OPERACIONES DE SEPARACIN

MECNICA
ING. RAFAEL BRITO HERNNDEZ

Equipo #5:

Universidad
Veracruzana
Facultad de Ciencias Qumicas
Campus Coatzacoalcos

CRISTALIZACIN

Bello
Hernndez
Daniel
Alejando
Ortiz Ramrez Jos Leonardo
Ceballos Leal Jos Antonio
Lara Gonzlez Eduardo
Vzquez Navarrete Alexis
Callejas De la Fuente Abril
Cittlaly

IMPORTANCIA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

Los cristales se han producido mediante diversos mtodos de cristalizacin
que van desde los ms sencillos que consisten en dejar reposar recipientes
que se llenan originalmente con soluciones calientes y concentradas, hasta
procesos continuos rigurosamente controlados y otros con muchos pasos o
etapas diseados para proporcionar un producto que tenga uniformidad en la
forma, tamao de la partcula, contenido de humedad y pureza. Las
demandas cada vez mas crecientes de los clientes hacen que los
cristalizadores sencillos por lotes se estn retirando del uso, ya que las
especificaciones de los productos son cada vez ms rgidas.

IMPORTANCIA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

La cristalizacin es importante como proceso industrial por los diferentes materiales que son y
pueden ser comercializados en forma de cristales. Su empleo tan difundido se debe
probablemente a la gran pureza y la forma atractiva del producto qumico slido, que se puede
obtener a partir de soluciones relativamente impuras en un solo paso de procesamiento. En
trminos de los requerimientos de energa, la cristalizacin requiere mucho menos para la
separacin que lo que requiere la destilacin y otros mtodos de purificacin utilizados
comnmente. Adems se puede realizar a temperaturas relativamente bajas y a una escala
que vara desde unos cuantos gramos hasta miles de toneladas diarias. La cristalizacin se
puede realizar a partir de un vapor, una fusin o una solucin. La mayor parte de las
aplicaciones industriales de la operacin incluyen la cristalizacin a partir de soluciones. Sin
embargo, la solidificacin cristalina de los metales es bsicamente un proceso de cristalizacin
y se ha desarrollado gran cantidad de teora en relacin con la cristalizacin de los metales.

IMPORTANCIA INDUSTRIAL Y COMERCIAL

La cristalizacin consiste en la formacin de partculas slidas en el seno de una fase homognea.
Las partculas se pueden formar en una fase gaseosa como en el caso de la nueve, mediante solidificacin a partir
de un lquido como en la congelacin de agua para formar hielo o en la manufactura de monocristales, o bien por
cristalizacin de soluciones lquidas.
Se puede decir que la cristalizacin es un arte, dando a entender que la realidad tcnica es sobrepasada en
ocasiones por todos los factores empricos que estn involucrados en la operacin.
Estos sistemas geomtricos son constantes para los cristales del mismo compuesto qumico, independientemente
de su tamao. Los cristales son la forma ms pura de la materia, su bien sucede que precipitan simultneamente
cristales de varias sustancias formando soluciones slidas de varios colores como son los minerales como el mrmol
veteado, el jade, onix, turquesas, etc., en los cuales cada color es de cristales de una sal diferente. Sin embargo
cuando cristaliza solamente un solo compuesto qumico, los cristales son 100% puros.
Adems de su forma geomtrica, los cristales son caracterizados por su densidad, su ndice de refraccin, color y
dureza.

Teora de cristalizacin
La cristalizacin se puede analizar
desde los puntos de vista de pureza,
rendimiento, consumo de energa, o
velocidades
de
formacin
y
crecimiento.

Sobresaturacin

La cristalizacin a partir de una

solucin es un ejemplo de la creacin
de una nueva fase dentro de una
mezcla homognea. El proceso tuene
lugar en dos etapas. La primera de
ellas consiste en la formacin del
cristal y recibe el nombre de

CRISTALIZACIN
Conceptos y fundamentos

QU ES?
La cristalizacin es un proceso por
el cual a partir de un gas, un
lquido o una disolucin, los iones,
tomos o molculas establecen
enlaces hasta formar una red
cristalina. La cristalizacin se
emplea con bastante frecuencia en
Qumica para purificar una
sustancia slida

PARA QUE SIRVE?

se utiliza en las mezclas homogneas
conformadas por un slido (soluto)
disuelto en agua (solvente) para separar
la sustancia slida, eliminando la lquida
que no interesa recuperar, por
evaporacin, usndose frecuentemente
en la purificacin de slidos.

