Materiales Poliméricos

Es la uniòn de dos o màs monómeros

o meros enlazados entre si
quimicamente.
El encrusamiento químico de los
monómeros o meros es llamado
polimerizaciòn.
La uniòn entre 2 a 20 monómeros da
como resultado un polímero gaseoso,
liquido o sòlido quebradizo
 Materiales Poliméricos
De 20 a miles monómeros tenemos
como resultado material polimérico
sòlido .
La esencia química de un material
polimérico son los hidrocarburos
Materiales Poliméricos
CH4: Metano 1C
C2H6: Etano 2C
 C3H8: Propano 3C
 C4H10: Butano 4C
 C5H12: Pentano 5C

CnHn
 Ejemplo
o El metano: se saca del fique o del estiércol
del marrano.
o El etano: Se saca el alcohol y la caña de
azúcar.
 Propiedades
Mecánicas: Elásticas, dureza, se
deforman, dúctiles.
Fisicoquímicas :Resistencia a la
corrosiòn.
Térmicas: Son malos conductores
térmicas.
Eléctricas: Son malos conductores
eléctricas.
 Representaciòn Esquematica De
Cadenas Moleculares
1. lineal. Horizontal, vertical
2. Sierra: Horizontal, vertical.
3. Amorfa o Ramificada:
4. Cristalina:
5. Combinada
 Estructura Lineal
• Horizontal
• Vertical
 Estructura De Los Polímeros
La estructura del polímero afecta el
comportamiento de un plástico de varios
modos.
 Factores Determinantes De La
Cristalinidad
1     Polímero Isotáctico: Los grupos de
metilo (radicales), sustituyentes se
encuentran en el mismo lado de la
misma carbonada principal.
2.     Polímero Atáctico: Los grupos de
metilo (radicales) Sustituyentes en el
propileno, estan dispuestos de forma
aleatoria.
 Factores Determinantes De La
Cristalinidad
• Polímero Sindiotactico: Los grupos de
metilo (radicales), sustituyentes estàn
dispuestos alternativamente en un mismo
lado de la cadena carbonada.
• Polímero trans: Los grupos de metilo
(radicales) , sustituyentes están dispuestos
alternativamente de un lado del monómero
 Factores Determinantes De La
Cristalinidad.
• Polímero Cis: Los grupos de metilo estàn
dispuestos organizados a ambos del
monómero
Factores Determinantes De La
Cristalinidad
Factores Determinantes De La
Cristalinidad
Representaciòn Esquemática De
Un Polímero
 Clasificaciòn De Los Polímeros
a. Plàsticos: Termoplàstico y
termoestables
b. Elastómeros: Caucho natural – Hule
(Sintético)
 Termoplásticos
Se componen de largas cadenas
producidas al unir moléculas
pequeñas o monómeros y
tipicamente se comportan plástica y
dúctilmente, al ser calentados a
temperaturas elevadas, estos
polimeros se ablandan y se
conforman por flujos viscosos.
 Termoplásticos
Una vez que son moldeados, se
pueden usar por un tiempo
determinado y luego calentados
para cambiar su forma. Hay
centenares de uso corriente y
constantemente se fabrican
nuevos materiales. Los
termoplàsticos màs conunes son
: polietileno, polipropileno y el
polivinil cloruro.
 POLIETILENO
• El polietileno es el material màs utilizado
por su bajo costo y sus propiedades de
aplicaciòn industrial.
• Gran tenacidad a temperatura ambiente y a
bajas temperaturas.
• Suficiente resistencia para aplicaciones de
producciòn
 POLIETILENO
• Muy buena flexibilidad entre un amplio
rango de temperaturas, inclusive por debajo
de -73 oC
• Excelente resistencia a la corrosiòn.
• Muy buenas propiedades aislantes.
 Aplicaciones
• Contenedores
• Aislante elèctrico
• Fabricaciòn de material quimico
• Articulos para el hogar.
• Botellas moldeadas
• Recubrimientos de pozos en general
Estructura Del Polietileno
 Tipos De Termoplàsticos
• PET (1)
• PEAD (2)
• PVC (3)
• PEBD (4)
• PP (5)
• PS (6)
• Otros (7)
Identificaciòn De Los Polímeros
• Los siguientes pruebas sencillas permitirán
distinguir la mayoría de los polímeros
corrientes de manera que se pueda separar.
