Materiais 221

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
GRUPO DE ESTRUTURAS DE BETO

ARMADO E PR-ESFORADO
ESTRUTURAS DE BETO I
PARTE II - MATERIAIS
Antnio Costa
Jlio Appleton
2002
Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais
ndice
1. Introduo
2. Beto
2.1. Componentes do beto
- Cimentos
- Agregados
- gua de amassadura
- Adies
- Adjuvantes
- Composio
2.2. Caractersticas do beto
- Resistncia compresso
- Resistncia traco
- Resistncia a estados mltiplos de tenso
- Deformao instantnea
- Fluncia e retraco
2.3. Dados para projecto
- Resistncia
- Diagramas tenses-extenses para anlise estrutural
- Diagramas tenses-extenses para dimensionamento de seces
- Fluncia e retraco
- Propriedades fsicas
3. Armaduras
3.1. Introduo
3.2. Armaduras para beto armado
3.2.1. Propriedades geomtricas
3.2.2. Propriedades mecnicas
- Diagramas tenses-extenses
- Resistncia
- Ductilidade
i
Fadiga
3.2.3. Propriedades tecnolgicas

- Aderncia
- Dobragem
- Soldabilidade
3.2.4. Dados para projecto
- Resistncia
- Ductilidade
3.3. Armaduras de pr-esforo
3.3.1. Tipos de armaduras
- Diagramas tenses-extenses
- Resistncia
- Ductilidade
- Relaxao
- Fadiga
- Aderncia
- Resistncia corroso
3.3.4. Dados para projecto
- Resistncia e ductilidade
- Relaxao
ii
1. INTRODUO
A associao do beto com ao deu origem ao material estrutural com maior sucesso na execuo
de obras de engenharia civil: o beto armado. Tratam-se dois materiais que apresentam
caractersticas substancialmente diferentes.
O ao produzido sob condies bem controladas e as suas propriedades so caracterizadas em
laboratrio, sendo acompanhados por certificados de qualidade. Assim, a utilizao deste
material no constitui grande preocupao para os engenheiros.
No que se refere ao beto, a situao completamente diferente. Este material obtido a partir
da
mistura de diversos componentes dos quais, em geral, apenas um certificado: o cimento.
Para alm deste aspecto, o fabrico e a colocao do beto nas estruturas envolve, a diversos nveis,
a utilizao de uma elevada quantidade de mo-de-obra, cuja qualidade influencia de forma
determinante a qualidade do material final: o beto armado.
Este facto leva a que o beto constitua um material cujas propriedades apresentam uma
elevada
variabilidade que deve ser tida em conta no dimensionamento das estruturas. Por outro lado, por se
tratar de um material constitudo por componentes que vo reagindo ao longo do tempo, as suas
propriedades tambm so dependentes do tempo. Acresce ainda que o comportamento do beto
armado pode ser significativamente afectado pelas condies de exposies ambientais que
envolvem as estruturas.
Tudo isto implica a necessidade do engenheiro envolvido no projecto e execuo de estruturas
conhecer o melhor possvel os materiais constituintes do beto armado e o efeito que
esses materiais podem ter no comportamento mecnico e durabilidade das obras.
Assim, neste captulo relativo s propriedades dos materiais, para alm de se indicarem os
aspectos
associados ao comportamento mecnico, referem-se alguns aspectos bsicos relativos
composio e fabrico do beto e ao.
No que se refere a documentos normativos, a definio das propriedades dos materiais a
adoptar
em projecto e em obra na norma NP EN 1992-1-1 (Eurocdigo 2) [1] e na norma NP EN 206-1
[2]. Esta ltima norma trata exclusivamente os aspectos associados ao comportamento, produo,
colocao e critrios de conformidade do beto.
Os aos para armaduras de beto armado devem satisfazer o conjunto de caractersticas

