LA PLANIFICATION DE LA PRODUCTION

Sance 6
La planification de la production

ESSCA Management industriel et Gestion de projet - K.Mazouli@2006

C. Bardel - ESSCA

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Introduction
I. La gestion la demande
II. La planification en MRPII
III. La gestion des capacits
IV. Le MRP

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INTRODUCTION

Introduction
Selon G. Javel, la planification industrielle est un processus qui
consiste laborer et rviser un ensemble de plans interdpendants
(ventes, fabrication, achats, trsorerie) et qui doit permettre de
garantir le meilleur quilibre possible entre loffre et la demande en
tout point de la chane logistique tout moment.
Objectifs

Fournisseur
s

Systme interne

COUT
QUALITE

Produits & services, CQD

DELAI

LE CLIENT

DEMANDE
Variable, incertaine

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I. GESTION DE LA DEMANDE

I- Gestion de la demande et laboration du PIC

ventes

DEMANDE

OFFRE

Demande
prvisionnelle
Production
prvisionnelle

temps

Lensemble de la planification industrielle repose sur des prvisions de demande

commerciale, partir desquelles on va tablir des prvisions dactivit pour
lentreprise et ses partenaires.
Plusieurs origines : prvisions, commandes fermes, ordres inter-usines, SAV, besoins
spcifiques (chantillons, prototypes, pr-sries)

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I. GESTION DE LA DEMANDE

Les Mthodes de prvisions

-Mthodes qualitatives : tudes de march, estimations de la force de ventes
-Mthodes quantitatives : mthodes statistiques bases sur des historiques statistiques
PREVISIONNEL
HISTORIQUE

tendance

ventes
saisonnalit
temps

-> mesure de la demande historique

Caractristiques de la demande
- tendance d volution, cycle conomique (produit en lancement, maturit, en fin de vie)
- saisonnalit : fluctuations dune priode lautre de lanne, +/- rptitives dune anne sur lautre
- variations alatoires

-> gestion et planification de la demande prvisionnelle

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I. GESTION DE LA DEMANDE

Une planification comprend plusieurs dimensions :

- temporelles

-> l horizon
-> la priode
-> la frquence de mise jour

- Niveaux dagrgation -> famille de produits

-> produits (finis)
-> articles composants

La fiabilit des prvisions est variable suivant le niveau dagrgation, les secteurs dactivit, les
rseaux de distribution, les produits, les techniques utilises.

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II. LA PLANIFICATION EN MRPII

II La planification industrielle en MRP II

La logique MRP
1. Que dois-je fabriquer (quoi, combien) ?

<-> Besoins indpendants

2. De quoi ai-je besoin pour fabriquer ?

<-> Besoins dpendants

3. De quoi est-ce que je dispose ?

4. Que dois-je me procurer ?

Principe dOrlicky
Dans une entreprise, il y a 2 types de besoins :
-les besoins indpendants : correspondent la demande des clients en produits
commercialiss (PF, pices) = besoins externes
-les besoins dpendants : dpendent et sont gnrs par les prcdents = besoins internes
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II. LA PLANIFICATION EN MRPII

La planification en MRP II consiste :

-1. planifier la demande future
-2. btir un plan industriel permettant le meilleur quilibrage de loffre et de la
demande au meilleur cot
-3. calculer les quantits de composants fabriquer et approvisionner pour
raliser ce plan
-4. dterminer les plans de charge des ateliers de fabrication

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II. LA PLANIFICATION EN MRPII

NIVEAU

horizon

demande
STRATEGIQUE

PIC

Familles
de
produit

2-5 ans

PDP

produits
finis

6-12 mois

priode

frquence

mois

mensuelle

semaine

mensuelle ou
hebdo

TACTIQUE

MRP

OPERATIONNEL

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ApprovisionnementOrdonnancement

composants 3-6 mois

composants

1 j-1 mois

semaine

jour-q.

hebdo

quotidienn
e

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II. LA PLANIFICATION EN MRPII

1. Le Plan Industriel et Commercial

Cest le plan dactivit moyen terme de lentreprise,
-> que va-ton vendre au cours des prochaines semaines ?
-> que va-ton devoir fabriquer ?
-> quel sera le niveau de stock rsultant ?
Objectifs
- actions mettre en oeuvre
- minimiser les risques (anticipation) et les cots (optimiser lutilisation des
matires et des ressources)
Ce plan est la rfrence pour tous les autres plans dactions des diffrentes fonctions de
lentreprise (investissements, formation, embauche, trsorerie, ), et permet leur leur
coordination.
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II. LA PLANIFICATION EN MRPII
DG
Production
Comit

