PROCESO ELECTROOBTENCIN

PRINCIPIOS

La Electroobtencin o Electrodepositacin de cobre, es la

recuperacin del cobre como metal, a partir de una solucin
electroltica, en una celda electroqumica.
La electroobtencin de cobre, se realiza en una celda compuesta
por una cuba con electrolito (solucin acuosa, con cobre y cido
sulfrico en solucin, entre otros), y ctodos sobre los cuales se
recuperar el cobre, y por nodos que deben ser inatacables,
para evitar la contaminacin de la solucin y del depsito. El
ctodo puede ser de cobre (tecnologa convencional de ctodos
iniciales) o de acero inoxidable 316L como es el caso de RT, y
nodos de plomo.
Bsicamente, en el ctodo se depositar el cobre metlico que
hay en solucin (electrolito), y en el nodo, se produce la
oxidacin del agua, producindose gas de oxgeno. Razn por la
cual, vemos en los nodos producirse burbujas (O2 - oxgeno),
burbujas que al salir fuera del electrolito, forman una neblina
cida producto del arrastre de electrolito. En las celdas se
colocan esferas u otro material, para controlar la emisin de
neblina a la atmsfera.

DIAGRAMA ILUSTRATIVO
ENERGIA
ELECTRICA

ACIDO

CALOR
DESCARTE
ELECTROLITO

AGUA

Electrolito Rico

CALOR

VAPOR
OXIGEN
O
AEROSO
L

ELECTROOBTENCIN

SULFATO
FERROSO
Y/O
COBALTO

GALACTASOL

CATODOS

Electrolito Pobre

QUMICA PROCESO
ELECTROOBTENCIN

H+ Cu+2
Electrolito Rico

H+
-2
-2 SO4
SO4

Reaccin Andica : H2O

Reaccin Catdica : Cu+2 + 2eE: 0.34 (v)

1/2 O2 + 2H+ + 2eCu

Electrolito Pobre

E:1.23 (V)

Esquema de Celda de
Electroobtencin
Cu

Cu

2+
off

2+
on

100 mm

Ctodo

2+
Cu

Anodo

2+
Cu
2+
Cu

Alimentacin y descarga del flujo de la celda se realiza

en el mismo sector

CIRCUITOS ELCTRICOS

CIRCUITO EN SERIE

(+)

(-)
V= Vcn
Rtotal= Rcn

CIRCUITO ELECTRICO BANCOS 1 Y 2

Los tres circuitos elctricos son similares: 1-2, 3-4 y 5-6. Total 6 transforectificadores.

1W01

1E01

2W01

2E01

1W02

1E02

2W02

2E02

1W03

1E03

2W03

2E03

1W04

1E04

2W04

2E04

1W05

1E05

2W05

2E05

1W84

1E84

2W84

2E84

1W85

1E85

2W85

2E85

1W86

1E86

2W86

2E86

1W87

1E87

2W87

2E87

1W88

1E88

2W88

2E88

(-)

(-)

(+)
RECTIFICADOR
1

(+)
RECTIFICADOR
2

DISTRIBUCIN DE CORRIENTE A
TRAVS DE LOS ELECTRODOS
I

CONCEPTOS TEORICOS
LEY DE OHMS:

V=R*I
DENSIDAD DE
CORRIENTE:

J=I/S

V : Voltaje.
R : Resistencia.
I : Corriente.
J : Densidad de corriente.
S : Superficie.

EJEMPLO CLCULO
LEY DE OHMS: V = R * I
Resistencia Total

5,8 * 10-5 (ohm)

I (Corriente)

31.000 (amp)

Voltaje Total

1.8 (v)

J=I/S

DENSIDAD DE
CORRIENTE:
I (Corriente)

27.600 (amp)

Superficie Depsito

2.0 (m2)

Corriente Ctodo
Densidad Corriente

:
:

27.600/60 = 460 (amp)

460/2 = 230 (amp/m2)

CONCEPTOS TEORICOS
EFICIENCIA DE
CORRIENTE:

EC = MR / MF

MASA FARADICA:

MF = EEQ * Nc * J * Sc * T
EC : Eficiencia de Corriente.
MR : Masa Real.
MF : Masa Fardica o Terica.
EEQ : Equivalente Electroqumico.
Nc : Nmero de Celdas.
J : Densidad de Corriente.
Sc : Superficie de depositacin.
T : Tiempo de deposito.