CMO SE HACE?
Se utiliza para ello un cristalizador, que es un
recipiente de poca altura, de vidrio y de
amplia boca, donde se coloca la mezcla y se
procede a calentarla. Al evaporarse el
lquido, por el aumento de la
energacinticade sus molculas, el slido
precipita (cae) y queda en el cristalizador,
con forma cristalina, o sea, constituyndose
un slido homogneo, de molculas estticas

 La parte ms importante del proceso de cristalizacin, es el crecimiento de los

cristales. Las formas o los diferentes tamaos que adquieran los cristales se
deben a distintas condiciones, como por ejemplo el disolvente que se use o la
concentracin utilizada de los diferentes compuestos. Los cristales crecen
formando capas de molculas entorno a un cristal inicial.

EQUIPOS DE
CRISTALIZACIN

TIPOS DE CRISTALIZADORES

PRINCIPIOS BSICOS
CRISTALIZADORES

PARA

EL

DISEO

DE

Establecimiento de las relaciones de equilibrio

Forma de operar el cristalizador (mtodo para
generar la sobresaturacin)
Estilo del cristalizador que se va a emplear

Una vez obtenido el diseo conceptual

del cristalizador, el problema de diseo
restante consiste en determinar le
diseo funcional que permita satisfacer
los requerimientos de tamao de cristal
mediante el estudio cintico del
sistema.

CRISTALIZADOR
HOWARD

CRISTALIZADOR DE TUBOS RASPADORES

ENCHAQUETADO

CRISTALIZADOR SWENSON-WALKER

CRISTALIZADOR TANQUE AGITADO CON

SERPENTINES

CRISTALIZADOR POR REFRIGERACIN TIPO DTF

(DRAFT TUBE BAFLE)

CRISTALIZADOR EVAPORADOR DE CIRCULACIN

FORZADA

CRISTALIZADOR EVAPORADOR DE TUBO

ASPIRADOR CON DESVIADOR

CRISTALIZADOR EVAPORADOR DE TUBO

ASPIRADOR CON DESVIADOR

CRISTALIZADOR EVAPORADOR DE TUBO

ASPIRADOR CON DESVIADOR

CATALIZADOR ENFRIADOR POR CONTACTO

DIRECTO

CRISTALIZADOR
OSLO

APLICACIONES INDUSTRIALES
DEL EQUIPO DE CRISTALIZACIN

APLICACIONES
Cristalizacin de sacarosa industrias azucareras
La Industria Azucarera en la actualidad pasa por un perodo donde debe
aumentar su competitividad debido a la aparicin de diferentes
tecnologas orientadas a la produccin de edulcorantes, muchos de ellos
con propiedades atractivas para el mercado del primer mundo. Tales
edulcorantes renen caractersticas especiales, como poseer alta
potencia, resultar no calricos, no criognicos, prebiticos, etc, (Banguela
y Hernndez, 2006). El nivel de competitividad de la industria azucarera
que hoy conocemos parece depender de su eficiencia y capacidad de
ofrecer a la sacarosa como un edulcorante barato de propiedades
nutricionales reconocidas, que puede ser materia prima para la
elaboracin de innumerables productos, entre los que pueden estar
derivados de inters para el propio mercado de los edulcorantes.

en la fabricacin de paneles fotovoltaicos

se usan cristales de slice ya que estos son
capaces al ser estimulados por un fotn,
de desprender electrones que son
recogidos de un material conductor

cristalizacin. en fabricacin de sal:

Un ejemplo de esto se encuentra en
las Salinas. All se llenan enormes
embalses con agua de mar, y los
dejan por meses, hasta que se
evapora el agua, quedando as un
material slido que contiene
numerosas sales tales como cloruro
de slido, de potasio, etc y luego
estas sales cristalizan

Clculo del espesor y medidas de los cristales:

Usaremos como ejemplo un tanque de 100cm. de largo x 40cm. de ancho
x 50cm. de alto.
Primero debemos calcular la presin que ejercer la columna de agua, en
base a la altura. Mientras ms alto ms presin tendremos en el fondo.
Presin = Peso especfico x Altura (mts2)
El peso especfico del agua a 28C es de 9671,7 Kg/mt3
En el ejemplo: Presin = 9671,7 Kg/mt3 x 0,50 mts = 4835,85 pascales

Mediante esta tcnica, basada en la

diferente solubilidad que tienen los
componentes de una mezcla al
variar la temperatura, podemos
separar un slido disuelto en un
lquido.
Para ello, calentamos la disolucin
para eliminar parte del agua y la
dejamos en reposo en un recipiente
de vidrio de gran superficie,
denominado cristalizador; pasado
un tiempo, el lquido se habr
enfriado y el slido, al disminuir su
solubilidad, formar cristales en el
fondo

Procedimientos de calculo

Por
la gemetria del cristal: El tamao del cristal puede ser especificado por esta
longitud caracterstica L, definida como p y Dp
donde Vp y Sp son el volumen y el rea de la superficie total del cristal,
respectivamente,
y s es la esfericidad.
Esto es satisfactorio con slidos regulares para los cuales s es
cercana a 1.0, pero no para discos y agujas con valores muy pequeos de
s.