definidas
nas especificaes LNEC E 449, E 450, E455, E456, E457, E458 e E460 [3, 4, 5, 6, 7, 8, 9]. Os
aos para armaduras de pr-reforo devem satisfazer o conjunto de caractersticas definidas nas
especificaes LNEC E 452, E 453 e E459 [10, 11, 12].
Os aspectos relativos execuo de estruturas de beto so enquadrados pela norma NP
ENV
13670-1 [13].
2. BETO
O beto um material formado pela mistura de cimento, de agregados grossos e finos e de gua,
resultante do endurecimento da pasta de cimento. Para alm destes componentes bsicos,
pode tambm conter adjuvantes e adies.
Caso a mxima dimenso do agregado seja igual ou inferior a 4mm, o material resultante
denominado argamassa.
Alm destes requisitos de composio, para que o material possa ser considerado beto
necessrio que seja convenientemente colocado e compactado. Assim deve apresentar, depois da
compactao, uma estrutura fechada, i.e., o teor em ar em volume no deve exceder 3% quando a
mxima dimenso dos agregados maior ou igual 16mm e 4% quando a mxima dimenso dos
agregados menor que 16mm. Este teor limite de ar no inclui ar introduzido nem os poros dos
agregados, i.e., trata-se apenas de ar aprisionado que no foi expulso em resultado da compactao.
O beto com estas caractersticas pode ser utilizado no projecto e execuo de estruturas de
beto
simples, beto armado e beto pr-esforado.
Desde a fabricao at fase em que desempenha funes estruturais, o beto passa por dois
estados diferentes: beto fresco e beto endurecido.
O primeiro definido como beto ainda no estado plstico e capaz de ser compactado por mtodos
normais.
O segundo definido como beto que endureceu e desenvolveu uma certa resistncia.
O endurecimento do beto comea poucas horas aps o seu fabrico e atinge aos 28 dias de idade
cerca de 60 a 90% da sua resistncia final, dependendo do tipo cimento e do tipo de cura utilizado.
O beto endurecido classificado de acordo com a sua massa volmica em trs categorias [2]:
Beto normal: Beto com uma massa volmica aps secagem em estufa (105 C) superior a
2000kg/m3 mas no excedendo 2600kg/m3.
Beto pesado: Beto com uma massa volmica obtida aps secagem em estufa superior
a
2600kg/m3.
Beto leve: Beto com uma massa volmica aps secagem em estufa no superior a 2000kg/m3,
total ou parcialmente fabricado com agregados leves.
O beto normal designado pelo smbolo C, o beto pesado pelo smbolo HC e o beto leve pelo
smbolo LC.
O beto leve classificado ainda em funo da sua massa volmica conforme indicado no Quadro
2.1.
Quadro 2.1 Classificao do beto leve
Classe de massa
volmica
1.0
kg/m3
801 1000
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
1001 1200 1201 1400 1401 1600 1601 1800 1801 2000
Os betes so tambm classificados em diferentes classes de resistncia de acordo com a

resistncia compresso medida em cilndricos ou cubos.
Assim, por exemplo, um C35/45 um beto normal com uma resistncia caracterstica
compresso igual a 35MPa medida em cilindros e igual a 45MPa medida em cubos.
A composio do beto, para alm de garantir uma determinada classe de resistncia, deve
ser
especificada em funo dos requisitos de durabilidade estabelecidos para cada obra. Isto ,
definido o perodo de vida til da construo so indicados limites relativos e diversos parmetros
de composio em funo das classes de exposio ambiental (agressividade do ambiente).
Esta matria ser tratada com pormenor em captulo prprio.
Referem-se em seguida alguns aspectos bsicos relativos aos diversos componentes do beto por
forma a que se possa compreender melhor o comportamento deste material
2.1. Componentes do beto

