ENVASES

LAMINADOS

EMPAQUES LAMINADOS
combinan pelculas plsticas y lminas delgadas de diferentes materiales
(papel, aluminio, etc.) con el objeto de obtener una sola estructura, donde
cada material complemente las propiedades de los dems componentes.
Se autorizan los procesos laminados por extrusin y por laminacin flexible
en cuyo caso los polmeros podrn ser utilizados junto con otros materiales
como celofn, papel, cartn, aluminio y otros polmeros entre s,
constituyendo combinaciones de dos o ms pelculas, hojas y lminas unidas
mediante el uso de sustancias cementantes.

Los materiales combinables son: polietileno,

polipropileno mono orientado, poliester,
acetato, papel, lmina de aluminio,
polipropileno biorientado el cual puede ser
cristal, metalizado o perlado. En caso de
requerir alta impermeabilidad y barrera de
oxgeno se utiliza el poliester saranizado.

APLICACIN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

-Lcteos

-Helados y yogurt

-Los Quesos

-Las Margarinas y Mantequillas

-Carnes

-Las Carnes Procesadas

-Caf.

-Verduras

-Bebidas

-Cereales

-Alimento para animales

-Snacks

-Galletas y Golosinas

- Refrescos y agua

-Detergentes

-Condimentos, etc.

.
bolsas :
Con soldadura de fondo.
Con soldadura lateral.
Con autoadhesivo (reutilizable o inviolable).
Monolmina o laminados en distintas combinaciones.
Comerciales.
Industriales.
Consorcio.
Residuos.
Bolsas para alimentos
Pouches con ZIPPER en distintas combinaciones de
laminados.
DOYPACK: envase estable, con o sin ZIPPER.

USOS DE ENVASE
MULTICAPAS
Jugo
Nctares
Lcteos
Cremas

LAMINADOS Y ENVASES
FLEXIBLES
Materiales empleados en los envases flexibles
Las estructuras pueden ser monocapa O
multicapas. Vamos a ver algunos de los
principales materiales:
Polietileno de baja densidad (LDPE o PeBD).
Polietileno de Alta densidad (HDPE o PeAD).
Polipropileno (PP)
Polister (PET): Es un material muy importante de
envasado por sus excepcionales caractersticas mecnicas y
dimensionales a alta temperatura.

Poliamidas (Nylon): Es una lmina clara, con muy buenas

propiedades de barrera al oxgeno y a otros gases, pero muy pobre
al vapor de agua. Es muy resistente, a la perforacin y al rasgado.

Polmeros especiales: Son plsticos de aplicacin muy especfica

cuando se requiere de caractersticas excepcionales de barrera, sobre
todo al oxgeno.

Foil de aluminio (foil): Este material es insubstituble cuando se

requiere una proteccin completa del producto. Se le utiliza
esencialmente como lmina de barrera a los gases y a la luz; adems
proporciona al material de envase una atractiva apariencia metlica. El
foil de aluminio se utiliza como componente de estructuras multicapa.

Pelculas metalizadas: La mayora de materiales descritos, y

fundamentalmente el BOPP Y el PET, pueden ser sometidos a la
deposicin de metal (aluminio) en su superficie por evaporacin al alto
vaco.

TIPOS DE LAMINADOS
1.-LAMINADOS FLEXIBLES AUTORIZADOS
a) Estructuras flexibles de papel: Podr utilizarse el recubrimiento de papel
para la conservacin de alimentos con los siguientes materiales:
1. Papeles recubiertos con ceras:
sumergidos en baos de parafina fundida
Con diferentes grados de impermeabilidad al agua, al vapor y a las grasas.
2. Papeles recubiertos con polmeros:

Se podr utilizar polietileno de baja densidad, extruido sobre la hoja de

papel y mediante presin

cuando el alimento a empacar no requiera barreras de alta

impermeabilidad.
b) Estructuras flexibles de cartn: Debern ser resistentes a la humedad, por
lo cual el cartn podr recubrirse con ceras o polmeros tales como :

1. Recubrimiento con ceras

2. Recubrimiento con polietileno de baja densidad
3. Recubrimiento con PVDC

c) Estructuras flexibles de aluminio

El aluminio en este tipo de envases deber emplearse en forma de finas hojas
(foil), desde 6.15 micrones hasta 50 micrones y ms.

