PROCESOS

PRODUCTIVOS

Industria de los plsticos y

Laboratorio Qumico

NOMBRE:
CARRERA:
ASIGNTATURA:
PROFESOR:
FECHA:

Introduccin

INDUSTRIA DEL PLASTICO

Los plsticos se encuentran entre los materiales
industriales de mayor crecimiento en la industria
moderna. La amplia variedad y sus propiedades los
hacen los ms adaptables de todos los materiales en
trminos de aplicacin.

PROCEDIMIENTO DEL PLASTICO

Las cargas, que sirven de relleno, dar resistencia, dar

rigidez al moldeado o bajar los costos de produccin,
dentro de ellos tenemos el aserrn, tejidos de
algodn, limaduras de hierro, fibra de vidrio, etc.
Colorantes, para proporcionar color al producto
terminado, son de origen mineral como los xidos, se
proporcionan en forma de polvos y en forma de
resinas de leo.
Aditivos como los endurecedores para las resinas
lquidas, espumantes y desmoldantes para el
moldeado.

Etapas

MOLDEADO POR PRENSA

Es el mtodo ms usado para producciones unitarias y
pequeas series. Este procedimiento es indicado para
moldear resinas denominadas Duroplsticos, que se obtiene
en forma de polvo o granulado, para lo cual el molde
previamente elaborado segn la pieza a conformar, por lo
general en macho y hembra, se calienta, se le aplica el
desmoldante y se deposita en ella la cantidad precisa de
resina.

 MOLDEADO POR PRENSADO EN INYECCIN

La diferencia entre el moldeado por prensa y el de
transferencia es que el calor y la presin necesaria para
la polimerizacin (para fundir) de la resina se realiza en
una cmara de caldeo y compresin, en ella
previamente calentada se aplica el desmoldante y una
determinada cantidad de resina en forma de polvo o en
forma granulada.

INYECCION
Es el principal mtodo de la industria moderna en la
produccin de piezas plsticas, la produccin es en
serie, principalmente se moldea termoplsticos y para el
moldeo de los duroplasticos se tiene que realizar
modificaciones.

SOPLADO DE CUERPOS HUECOS

TERMOFORMADO

Procedimiento exclusivo para termoplsticos, la resina

se proporciona en forma de fina lminas al cual se le
calienta para poder conformarlo.

CALENDRADO
Se utiliza para revestir materiales textiles, papel, cartn
o planchas metlicas y para producir hojas o pelculas
de termoplstico de hasta 10 milsimas de pulgada de
espesor y las lminas con espesores superiores.

EXTRUSIN
La extrusin es el mismo proceso bsico que el
moldeado por inyeccin, la diferencia es que en la
extrusin la configuracin de la pieza se genera con el
troquel de extrusin y no con el molde como en el
moldeado por inyeccin.

FUNDICIN

Riesgos asociados y agentes contaminantes

Dada la gran diversidad de sustancias y procesos

implicados, queda lejos de cualquier pretensin realizar
en este apartado un severo anlisis de los riesgos
higinicos que, por agentes qumicos, se pueden
presentar en las diferentes etapas de la industria del
plstico.
Produccin del polmero.
Transformacin.
Monmeros.

ASPECTOS LEGALES

D.S. 148
a.- Personal capacitado
b.- Asesor del personal capacitado
c.- Informacin vigente de acuerdo a la normativa
ambiental.
d.- entre otros.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Orden y limpieza
Mantenimiento de los equipos e
instalaciones
Control de fumadores
Corte y soldadura
Carretillas elevadoras industriales
Instalacin elctrica antideflagrante
Cada de rayos

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL REQUERIDOS

En esta industria se requieren la mayora de los EPP

(elementos de proteccin personal) bsicos, como:

Proteccin a la Cabeza (crneo).

Proteccin de Ojos y Cara.
Proteccin a los Odos.
Proteccin de las Vas Respiratorias.
Proteccin de Manos y Brazos.
Proteccin de Pies y Piernas.
Ropa de Trabajo.
Ropa Protectora.