- Cimentos
O cimento (ligante hidrulico) um material inorgnico finamente modo que, quando misturado
com gua, forma uma pasta que faz presa e endurece em virtude das reaces e processos de
hidratao e que, depois de endurecer, mantm a sua resistncia e estabilidade mesmo debaixo de
gua.
O cimento obtido pela cozedura, a temperaturas da ordem de 1450C, de uma mistura
devidamente proporcionadas de calcrio e argila.
O ligante assim obtido designado correntemente por cimento portland. No processo de cozedura
destas matrias primas (calcrio e argila) so originadas diversas reaces qumicas, formandose
novos compostos que, ao arrefecerem, aglomeram-se em pedaos com dimenses variveis (2 a
20mm) designados por clnquer.
Aps o arrefecimento, o clnquer modo juntamente com adjuvantes, para facilitar a moagem,
e
gesso para regular o tempo de presa. Nesta fase, podem ser juntadas mistura adies (pozolanas,
cinzas volantes, escrias de alto forno, etc.) para lhe modificar as propriedades. Podem, ainda, ser
juntadas adies inertes em quantidades que no exceda 15%, de modo a no prejudicarem as
propriedades do cimento.
Quando o cimento misturado com gua ocorrem reaces de hidratao que formam compostos
estveis que cristalizam com forma fibrosa interligando-se, conferindo ao conjunto uma elevada
resistncia. A designao de ligante deve-se propriedade que de poder aglomerar uma proporo
elevada de materiais inertes (areias, britas, ) conferindo ao conjunto uma elevada coeso e
resistncia, o que o torna apropriado para o fabrico do beto [14].
As propriedades do cimento, nomeadamente o seu comportamento mecnico, dependem da sua
composio qumica e da finura obtida na moagem.
Os principais componentes do cimento portland hidratado so os seguintes:
Silicato triclcico:
Silicato biclcico:
Aluminato triclcico:
Aluminoferrato
tetraclcico:
3 CaO. SiO2 ou abreviadamente C3S
2 CaO. SiO2 ou C2S

3 CaO. Al2O3 ou C3A
4 CaO. Al2O3. Fe2O3 ou C4 AF
No Quadro 2.2 quantificam-se as proposies mdias dos principais componentes de cimento e as

suas propriedades durante e aps a hidratao.
Quadro 2.2
Caractersticas dos componentes do clnquer portland [15]
Componentes do clnquer
C3S
C2S
C3A
C4AF
Propores mdias
60%
20%
8%
12%
Velocidade de hidratao
Elevada
Moderada
Muito elevada
Elevada
Quantidade
Elevada
(120 cal/g)
Pequena
(60 cal/g)
Muito elevada
(200 cal/g)
Moderada
(100 cal/g)
Desenvolvimento
Rpido
Lento
Rpido
Lento
Desenvolvimento da resistncia
mecnica
Rpido e
prolongado
Lento e muito
prolongado
Muito rpido e
de curta durao
Lento e pouco
significativo
Resistncia ao ataque qumico
Pequena
Moderada
Muito pequena
Grande
Calor de
hidratao
Os componentes que contribuem para a resistncia da pasta de cimento so, essencialmente,

o
silicato triclcico e o silicato biclcico. O primeiro, por reagir mais rapidamente com a gua,
contribui para as resistncias iniciais, enquanto o segundo contribui em maior grau para as
resistncias a longo prazo, dado a sua reaco ser bastante mais lenta.
A finura medida pela superfcie especfica. Os cimentos com finura normal apresentam uma
superfcie especfica Blaine da ordem de 3000 a 3500cm2/g, enquanto os cimentos de finura
elevada podem apresentar superfcies especficas muito superiores.
Dado que s a superfcie dos gros de cimento participa nas reaces de hidratao, quanto maior a
finura do cimento, maior a quantidade de componentes hidratados e, assim, maior a resistncia
da pasta de cimento.
Os cimentos de classe de resistncia mais elevada apresentam maior quantidade de
silicatos
triclcico e maior finura relativamente aos cimentos menos resistentes. Refira-se que esses
cimentos desenvolvem maiores resistncias iniciais, embora exibam menor crescimento das
resistncias a longo prazo.
Os cimentos que podem ser utilizados no beto simples, armado ou pr-esforado so definidos na
norma NP EN 197-1 [16].
Os cimentos so classificados quanto ao tipo e composio de acordo com o Quadro 2.3 e quanto
classe de resistncia de acordo com o Quadro 2.4.
Quadro 2.3 Cimentos. Tipos e

