Objetivos:

Se analiza la aplicacin de los procesos de

solidificacin, llamado fundicin de metales.
La solidificacin de aleaciones en moldes.
Los factores que afectan la fluidez y la calidad
de las fundiciones.
Las principales clases de aleaciones para
fundicin.

La fundicin de formas simples para su

procesamiento posterior por deformacin
plstica.
Los procesos para fundir formas en moldes
desechables y permanentes.
Los mtodos para mejorar las propiedades de
las fundiciones.
La eleccin del proceso de fundicin y el
diseo de piezas para la facilidad de fundicin.

2.1.- CONCEPTO: La fundicin es un proceso en el cual

el metal fundido fluye por gravedad u otra fuerza dentro
de un molde donde solidifica y toma la forma de la
cavidad del molde.
PRINCIPIO: -Se funde el metal.
-Se vaca en un molde.
-Se deja enfriar.

Las ventajas de este proceso incluyen los

siguientes aspectos:
Para una pieza no moldeada en maquina, el proceso
requiere menos tiempo.
No requieren que hagan tolerancias especiales para
ayudar a extraer el modelo de la arena y se requiere
menor cantidad de metal.
El acabado es uniforme y razonablemente liso.
No se requiere de modelos complejos de madera con
partes sueltas.

No se requiere caja de corazn y corazones.

El modelo se simplifica grandemente.
Las desventajas de este proceso incluyen los siguientes
aspectos:
El modelo es destruido en el proceso.
Los modelos son ms delicados de manejar.
El proceso no puede ser usado con equipos de moldeo
mecnico.
No puede ser revisado oportunamente el modelo de la
cavidad.

2.2.- RESUMEN DE LA TECNOLOGIA

DE FUNDICION

FIG. MOLDE DE MADERA DE LA PIEZA

Fig:Metalfundidoenelhorno

FIG.VACIADODEL
METALFUNDIDO
FIG.PIEZADESPUES
DEDESACERELMOLDE

FIGPIEZATERMINADA

Coladaenlingoteras

DIVISION DE PROCESOS DE FUNDICION

FUNDICION DE MOLDE
DESECHABLE
FUNDICION EN ARENA
PROCESOS ALTERNATIVOS
DE FUNDICION EN MOLDES
DESECHABLES

FUNDICION EN MOLDE
PERMANENTE

(a)

(b)

Fig.Dosformasdemoldea)Moldeabierto,b)Molde
cerrado.

Copaybebedero
Deespuma
Modelodeespuma

(3)

Fig.Procesodefundicinconpoliestirenoexpandido(1)Elmodelode
poliestirenoserecubreconuncompuestorefractario;(2)Elmodelode
espumasecolocaenlacajadelmoldeylaarenasecompactaalrededorde
estey(3)sevacaelmetalfundidoenlapartedelpatrnqueformalacopade
vaciadoyelbebedero.Alentrarelmetalenelmoldelaespumadel
poliestirenosevaporizaydejaqueelmetalllenesulugarenlacavidad.

Fig.Pasosenlafundicinenmoldepermanente:(1)Elmolde
seprecalientayserecubre;(2)Seinsertanloscorazonesyse
cierraelmolde;(3)Elmetalfundidosevacaenelmolde;(4)El
moldeseabrey(5)Lapiezaterminadasemuestra.

Fig:Piezasproducidasporfundicin

2.3.-CALENTAMIENTOYVACIADO

2.3.1-CALENTAMIENTODELMETAL:
Para desarrollar la operacin de fundicin el
metal se calienta a temperatura ligeramente
mayorquesupuntodefusin.
Vaciarlo despus en la cavidad del molde para
quesesolidifique.
El calentamiento y la fusin se realizan en
hornos.
Lostiposdehornosqueseemplean:Hornosde
crisol, hornos de arco elctrico, hornos de
induccinycubilotes.

Laenergacalorficaparacalentarelmetalala
temperaturadecoladaeslasumade

Calorparaelevarla
temperaturahastael
puntodefusin

Calordefusinpara
convertirelmetal
slidoaliquido

Calorparaelevar
almetalfundido
alatemperatura
decolada

CalorTotal=H=VCs(Tm-To)+Hf+Ct(Tp-Tm)

DONDE:
H:CalortotalJoule(BTU).
:Densidaddelmaterialgr/cm3(lb/pulg3).
V:Volumendelmetalquesecalientacm3(pulg3).
Cs:Calorespecificoenpesoparaelmaterialslido
J/gr-C(BTU/lbm-F).
Tm:TemperaturadefusindelmetalC(F).
To:TemperaturainicialgeneralmenteambienteC(F).
Hs:CalordefusinJ/gr(BTU/lb.).
Ct:Calorespecificoenpesodelmetalliquido
J/gr.-C(BTU/lbm-F).
Tp:TemperaturadevaciadoC(F).

