Empresa lder en

Refinacin de Petrleo

PoliTecnOil

Principal Empresa Energtica De MXICO.

Fabrica equipos de destilacin en Mxico y el
Mundo.
Refina Petrleo para producir combustibles para
uso industrial, vehicular, comercial, domestico,
entre otros.
La produccin representa el 40% de materia
energtica mexicana
Anualmente entrega ms de 13 millones de

Misin:

Lograr la mayor eficiencia

en la fabricacin de nuestros productos y en la

prestacin de nuestros servicios maximizando su
valor teniendo como eje principal la satisfaccin del
cliente a travs de trabajo en equipo, orden y
disciplina.

Visin:

Ser una Compaa reconocida por

nuestros clientes y la comunidad por
nuestro profesionalismo, calidad y
atencin a los aspectos de seguridad,
salud y medio ambiente en los trabajos
que realizamos, y por ser una fuente de
empleo en la comunidad en que se
desenvuelve.

POLITICA DE CALIDAD
Atendemos de inmediato las solicitudes de nuestros clientes relacionadas con los servicios
que prestamos, ya que profesamos un firme compromiso con la Calidad y Servicio. La
aplicacin del sistema de la calidad ISO 9001:2008 nos permite una mejora continua en
nuestro sistema de la calidad, y en los objetivos de la calidad identificados con nuestros
clientes.
POLITICA DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE
Mantenemos un serio compromiso con la seguridad, salud y medio ambiente, y apoyamos
todas las acciones que sean necesarias para garantizar la seguridad y la salud del personal,
as como la integridad de las instalaciones donde realizamos nuestros trabajos.
La proteccin del medio ambiente es fundamental en nuestra operacin por lo que
ofrecemos la informacin y los recursos necesarios para que nuestras operaciones se
mantengan en armona con el medio ambiente.
VALORES:
HONESTIDAD
COMPROMISO
PROFESIONALISMO
DEDICACIN
RESPETO
INTEGRIDAD
TRATO JUSTO

INTRODUCCIN
El sector industrial en Mxico se
caracteriza por ser principalmente
petrolero.

Siempre estamos rodeados de

productos o servicios relacionados con
este recurso.

PoliTecnOil

Torres de
destilacin

PoliTecn

Tratadores
trmicos

Petrleo
Elpetrleo, tal como se extrae mediante
perforaciones profundas, no es utilizable
como combustible ya que requiere de altas
temperaturas para arder, es por eso que para
poder aprovecharlo como fuente de energa o
materia prima es necesario separarlo en
fracciones adecuadas para preparar, a partir
de ellas, losproductospara las diferentes
aplicaciones que requiere elmercado, es por
esto que se realiza un proceso industrial
denominado Refinera

Composicin

Yacimientos

Extraccin

Transporte &
Abastecimiento

Tipos de Crudo

Parafnicos
Naftnicos
Aromticos
De muy bajo contenido en azufre
De bajo contenido en azufre
De contenido medio en azufre
De alto contenido en azufre
De muy alto contenido en azufre

Proceso de refinado del

petrleo

Destilacin de Petrleo
Si aplicamos temperatura a dos lquidos diferente (con distintas
capacidades de evaporacin) que estn mezclados, obtenemos
una mezcla que queda enriquecida en el componente que tiene
menos capacidad de evaporarse (menos voltil).
El lquido que se evapora ms fcilmente (ms voltil) lo
podemos recuperar mediante la condensacin.
Como est constituido de una mezcla de muchsimos
compuestos, se realiza un proceso denominado destilacin
fraccionada, donde el petrleo es calentado y los vapores son
llevados por una torre. Ah, a distintas alturas, se condensan
ciertos compuestos, de acuerdo a su volatilidad.
La destilacin se conoce tambin como proceso de refinado
del petrleo. A los componentes que se obtienen de este
proceso s les denomina derivados del petrleo

Destilacin
Fraccionara
Gases:metano,etanoy
gases licuados del
petrleo(propanoybuta
no)
Nafta,ligronao ter de
petrleo
Gasolina
Queroseno
Gasleo(ligero y
pesado)
Fuelleo
Aceiteslubricantes
PoliTecnOi
Asfalto

PoliTecnOi

Destilacin del petrleo crudo

Cantidad
(%Vol)
1-2

Punto de
Ebullicin
(0C)
<30

Atomo
de
carbono

Productos

1-4

Gas natural, metano,

propano, butano, gas
licuado

15-30

30-200

4-12

Eter de petrleo (C5,6),

ligrona (C7), nafta,
gasolina cruda

5-20

200-300

12-15

Queroseno

10-40

300-400

15-25

Gas-oil, Fuel-oil,
aceites lubricantes,
ceras, asfaltos

8-69

>400

>25

Aceite residual,
parafinas, brea

PoliTecnOi Fraccin

Composicin

Int. De Punto
de Ebullicin

Usos

Gas natural

C1 C4

161a20C

Combustible

ter de
petrleo

C5 C6

30 a 60 C

Disolvente

Ligrona

C7

20 a 135 C

Disolvente

Gasolina

C6 C12

30 a 180 C

Comb. Motores

Querosene

C11 C16

170 a 290 C

Comb.mot.,dom.

