Metais

Ferrosos e no Ferrosos

Introduo

Entende-se por metal um elemento qumico

que existe como cristal ou agregado de
cristais, no estado slido. Constituem os
metais um dos grupos mais importante
entre os materiais de construo, um
infinito numero empregos do campo da
Engenharia.

Caractersticas
O metal caracterizado pelas seguintes
propriedades:
Alta dureza;
Grande resistncia mecnica
Elevada plasticidade (grandes deformaes
sem ruptura)
Alta condutibilidade trmica e eltrica.

Classificao

Metais no ferrosos;
Consiste em metais que no contenham ferro em
suas composies como elemento principal, tais
como: cobre, chumbo , bronze, nquel, alumnio,
zinco e titnio .

Metais ferrosos;
Os metais ferrosos mais comuns so o ao e o ferro
fundido. Esses metais so ligas de ferro e carbono.
A rigor, possuem uma porcentagem de ferro
superior a 90%, da a denominao de metais
ferrosos, uma porcentagem mxima de carbono de
5%.

Metais No-Ferrosos

Cobre
O cobre um metal relativamente raro, empregado
das mais diversas formas. Foi o primeiro metal a ser
usadas pelo homem como substituto da pedra, na
confeco de armas, ferramentas de trabalho etc.
Estudos apontam que o cobre foi utilizado pelos povos
que viviam na ilha de Chipre h mais de 6.500 anos,
da a origem do seu nome, Cuprum.
um dosmetaismais
importantes industrialmente, de
colorao avermelhada, dctil,
malevel e bom condutor de
eletricidade.que apresenta alta
condutibilidade eltrica e trmica,
s superada pela da prata.

Propriedades especficas do
cobre:

Smbolo qumico: Cu;

Nmero atmico: 29;
Peso atmico: 63.54;
Densidade: 8,89 g/cm;
Ponto de Fuso: 1.083 C;
Temperatura de Recozimento: 475-750 C;
Ponto de Ebulio: 2.595 C;
Estrutura Cristalina: CFC (cbica de face
centrada);
Calor especfico a 20 C: 380 J / kg * K.

Da extrao:
Da mina sai o minrio contendo de 1% a 2% de cobre. Depois de
extrado, britado e modo, o minrio passa por clulas de flotao que
separam a sua parte rica em cobre do material inerte e converte-se num
concentrado, cujo teor mdio de cobre de 30%. Este concentrado
fundido em um forno onde ocorre a oxidao do ferro e do enxofre,
chegando-se a um produto intermedirio chamado matte, com 60% de
cobre. O matte lquido passa por um conversor e, atravs de um
processo de oxidao (insufla oxignio para a purificao do metal),
transformado em cobre blister, com 98,5% de cobre, que contm ainda
impurezas como resduos de enxofre, ferro e metais preciosos.
O cobre blister, ainda no estado lquido, passa por processo de refino e,
ao seu final, moldado, chegando ao nodo com 99,5% de cobre. Aps
resfriados, os nodos so colocados em clulas de eletrlise. So ento
intercalados por finas chapas de cobre eletroltico, denominadas chapas
de partida. Aplicando-se uma corrente eltrica, o cobre se separa do
nodo e viaja atravs do eletrlito at depositar-se nas placas
iniciadoras, constituindo-se o catodo de cobre, com pureza superior a
99,99%.

Uso pela industria:

J esta indstria, processa o
catodo ou o vergalho e,
atravs de processos de
laminao, extruso, forja,
fundio e metalurgia do p,
obtm uma larga variedade
de produtos tais como fios e
cabos eltricos, chapas, tiras,
tubos e barras que so usados
principalmente na indstria da
construo civil,
eletroeletrnica,
automobilstica e outras.

Ligas:
O cobre normalmente usado
em sua forma pura, mas
tambm pode ser combinado
com outros metais para
produzir uma enorme variedade
de ligas. Cada elemento
adicionado ao cobre permite
obter ligas com diferentes
caractersticas tais como: maior
dureza, resistncia a corroso,
resistncia mecnica,
usinabilidade ou at para obter
uma cor especial para
combinar com certas
aplicaes.

Bronze

uma das ligas metlicas mais antigas da

humanidade, a sua fabricao iniciou-se a mais de
3000 anos, e ficou conhecida como idade do
Bronze. A combinao do Estanho com o Cobre na
tentativa produziu um metal que apresentava
flexibilidade, e era mais macio podendo seus restos
serem fundidos novamente e reaproveitados na
produo de peas, que ao contrario do ferro e do
cobre que uma vez fundidos apresentavam-se
duros e mais difceis de manusear.