Composio [16]
Quadro 2.4 Cimentos. Classes

de resistncia [16]
Resistncia compresso (MPa)
Resistncia aos
primeiros dias
Resistncia de
referncia
Classes
32.5 R
10
2 dias
7 dias
28 dias
42.5
32.5
e
42.5 R
10
16
42.5
32.5
e
62.5
52.5
20
52.5 R
30
52.5
20
52.5
- Agregados
Os agregados so constitudos por elementos naturais ou artificiais, britados ou no, com
partculas
de tamanho e forma adequadas para o fabrico de beto.
Anteriormente estes elementos eram designados
participarem
por
inertes
devido
ao facto no
significativamente nas reaces qumicas de endurecimento do beto. No entanto, alguns destes

materiais podem apresentar reactividade qumica importante que, em certas circunstncias,
conduzem deteriorao do beto como, por exemplo, as reaces lcalis-slica, razo pela qual a
designao foi alterada para agregados.
Os agregados podem classificar-se segundo vrios aspectos: petrogrfico, massa volmica, modo
de obteno e dimenso das partculas [14].
Quanto petrografia classificam-se de acordo com as rochas de onde so originrios: sedimentares,
metamrficos e gneos.
No que se refere massa volmica, classificam-se em agregados leves ( < 2000kg/m3); agregados
normais (2000
3000kg/m3) e agregados muito densos ( > 3000kg/m3).
Quanto ao modo de obteno classificam-se em naturais e britados.

Relativamente s dimenses classificam-se em areias e agregados grossos. As areias so agregados
com mxima dimenso inferior a 5mm, designando-se por areia rolada quando natural e areia
britada quando obtida por fractura artificial. Os agregados grossos apresentam dimenses
superiores a 5mm, designando-se por godos quando so de origem natural e por britas, quando so
obtidos por fractura artificial.
A forma dos gros e a textura de superfcie dos agregados tem influncia significativa em algumas
propriedades do beto. Sob este aspecto, os agregados arredondados e lisos conferem
maior trabalhabilidade ao beto e os agregados britados aumentam a sua resistncia traco.
A resistncia do beto compresso pode ser influenciada significativamente pelos agregados
atravs da composio granulomtrica, da sua resistncia e da resistncia da ligao pasta
de cimento-agregado.
A granulometria e a resistncia so as propriedades mais importantes dos agregados.
A granulometria condiciona a compacidade do beto e, desta forma, as suas propriedades no estado
fresco e endurecido.
Os agregados utilizados no fabrico do beto obtm-se misturando agregados grossos e finos em