El conocimiento de la region de sobresaturacion permite determinar regiones de

operacin.
Operacion Intermitente:
Proposito: lograr un tamano de cristal lo mas uniforme posible
Grado de sobresaturacion: Regin metaestable, crecimiento de cristales
ya existentes y no formacin de nuevos ncleos
Operacin continua:
Propsito: Crecimiento y formacin de nuevos ncleos
Grado de sobresaturacin: Limite inferior de la regin Intermedia.
Adems es necesario proveer un mecanismo de clasificacin de cristales, de tal manera
que solo se retiren cristales de un mismo tamao

Nucleacin
La velocidad de nucleacin afecta el tamao que
los cristales pueden alcanzar:
En un cristalizador intermitente, conforme mayor
sea la velocidad de nucleacin menor es
el tamao de los cristales obtenidos.
En el caso de una cristalizacin continua el
aumento de la velocidad de nucleacin se
traduce en un mayor tiempo de residencia de los
cristales.

La velocidad de nucleacin generalmente se expresa por

medio de una correlacin empirica
donde:

B: Velocidad de nucleacion [Nucleos/t-volumen de

solvente]
: Nmero de ncleos por unidad de volumen del solvente
[M/L3]
kn: Parametro empirico
i: Parametro empirico
c-c*: Sobresaturacion [M/L3]
c: Concentracion de soluto en la solucion [M/L3]
c*: Concentracion de saturacion del soluto [M/L3]

En las operaciones de transferencia de materia en general se supone que existe

equilibrio
en la superficie de contacto situada entre las fases. Si esto fuese cierto en la
cristalizacin, la
concentracin de la solucin en la cara del cristal sera el valor de saturacin ys,
y la fuerza
impulsora total para la transferencia de materia sera y ys, donde y es la
concentracin a una
determinada distancia de la cara del cristal. Sin embargo, debido a la reaccin
superficial, se
requiere una fuerza impulsora para la etapa entre fases, de forma que la
concentracin en la
superficie de contacto es y, donde ys < y < y, quedando slo y y como
fuerza impulsora
para la transferencia de materia

Los coeficientes tanto para transferencia de materia como para la reaccin superficial
difieren de una cara cristalina a otra, pero casi siempre resulta adecuado considerar
slo valores medios para todo el cristal.

La ecuacin de trasferencia de masa se escribe como.

Donde
NA = densidad de flux molar, moles por unidad de tiempo y por unidad de rea
m= velocidad de transferencia de masa, mol/h
sp = rea de la superficie del cristal
ky = coeficiente de transferencia de masa

La ecuacin para la reaccin superficial utilizando

el coeficiente ks es

EJEMPLO 1

 Una solucin consistente en 30%

de MgSO4 y 70% de H2O se
enfra hasta 60 F. Durante el
enfriamiento se evapora 5% del
agua total del sistema. Cuntos
kilogramos
de
cristales
se
obtendrn por 1 000 kg de
mezcla original?

Solucin: A partir de la
figura (1) se observa que
los cristales son MgSO4
7H2O
y
que
la
concentracin del lquido
madre es 24.5% de MgSO4
anhidro y 75.5% de H2O.

Por cada 1 000 kg de solucin original, el agua total es 0.70 x 1 000 = 700 kg.
La evaporacin es 0.05 700 = 35 kg.
Los pesos moleculares del MgSO4 y MgSO4 7H2O son 120.4 y 246.5,
respectivamente, de forma que la cantidad total de MgSO4 7H2O en la carga es
1 000 x 0.30(246.5/120.4) = 614 kg, y el agua libre es 1 000 35 614 = 351
kg. En 100 kg de lquido madre hay 24.5(246.5/120.4) = 50.16 kg de MgSO4
7H2O y 100 50.16 = 49.84 kg de agua libre.
Por lo tanto, el MgSO4 7H2O en el lquido madre es (50.16/49.84)351 = 353 kg.
La cosecha final es 614 353 = 261 kg.

PROBLEMAS PROPUESTOS
Una solucin consistente en 20% de MgSO4 y 80% de H2O se enfra hasta 80
F. Durante el enfriamiento se evapora 3% del agua total del sistema.
Cuntos kilogramos de cristales se obtendrn por 1 000 kg de mezcla
original?

Una solucin consistente en 40% de MgSO4 y 60% de H2O se enfra hasta 70

F. Durante el enfriamiento se evapora 4% del agua total del sistema.
Cuntos kilogramos de cristales se obtendrn por 1 000 kg de mezcla
original?