Propriedades

Uma das principais propriedades a

elevada resistncia ao desgaste por frico,
o que faz do bronze um material
amplamente usado em mancais de
deslizamento.

Ligas de Bronze

Bronze na Engenharia Civil

Na rea da construo civil o bronze utilizado

em tubos flexveis, vlvulas industriais, torneiras,
varetas de soldagem, vlvulas, buchas,
engrenagens, alm da confeco de metais
sanitrios, ferragens (fechaduras, dobradias,
fechos, puxadores), entre outros.

Nquel

O nquel tem como caractersticas alto

ponto de fuso,grande resistncia a
corroso e oxidao. Deste modo o nquel
utilizado, tanto puro como em ligas, em
aproximadamente 300 mil produtos para
consumo, indstria, material militar,
moedas, transporte/aeronaves e em
aplicaes voltadas para a construo civil.

Fabricao
O minrio das reservas ser britado,
peneirado e misturado para produzir uma
alimentao.A separao ocorre por meio
de um processo de flotao, com reagentes
projetados para atrair e separar minerais da
rocha ou por separao magntica que
um mtodo consagrado.

Propriedades
Smbolo- Ni
Fuso- 1455C
Estado- Slido
Ebulio -2732C
Condutividade Eltrica- 14,382 106/m ohm
Condutividade Trmica -90,7536 W/(m*K)
Massa Especfica 8,5 g/cm-3
Dureza 3,5 Mohs
Preo de Metal Reciclado R$ 55,00/kg
Preo US$ 24.000,00/ton

Caractersticas tcnicas:

Dureza
Resistncia
Aderncia
Espessura uniforme das camadas
Deposio uniforme
Alta resistncia abraso
Proteo contra a corroso
Lubricidade natural
Soldabilidade
Condutividade trmica

Principais aplicaes do nquel

O nquel bastante usado sob sua forma pura, para a

produo de protetores de peas metlicas, devido
alta
resistncia

oxidao
.

aplicado
principalmente em ligas ferrosas e no ferrosas para
consumo no setor industrial, em material blico,
emmoedas, na rea de transporte, nas aeronaves,
na rea de construo civil, aos inoxidveis, ou
ainda na produo do m artificial conhecido como
Alnico (sigla referente aos componentes do
mesmo:Alumnio, Nquel e Cobre).

Galvanoplastia
O sulfato de nquel presta-se chamada galvanoplastia,
banhos de sais de nquel nos quais se obtm a niquelagem,
processo que permite um acabamento refinado e protetor de
diversas peas de metal.
Na galvanoplastia consegue-se, alm da proteo, o
melhoramento da pea, pois ela fica com aparncia
semelhante de metais mais cobiados como ouro e prata.
So exemplos de galvanoplastia a cromeao, a prateao, a
dourao e a niquelagem.

Materiais que podem ser niquelados

Ao carbono, inox, alumnio, bronze,

cobalto, cobre, ligas de estanho, ferro, ferro
fundido, lato.

Ao inoxidvel

O ao (liga de ferro e carbono) se torna

inoxidvel ao mistur-lo com outros metais,
como o crmio, nquel, vandio e
tungstnio.

Fonte: www.seplan.go.gov.br

Fonte: www.seplan.go.gov.br

Alumnio

Fabricao

Caracterstica
s

Construo
civil

Fabricao

Refino da Alumina.

O xido de alumnio,
ou alumina, como
chamado, extrado
da bauxita em
refinarias e, a
seguir, utilizado
para a produo do
alumnio primrio.

Fabricao

Produo primria.
O tomo do alumnio
encontrado na
alumina est ligado
ao oxignio. Para que
se possa produzir o
alumnio, essas
ligaes devem ser
destrudas atravs
do processo de
eletrlise.

Fabrica
o

Laminao lavradas
Estuques
Ex; Cho de nibus

Estiradas
(deploye)

Tipos de extruso

Abertos, semitubulares,
tubulares...

Alumnio Caractersticas

Propriedades fsicas

Alumnio Caractersticas

Propriedades fsicas
Leve e resistente
O alumnio pesa 1/3 do
peso do ao: 2,7 g/cm3.
Peso baixo significa
reduo de consumo de
energia e custos com
transportes.
Peso baixo uma
vantagem na construo
civil e em outras
aplicaes.

