Sie sind auf Seite 1von 54

Molienda y Secado de Polvos

Molienda y/o trituracin

Son operaciones cuyo objetivo es reducir el tamao de particula de los


elementos en que se presenta el solido. La reduccin de tamao se
basa en someter los trozos de material a esfuerzo de compresin,
impacto, cortado y fricccin.

Transformacion de un determinado material en trozos de meno tamao


por machacado o molido.

Con este mmetodo se busca incrementar de contacto de las partculas.


Segn las propiedades fsicas de una sustancia, dureza, fagilidad etc.

Fuerzas atractivas que actan


entre partculas

Furzas de van der Waals: tamao de partcula, de manera


que su intensidad experimenta fuertes interacciones al
disminuir ste.

Fuerzas electrostticas.

Fuerzas capilares: presencia de pelculas acuosas en los


espacios para la formacin de puentes lquidos de uni n.

Fuerzas de friccin: entrecruzamiento irregular de


partculas y friccin de sus superficies en los puntos de
contacto.

Propiedades de /os slidos pulverulentos que


condicionan su comportamiento reolgico

Estructura molecular

Composicin qumica

Densidad y porosidad de las partculas

Tamao y distribucin de tamaos de las partculas

Forma de las partculas

Textura superficial

Cargas electrostticas

Contenido en humedad

Distribucin de tamaos de partcula

Supone su transformacin en una serie de fragmentos cuyas


dimensiones dependen del mecanismo a travs del cual tiene
lugar la pulverizacin.

afirmar que el tamao de los fragmentos mayores depende de la


intensidad de la fuerza aplicada

Al aumentar sta, los fragmentos vern reducido su tamao.

La reduccin de tamaos afecta a las partculas ms grandes


del producto

Tamao de partcula del producto


pulverizado.
Tipo de

Tamao de la partcula

trituracin/pulverizacin

Grosera

Mayor a 840 micras

Intermedia

Entre 839-75 micras

Fina

Menor a 74 micras.

Ultrafina

Cuando se sita en torno a1

micra.

Imagen

EQUIPOS DE MOLIENDA

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Molino de Martillos

b)

Molino de Cuchillas

c)

Molino de Rodillos

d)

Molino de Bolas

e)

Micronizadores

f)

Molino Coloidal (lquidos)

MOLINO DE
MARTILLOS

EQUIPOS DE MOLIENDA

a)

Molino de Martillos

Es un equipo apto para


materiales

no

abrasivos

por

desgaste

que

sufrir sus partes.

muy
el

gran

pueden

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Molino de Martillos

La reduccin del tamao de partcula se produce mayormente por


impacto. Tiene la ventaja de ser de fcil mantenimiento, limpieza e
instalacin.
Una limitacin en cambio es la elevacin de la temperatura
durante el proceso lo que puede afectar a polvos de frmacos
termolbiles.

MOLINO DE
CUCHILLAS

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Molino de Cuchillas

Es una variante
del molino de martillos
pero muy adecuado para
materiales
fibrosos.

plsticos

MOLINO DE
RODILLOS

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Molino de Rodillos

Su estructura es muy sencilla ya que consta


de dos rodillos lisos con sus ejes dispuestos
horizontalmente

que

giran

opuestos el uno hacia el otro.


Giran entre 50 y 300 rpm.

en

sentidos

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Las

Molino de Rodillos
partculas

quedan

atrapadas entre los rodillos y


son

fragmentadas

compresin.

por

EQUIPOS DE MOLIENDA
Una

de

ventajas

las

principales
es

la

uniformidad en el tamao
de las partculas de los
productos pulverizados.

MOLINO DE
BOLAS

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Molino de Bolas

Estn formados por un


recipiente cilndrico
rotatorio metlico o de
material cermico que lleva
en su interior una carga de
bolas de acero inoxidable.

MICRONIZADOR

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Micronizador

En este tipo de molinos se utiliza la


energa

de

un

fluido(puede

ser

una

corriente de aire o gas a presin) para


reducir el tamao de las partculas del
slido.
Es una tcnica de pulverizacin ultrafina.

EQUIPOS DE MOLIENDA
a)

Micronizador

MOLINO
COLOIDAL

MOLINO COLOIDAL
Molino Coloidal
Equipos
para

ampliamente
obtener

utilizados

emulsiones

suspensiones coloidales.

EQUIPOS

EQUIPOS

EQUIPOS

Molino de
cuchillas

Molino
de
mortero,
planetario
de
bolas,
centrfugo
de
bolas,
mezclador

Molino
Molino
Molino

Aplicacin en farmacia
La industria farmacutica elabora ingredientes activos y aditivos que habitualmente
tienen que estar por debajo del rango nanomtrico y con una finura estrechamente
distribuida, para poder:

Alcanzar una efectividad mayor y ms rpida


Lograr una dosificacin ms exacta
Que surjan menos efectos secundarios
Disponer de una mayor biodisponibilidad
Mejorar la dosificacin proporcional
Predecir mejor los efectos teraputicos
Mejorar la seguridad

Secado de polvos
fundamento

Proceso del secado.