propores adequadas. A distribuio do tamanho das partculas pode efectuar-se recorrendo
a curvas granulomtricas de referncia, sendo as mais importantes as de Bolomey, Faury e Joisel.
No possvel estabelecer uma nica curva de referncia ptima, pois em cada caso h que
atender
s diferentes propriedades exigidas para o beto e a outros factores: resistncia, trabalhabilidade,
transporte e colocao, tipos e forma dos agregados, dimenso dos elementos a betonar, etc. Uma
anlise pormenorizada deste assunto sai fora do mbito destas folhas, no entanto, referemse algumas ideias bsicas [14, 17]:
Quanto maior for a compacidade das composies granulomtricas menor o volume de vazios
entre as partculas e, portanto, menor a quantidade de pasta de cimento necessria. As
granulometrias mais compactas conseguem-se com misturas relativamente pobres em areia e
grande proporo de agregados grossos, requerendo, desta forma, pequena quantidade de gua
de amassadura.
Quanto maior a mxima dimenso do agregado, menores so as quantidades necessrias de
cimento e gua. Todavia a mxima dimenso do agregado limitada pela dimenso das peas a
betonar e pelo afastamento entre os vares da armadura.
As granulometrias mais compactas originam betes com baixa trabalhabilidade que se
desagregam facilmente, no entanto, conseguem-se obter betes muito resistentes com baixa
porosidade, baixa retraco e elevada durabilidade.
Para se obter um beto com boa trabalhabilidade que no se desagregue durante o
transporte,
colocao e compactao necessrio dotar a mistura de um teor ptimo em agregados finos.
Ao aumentar o teor em finos a compacidade da granulometria baixa, dado ser necessrio
aumentar a quantidade de gua. Assim, em cada caso, necessrio adoptar uma soluo de
compromisso que satisfaa quer a compacidade da granulometria quer o teor ptimo de finos.
No que se refere resistncia mecnica dos agregados, verifica-se tratar-se de uma propriedade
importante, nomeadamente no caso de betes de alta resistncia.
Para betes correntes, e dado que a resistncia das rochas utilizadas como agregados superior
a
valores da ordem de 60MPa, a resistncia do beto depende essencialmente da resistncia da pasta
de cimento. Quando a pasta do ligante apresenta uma resistncia elevada (obtida atravs de
reduzidas razes A/C e utilizao de adies activas) a resistncia do beto condicionada pela
resistncia dos agregados. Assim, o fabrico de beto de alta resistncia requer, para alm de outros
factores, a utilizao de agregados seleccionados com resistncias elevadas.
A aptido dos agregados para o fabrico do beto est estabelecida nas normas NP EN 12620 [18] e
NP EN 13055-1 [19].
- gua de amassadura
A gua de amassadura desempenha dois papis importantes na massa fresca e na fase de
endurecimento do beto. No beto fresco, a gua confere massa a trabalhabilidade adequada para
permitir uma boa colocao e compactao. Na fase de endurecimento a gua participa nas
reaces de hidratao do cimento que conferem a resistncia necessria ao beto.
Todavia, deve-se limitar ao mnimo a quantidade de gua utilizada no fabrico de beto, pois a
gua
em excesso evapora-se criando no beto uma rede de poros capilares que prejudicam a sua
resistncia e durabilidade. Assim, a quantidade de gua a utilizar dever ser a indispensvel para
se obter a trabalhabilidade pretendida. Refira-se que com o desenvolvimento dos adjuvantes
plastificantes com elevado desempenho actualmente possvel utilizar quantidades muito
pequenas de gua no fabrico do beto sem prejudicar a trabalhabilidade.
Para que a gua seja adequada ao fabrico do beto necessrio que no contenha matrias
prejudiciais. As guas potveis e outras que no apresentem cheiro nem sabor podem ser utilizadas
no fabrico do beto.
No devem ser utilizadas guas com pH inferior a 4 nem as que contenham leos, gorduras,
hidratos de carbono e sais prejudiciais. Quando as guas apresentam resduos em suspenso deve
limitar-se a sua utilizao, dado que estas matrias prejudicam a ligao pasta de cimentoagregados.
No Quadro 2.5 apresentam-se as caractersticas a que devem obedecer as guas para amassadura de
betes.
Quadro 2.5 Caractersticas das guas para amassadura de betes [20]

Caracterstica
PH
Resduo dissolvido (g/dm3)
Resduo em suspenso (g/dm3)
CQO (1) (mg/dm3)
3
Teor de cloretos (mg/dm )

Teor de sulfatos (mg/dm3)
Teor de ortofosfatos (mg/dm3)
3
Teor de nitratos (mg/dm )

