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Relatrio do

Estgio
Profissional
Refinaria de Sines, Portugal

Carcter
do Estgio
Estgio corrido de 03 de
Outubro a 30 de Dezembro de
2011. Com 5 estudantes da
Universidade Jean Piaget de
Angola na Refinaria de Sines
Portugal.
Visa conceder um contacto
com a indstria de Refinao,
bem
como
a
integrao
profissional desses estudantes
na industria de Refinao de
Petrleo. Estgio apropriado
sua formao Acadmica.

Refinaria de Sines
A refinaria de Sines uma das maiores da Europa,
com uma capacidade de destilao de 10,8 milhes
de toneladas por ano, ou seja, 220 mil barris por
dia.
A refinaria de Sines iniciou a sua laborao em 1978
Ocupa uma rea de 320 hectares, com uma
capacidade de armazenagem de 3 milhes de m3,
dos quais 1,5 milhes de petrleo bruto e o restante
de produtos intermdios e finais, como o gs, a
gasolina, o gasleo, etc.. A refinaria compreende 25
unidades processuais.

AREAS DO ESTGIO
Segurana
Ambiente
Programao
Qualidade
Tecnologia
Inspeo M&E
Laboratrio

AMBIENTE, QUALIDADE E
SEGURANA
Polticas de Ambiente, Segurana e Qualidade na
Refinaria de Sines

Importncia
As politicas de Ambiente, Qualidade
e Segurana so importantes para a
Refinaria:
AMBIENTE Assegura uma produo
sustentvel com o menor impacto
ambiental possvel;
QUALIDADE Garante uma produo
contnua, com melhoria contnua e
satisfao ao cliente;
SEGURANA Garante um ambiente de
trabalho seguro, com todas situaes
propcias
de
originar
acidentes

Implementao de
Medidas de Segurana
Razes:
Natureza dos Produtos processados
(Crude, e seus derivados)
Catalisadores (HF)
Temperaturas e Presses elevadas (nos
fornos, colunas)
Unidades especiais (Unidade da
Alquilao devido o cido Fluordrico)
Outros (azoto)

Implementao de
Medidas de Segurana
Medidas:
Autorizaes de Trabalho
Ficha de Procedimento de
Segurana
EPI (Equipamento de Proteo
Individual)
Factos Especiais

Ambiente
Um dos compromissos da Galp Energia
consagrar a Segurana, Sade e Proteo
do Ambiente como valores fundamentais
da Empresa , as preocupaes ambientais
nas instalaes da Refinaria so visveis
por parte de cada operador e instrutor por
que se passou.
A rea do Ambiente da Refinaria de Sines
tem como principal funo desenvolver e
garantir a aplicao de Polticas de
Ambiente
de
acordo
com
a
responsabilidade da Empresa e legislao
em vigor.

Polticas Ambientais
Monitorizao de
Emisses
xidos De enxofre
xidos de Azoto
Partculas Totais
Dixido de Carbono
Compostos Orgnicos Volteis

Medidas de controlo das


Emisses
Medidas de controlo indireto, onde trata-se com
a poluio a partir da prpria fonte, alternando para
matrias-primas com boa qualidade, e escolhas de
catalisadores menos poluentes, outros resduos
processuais combustveis.
Medidas de controlo direito, onde reduz-se
diretamente, tratando com o poluente, como as
unidades de Claus, que usada pra reduzir o teor
em enxofre das correntes gasosas ricas em
sulfureto de hidrognio, uso de precipitadores
electrostticos em caldeiras (como no caso da
caldeira 4), tanques de dupla selagem, e outras.

Polticas Ambientais Monitorizao de


Efluentes
A refinaria de Sines recebe guas das guas de
Santo Andr (AdSA) e de quatro furos
subterrneos, e so produzidos por sua atividade
trs efluentes:
Efluente Industrial que pre-tratado e
encaminhado para ETAR de Ribeira de Moinhos
(AdSA)
Efluente Salino enviado para o exaustor salino
(AdSA)
guas Limpas que so enviadas para a AdSA
apenas em situaes de emergncia.