2.3.2.-ANALISISINGENIERILDELVACIADO

Fig:Fundicinmoldecerrado

Bebedero

h=Z2-Z1

V2=2gh

AnlisisconlaEcuacindeBernoulli
V1
V2
P2
P1
------+Z1+--------=--------+Z 2+--------- +F1-2
g
g
2g
2g

1.-VELOCIDADDELMETALFUNDIDO

V=2gh

Donde:
V:Velocidaddelmetalliquidoenlabasedelbebedero
cm/seg(pulg/seg).
h:Alturadelbebederocm(pulg).
g:aceleracindelagravedad,981cm/seg2(386pulg/seg2).
2.-VELOCIDADDELFLUJOVOLUMETRICO

Q=V1A1=V2A2=VA

Donde:
Q=Velocidaddelflujovolumtricocm3/seg.(pulg3/seg).
V=Velocidaddelmetalliquidocm./seg.(pulg./seg).
A=readeseccintransversaldebasedelbebedero
cm2(pulg2).

3.-TIEMPODELLENADODELMOLDE

V
MFT=-------Q

Donde:
MFT:Tiempodellenadodelmoldeseg.
V:Volumendelacavidaddelmoldecm3(pulg3).
Q:Velocidaddelflujovolumetricocm3/seg(pulg3/seg.

2.4.-SOLIDIFICACIONYENFRIAMIENTO

Losaspectosasociadosconlasolidificacin:

1.-Solidificacindelosmetales.
2.-Tiempodeenfriamiento.
3.-Diseodelasmazarotas.
4.-Contraccin.
5.-Solidificacindireccional.

1.-SOLIDIFICACIONDELOSMETALES

Regresodelmetalalestadoslido.
Eltiempototaldesolidificacinvadesdeel
momento de vaciar el metal hasta su
completasolidificacin.
El proceso de solidificacin difiere
dependiendosielmetalesunelementopuro
ounaaleacin.

FIG.CURVADEENFRIAMIENTOPARAUNMETALPURO

(a)

(b)

FIG.(a)DIAGRAMADEFASEPARUNSISTEMADEALEACION
COBRE-NIQUEL(b)CURVADEENFRIAMIENTOASOCIADAPARA
UNACOMPOSICIONNi-Cu50-50%DURANTELAFUNDICION

2.-TIEMPODEENFRIAMIENTO
El tiempo depende del tamao y de la forma de la
fundicinexpresadaporunarelacinempricaconocida
comoreglaCHVORINOV

V
TST=Cm-------

Donde:
TST:Tiempodesolidificacintotalmin.
V:Volumendefundicincm3(pulg3).
A:reasuperficialdelafundicincm 2(pulg2).
n:Exponentequetomausualmenteunvalorde2.
Cm:Constantedelmoldemin/cm2(min/pulg2).
Dependedelmaterialdelmolde,propiedades
trmicasdelmetalfundido.

3.-DISEODELAMAZAROTA
3.-DISEODELAMAZAROTA
Lamazarotadebepermanecerfundidahastadespus
dequelafundicinsolidififique

TST>TST
MAZAROTA

PIEZA

RELACIONPARADISEODEMAZAROTAYNOEXISTA
CONTRACCIONENLASOLIDIFICACIONDELAPIEZA
FUNDIDA

4.-CONTRACCION
Contraccin liquida: Durante el enfriamiento
anterioralasolidificacin.
Contraccindesolidificacin:Duranteelcambio
defasedeliquidoaslido.
Contraccintrmicadelafundicinsolidificada:
Durante el enfriamiento hasta la temperatura
ambiente.

(a)

(b)

Fig.(a)Nivelesinicialesdelmetalfundidoinmediatamentedespus
delvaciado,(b)Reduccindelnivelcausadaporlacontraccindel
liquidoduranteelenfriamiento.