Teor de sulfuretos (mg/dm3)
Teores de sdio e de potssio (mg/dm3)
Documento
normativo
Valor a satisfazer
Beto simples
Beto armado e
beto pr-esforado
NP 411
E 380
35
10
E 380
NP 1414
500
500
NP 423
4500
600
NP 413
2000
2000
E 379
100
100
E 382
500
500
NP 1417
100
100
E 381
1000
1000
- Adies
As adies so materiais inorgnicos, finamente divididos que podem ser adicionados ao beto com
a finalidade de melhorar certas propriedades ou para adquirir propriedades especiais.
Estes materiais podem ser de origem natural como o filer calcrio e as pozolanas naturais
finamente modas, ou ter origem em sub-produtos industriais como as cinzas volantes, as escrias
de alto forno e a slica de fumo ou microsslica.
As adies classificam-se em dois tipos, consoante tem ou no propriedades hidrulicas latentes ou
propriedades pozolnicas [15]:
-
As adies do tipo I, so adies quase inertes, como o filer calcrio, no tm propriedades

hidrulicas latentes nem propriedades pozolnicas.
As adies do tipo II so as que apresentam propriedades hidrulicas latentes, como a escria

granulada de alto forno moda, ou propriedades pozolnicas, como as pozolanas naturais,
as cinzas volantes ou a slica de fumo.
Quando as adies foram inicialmente introduzidas como um componente do beto foram vistas
essencialmente como um produto substituto do cimento, i.e., a sua utilizao era
considerada apenas sob o ponto de vista econmico. Todavia, esta situao tem mudado
significativamente nos
10
ltimos anos. Com efeito, a utilizao destes produtos tem sido incrementada com o objectivo de
melhorar algumas propriedades do beto, tais como a durabilidade e a resistncia.
O fler calcrio tem um efeito benfico nas seguintes propriedades do beto: trabalhabilidade,
permeabilidade, exsudao, calor de hidratao, atenuando ainda a tendncia do beto
para fendilhar.
As adies com propriedades pozolnicas, isto , as que apresentam reactividade com o
hidrxido
de clcio, ao reagirem com este composto libertado nas reaces de hidratao do cimento, do
origem a silicatos de clcio hidratados semelhantes aos produzidos pelo cimento portland. A
pasta de cimento endurecida apresenta, desta forma, um maior teor de silicatos de clcio hidratados
e um menor teor de hidrxido de clcio, melhorando a sua compacidade e aumentando a sua
resistncia deteriorao.
As escrias de alto forno tm composio idntica do cimento, apresentando assim
propriedades
hidrulicas que necessitam apenas de um meio com pH elevado para que se possam desenvolver de
forma adequada. Este meio alcalino , no beto, fornecido pelo hidrxido de clcio que se
liberta nas reaces de hidratao do cimento. Os betes com escrias apresentam menor calor de
hidratao e maior resistncia ao ataque qumico.
Os betes fabricados com adies do tipo II apresentam, em geral, menores resistncias
iniciais,
mas a prazo (3 6 meses) exibem: maiores resistncias mecnicas, em resultado da sua maior
compacidade e do maior teor em silicatos de clcio; maior resistncia ao ataque qumico devido
menor porosidade, menor teor em hidrxido de clcio e maior resistncia penetrao de cloretos.
Refira-se que com a utilizao de slica de fumo o problema da reduo de resistncia inicial
eliminado devido elevada finura deste material e sua elevada reactividade.
- Adjuvantes
Os adjuvantes so produtos que so adicionados em pequenas quantidades referidas massa de
cimento (< 5%), antes ou durante a amassadura, provocando as modificaes requeridas
das propriedades normais do beto fresco ou endurecido.
Existem actualmente uma grande variedade de produtos com a finalidade de modificar as
propriedades tecnolgicas do beto, tornando difcil a sua classificao. Sob o ponto de
vista prtico, o que tem maior interesse so os efeitos que se procuram alcanar com a utilizao
de adjuvantes, sendo os principais os seguintes [14]:
11
melhorar a trabalhabilidade
retardar a presa
acelerar a presa
acelerar
o
endurecimento
nas primeiras
idades
aumentar
a
resistncia aos
ciclos
gelodesgelo
diminuir
a
Embora
todos os adjuvantes sejam importantes para se atingir determinada propriedade para o
permeabilidade
beto, os que merecem maior ateno so os destinados a melhorar a trabalhabilidade.
criar uma ligeira expanso
ajudar a bombagem
Conforme foi referido atrs, deve-se limitar ao mnimo a quantidade de gua utilizada no fabrico do
inibir a corroso de armaduras
beto. Os adjuvantes tm aqui um papel importante, pois permitem reduzir a gua de amassadura
sem prejudicar a trabalhabilidade.
Estes adjuvantes so designados por redutores de gua, distinguindo-se dois tipos: os
plastificantes
e os superplastificantes.
Os plastificantes permitem, em geral, uma reduo de gua da ordem de 5 a 15% mantendo a
trabalhabilidade do beto. Os superplastificantes permitem redues de gua muito superiores,
da ordem de 25 35% ou mais.
A actuao destes produtos no beto pode ser resumida da seguinte forma:
reduo da tenso superficial da gua, aumentando a sua capacidade de alastramento sobre as
superfcies das partculas e o seu poder de penetrao
efeito lubrificante, diminuindo o atrito existente entre as partculas finas e entre esta e a gua
efeito dispersor e desfloculante devido absoro das molculas do adjuvante pelas
partculas slidas que as torna electricamente carregadas e assim repelentes.
Enquanto nos plastificantes o efeito lubrificante preponderante, nos superplastificantes o
efeito
dispersor predominante.
Com estes tipos de adjuvantes consegue-se:
aumentar a tenso de rotura
12
reduzir a dosagem de cimento, sem alterar a tenso de rotura nem a trabalhabilidade

