MANTENIMIENTO

ELECTROMECNICO
INDUSTRIAL
ORDEN DE TRABAJO

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
DEFINICIN

Mantenimiento: La combinacin de todas las acciones

administrativas y tcnicas, incluyendo acciones de Supervisin,
dirigidas a conservar un tem o a restaurarlo al estado en que
pueda desempear su funcin requerida. (ISO 14224)

tem: Cualquier parte, componente,

accesorio,
subsistema,
unidad
funcional, equipo o sistema que puede
ser considerado individualmente.

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
Mantenimiento es el conjunto de acciones, operaciones y actitudes tendientes
a poner o restablecer un bien a un estado especfico que le permitan asegurar
un servicio determinado.

Mantener es realizar operaciones tales como: limpieza, lubricacin,

inspeccin, conservacin, reparaciones y mejoras que permitan conservar el
potencial de un equipo para asegurar su continuidad y garantizar la calidad
de la produccin.

Mantener bien o mantener con calidad es: utilizar inteligentemente la

planeacin, la programacin y el control, de manera que mejoren la
efectividad y la productividad, disminuyan las paradas y los costos de
mantenimiento sean mnimos logrando una rentabilidad ptima de la funcin
del mantenimiento.

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento es algo inherente a la industria, se encuentra
irremediablemente ligado a la existencia de las mquinas. La
vida de una mquina implica la necesidad del mantenimiento.
El mantenimiento dirigido, organizado; el mantenimiento de
alto nivel; el grupo de mantenimiento se justifica en la
medida en que:
Mantenga los equipos en una alta disponibilidad.
Logren un alto rendimiento las tareas de mantenimiento.
Optimice los costos de mantenimiento.
Incremente o sostenga la productividad.
Sea activo en los programas de calidad.

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
IMPORTANCIA DEL MTTO

1) Cuanto mayor sea la inversin

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
IMPORTANCIA DEL MTTO

2) Cuanto mayor sea la automatizacin y complejidad

de los equipos.

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
IMPORTANCIA DEL MTTO

3) Los sistemas de produccin

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
IMPORTANCIA DEL MTTO

4) Programacin de produccin rigurosa (Imagen)

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
IMPORTANCIA DEL MTTO

5) Exigencias de calidad ms estrictas

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
IMPORTANCIA DEL MTTO

6) Mayores utilidades

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
CONSECUENCIAS DE UN MTTO DEFICIENTE

A)
B)
C)
D)
E)
F)

Destruccin del equipo: No mtto, mal mtto

Perdidas de Produccin
Perdidas Inducidas
Perdidas Encubiertas
Malestar laboral
Disminucin de bonos o beneficios

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
ENEMIGOS DEL DESEMPEO

Todas las mquinas, equipos e instalaciones, estn sujetas

en mayor o menor grado, a la accin deteriorante de agentes
climticos (externos) o a la accin daina de los agentes
propios (internos).

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
ENEMIGOS DEL DESEMPEO

Agentes Externos:
El aire, segn su humedad y contaminacin.
La sal, produce corrosin qumica o electroqumica.
El calor solar produce dilataciones, contracciones,
choque trmico y rotura.
Polvo produce
suciedad.

corrosin,

abrasin,

Gases corrosivos, que producen corrosin.

atascamientos,

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
ENEMIGOS DEL DESEMPEO

Agentes internos:
Movimiento de fluidos que producen cavitacin, erosin.
Temperaturas que produce fatiga trmica, choque
trmico y cambio de dimensiones.
Vibraciones mecnicas, producen inestabilidad y daos.
Friccin, produce desgastes.
Presin, incremento de tensin y roturas.

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
ENEMIGOS DEL DESEMPEO

En General:
En general, los enemigos del desempeo dependen de la
ubicacin geogrfica de la planta, las condiciones de la zona
donde se encuentra el equipo (Agentes externos) y de la
operacin y demanda a la que est sometido.

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
TERMINOLOGA

Causa de falla

Falla

Confiabilidad
Clase de equipo Dato
Modo de falla
Funcin requerida

Redundancia

tem mantenible
Planear
Eficiencia
Criticidad
Defecto
Eficacia
Programar
Descripcin de la falla
Falla crtica
Disponibilidad
Falla no crtica

CriticalidadMecanismo de Horas
falla hombre de mantenimie

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
EVOLUCIN TECNOLGICA DEL
MANTENIMIENTO

PARADIGMAS

COSTO BENEFCIO

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
RESTRICCINES DE MANTENIMIENTO
* DESAZON POR NO OBTENER RAPIDAMENTE
RESULTADOS ESPERADOS.

LOS

* LAS LIMITACIONES ECONOMICAS Y LOS ALTOS COSTOS

DE LA TECNOLOGIA
DE PUNTA;
* LAS DIFICULTADES REGIONALES PARA LA CONSECUCION DE
EQUIPOS E INSUMOS; LA CONFLICTIVA SINDICAL; EL
TRADICIONALISMO, LA IDIOSINCRASIA, LA MISMA RESISTENCIA
AL CAMBIO Y EL QUERER MANTENER EL ESTATUS
ESTABLECIDO.

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
RESTRICCINES DE MANTENIMIENTO
* EL MANTENIMIENTO HA SIDO, CONSUETUDINARIAMENTE
TRATADO COMO UNA FUNCION SECUNDARIA Y DELEGADA SU
RESPONSABILIDAD A FUNCIONARIOS CON POCA O
NINGUNA AUTORIDAD DENTRO DEL ESQUEMA
ORGANIZACIONAL
PRODUCTIVO

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
EVOLUCIN TECNOLGICA DEL MANTENIMIENTO

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
EVOLUCIN TECNOLGICA DEL MANTENIMIENTO

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
1) Primera Generacin:

Gestin de Mtto. hacia la mquina.

Entre 1930 y 1950

2) Segunda Generacin:

Gestin de Mtto. Hacia la Produccin.

Entre 1950 y 1960

3) Tercera Generacin:

Gestin de Mtto. Hacia la Productividad.

De 1960 a 1980
4) Cuarta Generacin:

Gestin de Mtto. Hacia la Competitividad.

Entre 1980 y 1999

5) Quinta Generacin:
Entre 2000 al 20XX

Gestin de Mtto. Hacia la Organizacin

Industrial e Innovacin Tecnolgica

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO
RESUMEN DEL CAPTULO
Mantenimiento
Consecuencias de
un mtto Deficiente

Casos para
implementar el
mtto
Factores que
afectan la
productividad

Generaciones del
mtto

Terminologa
Asociada a mtto
Restricciones para
un correcto mto

PRINCIPIOS DE MANTENIMIENTO

GRACIAS POR SU ATENCIN