Ms.

Jorge Vera

IX Congreso Nacional de Ingeniera metalrgica y

de Materiales

Mtodos para determinar la

temperatura de
precalentamiento en soldadura
Ms. Ing. Jorge Vera Alvarado
Facultad de Ingeniera
Universidad Nacional de Trujillo

Ms. Jorge Vera

Las Fisuras en uniones soldadas de los aceros puede

ser ..

Ms. Jorge Vera

Pero tambin puede ser ..

Ms. Jorge Vera

incluso ..

Ms. Jorge Vera

Puede generar una falla muy significativa...

Ms. Jorge Vera

Que tienen en comn todas estas

imgenes?...

Ms. Jorge Vera

...La fisuracin se produce principalmente en las

uniones soldadas

Ms. Jorge Vera

y como se pueden resolver estos

problemas?...

Ms. Jorge Vera

pues as no!!!

Ms. Jorge Vera

Para resolver un problema, lo

primero es identificarlo.
Si no conocemos que provoc
un determinado dao no
podremos corregirlo.

Ms. Jorge Vera

Para poder vencer a tu enemigo,

primero debes conocerlo

Para prevenir fallas

debemos identificar el
problema

Ms. Jorge Vera

APLICACIONES DE LOS ACEROS

ESTRUCTURALES

Industria qumica,
de la construccin, sector
domestico, marina, etc

Ms. Jorge Vera

uniones soldadas de aceros estructurales

metal fundido

material de aporte

metal base
zona afectada por el calor
(ZAC)

Ms. Jorge Vera

Factores que afectan la resistencia Mecanica

de la unin soldada
Calor de aporte en la soldadura
acabado superficial
tensiones internas
defectos de soldadura

cambios microestructurales
composicin qumica de la unin soldada

Ms. Jorge Vera

FISURACION EN FRIO

TENSIONES INTERNAS

FISURACION EN FRIO

PRESENCIA DE
HIDROGENO

DUREZA DEL AREA

SOLDADA

Ms. Jorge Vera

Fisuracion
Hidrogeno
Proceso

Tiem. de fis.
ZAC

Velocidad
enfriamiento

Microestructur.
Dureza
Composic.

Vel. Enfr.
800-500

Espesor

Tensiones
Manipulac.

Aporte
Termico

Temperatura

Desalineac

peso

Ms. Jorge Vera

Metodos para determinar la

Temperatura de precalentamiento
Metodo

AWS D 1.1 2000

Metodo de control de dureza
Metodo de control de Hidrogeno
Metodo de Seferian
Metodo de Ito Bessyo
Metodo de la British Estndar BS 5135
Metodo del IIW

Mtodo AWS D1.1. 2000

Ms. Jorge Vera

Diagrama de B.A. Graville

0.5

CONTROLES

0.4

%C

T Precalentamiento
T Interpase

ZONA II

0.3

T Post-calentamiento
Velocidad de enfriamiento

0.2

Entrada de calor

ZONA III

0.1

ZONA I
0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1.0

1.1

C.E.%

C.E. = %C+1/6(%Mn+%Si)+1/15(%Ni+%Cu)+1/5(%Cr+%Mo+%V)
Zona I : Buena Soldabilidad, poco riesgo de fractura frgil
Zona II : Tomar precauciones para evitar formacin estructuras frgiles
Zona III : Difcil Soldabilidad , alto riesgo de formacin de estructuras frgiles

Ms. Jorge Vera

Zona II :
Metodo de control de dureza en la ZAC para determinar el
minimo calor de aporte en sold. de filete de una sola pasada
Si el calor de aporte no es practico, emplear metodo de
Hidrogeno
Para uniones a tope emplear metodo de Hirogeno
Para aceros con alto % C, usar ambos metodos

Zona III :
Emplear metodo de Hidrogeno, sobre todo cuando el calor
de aporte debe ser restringido para preservar las propieda
macanicas en la ZAC (aceros templados y revenidos)

Ms. Jorge Vera

Metodo de control de dureza (Soldadura de filete,

para uniones que no requieren precalentamiento)

Ms. Jorge Vera

Solo para aceros con < 0.22 % C, y en el caso de enfriamiento

rpido, t 8/5, inferior a 6 segundos.

Ms. Jorge Vera

Tiempo de enfriamiento : t 8/5

1
1
1
Hnet
KC

2
800 To 2
4
h 500 To

t8/5

t8/5

Hnet
2K

1
1

800 To
500 To

L.Hnet
St (s)
2KC(Tm To ) 2

Ms. Jorge Vera

Metodo de control de Hidrogeno

Indice de Suceptibilidad:
IS = 12 PCM + log H

Indice PCM (propuesta por Ito y Bessyo):

PCM = C +Si/30 + (Mn + Cu + Cr )/20 + Ni/60 +Mo/15 + V/15 +
5B

Nivel de Hidrogeno :

Nivel de hidrgeno
H1
H2
H3

H
5 ml/100 g.
10 ml/100 g.
30 ml/100 g.