Alumnio Caractersticas
Uma das vantagens mais importantes do
alumnio o fato de poder ser transformado com
facilidade. O alumnio pode ser laminado em
qualquer espessura e extrudado numa infinidade
de perfis de seo transversal constante e grande
comprimento. O metal pode ser tambm, forjado
ou impactado. Arames de alumnio trefilados a
partir de vergalhes do origem a fios de
alumnio que, aps serem encordoados,
transformam-se em cabos condutores.

A facilidade e a velocidade com o qual o

alumnio pode ser usinado outro importante
fator que contribui para difundir o uso desse
material e que tambm aceita, praticamente,
todos os mtodos de unio, tais como
rebitagem, soldagem, brasagem e colagem.
Alm disso, para a maioria das aplicaes do
alumnio no so necessrios revestimentos de
proteo.

Alumnio Caractersticas
O alumnio dentre os materiais
comercialmente encontrados, o de
maior taxa resistncia/peso. Uma
das principais vantagens do uso da
estrutura em alumnio sua
grande resistncia corroso
ambiental.

As peas de alumnio pelo

processo de extruso em
matrizes, cuja facilidade na
concepo das mais variadas
formas das sees, faz do
alumnio um excelente material
tambm de acabamento e
decorao.

Alumnio Caractersticas
Limite de resistncia
trao;
Para o alumnio puro
recozido, essa razo
de
aproximadamente
48MPa (4,9 kg/mm2).
O valor aumenta em
funo da liga, do
trabalho a frio e do
tratamento trmico
(quando possvel).

Alumnio na Engenharia Civil

Alumnio na Engenharia
Civil

Esquadrias

Alumnio na Engenharia
Civil

Coberturas

Obras pblicas

Alumnio na Engenharia
Civil

Estruturas

Zinco

O zinco empregado na fabricao de ligas

metlicas como o lato e o bronze, alm de
ser utilizado na produo de telhas e calhas
residenciais. O zinco , ainda, utilizado
como metal de sacrifcio para preservar o
ferro da corroso em algumas estruturas e
na produo de pilhas secas.

Chumbo

O uso do chumbo remonta a 5000 a.C., com os

egpcios, que o utilizavam para a cunhagem de
moedas e fabricao de cosmticos. Os jardins
suspensos da Babilnia, construdos em 600 a.C.,
tinham calhas de chumbo para manter a umidade. Os
gregos exploraram as jazidas de chumbo de Laurium
no quinto sculo a.C., e os romanos fabricaram canos
de chumbo no sculo III a.C. O chumbo ummetal
cinzento, azulado brilhante, no elstico,mole,
riscvel
comunha,deixatraocinzentonopapel,dctil,male
vel,trabalhvelafrio,razovelcondutordecaloreel
etricidade

Propriedades

Nome,smbolo,nmero:
Chumbo, Pb, 82
Srie qumica: Metal
representativo
Densidade,dureza:
11340kg/m3, 1,5
Estado da matria: slido
Ponto de fuso: 600,61K
Ponto de ebulio: 2022K
Entalpia de
fuso:177,7kJ/mol

Extraao:
O chumbo raramente encontrado no seu
estadoelementar. Omineralde chumbo mais comum o
sulfeto denominado degalena(com 86,6% deste metal) .
Outros minerais de importncia comercial so
ocarbonato(cerusita) e osulfato(anglesita), que so
mais raros. Geralmente encontrado com minerais
dezinco,pratae, em maior abundncia, decobre.
Tambm encontrado chumbo em vrios minerais
deurnioe detrio, j que vem diretamente
dadesintegrao radioativadestesradioistopos. Os
minerais comerciais podem conter pouco chumbo (3%),
porm o mais comum em torno de 10%. Os minerais so
concentrados at alcanarem um contedo de 40% ou
mais de chumbo antes de serem fundidos.

Processo fabricao:

Uso na engenharia:
O chumbo empregado como
protetor de tubulaes e cabos
subterrneos condutores de
eletricidade. No deve
entretanto ser empregado para
conduzir gua.
Por absorver radiaes de ondas
curtas, usado como protetor
de reatores nucleares,
aceleradores de partculas e
equipamentos de raios X e
transporte e armazenagem de
material radioativo. Tambm
so produzidos soldas, fusveis,
material de tipografia , material
de antifrico, revestimentos
decabos eltricos, etc.

Titnio.

O titnio (Ti) o nono elemento mais

abundante da terra. O titnio um metal de
brilho prateado, mais leve do que o ferro,
quase to forte quanto o ao, e quase to
resistente corroso como a platina.

Aproximadamente 95% de todo o titnio

consumido na forma dedioxido de titanio
(TiO2), umpigmentopermanente
intensamente branco.

