CORTE POR

PLASMA
- Paredes Bernal Milagros
- Figueroa Castillo Ivn

CORTE POR PLASMA

 El plasma, es un gas ionizado, es decir,

conduce la electricidad por lo tanto es
capaz de alcanzar una temperatura muy
elevada (en el rango de 10.000 a 14.000
C ), la suficiente como para que al
proyectarse sobre una pieza la funda.

 El arco de plasma se genera entre un

electrodo dentro del soplete y la pieza de
trabajo (nodo).
El plasma fluye a travs de la corriente y
sale a travs de una boquilla (dimetro muy
reducido), que controla y dirige la corriente
a la posicin deseada del trabajo.
Los gases usados para crear el plasma
incluyen el nitrgeno, el argn, el hidrgeno
o una mezcla de stos.
Con
frecuencia
se
dirigen
gases
secundarios o agua para rodear el chorro de
plasma, a fin de ayudar a confinar el arco y
limpiar la ranura de metal que se forma

TIPO DE PROCESO
1.- PLASMA POR AIRE:
Gas ms barato.
Su calidad es media-baja.
El aporte de aire debe ser revisado, debe estar muy
limpio de partculas de aceite o polvo y sobre todo de
humedad. En caso contrario, el gasto de consumibles
aumenta muchsimo, de forma que lo que se gana en
gases se pierde en el coste de los consumibles.
El aire se utiliza principalmente en acero al carbono
aunque en ciertas aplicaciones puede cortar
inoxidable y aluminio tambin, as como el plasma
dual acompaado de todos los gases

2.- PLASMA POR OXGENO:

El oxgeno es el gas primordial para corte
con acero al carbono siempre que se est
buscando una muy buena calidad.
El oxgeno deja unas superficies muy
limpias en cuanto al corte, deja pocas
rebabas y las angularidades de las
superficies cortadas son pequeas.
El problema del oxgeno es que el campo
de corte est limitado a los 300
amperios, lo que supone el corte de 25 o
30 mm como mximo.

3.- PLASMA POR NITRGENO:

A partir de 30 mm, en el caso del acero al
carbono es preciso cortar con nitrgeno.
El problema del nitrgeno con el acero al
carbono se presenta cuando hay posibles o
futuras soldaduras, ya que puede conllevar
problemas de nitruracin. As pues, en el caso
de que el elemento a cortar requiera un proceso
posterior, es preciso analizar con detenimiento
qu combinacin de gases debe realizarse.
El acero inoxidable de aluminio tambin obtiene
una buena calidad al ser cortado con nitrgeno.
Para
inoxidable
de
aluminio
la
mejor
combinacin es el H35, nombre genrico o
estndar de una mezcla al 35% de carbn e
hidrgeno. El corte es excelente en cuanto a
calidad, muy limpio y presenta unas superficies
brillantes.

El plasma frente al
lser y el oxicorte

El
plasma
corta
cualquier
elemento
metlico, incluso metales no frreos como el
titanio (campo de aplicacin total).
En el caso de inoxidable o de aluminio la
comparativa frente al lser en cuanto a
calidad resulta inferior.
Frente a la actual limitacin de lser a nivel
de corte hoy es posible cortar con un plasma
ms de 100 mm de acero inoxidable.

 Respecto a la calidad de corte, en el marco de los

tres mtodos trmicos el plasma es el que ms
acusa cualquier alteracin o variacin en todos los
parmetros que puedan afectar la calidad. Estos
parmetros pasan primero por el corte mecanizado
y la mquina como la mano que gua el elemento
cortante.
El plasma es un elemento que no slo acusa
cualquier imperfeccin mecnica, sino que la
aumenta.
El plasma tambin es muy susceptible a los cambios
en las combinaciones de gases, a las velocidades de
corte e incluso al posicionamiento del soplete de
altura.

Velocidad
Unos de los puntos importantes a la hora
de evaluar una mquina de plasma son
las velocidades con las que se va a
mover el proceso. En situaciones
exageradas, con un plasma de 200
amperios es posible cortar chapas de 40
mm a 300 mm/min e incluso menos, pero
tambin podr cortarse chapa de pocos
milmetros a 8.000 y 10.000 mm/min.

Desventaja:
La situacin ms desfavorable en cuanto
al corte es que la velocidad mxima no
pueda ser la que marque la mxima
velocidad de posicionamiento de la
mquina, pues es preciso otorgar un
cierto margen de movimiento. Adems,
todo lo que sea aumentar la velocidad
de posicionamiento de la mquina
supone mayor productividad del sistema.

Aceleracin:
La aceleracin del sistema es tal vez
unos de los puntos clave. El plasma
requiere de respuestas muy rpidas.
Por ejemplo, en las esquinas la
calidad de corte se resiente en gran
medida. Todo ello se basa en la
relacin entre la potencia empleada
por la mquina y el peso total del
sistema

EQUIPOS DE CORTE MANUAL

1. Botella de gas
plasmgeno
2. Fuente de energa
3. Pieza
4. Pistola de corte
5. Electrodo de
volframio
6. Plasma
7. Arco
8. Agua de refrigeracin
9. Boquilla
10. Gas plasmgeno

CORTE MANUAL

Equipo
de corte
por
plasma
PRIMA
PP 35

Procedimiento de corte con

Equipo de corte por plasma
PRIMA PP 35

MQUINA DE CORTAR CON

PLASMA

En esencia, una mquina De

cortar por plasma es lo
siguiente :
Un gran transformador de
corriente (puede ir a 220 V o a
380 V) al cual va conectada una
pistola con un gatillo. La pistola
consta de una tobera o boquilla
que contiene un electrodo de
Tungsteno (material conductor de
muy alto punto de fusin) . Al
apretar el gatillo, por la tobera
sale aire a 4 atm. de presin, y se
cierra el circuito elctrico sobre
el metal a cortar. De este modo,
la alta intensidad que pasa por el
punto de contacto entre el
electrodo de tungsteno y el
metal a cortar, produce la fusin
de ste ltimo, y a la vez, el aire
a presin expulsa el metal
fundido hacia el exterior,
producindose un corte muy
limpio.

 MANUAL DE INSTRUCCIONES
PARA EQUIPO DE CORTE EN
PLASMA

VIDEO