Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Vicerrectorado acadmico
Proyecto de carrera: Ingeniera industrial
Ctedra: Procesos Industriales 2
PROCESO DE CONFORMADO
MECANICO
Profesor:
Integrantes:
Juan Brazon
Aguilera Nairivis
Capella Hildana.
Flores Oswaldo.
Procesos de
Conformado.
Nairivis
Nairivis
Procesos de Conformado.
Al abordar los procesos
de conformado es
necesario estudiar una
serie de propiedades
metlicas influenciadas
por la temperatura,
dado que estos
procesos pueden
realizarse mediante un
trabajo en frio, como
mediante un trabajo en
caliente.
Limite de
fluencia
AUMENTA
Limite de
fluencia
DISMINUYE
Ductibilidad
Disminuye
Ductibilidad
AUMENTA
Nairivis
Trabajo en Caliente
Se define como la deformacin plstica del material metlico a
una temperatura mayor que la de recristalizacin. La ventaja
principal del trabajo en caliente consiste en la obtencin de
una deformacin plstica casi ilimitada, que adems es
adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene
una baja resistencia de cedencia y una alta ductilidad.
Caractersticas
Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo
Menores esfuerzos
Opcin de trabajar con metales que se fracturan cuando son
trabajados en fro
Nairivis
Trabajo en Frio.
Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o
menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo
mayor que la resistencia de cedencia original de
metal, produciendo a la vez una deformacin.
Caractersticas
Mejor precisin
Menores tolerancias
Mejores acabados superficiales
Mayor dureza de las partes
Requiere mayor esfuerzo
Nairivis
Hildana
Hildana
Hildana
Oswaldo
Temperatura Ambiente.
Ocasiona Friccin
Alcanza Temperaturas
200C
Oswaldo
Estado Rgido.
permanentemente deformado.
Oswaldo
Oswaldo
Conformado en frio
El Conformado en Frio se usa a nivel Mundial para la Fabricacin de Productos
diversos:
Oswaldo
Oswaldo
Laminacin en Frio
la funcin bsica del tren de laminacin es reducir entre un 40 y un 90 %
el espesor de los materiales que ingresan a l, asegurando un espesor
de salida uniforme y al mismo tiempo, garantizar una planitud dentro de
las tolerancias especificadas.
Las propiedades finales se
obtienen por recocido y
temperado mecnico
Forjado en Frio:
Este Proceso requiere mayores fuerzas por la alta resistencia del material,
y los materiales de la pieza deben tener la ductilidad suficiente a
temperatura ambiente.
Oswaldo
Bloqueador
Dado cerrado
Ventajas:
Dados sencillos, poco
costosos, til para pequeas
cantidades, amplia gama de
tamaos, buenas
caractersticas de resistencia
Limitaciones:
Limitado a formas
sencillas, difcil de
mantener tolerancias,
Requiere mucha
destreza.
Necesario maquinar
para llegar ala forma
final.
Gran costo de los
dados cuando las
cantidades son
pequeas, con
frecuencia se
necesita maquinado
Oswaldo
Ventajas
Tipo convencional
De precisin
Limitaciones:
Costo mayor que
matrices que en el tipo
bloqueador.
Requiere grandes
fuerzas
Oswaldo
Extrusin en Frio:
Es un proceso de deformacin plstica, consiste en un cilindro
trozo de metal que es forzado a travs de un orificio por medio de
un mbolo.
Es hecha a temperatura ambiente o cerca de la temperatura
ambiente.
Los materiales que son comnmente tratados con extrusin fra
son: plomo, estao, aluminio, cobre, circonio, titanio, molibdeno,
berilio, vanadio, niobio y acero.
Oswaldo
Extrusin en Frio:
Existen dos tipos de extrusin:
Extrusin directa:
Extrusin Indirecta.
Extrusin Directa
El mbolo esta sobre el lingote en el
lado opuesto al dado y el metal es
empujado hacia el dado por el
movimiento del mbolo.
Oswaldo
Extrusin Indirecta
Oswaldo
Mariangel
Mariangel
Laminacin en caliente
Proceso de deformacin donde el metal pasa entre rodillos y se comprime
mediante fuerzas de compresin ejercidas por rodillos.
Ventajas
Porosidad en el metal es eliminada
La mayora de sus lingotes tienen pequeas
soldaduras
Las impurezas en forma de inclusiones son
destrozadas y distribuidas a travs del metal
Los granos gruesos o prismticos son refinados
Estn libres de esfuerzos residuales
Mariangel
Propiedades fsicas
El laminado en caliente por rolado es el refinamiento del grano causado por recristalizacin
Mariangel
Mariangel
Extrusin en caliente
Proceso donde se obtiene tubos redondos y perfiles de alta complejidad, es
de mucha precisin y su accin es similar a la de un tubo de pasta de dientes
Metales que se pueden trabajar caliente
Ventajas
Tipos de extrusiones
Extrusin directa
El metal es extruido a travs del dado abrindolo
Hasta que solo queda una pequea cantidad
Extrusin Indirecta
La parte extruida es forzada a travs del
Vstago apisonador
Mariangel
Mariangel
Forjado en Caliente
Es el trabajo de un metal que se realiza por medio de fuerzas utilizadas por
compresin y aplicadas en martillos de mano, existen maquinarias especiales
para la forja estas son:
Torsionadoras
Curvadoras de perfiles
Punzaradas
Troqueladoras hidrulicas
Este mtodo es el mas antiguo, l metal se trabaja hace 8.000 aos AC
La forja tiene el nivel mas alto de precisin y combinacin en las propiedades
mecnicas
Metales puros
Aleaciones
Acero de Al
Cu
De Mg
Fe
De Cu
Ti- Zn
Bronces
Mariangel
Tipos de Forja
Forja con martillo
No se realizan formas complicadas
No se obtienen tolerancia
Mariangel
Mariangel
Forja de laminado
En el laminado se usa una variedad de piezas entre ellos:
Ejes
Barras para propulsores de aviones
Palancas
Hojas de cuchillos
Cinceles
Tienen un buen terminado en la superficie
La tolerancia es igual que los anteriores procesos de forja
Mariangel
Laminado de Cuerdas
Mariangel
ESTAMPADO.