(c)

(d)

Fig.(c)reduccindelaalturayformacindelabolsadecontraccin
causada por la contraccin por solidificacin (d) Reduccin
posterior de la altura y dimetro debida a la contraccin trmica
duranteelenfriadodelmetalslido

5.-SOLIDIFICACIONDIRECCIONAL
Es conveniente que las regiones de la fundicin
mas distantes de la fuente de metal liquido se
solidifique primero y que la solidificacin progrese
deestasregioneshacialamazarota.
La solidificacin direccional deseada se logra
aplicando la regla Chvorinov al diseo de la
fundicin, a su orientacin dentro del molde y al
diseodelsistemasdemazarotas.
Localizar las secciones de la fundicin con
menores
relaciones V/A lejos de las mazarotas las
solidificacionesaparecerprimeroenestas.

Fig.(a)Enfriadoresexternosparaalentarlasolidificacinrpida
del metal fundido en una zona delgada de la fundicin (b)
resultadoprobablesinoseusanenfriadores

2.5.-PROCESOSDEFUNDICIONDE
METALES

DIVISION DE PROCESOS DE FUNDICION

FUNDICION DE MOLDE
DESECHABLE
FUNDICION EN ARENA
PROCESOS ALTERNATIVOS
DE FUNDICION EN MOLDES
DESECHABLES

FUNDICION EN MOLDE
PERMANENTE

1.-FUNDICIONENARENA:

Lafundicinenarenaeselprocesomas
utilizado.
Laproduccinpormediodeestemtodo
representalamayorpartedetonelajetotal
defundicin.
Casitodaslasaleacionespuedenfundirse
enarenacomosonelacero,nquelyel
titanio.
Suversatilidadpermitefundirpartesmuy
pequeasodegrandesdimensiones.

SE USAN VARIOS INDICADORES PARA

DETERMINAR LA CALIDAD DE LA ARENA PARA
ELMOLDE:
Varias de las pruebas estn diseadas para
determinarlassiguientespropiedadesdelaarena
demoldeo:
PERMIABILIDAD: La porosidad de la arena que
permite el escape de los gases y vapores
formadosenelmolde.
RESISTENCIA: La arena debe ser cohesiva hasta
elgradode quetenga suficiente ligazn,tanto el
contenido de agua como el de arcilla, afecta la
propiedaddelacohesin.

RESISTENCIA EN SECO: es la resistencia

necesariaenlaarenaparamantenerlaformade
lacavidaddelmoldecuandoesteseca.
REFRACTARIEDAD: La arena debe resistir las
altastemperaturassinfundirse.
RESISTENCIA EN CALIENTE: Esta resistencia
hacequelaarenanosedeteriorenicambiesus
dimensiones.Unavezqueelmetalsesolidifica
y seca las orillas del molde, la arena se
calentar mucho; pero en ese momento se
solidificelmetalynoescrticoelestadodela
arena.

DESPRENDIMIENTO:Eslafacilidaddelaarena
parasacudirlaosacarladespusquesolidific
lapieza.Silaarenatienemuchoaglutinantese
endurecemuchoalsecarlasysehacedifcil
separarladelapiezafundida.
TAMAOYFORMADELGRANO:Laarenadebe
teneruntamaodegranodependientedela
superficiequesetratedeproducir,ylosgranos
debenserirregulareshastatalgradoque
mantengasuficientecohesion.
RESISTENCIAEN VERDE: es la capacidad de la
arena para formar grumos para retener la forma
necesaria.

FIG.FUNDICIONENARENAPARAELCUERPODEUNCOMPRESOR
CONUNPESODE1500LB

FIG.PASOSENLASECUENCIADEPRODUCCIONDELA
FUNDICIONENARENA

Fig.Tiposdepatronesutilizadosenlafundicinenarenaa).-Modelo
slido,b).-Modelodividido,c).-Modeloconplacadeacoplamiento
yd).-Modelocondobleplacasuperioreinferior.

(a)

(b)

(c)

Fig.(a)Coraznmantenidoensulugardentrodelacavidaddelmolde
porlossujetadores,(b)Diseoposibledelsujetadory(c)Fundicin
concavidadinterna

2.-PROCESOSALTERNATIVOSDEFUNDICION
ENMOLDESPERMANENTES:
Existen otros mtodos de fundicin que son
verstilescomolosprocesosdefundicinenarena.
La diferencia entre estos mtodos radica en la
composicindelmolde.
Elmtododefabricacindelmoldeoenlaforma
comosehaceelpatrn.
Moldeoenconcha.
Moldeoalvaci.
Procesoconpoliestirenoexpandido.
Fundicinporrevestimiento.