Tratamento dos
Efluentes Lquidos

Polticas Ambientais
Solos e gesto de
resduos e rudos

Contaminao dos Solos: As guas provenientes dos furos


subterrneos so monitorizados atravs de piezmetros
que so usados para retirar amostras de guas para serem
analisadas se existem alguma contaminao dos solos.
Gesto de resduos visa basicamente:
Prevenir ou reduzir a produo de resduos;
Identificar e caracterizar os resduos;
Organizar a recolha e transporte de resduos;
Identificar oportunidade de valorizao;
Assegurar a sensibilizao dos trabalhadores;
Garantir a segurana do tratamento e destino final.

Rudos

Programao e
Movimentao de Produtos

Programao
Os processos so o corao de uma refinaria, so
por meio deles que as cargas so transformadas
em produtos valiosos economicamente e lucrveis.
Porem, entre a carga e os produtos finais no esto
somente os processos mas as variveis processuais
todas so tomadas em considerao porque estas
determinam as propriedades com que sero
recolhidos os produtos. E estes processos so
ajustveis conforme o tipo de carga a receber e os
produtos que se deseja obter. Aqui a razo da rea
da Programao, responsveis por todo o
planeamento processual do crude at aos produtos.

Objectivos da
Programao
Os principais objectivos da programao so:
Planear a recepo de navios de crude, tendo em
considerao as descargas seguintes, a possibilidade de
operaes em simultneo, as limitaes operacionais, a
qualidade e homogeneidade final dos tanques e a
segregao dos crudes (sweet, sour);
Efectuar o planeamento dos crudes a processar ao longo do
ms, de acordo com o proposto no plano mensal, tendo em
considerao a sada de produtos, importaes e
exportaes, a curto e mdio prazo;
Propor solues para situaes imprevistas, como paragens
no programadas das unidades processuais e atrasos de
navios.

Colaborao
Para a sua actividade a Programao colabora
com vrias outras reas da Refinaria:
Movimentao de Produtos
Laboratrio
Tecnologia
E outros minoritariamente

MOVIMENTAO DE PRODUTOS

Basicamente esta rea consiste em:


Alimentar as Unidades;
Recepo e Expedio de Produtos;
Realizar transferncias entre tanques;
Efetuar os blendings;
Fazer a recirculao dos tanques;
Drenagens;
Fazer as aditivaes
Medies de Temperaturas, Nveis;
Amostragem;
Limpeza interior dos tanques;
Calibrao dos reservatrios;

RECEPO E
EXPEDIO
ARMAZENAGEM
Os produtos armazenados vo desde a caverna de gases at os tanques
de armazenagem dos crudes.
As formas de armazenagem na Refinaria de Sines so:
Caverna armazenamento de propano
Esferas armazenamento de propano, butano, propileno, isopentano
Tanques
Tanques de tecto fixo (produtos como gasleo, gasolina e seus
componentes. Os fuel oils e betumes, porm, so armazenados com
sistemas de aquecimentos)
Tanques de tectos flutuantes (os produtos Jet so armazenados em tanques
destes)
Tanques com sistema de refrigerao (para gases de modo a mante-los no
estado liquido)

Meios de Expedio
Existem duas linhas pelas quais chega o Crude
a partir do Porto Martimo
Meios de expedio:

Garrafas de LPG

Carros-Tanques (gasleo e gasolina)CLC (todos


os produtos brancos) uma linha que
transporta produtos para Lisboa e para o centro
do Pas, pontos estratgicos da atividade
comercial da Galp. Desde Sines at Aveiras.

Meios de Expedio

Meios de Expedio

Vages (Jet). Existe na refinaria de Sines,


uma linha frrea com vages que
transporta o Jet;

Navios (Jet, LPG e combustveis). Estes


recebem os produtos atravs de 7 km de
pipes, em linhas com 14, 18 e 24. Ao
todo so 14 pipelines.