PIC

Logistique / GP

Prvisions de Ventes
Capacits fournisseurs
Capacit usine
Nouveaux produits
vnements
PIC M-1

Mktg

HA

Finance

Plan dexpdition
RH

R&D

PIC
(un document unique)

Plan dappros
Plan de production
Plan stock
Plan de ressources
Plans dactions

Stocks

fev
mar
avr
mai
jun
jui
ao
sep
oct
nov
dec
jan n+1
TAHITI jan
1500 1500 1500 1500 2000 4000 5000 4500 2000 2000 2000 2500 1500
PV
2000 2000 3000 3000 2400 3000 3300 3000 2200 2200 2000 2000 2000
Prod
500 1000 2500 4000 4400 3400 1700
200
400
600
600
100
600
Stock

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II. LA PLANIFICATION EN MRPII

2. Le Programme Directeur de Production

Cest un document-chancier qui prcise ce que lentreprise a dcid de produire pour chaque
rfrence de produit fini, en quantit et dates.
Cest un engagement de la production vis--vis du commercial.
Rle du PDP :
- tablir le programme dtaill de fabrication par semaine pour chaque produit fini
- ajuster les capacits
- maintenir les stocks au niveau objectif
- rgulariser la rponse usine par rapport aux priorits commerciales

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II. LA PLANIFICATION EN MRPII

3. Le Calcul des Besoins Nets ou

Planification des Besoins en Composants (MRP)

C est le calcul et la planification dans le temps des matires ncessaires la ralisation du

PDP.

Objectif : dterminer en quantit et date

- les approvisionnements effectuer (composants achets) ou
- les fabrication raliser (pices, sous-ensembles, formules)
pour tous les articles dpendants, qui ne sont donc pas planifis au PDP.

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II. LA PLANIFICATION EN MRPII

4. Lordonnancement
Lordonnancement de fabrication consiste
programmer la fabrication de manire trs dtaille ,
en arrangeant squentiellement les diffrentes tches des oprations de transformation ncessaires
pour fabriquer un ou plusieurs produits dans le temps imparti.

Objectifs de lordonnancement
- coordonner les oprations de fabrication et dapprovisionnement
- satisfaire la demande ferme des clients tout en sadaptant aux alas

Lordonnancement
- dtermine les dates de dbut et de fin des oprations pour respecter la date de livraison.
- fixe les priorits des oprations sur les postes
- permet d optimiser la rpartition des oprations raliser dans le temps
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III. GESTION DES CAPACITES

III. La gestion des capacits

A chacune des tapes de la planification en MRP II, il faudra grer les capacits de
production pour obtenir ladquation entre loffre et la demande :
- de manire globale, pour les ressources critiques , au niveau du PIC
- de manire beaucoup plus dtaille, par atelier, au niveau du PDP
- de manire trs dtaille, pour chaque ressource, au niveau de lordonnancement

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III. GESTION DES CAPACITES

1. Notion de capacit
La capacit est la quantit de travail quun quipement peut fournir sur priode de
temps donne.
La capacit dun processus dpend de plusieurs paramtres :
- la capacit instantane de chaque poste de charge et temps d ouverture
- des arrts (pannes, maintenance)
- des taux de rebuts lis aux problmes de non-qualit,
-> mesure des capacits disponibles (historique)
-> gestion et planification (futur)

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III. GESTION DES CAPACITES

2. La mesure des capacits disponibles : le Taux de Rendement Global

Temps d'ouverture de l'installation
Sous Charge et arrts programms

Temps d'engagement

Dysfonctionnements lis
lorganisation, Changements de srie et
rglages, Pannes
Micro-arrts et ralentissements

Temps de fonctionnement
Temps de marche performante
Temps de marche efficace

TRG =

Temps de marche efficace

Temps d'ouverture

Non-Qualit
TRG =

Nbre de pices bonnes ralises x Tps de cycle

Temps d'ouverture

Temps de cycle = Dure dune opration pour traiter une pice

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III. GESTION DES CAPACITES

3. Notion de charge
La charge est la quantit de travail quun quipement doit fournir sur une priode de
temps donne.

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III. GESTION DES CAPACITES

Que faire dans les cas suivants ?