Titnio na Engenharia Civil

O dixido de Titnio utilizado na
fabricao de tintas refletores deradiao
infravermelha.
Titnio tambm usado na fabricao de
argamassa.

Metais Ferrosos

Metais Ferrosos
Ferro fundido Teor de carbono variando
entre 1,8% e 4,5%;
Ao Teor de carbono inferior a 2%;
Ao de construo Teor de carbono entre
0,2 e 0,5%;
Ferro Laminado - Teor de carbono inferior a
0,12% e teor de 3% de escria.

Ao
Ao umaliga metlicaformada
essencialmente porferroecarbono, com
percentagens deste ltimo variando entre
0,008 e 2,11%. A fabricao do ao pode ser
dividida em quatro etapas:
1-Preparo das Matrias-Primas (Coqueira e
Sintetizao)
2-Produo de Gusa (Alto-forno)
3-Produo de Ao (Aciaria)
4-Conformao Mecnica (Laminao)

 Preparao

das matrias primas

As matrias-primas
necessrias para a obteno
.
do ao
so:o minrio de
ferro, principalmente a
hematita, e o carvo mineral.
Ambos no so encontrados
puros na natureza, sendo
necessrio ento um preparo
nas matrias primas de modo
a reduzir o consumo de
energia e aumentar a
eficincia do processo.

Coqueificao e
Sinterizao

Grande parte
do minrio de
ferro (finos)
aglomerada
utilizando-se
cal e finos de
coque. O
produto
resultante
chamado de
sinter.

Alto Forno
Esta parte do processo de fabricao do ao
consiste na reduo do minrio de ferro,
utilizando o coque metalrgico e outros
fundentes, que misturados com o minrio de
ferro so transformados em ferro gusa.
Aps a reao, o ferro gusa na forma lquida
transportado nos carros-torpedos (vages
revestidos com elemento refratrio) para uma
estao de dessulfurao, onde so reduzidos os
teores de enxofre a nveis aceitveis.

Aciaria
Aciarias a oxignio ou eltricas
so utilizadas para transformar o
gusa lquido ou slido e a sucata
de ferro e ao em ao lquido.
Nessa etapa parte do carbono
contido no gusa removido
juntamente com impurezas.
A maior parte do ao lquido
solidificada em equipamentos de
lingotamento contnuo para
produzir semi-acabados, lingotes e
blocos.

Lingotamento Continuo
No processo de
lingotamento
contnuo o ao
lquido
transferido para
moldes onde se
solidificar. O veio
metlico
continuamente
extrado por rolos e
aps resfriado,
transformado em
placas rsticas
atravs do corte
com maarico.

Laminao
O processo de laminao atua na forma do material,
modificando a sua geometria. Para isso, h
necessidade da influncia de agentes mecnicos
externos; que so os meios de se realizar tal processo.
Na laminao, os agentes mecnicos so os cilindros
de trabalho em movimento de rotao, acionados pelo
conjunto de motores e caixas de
transmisso, que geram energia suficiente para
causar a deformao do material
que est sendo laminado.
O processo de laminao pode ser realizado a quente
ou a frio

Quais motivos do aos aos uma

importncia nica entre os materiais
de engenharia?

Histrico- A experincia acumulada na sua utilizao permite

realizar previses de seu comportamento, reduzindo custos
de projetos e prazos de colocao no mercado.

Disponibilidade- Existem numerosasjazidasde minerais de

ferro suficientemente ricas, puras e fceis de explorar, alm
da possibilidade de reciclar asucata.

A simplicidade e a praticidadeda construo metlica

garantem eficincia, com melhor utilizao de insumos e mode-obra

Quais motivos do aos aos uma

importncia nica entre os materiais
de engenharia?

Custo-Os procedimentos de fabricao so relativamente simples e

econmicos.

Propriedades mecnicas-Apresentam uma interessante combinao

de propriedades mecnicas que podem ser modificados dentro de
uma ampla faixa variando-se os componentes da liga e as suas
quantidades, mediante a aplicao de tratamentos.

A estrutura metlicase adapta com facilidade a outros materiais, o

que permite uma variada utilizao de produtos no fechamento,
cobertura e acabamento da obra.

A garantia da qualidadedo ao resultado de um rigoroso controle

dentro da usina siderrgica. Esse processo garante a qualidade do
projeto e da obra

Propriedades do ao
As propriedades de uma liga metlica
sofuno da respectiva composio qumica e
do processamento a que a mesma foi sujeita,
ou seja, da sua histria trmica e mecnica;
estes fatores (composio e histria
termomecnica) impem uma dada
microestrutura ao material, a qual ser
responsvel pelas propriedades finais do
mesmo.