Camies (Betumes e Enxofre)

Tecnologia

Objectivos na
Tecnologia
O tema central prende-se com:
Identificao de cada equipamento e aparelho;
A descrio
processual;

funcional

de

cada

unidade

As variveis de operao;
A interao entre rendimentos e produtos
finais de acordo com as bases econmicas
associadas refinao.

Inspeo M&E

Inspeo
rea da refinaria que se designa a Cuidar da
integridade
dos
parelhos
estticos
(permutadores, colunas, etc.), isto certificarse que os equipamentos funcionem dentro das
condies de segurana e operacionalidade com
o objectivo de optimizar os equipamentos,
aumentando a sua disponibilidade.

Funo
Para isso, promove um sistema de inspeo
planeadas, que actua ao nvel preventiva, faz a
anlise e avaliao dos resultados das inspees,
efetua
a
previso
de
vida
restantes
dos
equipamentos, emite recomendaes sobre futuras
reparaes segundo as normas e regulamento,
elabora relatrio das inspees realizadas, procede o
controlo da corroso e tratamentos das guas de
Refrigerao assegurando o seu cumprimento.

Controlo da Corroso
Objectivo: controlar a corroso nas
referidas unidades da refinaria,
determina com a colaborao da
inspeo a ocorrncia dos possveis
problemas nos equipamentos e
consequentemente as zonas mais
propensas a este problema de
forma a se dar o devido controlo e
tratamento.

Controlo da Corroso
Acida: Pelo HCl e tambm o HF maiores
causadores da corroso, pela alta temperatura o
cloreto de cloreto de clcio e cloreto de
magnsio hidrolisam formando HCl;
Por depsitos: causados principalmente pelos
sais amnia e amina. O excesso deste aumenta o
pH que por sua vez pode provocar precipitao
dos sulfureto de ferro e sulfato de clcio,
A base de eroso: normalmente pela velocidade
da passagem do crude condensado ou vapor.

Mtodos de Controlo da
Corroso
Dessalificar o crude;
Injeo de soda custica a sada do rude do
dissalter
Controlo na coluna;
Injeo de gua no Aeroarrefecedor.
Elementos necessrios para um bom controlo de
corroso:
Boa forma do Dissalter
Boa aplicao da soda custica (NaOH)
Bom inibidor de corroso
Boa lavagem dos aeroarrrefecedores.

Tratamento a gua de Refrigerao

Tem como objectivo o


arrefecimento dos equipamentos
e dos produtos na refinaria.
Existem trs tipos de refrigerao:
Torres de refrigerao
Correntes processuais
Aero arrefecedores

Tratamento a gua
de Refrigerao
Problemas de circuitos de
refrigerao:
Corroso
Incrustao
Sujamento
Atividade microbiolgica

pH

Factores que
influenciam a
incrustao

Concentrao das espcies


incrustantes
Temperatura
Aderncia superfcie
Velocidade de passagem

Programa de
Tratamento
Evitar a corroso
Incrustao
Sujamento
Microbiologia

Manuteno
Esta rea da refinaria tem como objectivo garantir a
disponibilidade permanente das unidades de
produo
e
aumentar
a
fiabilidade
dos
equipamentos. Para isso, executa toda a actividade
de manuteno, previne e evita avarias e gere e
coordena
as
atividades
dos
contractos
de
manuteno. De quatro em quatro anos, a refinaria
de Sines sujeita a uma paragem programada para
manuteno.

Manuteno
INSTRUMENTAO
As medidas base para controlar um processo so:
Presso
Temperatura
Caudal
Tipos de controlador da temperatura
Termoresistncias
Termopar

PARAGENS PROGRAMADAS

Neste programas permite


restabelecer a fiabilidade do
processo.
Existe dois tipos de paragens:
Paragens por manuteno
Paragens por operao
Isto tudo com o fim de manter a
eficincia de todos equipamentos e
envolventes da refinaria.