Arenaconaglutinante
deresina

Fig.Pasosparaelmoldeoenconcha.1)Unmodelometlicoconplacade
acoplamiento,2)Lacajasevolteaydejacaerlaarenajuntoconlaresina
sobreelmoldecaliente,3)Lacajavuelveasuposicinoriginallaspartculas
nocuradascaenalfondo,4)Laconchadearenasecalientaenunaestufa
paracompletarelcurado,5)ELmoldedeconchasedesprendedelmodelo
6)Lasdosmitadesdelmoldedeconchaseensamblan,7)Fundicinterminada.

Fig.Procesodefundicinconpoliestirenoexpandido(1)Elmodelode
poliestirenoserecubreconuncompuestorefractario;(2)Elmodelode
espumasecolocaenlacajadelmoldeylaarenasecompactaalrededorde
estey(3)sevacaelmetalfundidoenlapartedelpatrnqueformalacopade
vaciadoyelbebedero.Alentrarelmetalenelmoldelaespumadel
poliestirenosevaporizaydejaqueelmetalllenesulugarenlacavidad.

Fig.Pasosenlafundicinporrevestimiento,1)Seconstruyenlospatrones
omodelosdecera,2)Seadhierenvariosmodelosaunbebederoparaformar
elmodeloderbol,3)Elmodeloderbolserecubreconunacapadelgadade
metalrefractario,4)Seformaelmoldeenterocubriendoelrbolrevestidocon
suficientematerialparahacerlorgido,5)Elmoldesesostieneenposicin
invertidaysecalientaparafundirlacera,6)Sevacaalmoldeelmetalfundido,
7)Elmoldeserompeyseseparadefundicinterminada

3.-FUNDICIONENMOLDEPERMANENTE:

Lafundicinenmoldepermanenteusaun
moldemetlico.
Construido en dos secciones que estn
diseadasparaabrirycerrarconprecisin
yfacilidad.
Losmoldessehacencomnmentedeacero
ohierrofundido.
Losmetalesquesefundencomnmenteen
moldepermanentesonaluminio,magnesio,
aleacionesdecobreyhierrofundido.

Elmoldepermanentetienebuenacabado
superficialycontroldimensionalestrecho.
El proceso esta limitado generalmente a
metalesdebajopuntodefusin.
Debido al costo sustancial del molde el
proceso se adapta mejor a producciones
dealtovolumenquepuedanautomatizarse.

Fig.Pasosenlafundicinenmoldepermanente:(1)elmoldeseprecalientay
serecubre;(2)seinsertanloscorazonesysecierraelmolde;(3)elmetal
fundidosevacaenelmolde;(4)elmoldeseabrey(5)lapiezaterminadase
muestra.

Fig.Fundicinabajapresin.Eldiagramamuestracomoseusala
presindelaireparaforzarelmetalfundido,dentrodelacuchara
decolada,hacialacavidaddelmolde.Lapresinsemantienehasta
quesolidificaelmetal

FIG.Fundicinendados,elmetalfundidoseinyectaalmolde
aaltapresinde1000050000Lb/pulg2.

FIG.Fundicincentrifugaelmetalfundidosevacaenunmoldeque
estagirandoparaproducirunapartetubularEjmtubos,caos,
manguitosyanillos

Fig.Fundicincentrifugaen
moldepermanentes

2.8.-PRACTICADELAFUNDICION

En todos los procesos de fundicin debe

calentarse el metal hasta el estado fundido para
poderlovaciarloalmolde.
Elcalentamientoylafusinserealizanenhornos.
Lostiposdehornosqueseempleanconmayor
frecuenciaenlostalleresdefundicinson:

Cubilotes.
Hornoscalentadosafuegodirecto.
Hornosdecrisol.
Hornosdearcoelctrico.
Hornosdeinduccin.

CUBILOTES:
Hornocilndricoverticalequipadoconunbebederode
sangradocercadesubase.
Estetipodehornoseutilizasolamenteparahierro
fundido.
Lacargaestaconstituidaporhierro,coque,fundentey
otroselementosdealeacin.
Elcoqueconstituyeelcomustibleparacalentarel
horno.
Elfundenteescalcompuestoalcalinoquereacciona
conlacenizadelcoqueyotrasimpurezasparaformar
laescoria.