d) Estructuras flexibles de polmero:

En estas estructuras flexibles el sustrato, es decir el soporte o material base de
la misma, se definir de acuerdo las necesidades del cliente.
e) Estructuras flexibles de pelculas de celulosa: Los recubrimientos
empleados con el celofn podrn ser: nitrocelulosa, cloruro de polivinilideno,
polietileno y polipropileno. Se podrn elaborar laminados con celofn en
estructuras ms complejas como:
2.-LAMINADOS O ESTRUCTURAS COMPLEJAS RGIDAS
Este tipo de envasado asptico deber componerse de papel, polietileno y
aluminio. Este sistema de empaque, Tetrabrik Aseptic (TBA).

ENVASES MULTICAPAS

PROCESO DE FABRICACION DE EMPAQUES LAMINADOS

La fabricacin de un envase consta de pocas o varias etapas de conversin,
segn sea la complejidad del envase. Vamos a ver algunas de las operaciones
bsicas de conversin:
1)Extrusin
Proceso mediante el cual se obliga a una sustancia, especialmente un metal o un
termoplstico, a pasar por un troquel, creando as distintas formas de seccin
uniforme utilizadas en la industria.

2) Coextrusin
Proceso en el cual varias capas de resinas plsticas son extrudas
simultneamente formando una sola lmina.
3) Laminacin
En este proceso, un substrato es adherido a otro mediante aplicacin de
adhesivos o a base de solventes.
4) Impresin
En este proceso, se aplican las tintas al material de empaque, en una
manera controlada y segn un cierto patrn.
5) Seccin de Corte
Todos los materiales que son procesados en las etapas anteriores, pueden
ser cortados a medidas especficas en el rea de corte.

6) Procesos especiales
Son procesos usados en ciertas aplicaciones. El parafinado por ejemplo, se
utiliza para recubrir con cera o mezclas de ceras y plastificantes (Hotmelts) la
superficie de papeles o laminados de papel como uno de los componentes.

ENVASES DE TETRA
PAK

TETRA BRIX

Qu es el Tetra Brik?
El tetrabrik es un envase multicapa que optimiza las cualidades de cada uno de
sus elementos.
El cartn (75%) le proporciona la rigidez
El polietileno (20%) la estanqueidad
El aluminio evita que la luz y el oxgeno penetren en el envase.
Qu es el Empaque TBA?
Significa Tetra Brik Aseptic, el envase de cartn que dio a conocer la tecnologa
asptica, creada por Tetra Pack, a todo el mundo.
El envase TBA da al producto la mejor proteccin por tiempo prolongado sin
necesidad de refrigerar y sin necesidad de conservadores.
El empaque TBA cuenta con seis capas que le brinda proteccin al producto:

Tetra Brik Aseptic

Cartn

Constituye el 75% del envase

Resistencia y rigidez

Constituye el 20% del

envase
Polietileno

Aluminio

Estanqueidad al contenido
lquido
Mantiene unidos los
diferentes materiales del
envase.
Constituye el 5% del
envase
Barrera extremadamente

Caracterstica de construccin
Desde dentro hacia fuera, las capas son
las siguientes:

Primera capa: Polietileno, previene el contacto

del producto envasado con las otras capas del
material
de envase.
Segunda capa: Polietileno, que optimiza la
adhesin del aluminio.
Tercera capa: Aluminio, que acta como
barrera contra la luz, el oxgeno y olores
externos.
Cuarta capa: Polietileno, que permite la
adhesin entre el cartn y la capa de
aluminio.
Quinta capa: Cartn, que le da forma,
estabilidad y rigidez al envase y es adems
donde va impreso el diseo de ste.
Sexta capa: Polietileno, que impermeabiliza el
envase. Lo protege de la humedad

.
1.

Polietileno: Proporciona estanqueidad al alimento

lquido.

2.

. Cartn: Para rigidez

y resistencia.
al alimento
lquido.

Polietileno: Proporciona estanqueidad

Cartn:
Para
rigidez y resistencia.
3. Polietileno:
Capa de
adherencia
Polietileno: Capa de adherencia*.
4. Aluminio:
Barrera contra
el oxgeno,
loselolores
y
Aluminio:
Barrera
contra
oxgeno,
la luz.
los olores y la luz.
Polietileno:
Capa de adherencia.*
5. Polietileno:
Capa de adherencia
Polietileno: Proporciona estanqueidad
6. Polietileno: Proporciona
estanqueidad
al alimento
al alimento
lquido.
lquido.