Dessalter

Laboratrio

Laboratrio
A actividade do laboratrio consiste na
execuo de ensaios qumicos, fsicoqumicos e mecnicos sobre matriasprimas, aditivos, e produtos intermdios e
acabados, obtidos da refinao do petrleo
ou importados.
Basicamente esta a rea que permite
que se conhea as propriedades de todos
os produtos processados na refinaria,
componentes e acabados.

Cromatografia
Faz-se aqui as analises para determinao
da composio de produtos petrolferos,
como analise do P.O.N.A pra determinao
de compostos aromticos, benzeno e
outros hidrocarbonetos presentes.

Controlo de acabados
Antes mesmo do produto ser expedido, ele
passa por essa rea para ser certificado,
faz-se
analises
completas
das
propriedades dos produtos petrolferos,
sejam
determinaes
exigidas
pelo
clientes, sejam aquelas pedidas pela
especificao.

Controlo de unidade
Aqui geralmente, controla-se o produto
durante o processo, com o fim de optimizar
as variveis do processo sobre a qualidade
do produtos, faz-se analises exigidas pela
tecnologia. Como anlise do coque no
catalisador, corroso lmina de cobre.

Preparao e apoio
Nesta seco preparam-se solues para
apoiar os outros sectores. E faz-se tambm
algumas analises laboratoriais, a saber:
Determinaes de Partculas
Contaminantes
Determinaes do Teor em Acidez
Determinaes do Teor em FAME
Determinao de Matrias Oleosas em
gua
Determinaes do Azoto Bsico

Ensaio Mecnico
Nesta rea fazem-se ensaios de
carcter mais mecnicos, e sem
reaes qumicas, envolvendo
motores de combusto, como:
Testes de Estabilidade Oxidao;
Testes para determinao do
nmero de Cetano;
Testes para determinao do
nmero de Octano

rea da Espectroscopia
Envolve todos os ensaios que envolvem
uso de espectros, radiaes e ondas,
algumas por absoro atmicas, outras por
intensidade de chamas, fazem-se alguns
ensaios para determinao de metais em
produtos petrolferos. Analisam-se crudes
cidos.

Ensaios em LPG (e
outros gases)
Determinao do Etil-Mercaptano no
Propileno;
Quantidade de gua no Propileno pelo
mtodo ASTM 700

GASOLINA (Acabados e componentes)

Aspecto pelo mtodo visual,


Cor pelo mtodo visual,
Massa Volmica pelas normas EN ISO 3675, EN ISO
12185
Destilao pela norma EN ISO 3405
Teor em enxofre pela norma EN ISO 3405
Teor em Mercaptans
Perodo de Induo
Corroso Lmina de cobre pela norma EN ISO 2160

Tenso de Vapor pela norma EN 1306


Teor em gomas existentes (lavada com solventes)
ndice de octano - RON e MON pelas normas EN ISO
5164, EN ISO 5163
Anlise de hidrocarbonetos
Olefinas
Aromticos
Benzeno
Teor em oxignio pela norma EN 1601, EN 13132, EN
14517

Compostos Oxigenados pela norma EN


1601, EN 13132, EN 14517, EN ISO 22854
Estabilidade oxidao pela norma EN ISO
7536
Teor em chumbo pela norma EN 237

GASLEO (acabados e componentes)

No gasleo e seus componentes, faz-se as seguintes analises:


ndice de Cetano pelo mtodo EN ISO 5165 / EN 15195
Massa volmica a 15 determinada pelo mtodo EN ISO 3675
/ EN ISO 12185
Viscosidade cinemtica a 40C pelo mtodo EN ISO 3104
Destilao pela norma EN ISO 3405
Analise de Hidrocarbonetos aromticos policclicos pela
norma EN 12916
Teor de enxofre - EN ISO 20846 e EN ISO 20884
Condutividade elctrica