CONCEPTOS TEORICOS
EC = MR / MF

EFICIENCIA DE CORRIENTE:

MASA FARADICA:

MF = EEQ * Nc * J * Sc * T

EC

0.91

MR
EEQ
Nc
J
Sc
T

:
:
:
:
:
:

701 (ton/da)
1.1852 * 10-6 (ton/amp*h)
984*60 = 59040 Ctodos
230 (amp/m2).
2 (m2).
24 (h).

MF

772 (ton/da)

DESCRIPCION DE EQUIPOS
EN LA NAVE ELECTROOBTENCIN

NAVE DE ELECTROOBTENCIN
EDIFICIO

PRINCIPAL

El edificio mide 450 mts de largo por 60 mts de ancho. La Capacidad de

Diseo de la planta alcanza las 300.000 t/a. Comprende tres circuitos
hidrulicos y tres circuitos elctricos, cada uno con dos T/R en paralelo. 1000
celdas distribuidas en seis bancos, 118 de las cuales son de limpieza.

LAYOUT NAVE
ELECTROOBTENCIN
Romana

Al puerto de
Antofagasta

CO4

Rect. 6

Rect. 4

6E
70

6E
69

6W
70

Rect. 1

6E
67

6E
04

6E
03

6E
02

6E
01

4E
88

4E
87

4E
86

4E
85

4E
04

4E
03

4E
02

4E
01

2E
01

2E
02

2E
03

2E
04

2E
85

6W
69

G6E68
r

6W
68a

6W
67

6W
04

6W
03

6W
02

6W
01

4W
88

4W
87

4W
86

4W
85

4W
04

4W
03

4W
02

4W
01

2W
01

2W
02

2W
03

2W
04

5E
70

5E
69

5E
68

5E
67

5E
04

5E
03

5E
02

5E
01

3E
88

3E
87

3E
86

3E
85

3E
04

3E
03

3E
01

1E
01

1E
02

1E
03

5W
70

5W
69

5W
68

5W
67

5W
04

5W
03

5W
01

3W
88

3W
87

3W
86

3W
85

3W
04

3W
03

G3E02
r

3W
02a

3W
01

1W
01

1W
02

1W
03

Rect. 5

G
r

5W
02a

Rect. 3

CO3

TK de
Recirculacin

2E
87

2E
88

2W
85

G
r

2W
86a

2W
87

2W
88

1E
04

1E
85

1E
86

1E
87

1E
88

1W
04

1W
85

1W
86

1W
87

1W
88

Rect. 1

SX:
Stripping

2E
86

DESCRIPCIN DE
EQUIPOS
PUENTE GRUA

4 puentes gra Femont de 8 ton, automatizados con sistema de posecionamiento de

telmetro lser, sistema de visin artificial,control de posicin de lazo cerrado,
comunicacin en tiempo real con sala de control donde se programa la cosecha y se
supervisan estados y alarmas, adems incorpora un sistema automtico para el
lavado de ctodos y contactos.

DESCRIPCIN DE EQUIPOS
MQUINAS DESPEGADORAS DE
CTODOS

Tres mquinas despegadoras de ctodos, tecnologa Kidd Creek, capacidad diseo

500 placas por hora cada una. Capacidad Real 200 - 300 placas por hora. El Carrusel
consta de ocho estaciones de trabajo, adems de una estacin de muestreo y
enzunchado automtico.

DESCRIPCIN DE EQUIPOS

CARRO DE TRANSFERENCIA

CADENA DE
TRANSFERENCIA

DESCRIPCIN DE EQUIPOS
SISTEMA DE LAVADO

CUBA DE LAVADO

CAMARA DE LAVADO

DESCRIPCIN DE EQUIPOS
BARRAS EQUIPOTENCIALES

Sistemas de contacto permiten un paralelismo entre electrodos, favoreciendo la

operacin automtica del puente gra y disminuyendo los cortocircuitos. El
contacto entre barras de distribucin y barras de electrodos es ms favorable.

