operacional levemente
ms alto que en el caso de las palas elctricas, las palas hidrulicas
poseen un rango de capacidades de balde menores (hasta 30 yd3). La
cuchara de la pala puede estar instalada de manera frontal o inversa
(como una retroexcavadora).
Partes de la pala
hidrulica
Operacin de la pala
hidrulica
Palas Neumticas
Las palas autocargardoras son pequeos equipos montados sobre llantas
metlicas o neumticos que permiten el carguo de material en vagones de
tren que se ubican inmediatamente tras la pala. La pala recoge el material
de la frente de trabajo y lo vuelca hacia atrs del mismo, tras pasarlo por
sobre el equipo. Estos equipos suelen ser alimentados por energa
neumtica y han ido cayendo en la obsolescencia. El sistema de transporte
que naturalmente est asociado a este equipo de carguo es el tren. Este
tipo de equipos incluye cargadores frontales y LHD.
Equipos de Carguo
Cargador Frontal
LHD ( Load-hauldump)
Cargador frontal
Los cargadores frontales ofrecen una alternativa al uso de palas elctricas
o hidrulicas. Tales como su movilidad y la posibilidad de manejar
grandes volmenes de material (los ms grandes superan las 40 yd3).
Estos equipos deben maniobrar para descargar en el camin y para
acceder a la frente de trabajo, a diferencia de las palas con base fija, que
rotan en torno a la misma. Los cargadores permiten mayor flexibilidad en
la produccin pues pueden desplazarse con relativa facilidad y rapidez de
una frente de trabajo a otra.
ptimamente, sin embargo, el acarreo debe ser mnimo. Se utilizan en
mediana y gran minera, tanto para minerales industriales como
metlicos.
Explosin de neumtico
Direccin
Cucharon
Cargador frontal
Se
debe
realizar
una
correcta distribucin de la
carga, colocndola hacia el
centro de la tolva, con lo
cual evitara daos en los
cilindros de suspensin y
levante de tolva, tambin
disminuir los derrames en
el piso.
Al terminar la operacin de
carguo de un camin, el
operador del cargador debe
efectuar un toque de bocina
para indicar al chofer del
camin de extraccin que puede
salir del lugar y dirigirse a los
sitios de vaciado
Las
dimensiones
de
las
frentes
operacionales deben permitir la mxima
productividad del cargador y espacio
suficiente para el estacionamiento o
ocultamiento del camin en 45 con
respecto al talud y espera de otros
camiones. Para la extraccin, se debe
privilegiar el carguo a balde lleno, y con
el menor recorrido posible entre la frente
y el camin utilizando la tcnica
conocida como v.
Frente al montn.
Frente paralelo al montn.
Frente de corte en lugares apretados.
Frente al montn
Se observa la modalidad de
carguo frente al montn
donde el cargador frontal
se
ubica
en
forma
perpendicular al avance de
la expansin.
Estos equipos poseen una alta eficiencia para distancias de acarreo de no ms de 300 m.
Poseen una gran versatilidad y por ende son equipos de alta productividad a un bajo costo
operacional. El balde puede tener desde 1.0 a 13.0 yd3.
LHD elctricos
proteccin de cables
Los cables elctricos deben ser reparados y tienen una vida til de
375 horas (148-738).
La vida del cable depende de:
Iluminacin.
Visibilidad.
Factor humano.
Temperatura.
Seguridad
Mantenimiento
Principales causas de
lesiones por equipos LHD
Comparacin
disel y
elctrico
Desventajas
Cmodo de operar.