Temperatura limite de filtrabilidade (CFPP) - EN ISO 2719


Resduo carbonoso (nos 10% de resduo de destilao) EN ISO 10370
Teor de cinzas EN ISO 6245
Teor de gua - EN ISO 12937 (13)
Contaminao total - EN 12662
Corroso da lmina de cobre (3h a 50C) - EN ISO 2160
Estabilidade oxidao pela norma EN ISO 12205 e EN
15751
Lubrificidade pela norma EN 14078, mtodo de referncia
indicado no Decreto-Lei n 142/2010 de 31 de Dezembro
de 2010.
Ponto de Turvao

BETUMES

As analises feitas no betumes, geralmente,


so:
Teste de Penetrao
Viscosidade cinemtica
Ponto de envelhecimento
Ponto de amolecimento
Massa volmica
Efeito do calor e do ar num filme de asfalto
Penetrao aps envelhecimento
Ponto de amolecimento aps envelhecimento
Temperatura de interface

JET

Tendo um controlo bem mais rigoroso, so feitos os


seguintes ensaios sobre o Jet:
Partculas contaminantes, pelo mtodo IP 423; ASTM
D 5452
FAME, pelo mtodo IP 585 ; IP 590
Acidez total, pelo mtodo IP 354; ASTM D 3242
Aromtico, pelo mtodo IP 156; ASTM D 1319
Enxofre total, pelo mtodo ASTM D 1266;
Destilao, pelo mtodo IP 123;ASTM D 86; IP 406;
ASTM D 2887
Ponto de inflamao, pelo mtodo IP 170; IP 523;
ASTM D 3828; ASTM D 56

Enxofre de Mercaptanos, pelo mtodo IP 342; ASTM D


3227
Ensaio Doctor
Massa volmica, pelo mtodo IP 365; ASTM D 4052; IP
160; ASTM D 1298
Teor em goma
Ponto de congelao, pelo mtodo IP 16; ASTM D 2386;
Energia especfica, pelo mtodo ASTM D 3338; ASTM D
4809; IP 12 e IP 355
Ponto de fumo, pelo mtodo IP 57; ASTM D 1322
Viscosidade cinemtica

ndice de separao da gua


Corroso da lmina de cobre pelo mtodo IP 154;
ASTM D 130
Estabilidade trmica (JFTOT), pelo mtodo IP 323;
ASTM D 3241
Gomas existentes, pelo mtodo IP 540; ASTM D 381
(MSEP) no ponto de fabrico, pelo mtodo ASTM D
3948
Condutividade elctrica, pelo mtodo IP 274; ASTM D
2624

CONCLUSO
A eficincia e a eficcia na obteno de
produtos com a qualidade exigida pela refinaria
depende do rduo e inteligente trabalho na
seleo de crudes a serem processados, assim,
ainda no processo da compra do crude, embora
salvaguardando
valores
econmicos,
as
propriedades do crude, teor em acidez e o seu
teor em enxofre, so factores que so levados
em conta. A Programao, de forma inteligente,
seleciona quais propriedades desejadas nos
crudes para que se obtenha os produtos
requeridos, assim, faz-se o crude mix.

O processamento do crude levado a cabo por


toda a tecnologia presente na refinaria, so varias
unidades, divididas em duas fbricas (uma terceira
em construo) que processam o crude, vrias
anlises so feitas de monitorizao dos produtos
ainda em linhas, no laboratrio seco de
controlo de unidades, com o fim de se ter uma
viso de como os processos influenciam a
qualidade dos produtos, e assim melhora-los. Uma
vez concludo um produto, armazenado e
analisado em laboratrio para ver se conforma com
as especificaes ou no. Ao ser expedido, a
movimentao e o laboratrio garantem que o
produto saia da refinaria com a qualidade que lhe
convm.

Muito Obrigado!

Pedro Alione Miguel Jos


Helena Poba Mapassi
Frankline de Ftima
Guimares
Lua Celestina Pedro Kivova
Winnie Albertina Salvador
Neto