• Pruebas físicas
 Polietileno Tereftalato (PET)(1)
• Se doblan facilmente.
• Coloraciòn transparente.
• Superficie lisa
• Màs denso que el agua
 Pruebas al Fuego
• Color llama: Amarilla
• Color Humo: Blanco
• Olor al quemar: Olor aromatico e irritante.
• Goteo al quemar: Si
Estructura Del PET
 Aplicaciones
• Envases de gaseosas.
• Envases de aceite.
• Envases de agua.
• Empaques de jugueteria.
PET
PET
 Polietileno De Alta Densidad
(PEAD) (2)
• Flexibles
• Presenta varios colores.
• No se rompen.
• Menos denso que el agua.
 Pruebas al fuego
• Color de la llama: Amarilla.
• Color del humo:Blanco
• Olor al quemar: Parafina.
• Goteo al quemar: Si
Estructura De Cadena Lineal
 Aplicaciones
• Bolsas.
• Galones de pintura
• Tuberías flexibles.
• Envases de limpiadores, aceites para carros.
• Juguetería.
• Baldes.
• Tapas de canecas.
PEAD
PEAD
 Polivinil Cloruro (PVC) (3)
• Flexibles.
• Rígidos.
• Buena resistencia.
• Al compactarlos aparece una vena blanca.
• Màs denso que el agua.
 Pruebas al fuego
• Color de la llama: Amarillo
• Color del humo: Negro o verde.
• Olor al quemar: Irritante.
• Goteo al quemar: Si
Estructura Carbonada Del PVC
 Aplicaciones
• Tuberías.
• Botellas transparentes (Jabones liquidos)
• Aislantes para cables eléctricos.
• Empaques de alimentos, forros
• Empaques de juguetería
• Envoltura de pastillas
• Tarjetas de crédito
PVC
PVC
 Polietileno De Baja Densidad
(PEBD) (4)
• Superficie lisa.
• No se rompen.
• Menos denso que el agua.
• Menos fuerte que el PEAD
 Pruebas al fuego
• Color de la llama: Amarillo claro.
• Color del humo: Blanco.
• Inflamabilidad: Si
• Olor al quemar: Parafina
• Goteo al quemar: Si
 Aplicaciones.
• Bolsas de leche.
• Baldes.
• Bolsas de jugos.
• Vasijas
PEBD
PEBD
PEBD
 PoliPropileno (PP) (5)
• Fuertes.
• Flexibles.
• Superficie lisa.
• Menos denso que el agua.
• No se rompen.
 Pruebas al fuego
• Color de la llama: amarillo claro.
• Color del humo: Blanco.
• Inflamabilidad: Si
• Olor al quemar: Parafina.
 Aplicaciones
• Envolturas de galletas, confiteria.
• Vasos desechables.
• Cajas de bateria.
• Vasos de mantequilla.
• Tapas.
• Zunchos.
• Prendas intimas.
PP
PP
 Poliestireno (PS) (6)
• Es quebradizo.
• Superficie lisa.
• Fractura blanca.
• Màs denso que el agua.
 Pruebas al fuego
• Color de la llama: Amarilla.
• Color del humo: Negro.
• Olor al quemar: Fuerte y penetrante.
• Goteo al quemar : Si
• Ceniza: Si
Estructura Del PS
 Aplicaciones
• Vasos desechables.
• Vasos y platos de icopor.
• Vasos de yoghurt.
• Cajas de cassette.
• Utilizado en la industria textil.
PS
PS
OTROS
OTROS
OTROS
 TERMOESTABLES
Son cadenas de polimeros con enlaces
altamente cruzados, que forman una
red tridimensional.
Ya que las cadenas no pueden girar,
ni deslizarse. Estos polimeros poseen
buena resistencia, rigidez y dureza,
tienen baja ductilidad y propiedades al
impacto y alta temperatura vitrea.
 TERMOESTABLES
En un ensayo de la tensiòn los
termoestables presentan el mismo
comportamiento de los metales o a
los ceràmicos fràgiles.
 Tipos de Termoestables
• Fenolicos
• Aminas
• Uretanos
• Poliesteres
• Epoxicos
• Pollimidas.
 FENOLICOS
• Son los termoestables de uso màs comun.
• Se utilizan como adhesivos, recubrimientos.