4
3
2
1

Capa 1: Polietileno: Protege contra la humedad y el polvo.

Capa 2: Papel: es donde se imprime la imagen del producto y da rigidez y forma al
envase.
Capa 3: Polietileno: Sirve como adhesivo.
Capa 4: Aluminio: Sirve como barrera contra la luz y el aire, lo que impide el
desarrollo de microorganismos.
Capa 5: Polietileno: Sirve como adhesivo.
Capa 6: Polietileno: Es el contacto con el producto, responsable del sellado
longitudinal y transversal del envase.

TETRA BRIK ASEPTIC

Con su forma de ladrillo, este envase se produce
en cuatro formatos diferentes: Baseline,
Midline, Squareline y Slimline. Se pueden
utilizar diferentes sistemas de apertura:
FlexiCap, Pajita (PPH), PullTab, ReCap,
StreamCap, Wave-perforation (prepunzado).

TETRA CLASSIC ASEPTIC

Formato nico y diferenciador, en forma de
tetraedro. Los volmenes van de 8 a 500 ml, y
puede tener apertura Straight.

ETRA FINO ASEPTIC

Solucin ideal para mercados en desarrollo, el envase TFA tiene

forma semejante a un sachet y no tiene plegados. No
requiere refrigeracin en la distribucin. Los volmenes
disponibles pueden ir de 200 a 1000 ml.

TETRA PRISMA ASEPTIC

Envase asptico de forma octogonal. Diseo innovador y

formato ergonmico. Alternativa para el mercado de bebidas
no carbonatadas. Viene en los siguientes volmenes: 200 mI,
250 mI, 330 mI
500 mI y 1000 mI.
ml, puede tener distintas aperturas: Pajita (PPH), PullTab,
ReCap, StreamCap.

TETRA REX
Envase con la forma superior en forma de tejado. Es una
solucin ptima para productos pasteurizados que requieren
cadena de fro. Los volmenes varan de 150 a 2000 ml.
Pueden usarse distintas aperturas: DeltaCap, Easy Opening,
FlipCap, ScrewCap.

TETRA TOP
Envase con cuerpo de cartn y tapa integrada plstica.
Destinado a productos pasteurizados, que necesitan
refrigeracin. Posibilita el envasado de productos de mayor
viscosidad. Su apertura casi completa permite consumir el
producto con una cuchara. Es fcil de abrir, servir y volver a
cerrar.
Existen cuatro diferentes formatos: Baseline, Mini, Midi y Micro.
Los volmenes varan de 100 a 1000 ml y se pueden utilizar
aperturas OpenLid, RingPull y ScrewCap.

TETRA WEDGE ASEPTIC

El envase Tetra Wedge es ideal para jugos y

bebidas y posee un formato atractivo. El volumen
que se utiliza actualmente es de 125 mI y 200 mI.

TETRA TOP

Envase de cuerpo de cartn y tapa plstica. Est

destinado para productos pasteurizados (que
necesitan refrigeracin). Los volmenes varan de
200 a 1000 mI.

VENTAJAS.

Mayor proteccin del producto envasado.

El envase puede ser sometido a un manipuleo ms severo sin deteriorarse.
Conserva por ms tiempo intactas las caractersticas del producto: sabor,
aroma, calidad, etc. y retarda el vencimiento del mismo.
Minimiza la penetracin de oxgeno.
Puede actuar como barrera al paso de la luz, a los aromas, a la humedad y a
la grasa.
Impresin de alta calidad grfica.
Mayor proteccin a los datos como ser: marca, fecha de envasado, fecha de
vencimiento, cdigo de barras, peso neto, lista de ingredientes, informacin
nutricional, etc.
El envase laminado como cualquiera de los otros productos se pueden
entregar en bobinas, o pouchs (envase.
Un producto con propiedades de alta barrera, tcnicamente para productos
naturales, alimenticios e industriales que van desde txicos, productos de
aseo o qumicos, hasta productos cosmticos, productos para bebs o
farmacuticos.

DESVENTAJAS
-Alto costo de fabricacin
-Dificultad en el reciclado