Fig.Cubiloteparafundicindehierro

HORNOSCALENTADOSAFUEGO
DIRECTO:
Contieneunpequeohogarabiertodondese
calientalacargademetal
Elquemadorselocalizaaunladodelhorno
Elcombustibleesgasnatural,losproductosde
lacombustinsalendelhornoatravsdeuna
chiminea.
Estostiposdehornosseusangeneralmente
parafundirmetalesnoferrososcomoaleaciones
decobreyaluminio.

Fig.Hornocalentadosafuegodirecto

HORNOSDECRISOL:
Enestoshornossefundeelmetalsin
entrarencontactodirectoconlosgases
decombustin.
Tambinselesdenominahornos
calentadosindirectamente.
Seusanparametalesnoferrososcomo
bronce,latn,aleacionesdezincy
dealuminio.

Fig.Trestiposdehornosdecrisol(a)Crisolmvil,
(b)Crisolestacionario,(c)Crisolbasculante

HORNODEARCOELECTRICO:
Sefundeporelcalorgeneradoenun
arco
elctrico.
Consumodepotenciaesalto.
Puedendisearseparaaltascapacidades

2550Ton/hr.
Seusanprincipalmenteparafundicinde

HORNO DE ARCO ELECTRICO

HORNOSDEINDUCCION:
Usacorrientealternaatravsdeunabobinaquegeneraun
campomagnticoenelmetal,causaunrpidocalentamiento
ylafusindelmetal.
Elcampodefuerzaelectromagnticaprovocaununaaccin
demezcladoenelmetalliquido.
Elmetalnoestaencontactoconningnelementode
calefaccinsecontrolaelambienteenellugarlafusin.
Elfundicinesdealtacalidadypureza.
Loshornosdeinduccinseusanparacualquieraleacin
cuyosrequerimientosdecalidadsonimportantes.
Susaplicacionessonparafundiraleacionesdeacero,hierro
yaluminio.

HORNOELECTRICODEINDUCCION

Bobinasde
induccindecobre

Piquerade
vaciado
Metalfundido

Materialrefractario

2.9.-CALIDADDELAFUNDICION

DEFECTOSDELAFUNDICION:Existen
defectoscomunesentodoslosprocesos
defundicin.
a.-Llenadoincompleto
b.-Juntafra
c.-Metalgranosoogrnulosfros
d.-Cavidadporcontraccin
e.-Microporosidad
d.-Desgarramientocaliente

(a).-Llenadoincompleto

(c).-Metalgranosoogrnulosfros

(b).-Juntafra

(d).-Cavidadporcontraccin

(e).-Microporosidad

(d).-Desgarramientocaliente

DEFECTOSDELAFUNDICIONENARENA:
Algunosdelosprincipalesdefectosque
ocurrenenlafundicinenarena.

a.-Sopladuras
b.-Puntosdealfiler
c.-Cadasdearena
d.-Costras
e.-Penetracin
f.-Corrimientodelmolde
g.-Corrimientodelcorazn
h.-Moldeagrietado(venasyrelieve)

(a).-Sopladuras

(d).-Costras

(b).-Puntosdealfiler

(e).-Penetracin

(g).-Corrimiento
delcorazn

(c).-Cadasdearena

(f).-Corrimientodelmolde

(h).-Moldeagrietado
(venasyrelieve)

HORNO DE CRISOL

Castable Extra.
Castable Super
Repsa.
Dialite
Alusite.
Plstico Super CS.
Plstico CORALITE
Ladrillo Aislante.
1."Crisol"

HORNO ROTATIVO

ACEROS

Fabricacindelacero

DELAMINAAL
ALTOHORNO

ALTOHORNO

INSTALACIONESCOMPLETASDELALTOHORNO

PARTESDELALTOHORNO

Hornoelctrico
dearcodirecto

Hornoelctrico
deinduccin

Hornoelctrico
dearcoindirecto

Coladaenlingoteras

Horno de Induccin
Utilizan una corriente inducida que circula por una bobina que
rodea a un crisol en el cual se funde la carga.
La corriente es de alta frecuencia y la bobina es enfriada por
agua, la corriente es de aproximadamente 1000 Hz, la cual es
suministrada por un sistema de motogenerador
Estos hornos se cargan con piezas slidas de metal, chatarra de
alta calidad o virutas metlicas.
El tiempo de fusin toma entre 50 y 90 minutos, fundiendo
cargas de hasta 3.6 toneladas.
Los productos son aceros de alta calidad o con aleaciones
especiales

HORNO DE ARCO ELECTRICO

ELECTRODOS

TAPAREMOVIBLE

METALFUNDIDO

VERTEDERODESANGRADO