-1. Pour la famille de produits ALPHA, la charge de travail prvisionnelle excde de
5% la capacit de lentreprise pendant deux mois au cours du prochain semestre

-2. Pour la famille de produits BETA, la charge de travail prvisionnelle excde de

50% la capacit de lentreprise pendant trois mois au cours du prochain semestre

-3. Pour la famille de produits GAMMA, la charge de travail prvisionnelle est

infrieure de 50% la capacit de lentreprise tout au long de lanne prochaine
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III. GESTION DES CAPACITES

Que faire dans les cas suivants ?

-4. Pour le produit ALPHA-1, la charge de travail prvisionnelle est infrieure de
20% la capacit de latelier au mois davril prochain

-5. Pour le produit BETA-2, la charge de travail prvisionnelle excde de 20 % la

capacit de la ligne L4 au cours de la semaine 16 (en raison du lundi de Pques), mais
pas les autres semaines davril.

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IV. LE MRP

IV Le MRP
La logique MRP
1.
2.
3.
4.

Que dois-je fabriquer (quoi, combien) ?

De quoi ai-je besoin pour fabriquer ?
De quoi est-ce que je dispose ?
Que dois-je me procurer ?

<-> Besoins indpendants

<-> Besoins dpendants

Les besoins dpendants vont tre dtermins par calcul partir des besoins
indpendants, par explosion de la nomenclature et en fonction de la gamme, des
dlais, des stocks.

? Quest-ce quune nomenclature ?

Une gamme

Les nomenclatures dcrivent de manire dtaille les articles fabriqus :

- liste les constituants dun produit,
- indique le lien entre les articles composs et les composants
- met en vidence lordre des oprations de fabrication.
Les gammes indiquent les tapes et les temps de fabrication
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IV. LE MRP

Comment fabriquer une tarte aux pommes pour 8 personnes ?

Nomenclature
Tarte aux pommes 8 personnes

Beurre 5g

Pte brise
400 g

Pommes en
quartiers 400 g

Sucre en
poudre 150 g

Gammes de fabrication
10.

Beurrer un moule de D30 cm

20.

Etaler la pte brise dans le moule

30.

Installer les quartiers de pommes

40.

Saupoudrer de sucre

50.

Cuire four chaud pendant 45 min

60.

Laisser refroidir 1 heure

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IV. LE MRP

Comment fabriquer la pte brise ?

Pte brise
(pour 1 g)

Nomenclature
Farine
0.5 g

Beurre
0.25 g

Eau
0.125 cl

Sucre en
poudre
0.125 g

Gamme de fabrication
10. Faire ramollir le beurre
20. Prparer la pte brise en mlangeant avec les doigts farine, beurre, sucre et eau .
30. Faire une boule avec la pte
40. Lenvelopper dans un film plastique et la laisser reposer 1.5 heures au rfrigrateur

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Comment fabriquer le sucre en poudre ?

Le sucre en poudre est achet en ltat.

Dans ce cas, il nest pas ncessaire de connatre la nomenclature ni la gamme de cet article.
On aura seulement besoin de connatre son dlai dobtention (dlai dapprovisionnement +
temps de contrle), son mode dapprovisionnement, et ltat de son stock.

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IV. LE MRP

Comment fabriquer les quartiers de pommes ?

Nomenclature

Pommes en
quartiers
(pour 1 g)
Pommes
entires
1.2 g

Gamme de fabrication
10. Eplucher et vider les pommes
20. Dcouper les pommes en quartiers dun demi cm dpaisseur environ

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IV. LE MRP

Comment fabriquer une tarte aux pommes pour 6 personnes ?

Nomenclature

Tarte aux pommes 6 personnes

Beurre
3g

Pte
brise
300 g

Pommes en
quartiers
300 g

Sucre en
poudre
115 g

Gamme de fabrication
10. Beurrer un moule de D26 cm
20. Etaler la pte brise dans le moule
30. Installer les quartiers de pommes
40. Saupoudrer de sucre
50. Cuire four chaud pendant 40 min
60. Laisser refroidir 1 heure
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IV. LE MRP

Faire le calcul des besoins des composants si lon doit fabriquer 10 tartes 8 personnes
et 5 tartes 6 personnes pour samedi soir ?
Autres donnes techniques de production :
Stock

Dlai
dObtention

Taille de lot
(multiple)

Tartes

2 heures

Lot pour lot

Pte

2 heures

Lot pour lot

Pommes en
quartiers

1 heure

100 g

Pommes entires

2000g

1 heure

2000g

Sucre en poudre

800g

1 heure

1000g

Farine

1000 g

1 heure

1000 g

Beurre

200g

1 heure

250 g

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