 Tempertaura de precalentamiento ( 0 C) y de interpase minima:

Nivel de
Embridamiento

Espesor' (mm)

Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Bajo
Medio
Medio
Medio
Medio
Medio
Alto
Alto
Alto
Alto
Alto

<10
10 - 20
20 - 38
38 - 76
>76
<10
10 - 20
20 - 38
38 - 76
>76
<10
10 - 20
20 - 38
38 - 76
>76

Indice de susceptibilidad al agrietamiento

A
B
C
A= 3.0

< 20
< 20
< 20
20
18
< 20
< 20
< 20
20
95
< 20
< 20
20
115
115

B= 3.1 - 3.5

C= 3.6 - 4.0

D= 4.1 - 4.5

< 20
< 20
< 20
20
18
< 20
< 20
20
80
120
< 20
20
85
130
130

< 20
20
20
40
40
< 20
20
75
110
140
< 20
65
115
150
150

< 20
60
80
95
95
< 20C
80
110
130
150
40
105
140
150
150

E= 4.6 - 5.0 F= 5.1 - 5.5 g = 5.6 - 7.0

60
100
110
120
120
< 71C
115
140
150
160
110
140
150
160
160

140
140
140
140
140
140C
145
150
150
160
150
160
160
160
160

150
150
150
150
150
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160

Ms. Jorge Vera

Metodo de Seferian:

Para aceros de baja aleacin, de mediano y alto carbono

Tp = 350 x

C - 0,25 (C)

Donde:

C = Cq + Ce
Cq = C + Mn + Cr + Ni + Mo ................C. Qumico
9
18 13
Ce = 0,005 x e (mm) x Cq.....................C. Espesor

Ms. Jorge Vera

Mtodo de ITO - BESSYO:

Para aceros de difcil soldabilidad de bajo carbono y de baja

aleacin: %C de 0.07 0.22 y tensiones de 400 900 N/mm2
T.P. = 1440 Pf - 392 (C)

Pf : Parmetro de fisuracin :

Pf=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B+(Ax t)/600+H/60
C=0,07 - 0,22
A= 1 (para empalmes con libertad de traccin)
2 (para empalmes de embridamiento medio)
3 (para empalmes fuertemente embridados)
t=10 - 50 mm
H2=1 - 5 cm3/100gr (electrodos de bajo hidrgeno)

 BS 5135:

Ms. Jorge Vera

 Calculo del espesor combinado:

Ms. Jorge Vera

Calculo del Carbono equivalente:

C.E. = %C+1/6(%Mn+%Si)+1/15(%Ni+%Cu)+1/5(%Cr+%Mo+%V)

Ms. Jorge Vera

Metodo de IIW :
Minima T de
precalentamie
nto

Carbono equivalente

Longitud de cordon
que se puede
depositar

Calor aporte KJ/cm

Ms. Jorge Vera

Indice de brusquedad termica:

Ms. Jorge Vera

Ejemplo:
ACERO

%C

%Mn

Cq

CT

TP (oC)
Mtodo de
Seferian

TP (oC)
Mtodo Control
de Hidrogeno

ASTM A537 G2

0.240

1.150

0.400

0.410

142

150

ASTM A572 G65

0.260

1.650

0.400

0.500

175

160

ASTM A36

0.200

0.80

0.300

0.330

96

110

Minima temperatura de interpase y precalentamiento: AWS D1.1

Categ

Especificacin de acero

ASTM A36
ASTM A53
ASTMA106
ASTMA131
ASTMA139
ASTMA381
ASTMA500
ASTMA501

GradoB
GradoB
GradoA,B,
CS,D,DS,E
Grado B
Grado Y35
Grado A
Grado B

ASTMA516
ASTMA524
ASTMA529
ASTMA570
ASTMA573
ASTMA709
API5L
ABS

Proc

Grado I y II
Todos los grado
Grado 65
Grado 36
Grado B
Grado X42
Grado A, B, D

SMAW
Elect. bajo
Hidrogen

Espesor
mm.

Temperat.
0
C

19

No

19 -38.1
66
38.1
63.5
63.5

107
150

Ms. Jorge Vera

Conclusiones:

Las formulas obtenidas para el calculo de la temperatura

de precalentamiento fueron obtenidas sobre la base de
ensayos, por ello presentan limitaciones y usos
La temperatura entre pasadas no debe ser nunca
menor a la de precalentamiento

Ms. Jorge Vera

IDENTIFICACION DEL
METAL BASE
SUPERVISION
PROCEDIMIENTO
DE
SOLDADURA

(INCUYE SOLDADOR)

SOLDADURA
DE UNION

SELECCIN DE MATERIAL
DE APORTE Y DEL PROCESO

CAUSAS
DE LA
FISURACION

Ms. Jorge Vera

FIN

Ms. Jorge Vera

Ms. Jorge Vera

Esfuerzos mecnicos
La soldadura genera
tensiones residuales en el
material como
consecuencias del ciclo
trmico

Esfuerzos longitudinales

Esfuerzos transversales