Aelasticidade a propriedade do metal de retornar

forma original, uma vez removida a fora externa
atuante
Aplasticidade a propriedade inversa da
elasticidade, ou seja, do material no voltar sua
forma inicial aps a remoo da carga externa
Ductilidade a capacidade do material de se
deformar sob a ao de cargas antes de se romper
Adureza a resistncia ao risco ou abraso
J atenacidade a energia total, plstica ou
elstica, que o material pode absorver at a ruptura

Aplicaes na engenharia
As caractersticas de homogeneidade,
tenacidade e resistncia do ao o inserem
como material de construo, buscando
resolver a questo mais bsica da
engenharia:
executar o melhor projeto pelo menor custo.
A estrutura metlica pode ser utilizada
em grandes construes (pontes, viadutos,
shopping centers e edifcios),
mdias (pequenos edifcios, silos, galpes,
passarelas e avirios) e pequenas (casas,
telhados, quiosques,
escadas e postos de gasolina), alm de
acessrios de construo (defensas de
estradas, postes, portas e janelas)

Ferro Laminado

quase um ao com baixo teor de carbono

(inferior a 0,12%), distinguindo-se deste
apenas por possuir cerca de 3% de escria.
Essa escria, caracterizada por pequenas
partculas misturadas massa do metal, se
apresenta na forma de fibras, devido s
operaes de laminao

Ferro Laminado

O ferro laminado
possui uma resistncia
trao que atinge no
mximo 350 MPa na
direo das fibras e
320 MPa na direo
perpendicular s fibras
e uma resistncia
compresso que se
situa entre duas e
quatro vezes a
resistncia trao.

Ferro Fundido

Sua resistncia trao considerada

baixa, alcanando no mximo 400 MPa, mas
a resistncia compresso boa, situandose entre duas e quatro vezes a resistncia
trao.

Ferro Fundido
Um teor considervel de silcio est quase
sempre presente e, por isso, o ferro fundido
pode ser considerado como uma liga de
ferro, carbono e silcio.
Utilizado na fabricao de peas moldadas
e tubos.

Filtro

Ferro Fundido
Em algumas ocasies so mais apropriados
do que o ao.
Exemplo: estruturas e elementos
deslizantes de mquinas so construdos
quase sempre em ferro fundido, devido
maior capacidade de amortecer vibraes,
melhor estabilidade dimensional e menor
resistncia ao deslizamento, em razo do
poder lubrificante do carbono livre em
forma de grafita.

Reciclagem
A reciclagem o resultado de uma srie de atividades,
atravs das quais materiais que se tornaram lixo so
desviados, reunidos, separados e processados para serem
usados como matria-prima na fabricao de novos produtos.
No processo da reciclagem dos metais, ocorre
inicialmente uma separao dos diferentes tipos de metais.
Em seguida, nas estaes de triagem, utiliza-se o
eletromagnetismo para os separar. Os resduos so depois
prensados nas diferentes categorias e so enviados para as
unidades de reciclagem respectivas. Finalmente, em fornos,
so fundidos, dando origem a lingotes, que sero integrados
no sector metalrgico para serem transformados em objetos
variados.

Bibliografia
http://www.eletrica.ufpr.br/piazza/materiais/CesarCanata.pdf
http://educacao.uol.com.br/disciplinas/quimica/cobre-ocorrenciaobtencao-industrial-propriedades-e-utilizacao.htm
http://www.termomecanica.com.br/default.asp?p=o-cobre
http://energiasrenovaveisif.wordpress.com/author/energiasrenovaveisif
http://coral.ufsm.br/decc/ECC8058/Downloads/Aco_na_Construcao_Civil_C
SN.pdf
http://www.acobrasil.org.br/site/portugues/aco/processo--etapas.asp
http://www.infoescola.com/industria/fabricacao-de-aco/
http://www.hydro.com/pt/Aluminio/A-Hydro-no-Brasil/Sobre-oaluminio/Por-que-o-aluminio/Propriedades-fisicas/
http://www.alcoa.com/brasil/pt/info_page/construcao_civil.asp
http://www.brasilengenharia.com.br/reportconstrucao539.htm
http://construfacilrj.com/o-uso-do-aluminio-na-construcaocivil/#.UdL_DvmG1Io
http://www.dnaaluminio.com.br/aluminio-vantagens.php

Perguntas? Alguma dvida?

Muito obrigado!