Combustleo

C14 C18

260 a 350 C

Calef., calderas

Aceite
lubricante

C15 C24

300 a 370 C

Lubricantes

Asfalto

C22 -

350 y ms

Construccin

video

Destilacin Atmosfric

Destilacin Atmosfrica
PoliTecnOil
/ Topping
El petrleo crudo calentado se separa fsicamente en
distintas fracciones de destilacin directa, diferenciadas por
puntos de ebullicin especficos y clasificadas, por orden
decreciente de volatilidad, en gases, destilados ligeros,
destilados intermedios, gasleos y residuo

Hidrodesulfuracin

Hidrodesulfuracin
PoliTecnOil

El hidrotratamiento se utiliza para eliminar alrededor del 90

% de los contaminantes, como nitrgeno, azufre, metales e
hidrocarburos insaturados, de las fracciones de petrleo
lquidas, como la gasolina de destilacin directa.
Elimina los componentes contaminantes hacindolos
reaccionar con hidrgeno a temperaturas comprendidas
entre 315 y 430 C a presiones que varan de 7 a 210
kg/cm2, en presencia de catalizadores diversos.
La hidroformacin es un proceso de deshidrogenacin que
se utiliza para recuperar el exceso de hidrgeno y producir
gasolina de alto ndice de octano. Los productos
hidrotratados se mezclan o se utilizan como material de
carga para la reforma cataltica.

Destilacin al
vaco

Destilacin al vaco
Consiste en generar un vacio dentro del sistema
para destilar sustancias por debajo de su punto
de ebullicin normal.
Es una operacin complementaria del crudo
procesado en la destilacin atmosfrica
El crudo procedente del fondo de la columna de
destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad
de destilacin al vacio, se calienta en un horno a
un temperatura inferior a 400C.

TRATADORES TRMICOS

Tratadores trmicos
Si un aceite lubricante y agua son colocados en una botella y agitados
violentamente, solo una pequea cantidad de agua (1.0 a 2.0 por
ciento) formara una emulsin con el aceite. Para formar una emulsin
estable con un gran porcentaje de agua en aceite, uno debe agregar
un agente emulsificante, el cual formara una pelcula alrededor de las
gotitas de agua.
Casi todos los mtodos de tratamientos de emulsiones se basa en
neutralizar los efectos del agente emulsificante. En el tratamiento de
las emulsiones de los fluidos del pozo, dos pasos deben ser tomados:
1.Remover el gas
2.Remover el agua libre
Ambos de estos productos podran causar las emulsiones y
reformarlas despus que han sido rotas.

TRATADORES TRMICOS
El calentamiento de la emulsin se realiza en
recipientes conocidos como calentadores tratadores. El
aplicar temperatura a la emulsin tiene los siguientes
efectos, entre otros:
1. Debilitar la pelcula de emulsificante.
2.Aumentar el movimiento Browniano de las partculas de la
fase dispersa, lo cual implica mayor nmero de choques
incrementando la posibilidad de unin.
3.Disminuye la viscosidad de la fase contnua y si sta es
aceite, la densidad lo cual implica una disminucin en la
capacidad para mantener en suspensin las gotas de
agua.

Equipos que se emplean

Los equipos que emplean calor para tratar las

emulsiones en la industria petrolera, por lo general son: los
calentadores ( directos e indirectos ), los tratadores trmicos
( horizontales y verticales ) y los tratadores electrostticos.
Los calentadores directos, el calor para calentar la
emulsin es generado en el mismo recipiente y se hace un
calentamiento directo.
Los calentadores indirectos el calor o no es generado en el
calentador o si es generado en ste pero el
calentamiento no es directo si no que es a travs de un fluido
que sirve como medio de transporte para el calor.

INTERCAMBIADOR

CALENTADORES
En el calentador la mezcla entra fra y sale caliente hacia
un recipiente donde se le permite estar en reposo para que
las fases se separen; en el calentador existe rompimiento
de la emulsin pero no separacin de fases. Es decir en el
calentador no se realiza la coalescencia ni el asentamiento.

Secciones de un tratador
trmico

Separacin: separa el gas que arrastra la emulsin.

Extraccin: separa las gotas de lquido demasiado pequeas para asentarse por
gravedad(de 10 a 200 micras de dimetro).
Acumulacin de agua libre: Permite la separacin y acumulacin del agua libre
que acumula y que acompaa la emulsin, con el fin de evitar emulsificacin
adicional y reducir la cantidad de calor requerida en la seccin de calentamiento.
Calentamiento: incluye los quemadores y el sistema de intercambio de calor,
formados normalmente por un tubo en U rodeado por la columna de agua de
lavado. La emulsin asciende a travs del agua por tubos sumergidos y alrededor
del quemador hasta la seccin de filtracin. El agua de lavado ayuda a transmitir
el calor y aprisiona las gotas grandes de agua.
Filtracin Baja: En esta seccin se realiza un proceso de filtracin forzada de la
emulsin a travs de un lecho filtrante de paja, ocasionando el rompimiento de la
pelcula formada por el agente emiulsificante. Adems acta como una barrena
entre las secciones de calentamiento y asentamiento asegurando un reposo mas
completo de esta ultima.
Asentamiento: Permite la precipitacin de las ultimas gotas de agua a medida
que el crudo asciende. Debe ser tan grande y libre de agitacin como sea posible.