Laboratorios qumicos

Es aquel que hace referencia a la qumica y que

estudia compuestos, mezclas de sustancias o
elementos y es un lugar donde se comprueba la
validez de los principios qumicos mediante la
aplicacin del mtodo cientfico a travs de
experimentos generalmente planeados y
organizados para un grupo de estudiantes que
participan activamente o como observadores en
la elaboracin de los mismos, ayuda a
comprobar las teoras que se han postulado a lo
largo del desarrollo de esta ciencia.

PROCEDIMIENTOS
CROMATOGRAFIA

La Cromatografa es una tcnica de separacin en la que los

componentes de una muestra se separan en dos fases: una
fase estacionaria de gran rea superficial, y una fase mvil. El
objetivo de la fase estacionaria es retrasar el paso de los
componentes de la muestra. Cuando los componentes pasan a
travs del sistema a diferentes velocidades, estos se separan
en determinados tiempos. Cada componente tiene un tiempo
de paso caracterstico a travs del sistema, llamado tiempo de
retencin. La separacin cromatografa se logra cuando el
tiempo de retencin del analito difiere del resto de
componentes de la muestra.

DECANTACIN
La decantacin es una tcnica que permite
separar un slido mezclado
heterogneamente con un lquido en el que
es insoluble o bien dos lquidos inmiscibles
(que no se pueden mezclar
homogneamente) con densidades diferente.

DESTILACI
N
La destilacin
es una tcnica de separacin de
sustancias que permite separar los distintos
componentes de una mezcla. Esta tcnica se
basa fundamentalmente en los puntos de
ebullicin de cada uno de los componentes de la
mezcla. Cuanto mayor sea la diferencia entre los
puntos de ebullicin de las sustancias de la
mezcla, ms eficaz ser la separacin de sus
componentes; es decir, los componentes se
obtendrn con un mayor grado de pureza.

FILTRACIN
La filtracin es un mtodo de
separacin fsica utilizado para
separar slidos a partir de fluidos
(lquidos o gases) mediante la
interposicin de un medio permeable
capaz de retener partculas slidas
que permite nicamente el paso de
lquidos.

RIESGOS ASOCIADOS
El trabajo con productos qumicos supone una
exposicin a gran cantidad de sustancias
diferentes pero utilizadas en poca cantidad y
durante periodos de tiempo cortos.
Tenemos distintas Vas de entrada en el
organismo: respiratoria, drmica, digestiva y
parenteral.

Aspectos legales
Manual de Seguridad en Laboratorios Asociacin Chilena de Seguridad
Primera edicin/1995 Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y ambientales
bsicas en los lugares de trabajo
Decreto Supremo N 594/2000 Reglamento Sanitario sobre manejo de residuos
Decreto Supremo N 148/2004
Manual de almacenamiento seguro de sustancias peligrosas SEREMI de
SALUD/2009
Ley 16.744 Establece normas sobre accidentes del trabajo y Enfermedades
profesionales/1968

MEDIDAS PREVENTIVAS
No fumes, comas o bebas en el laboratorio.
Utiliza una bata y tenla siempre bien abrochada, as protegers tu ropa.
Guarda tus prendas de abrigo y los objetos personales en un armario o
taquilla y no los dejes nunca sobre la mesa de trabajo.
No lleves bufandas, pauelos largos ni prendas u objetos que dificulten tu
movilidad.
Procura no andar de un lado para otro sin motivo y, sobre todo, no corras
dentro del laboratorio.
Si tienes el cabello largo, recgetelo.
Dispn sobre la mesa slo loslibrosy cuadernos que sean necesarios.
Ten siempre tus manos limpias y secas. Si tienes alguna herida, tpala.
No pruebes ni ingieras los productos.
En caso de producirse un accidente, quemadura o lesin, comuncalo
inmediatamente alprofesor.
Recuerda dnde est situado el botiqun.
Mantn el rea de trabajo limpia y ordenada.

Elementos de proteccin personal

requeridos

Proteccin ocular.
Ropa de proteccin.
Proteccin de manos.
Proteccin para pies.
Proteccin acstica.
Proteccin de cabeza.

Conclusin

Muchas gracias