ELECTROOBTENCIN
CELDAS CONTIGUA (Back to Back)

Total de celdas en la nave 1000

Distribuida en 6 bancos.
118 son celdas de limpieza

DESCRIPCIN DE EQUIPOS
SISTEMA DE VENTILACIN

EXTRACTORES
DESOM

SOPLADORES

CARACTERSTICA DEL NODO

Composicin :
Pb : 98.16 - 98.61 %
1192 m m

Ca : 0.055 - 0.1 %
Sn : 1.30 - 1.70 %
Al : 0.020 %
Ag : 0.002 %
Bi : 0.005 %
936 mm

Espesor = hay de 6
mm (estampados y
no) y de 9 mm no
estampados

MODIFICACIN -NODOS
NODO ORIGINAL

NODO MODIFICADO

DESARROLLO AISLADOR RT-1

CARACTERSTICA DEL CATODO

PERMANENTE
Material :

1232mm

Acero Inoxidable: AISI316L

Composicin:
Fe : 61.4 - 68.90 %
C : Hasta 0.030 %
Cr : 16.00 - 18.50 %
Mn: Hasta 2.00 %

1018mm

Espesor = 3.1 mm

Mo: 2.00 - 3.00 %

Ni : 10.00 - 14.00 %

MODIFICACIN DEL
CTODO
CTODO INICIAL

CTODO
MODIFICADO

MODIFICACIN CAPPING BOARD

DISEO RT

VARIABLES OPERACIONALES
ELECTROOBTENCIN

VARIABLES OPERACIONALES
TEMPERATURA ELECTROLI TO : 45 50 C
CLORO EN SPENT

: 20 30 ppm

DENSI DAD DE CORRI ENTE

: 255 293 A/ m2

DOSI FI CACI N GALACTASOL : 120 300 g/ Ton

COBRE M NI MO EN SPENT

: 38 - 40 g/ l

T CMARA DE LAVADO

: 70 75 C

COBALTO EN SPENT

: 120 230 ppm

MANTENCI N CELDA

: 4 CELDAS/ D AS

FI ERRO TOTAL EN SPENT

: 1.0 - 1.5 g/ l

CI DO EN SPENT

: 180 186 g/ l

FLUJ O CELDA SCAVENGER

: 14 16 m3/ h

FLUJ O CELDA COMERCI AL

: 15 16 m3/ h

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

EN LA NAVE
ELECTROOBTENCION

DESCRIPCIN DE TRABAJOS

ANALISTA PLANTA
SALA CONTROL CO3
(Lx/Sx/Ew)

OPERADOR MANTENEDOR
SALA CONTROL CO4/CO5

OPERADOR MANTENEDOR GRA

DESCRIPCIN DE TRABAJOS

LAVADO CTODO

LAVADO BLANCO

con agua caliente

con agua fra

PULIDO CTODO

DESCRIPCIN DE TRABAJOS

ALINEAMIENTO ELECTRODOS

MEDICIN DE REBOSES

LAVADO DE CONTACTOS

MANTENCIN DE CELDAS

DESCRIPCIN DE TRABAJOS

MAQUINA DESPEGADORA CTODOS

MANUAL

MAQUINA RIGIDIZADORA
NODOS

PROBLEMAS Y MEJORAS OPERACIONALES

EN NAVE DE ELECTROOBTENCIN

ACCIONES ABORDADAS PARA

EL MEJORAMIENTO CONTNUO

IMPLEMENTACIN

CELDAS DE PRELAVADO
INCORPORACIN AISLADORES ANDICOS RT-1
INCORPORACIN
AISLADORES DE BARRA EQUIPOTENCIAL TIPO
SUNWEST
MODIFICACIN

SISTEMA DE DISTRIBUCIN DE SOLUCIONES

IMPLEMENTACIN
VENTEOS EN LNEAS A EW
INSPECCIN

Y CLASIFICACIN RIGUROSA CALIDAD CATDICA

MQUINA ESTAMPADORA DE NODOS
MQUINA

DESPEGADORA DE CTODOS RECHAZADOS

ESTNDAR ANALISIS QUMICO EN LOS

CTODOS
CENTRO DE TRABAJO RADOMIRO TOMIC

PATIO DE EMBARQUE DE CTODOS

SISTEMA DE DESPACHO DE COBRE