TRATADORES VERTICALES

TRATADORES VERTICALES

Funcionamiento general de
los tratadores trmicos
verticales

El tratador trmico es una unidad de separacin secundaria de la

produccin del campo. El aceite proveniente de los separadores de
prueba y/ produccin, llega a esta unidad donde se agrega calor para
ayudar a separar ms agua del aceite. Como resultado del calor y de la
baja presin, una cantidad
adicional de gas es tambin separada
del aceite en la cmara de separacin de gas, ubicada
en la
seccin superior del tratador. El gas
luego sale por el tope del
tratador donde es evacuado hacia el quemador pasando por la vlvula
de contra-presin del tratador ( PCV ) que mantiene la presin del equipo
normalmente en 30 PSI.
El aceite fluye de la seccin superior a la parte inferior del tratador
a travs de un conducto o tubo descendente dentro del recipiente. En el
extremo inferior del tubo descendente, el aceite fluye a travs del
distribuidor que esparse el fludo que sale a medida que ste
comienza a subir. El agua libre se separa del aceite y la emulsin.

Funcionamiento general de
los tratadores trmicos
verticales

Luego de retirada el agua libre de la mezcla, el aceite y

la emulsin
flotan hacia arriba pasando por los pirotubos y por el colchn de agua
presente en los mismos.
Este proceso ocurre en la seccin de
calentamiento y lavado. El calor agregado en esta seccin, hace que el
agua y el aceite se separen an ms; similarmente el calor har que se
separe una cantidad adicional de gas. Los tubos que producen el
calentamiento siempre deben estar sumergidos en una fase agua.
Luego de la zona de calentamiento, la mezcla pasa finalmente a una
zona de coalescencia y asentamiento, donde permanece un determinado
tiempoen reposo para permitir que se separen las fases.
El aceite en el tratador sale por una boquilla superior a un lado del
recipiente, hacia otra tubera vertical que conduce a la vlvula de control de
nivel de aceite ( LCV kimray ). El nivel de aceite en el tratador se fijar
normalmente a la altura de la boquilla de salida del aceite del recipiente. El
crudo que sale de los tratadores va directamente hacia los tanques.

Funcionamiento general de
los tratadores trmicos
verticales
El agua cae en la parte inferior del tratador mientras que el
aceite sube. Cualquier gas que se separe del aceite, subir
al tope del aceite donde se unir al gas separado en la primer
parte del proceso.
El agua sale por el fondo del recipiente por una tubera
interior en el tubo vertical ( columna reguladora ) exterior. El
agua es empujada hacia la tubera interior por el peso del
agua y el aceite en el tratador. La altura de esta tubera o
vertedero puede ajustarse moviendo la varilla a la que se
adhiere por fuera ( Sifn ).
El agua rebosa el vertedero y fluye hacia abajo hacia la salida
de agua en el tubo vertical ( columna reguladora ).

Funcionamiento general de
los tratadores trmicos
verticales
Una vlvula de control de nivel ( LCV kimray )
permite que el agua salga del tratador hacia otro
equipo que mejore la calidad de la misma.
El calor impuesto al tratador se vara con una
vlvula y controlador de temperatura que cambia
el flujo de gas en los quemadores.
Como ocurre con los calentadores, al fluido que
entra al tratador casi siempre se le ha agregado
antes demulsificante.

Funcionamiento de los
pirotubos
Los tratadores trmicos realizan el calentamiento de la
emulsin por medio de pirotubos.
Por lo general
cuando un tratador tiene un pirotubo, este
es
capaz de generar 1000 BTU y cuando posee dos
pirotubos cada uno de ellos por lo regular genera 500
BTU. La generacin de calor depende directamente de
la calidad del gas, de la presin de suministro de gas a
los quemadores y de la cantidad de gas con que se
opera el equipo.
El tratador trmico opera por lo general entre 60C
( 140 F ) y 85 C ( 185 F ).

VENTAS

Los precios abarcan alrededor de 5000USD - 8000USD

Tabla de tratadores
verticales

VENTAS

Tabla de tratadores
horizontales

Cajas de fuego

Fuentes

> http://www.enap.cl/pag/248/1556/proceso_refinacion
Destilacin fraccionaria
http://www.youtube.com/watch?v=8RHToUaBfw4
http://es.wikipedia.org/wiki/Petr%C3%B3leo
>> http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion
/TextosOnline/EnciclopediaOIT/tomo3/78.pdf
http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2682.pdf