Es un proceso de fabricacion por
el cual se somete un metal a una
carga de compresion entre dos
moldes. La carga puede ser una
presion aplicada progresivamente
o una percusion para lo cual se
utilizan prensas y martineles. Los
moldes, son estampas o matrices
de acero, una de ellas deslizante
a traves de una guia (martillo o
estampa superior) y la otra fija
(yunque o estampa inferior).
Christian
ESTAMPADO EN FRIO.
Se realiza con el material a menor
temperatura que la temperatura de
recristalizacin, por lo que se
deforma el grano durante el proceso.
Deteniendo anisotropa en la
estructura microscpica. Suele
aplicarse a piezas de menor espesor
que cuando se trabaja en caliente,
usualmente chapas o laminas de
espesor uniforme.
Christian
MATERIALES UTILIZADOS.
son dctiles y maleables, tales
como:
el acero de baja aleacin, las
aleaciones de aluminio
(preferentemente al magnesio,
sin cobre), latn, plata , oro.
agujeros, arrugas,etc.
Tener un espesor uniforme en toda la chapa
Tener caractersticas uniformes
Ser maleables para que sea ms fcil el proceso de
estampacin
Christian
PRINCIPALES VENTAJAS.
Mejor precisin.
Menores tolerancias.
Mejores acabados superficiales.
Posibilidades de obtener propiedades de direccin deseadas
en el producto final y mayor dureza de las partes.
ALGUNAS DESVENTAJAS.
Requiere mayores fuerzas porque los metales aumentan su
resistencia debido al endurecimiento por deformacin.
ESTAMPADO EN CALIENTE.
Se realiza con el material a mayor
temperatura que la temperatura de
recristalizacin, el producto obtenido
tiene menor precisin y mayor
rugosidad que cuando se trabaja en
frio, pero es posible obtener mayores
deformaciones en caliente.
Christian
PRINCIPALES VENTAJAS.
Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo.
Menores fuerzas y esfuerzos requeridos para deformar el
material.
Opcin de trabajar con metales que se fracturan cuando
son trabajados en fro
Las propiedades de fuerza generalmente son isotrpicas .
No ocurren endurecimientos de partes debidas a los
procesos de trabajo.
Christian
ALGUNAS DESVENTAJAS.
El acabado superficial y las tolerancias suelen
ser ms bajas.
Christian
PRENSA.
Es una mquina que tiene como
finalidad lograr la deformacin
permanente o incluso cortar un
determinado material, mediante la
aplicacin de una carga.
SU CLASIFICACION.
Debido a su amplia variedad,
generalmente se clasifican en dos
grandes grupos, prensas
hidrulicas y prensas mecnicas.
Christian
PRENSAS MECANICAS.
No es mas que, una mquina que
acumula energa mediante un volante
de inercia y la transmite bien sea
mecnicamente (prensa de revolucin
total) o neumticamente(prensa de
revolucin parcial) a untroquelomatriz
mediante un sistema de biela-manivela.
Christian
PRENSAS HIDRAULICAS.
Es un mecanismo conformado porvasos
comunicantes impulsados porpistonesde
diferente rea que, mediante pequeas
fuerzas, permite obtener otras mayores. Los
pistones son llamados pistones de agua, ya
que son hidrulicos. Estos hacen funcionar
conjuntamente a las prensas hidrulicas por
medio de motores
Christian
TROQUEL.
Herramienta empleada para dar forma a
materiales slidos que se monta en una
prensa, que ejerce una fuerza sobre los
elementos del troquel provocando que la
pieza superior encaje sobre la inferior.
Doblado.
Christian
CIZALLADO.
Operacin de corte de lminas que consiste
en disminuir la lmina a un menor tamao.
Para hacerlo, el metal es sometido a dos
bordes rectos cortantes. Consiste en el corte
mecnico de metales en forma de chapa o
plancha sin produccin de viruta (proceso sin
residuo), ni empleo de soplete u otro mtodo
de fusin.
PUNZONADO O RECORTADO.
Es una operacin mecnica con la
cual mediante herramientas
especiales aptas para el corte se
consigue separar una parte
metlica de otra obtenindose
una figura determinada.
Christian
EMBUTIDO.
Este proceso se desarrolla a partir
de un disco de material previamente
seleccionado, el cual es empujado
dentro de una matriz hueca por un
punzn, aunque el proceso inverso
suele ser tambin realizado con
frecuencia.
Christian
DOBLADO.
Es la deformacin de lminas alrededor de
un determinado ngulo. Los ngulos
pueden ser clasificados como abiertos (si
son mayores a 90 grados), cerrados
(menores a 90) o rectos. Durante la
operacin,las fibras externas del material
estn en tensin, mientras que las
interiores estn en compresin.
Doblado entre
formas:
En este tipo de doblado, la lmina
metlica es deformada entreun
punzn en forma de V u otra forma
y un dado.
Christian
Doblado deslizante:
En el doblado deslizante, una placa presiona la
Christian
PARTES DE LA TROQUELADORA.
Christian