Proceso de eliminacin de sustancias


voltiles (humedad), para producir
un producto solido y seco.
Humedad: solucin liquida dentro
del solido

Humedad
Proceso 1:

Transferencia de energa, de los alrededores para evaporar la humedad de la


superficie.

Proceso 2:

Habr transferencia de la humedad interna hacia la superficie del solido.

Para que el secado se ejecute, la humedad debe ganar calor de sus


alrededores y de esta manera poder ser evaporarse para ser liberado por un
gas trasportador.

La acumulacin de vapor sobre la superficie de secado influye en la velocidad


de secado y el manejo adecuado de estas condiciones determina que el
proceso sea satisfactorio.

Condiciones externas
La eliminacin de agua en forma de vapor de la superficie del material depende
de:

Temperatura

Humedad

Flujo del aire

Aire de la superficie expuesta

Presin

En algunos materiales el exceso de


evaporacin puede causar encogimiento,
despus de que la humedad inicial ha sido
removida dando lugar altos gradientes al
interior de la superficie ocasionando
deformaciones.

Condiciones internas
Durante la transferencia de calor hacia un material hmedo, un gradiente de
temperatura se genera dentro del material mientras la evaporacin de la
humedad ocurre en la superficie. La evaporacin hace que la humedad del
material vaya desde el interior hasta la superficie mediante:

Difusin

Flujo capilar

Presin interna causada por el encogimiento durante el secado

Mecanismos de secado

Evaporacin:

Ocurre cuando la presin del vapor de la humedad de la superficie del solido es


igual a la presin atmosfrica, debido al aumento de la temperatura hasta el
punto de ebullicin.

Vaporizacin:

El secado se lleva acabo por conveccin, pasando aire caliente sobre el producto,
el aire es enfriado por el producto y la humedad es transferida hacia el aire

Secado con aire caliente por medio de fluidizacin.

Usado ampliamente desde 1948

Actualmente es usado para secar:

Minerales molidos

Arena

Polmeros

Fertilizantes

Frmacos

Materiales cristalinos

Son populares por


Contacto

eficiente de gas y solido

Manejo de partculas

Carencia de partes mviles

Limitada por

La

eleccin de materiales
fluidizables, algunos tienden
a aglomerarse o no fluidizan

Los materiales hmedos consisten en dos fases

Solida y liquida siendo la primera mas importante por sus propiedades.

Solidas: tiene muchas propiedades fsicas, qumicas, estructurales,


mecnicas, biomdicas, y muchas otras.

Y
S
O
P
I
U
Q
E
S
E
N
O
I
C
A
C
I
L
P
A
O
D
A
C
E
S
L
E
N
E
S
O
V
L
O
P
DE

Estufa elctrica de secado

Las muestras cristalinas de


compuestos estables hmedos
con disolventes no txicos y
voltiles a temperatura ambiente
(como por ejemplo agua o etanol)
se pueden secar al aire colocando
los cristales entre hojas de papel
desecante hasta que slo queden
trazas de disolvente (que se
detecta por el olor o por el
aspecto). Finalmente se acaban
de secar en unaestufa elctrica
a la temperatura adecuada.

Estufas de vaco

Otra manera de secar slidos


consiste en utilizar agentes
desecantes junto con el vaco y la
calefaccin.

Secador de aire comprimido.

convierte cualquier liquido, por ejemplo: caf, leche, miel, jarabes,


consoms, etc. en polvo
La muestra es secada y transformada en un polvo fino y uniforme con
solubilidad y reactividad extremadamente altas.

Secador de vacio

Adecuado para el secado de materiales tales como


polvos, grnulos, pastas y lodos viscosos, especialmente
cuando los productos son sensibles al calor, contienen
disolventes y son txicos o explosivos.

se pueden utilizar para las operaciones de vaco tales


como la reaccin / cristalizacin, calefaccin /
refrigeracin, la esterilizacin, la separacin lquido /
slido y desaireacin.

Adecuado para farmacuticos, alimentos y aplicaciones


qumicas

Aplicaciones
Reacciones qumicas:
alcalinizacin, reacciones
slido-gas
Cristalizacin
Aglomeracin hmedo y
granulacin de slidos
Esterilizacin de
productos
Homogeneizar al vaco
El enfriamiento de slidos
y lquidos
De-aireacin de pastas y
lquidos

Secado por liofilizacin

Secado por congelacin (liofilizacin) ha sido utilizado industrialmente desde


hace dcadas para preservar productos alimenticios y materiales
orgnicos.Sin embargo, los secadores tradicionales de congelacin de tipo
bandeja son lentos y mano de obra intensiva.

Secado por congelacin, las consistencias materiales pueden variar de


soluciones, dispersiones para pegar e incluso slidos hmedos.Las principales
ventajas de esta tecnologa son la eficiencia, la mnima manipulacin y una
alta calidad constante del producto.

Aplicaciones

Las aplicaciones tpicas incluyen


productos farmacuticos como
antibiticos, protenas, colgenos,
APIs y electrolitos.

Ejemplos

Origen Humano: Plasma, hemoderivados, leche Huesos, crneas

Origen animal: Sueros, antgenos, enzimas


Origen vegetal: Extractos, antibiticos, vitaminas
Microorganismos: Vacunas, bacilos lcticos, cultivos

Das könnte Ihnen auch gefallen