Sie sind auf Seite 1von 57

Propiedades Mecnicas

Ensayos de Traccin

El Ensayo de traccin se realiza bajo la


norma ASTM E-8 ASTM A 370, o bien
la norma chilena NCH 200, entre
otras.
Su importancia radica en que es vlido
y aceptado para especificacin de
materiales en ingeniera.

P
i
A0

Offset yield strength: Lmite elstico convencional


Resistencia tensil o UTS

Esfuerzo de fractura

Deformacin
uniforme

Deformacin a fractura

l
i
l0

Deformacin Plstica
Carga

P2

P1

A'
a b

B'
c

Deformacin

Ductilidad

La ductilidad se mide por la deformacin


ingenieril de fractura y por la reduccin de
rea.

f
q

l f l0
l0

A0 A f
A0

A0
l
1

l0
A 1 q

Modulo de Young

Mdulo de elasticidad (mdulo


de Young)
Material

Tamb

Acero al Carbono

207

186

Acero inoxidable
austentico

193

Aleaciones de titanio
Aleaciones de
aluminio

477 K 700 K

810 K

922 K

155

134

124

176

159

155

145

114

97

74

70

72

66

54

Resiliencia
Es la capacidad de un material para
absorber energa cuando se deforma
elsticamente

Mdulo de Resiliencia
Corresponde a la energa de deformacin por
unidad de volumen requerida para deformar el
material hasta el lmite elstico

0 J
1
1
U R 0 0 0

3
2
2
E
2E m
2
0

Para el caso de un resorte


Material

E(GPa)

Acero medio C
Acero alto C para resortes
Duraluminio
Cobre
Goma
Acrlico

207
207
72
110
0.0010
3.4

0 (MPa)
310
965
124
28
2.1
14

UR(kPa)
232
2250
107
3.5
2140
28


Acero alto C (Resortes)
Acero estructural

Resiliencia

Tenacidad
Es la capacidad para absorber energa en el
rango plstico. Corresponde al rea bajo la
curva.
Esfuerzo y deformacin verdaderos.
El esfuerzo y la deformacin verdaderos se
definen como

P
v
A

lf
dl
d v v ln
l
l0

Se cumplen las siguientes relaciones

v ln 1 i
v i 1 i

Estas ecuaciones son vlidas


hasta la deformacin uniforme

Ms all de este punto se cumple que:

A0
D0
v ln
2 ln
A
D

v-v

ii

Deformacin verdadera local en


el cuello
Es la deformacin necesaria para
deformarla muestra desde la carga
mxima hasta la fractura. Se calcula a
partir de

Au
ln
Af
n
v

Ajuste de Hollomon
Para la zona de deformacin plstica
uniforme se puede relacionar el esfuerzo
verdadero con la deformacin verdadera
por:

v K v

n=0 el material es perfectamente plstico.


n=1 corresponde a un slido elstico.
Normalmente para la mayora de los materiales, 0.10 <
n <0.50
Metal

Condicin

K (MPa)

Acero 0.05%C

Recocido

0.26

530

SAE 4340

Recocido

0.15

640

Acero 0.6%C

Templado y Revenido
a 540C

0.10

1570

Acero 0.6%C

Templado y Revenido
a 705C

0.19

1230

Cobre

Recocido

0.54

320

Latn 70/30

Recocido

0.49

900

La expresin corresponde a la velocidad de


endurecimiento por deformacin

d
d

n se calcula graficando hasta la


deformacin plstica uniforme. La
pendiente de la recta resultante
corresponde a n.

d ln d
n

d ln d

n
d

Relaciones de n con respecto al


tipo de estructura

Distribucin de esfuerzos en el
cuello
Durante la
formacin de
cuello aparece
un estado
triaxial de
esfuerzos

Formacin de cuello

Efecto de la velocidad de
deformacin sobre las propiedades
Uno de los parmetros importantes en la
determinacin de las propiedades
mecnicas, lo constituye la velocidad de
deformacin , definida por:

d

dt

s
1

Relacin entre el esfuerzo de


fluencia y la velocidad de
deformacin

ln
m

ln

,T

ln ln 2 / 1

ln ln 2 1

2
1

2 1

Velocidades de deformacin
Rango (s-1)

Tipo de Test

10-8 10 5

Fluencia (creep) a = cte.

10-5 10-1

Ensayo de traccin esttico

10-1 102

Ensayos de traccin o compresin dinmicos

102 104

Ensayos a alta velocidad usando barras de


impacto

104 108

Ensayos a muy alta velocidad


explosivos o propulsores de gas

usando

Consideraciones para m
Los metales a temperatura ambiente
tienen un valor de m menor o igual a 0.1
Este ndice vara con la temperatura,
mayor temperatura mayor ndice.
Depende de la velocidad de movimiento
de dislocaciones (TAREA)

Efecto de la temperatura sobre


las propiedades en traccin
i
-196C

25C
400C

Influencia sobre la temperatura


0 (Lmite elstico) (MPa)
102

101

100
10-5

10-4

10-3

10-2

s
1

Fenmeno del punto de fluencia


El fenmeno de punto de fluencia se da en
algunos materiales que contienen solutos
especialmente intersticiales como el acero
de bajo contenido en carbono y consiste
en la aparicin de una oscilacin de la
curva esfuerzo deformacin cerca del
inicio de la deformacin plstica

Acero de Construccin A 44

Traccin en planchas de acero

Fractura Dctil

Fractura Frgil

Resumen del Ensayo de Traccin


Esfuerzo de Fluencia
Esfuerzo mximo (UTS)
Modulo de Young
Resiliencia
Alargamiento
Reduccin de rea
Tenacidad
Endurecimiento por deformacin
Influencia de la temperatura
Influencia de la velocidad del ensayo
Fluencia heterognea
Tipo de fractura

Ensayo de Flexin

Ensayo de Compresin

Ensayo de Dureza

Ensayo de Charpy
Inventado en la
Dcada de 1920
por el Francs George
CHARPY
Norma

ASTM E-23

Temperatura de Transicin
ENERGA

TEMPERATURA
DE TRANSICIN

TT

TEMPERATURA

Curvas de Transicin
ENERGA
(J)

FCC
0,22%C
0,31%C
0,43%C

100C

Ensayo de Tenacidad

Liberty Ships:
2700 fabricados
400 fisurados
20 se partieron en dos

Titanic

Ejemplos

Fractura

ac K c
Kc : Factor crtico de
Intensidad de
tensiones

Modos de Fractura

Modo I:
Tensin

Modo II: en
Plano

Modo III:
Cizalle

Dependencia entre
K IC
Kc y el espesor del Bc 2,5

ys
material

Como detectar una grieta


Ultrasonido
Tintas penetrantes
Corriente Eddy
Partculas magnticas
Rayos X

Tipos de Grietas

K I a

K I 1,12 a

Fatiga
traccin

compresin

mx
m
mn

N
Ciclos

CURVAS S-N (Wohler)


Esfuerzo
Aplicado

N de
ciclos

Fatiga

Das könnte Ihnen auch gefallen