• Son utilizados en dispositivos elèctricos,
conectores y sistemas de redes telèfonicas
• Componentes moldeados para motores.
• Los elementos que actuan son moleculas de
fenol y formaldehido.
Fenolicos
 AMINAS
• Se utilizan como adhesivos, laminados.
• Se utilizan como material de moldeo para
utensilios de cocina.
 URETANOS
• Se aplican como fibras.
• Recubrimientos y espumas para muebles.
• Colchones.
• Aislamientos.
 POLIESTERES
• Se utilizan como material de moldes.
• Lanchas y equipos marinos
• Como matriz en materiales compuestos.
 EPOXICOS
• Se utilizan como adhesivos.
• Partes moldeadas rigidas para aplicaciones
elèctricas.
• Componentes automotores.
• Tableros de circuitos elèctricos.
 POLLIMIDAS
• Son importantes en las industrias de
aeronaves y aeroespacial.
• Puede operar de manera continua a
temperaturas de 175oC y no se llegan a
descomponer hasta los 460oC
 ELASTOMEROS
Es un material polimerico que a
temperatura ambiente se puede estirar
por lo menos dos veces su longitud
inicial, e inmediatamente despuès de
cesar la tensiòn, retornar ràpidamente
hasta aproximadamente su longitud
inicial.
Se divide en Naturales y Sinteticos
 Tipos y Clasificaciòn de
Elastomeros.
• Caucho Natural
• Butilico (Sintetico).
• Polibutadieno
• Etileno Propileno (sintetico)
• Nitrilo
• Poliuretano
• Neopreno
• Silicona
 Caucho Natural
• Excelente resistencia mecànica
• Resistente a la abrasiòn.
• Resistente a la tracciòn
• Resistencia al agrietamiento por flexiones
repetidas.
 Aplicaciones
• Correas transportadoras de materiales
abrasivos (rocas trituradas)
• Telas.
• Articulos quirurgicos
• Material de aislamiento.
 Butilico
• Excelentes propiedades dieléctricas.
• Excelente impermeabilidad a los gases.
• Buena resistencia al desgaste.
• Excelente resistencia a la intemperie
(ozono, luz solar, aceites minerales y
vegetales)
• Resistente a la abrasiòn
 Aplicaciones
• Transporte automotriz.
• Piezas mecànicas y elèctricas.
• Articulos para contacto con agentes
quimicos
 Polibutadieno
• Excelente resistencia a la abrasiòn
• Es un material duro.
 Etileno - Propileno
• Resistencia al ozono y a la intemperie.
• Excelente propiedades dielectricas.
• Bajo precio
 Aplicaciones
• Juntas para carrocerias
• Correas transportadoras.
• Cortinas en la construcciòn
 Nitrilo
• Extremadamente buena a la resistencia a los
aceites.
• Buena dureza a bajas y altas temperaturas.
• Buena resistencia a la tracciòn
• Buena resistencia a la abrasiòn
• No es buena en presencia de agentes
oxidantes fuertes (acetona)
 Aplicaciones
• Llantas industriales
 Poliuretano
• Mejor resistencia a la abrasiòn
• Excelente resistencia a la tracciòn
• Buenas caracteristicas dieléctricas
 Neopreno
• Buena resistencia a los aceites.
• Resistencia a la oxidaciòn, luz solar.
• Resistentes a los ataques quimicos.
• Elevada resistencia a la abrasiòn
• Resistencia a los cortes y rayados
 Aplicaciones
• Recipientes en contacto con reactivos
(alcalis – hidróxidos sòdicos y potásicos –
sales inorgánicas.
 Siliconas
• Resistencia a altas y bajas temperaturas
• Alta resistencia mecànica
• Resistentes a los fluidos
• De grado elèctrico.
 Aplicaciones
• Industria del aviaciòn
• Industria del automóvil
• Industria elèctrica
• Puertas de acceso de aviones.
• Aislamientos de alambres.
Conformado de los Polimeros
Las tecnicas que se utilizan para
conformar polimeros dependen en
gran medida de la naturaleza del
mismo, en particular si es
termoplàstico o termoestable.
El polimero es calentado a una
temperatura cercana o superior de
fusiòn, de tal manera que se haga
plàstica o liquida.
 Tipos de Conformado
• Extrusiòn
• Moldeo por soplado
• Moldeo por inyecciòn
• Terno – formado
• Calandrado