aumentar a trabalhabilidade, mantendo as dosagens de gua e cimento
diminuir a porosidade e permeabilidade
Dado que as propriedades do beto dependem em grande parte da razo A/C, pode afirmar-se que o
surgimento dos superplastificantes revolucionou de certa forma a utilizao do beto, tornando
possvel coloc-lo e compact-lo onde anteriormente no era vivel e permitindo o fabrico
de betes de alta resistncia e alto desempenho.
Refira-se que actualmente possvel fabricar betes com razes gua-cimento at valores da
ordem
de 0.2, atingindo resistncias da ordem de 150MPa. Estes betes so praticamente impermeveis,
apresentando caractersticas de durabilidade excepcionais, permitindo a utilizao em ambiente
extremamente agressivos sem que haja preocupaes relativas deteriorao das construes.
- Composio
Ao referirmos aqui esta matria no se pretende abordar os aspectos associados determinao da
composio do beto, mas apenas indicar alguns conceitos e aspectos bsicos que influenciam
o comportamento do beto antes e aps endurecimento.
Sob o ponto
propriedades
de
vista
do
projecto
de
estruturas
interessam
basicamente
duas
fundamentais a que o beto deve satisfazer: resistncia e durabilidade. No entanto, para que estas
propriedades possam ser atingidas necessria que o beto possa ser colocado e compactado de
forma adequada, surgindo assim uma terceira propriedade fundamental: a trabalhabilidade.
Desta forma, o estudo da composio do beto deve ser efectuado tendo por base o objectivo de,
para cada situao particular, o beto atingir a resistncia, durabilidade e
trabalhabilidade adequadas.
O comportamento do beto, para alm da composio granulomtrica dos agregados, depende
essencialmente de trs factores: do tipo e dosagem do ligante; da dosagem de gua e dos
adjuvantes. certo tambm que a colocao, compactao, cura e proteco desempenham um
papel fundamental para que um beto com determinada composio possa vir a desenvolver todas
as suas potencialidades.
A dosagem do ligante influencia essencialmente a trabalhabilidade, embora tenha tambm uma
influncia importante na resistncia e durabilidade do beto. As misturas quando so pobres
em ligantes apresentam-se speras, pouco trabalhveis, com tendncia a segregar e tm um
acabamento
13
superficial difcil. Quando so muito ricas em ligante apresentam-se excessivamente coesivas e

aderentes sendo mais difceis de colocar e compactar em obra [15].
Caso seja necessrio utilizar misturas muito ricas em ligante, devido a exigncias de
resistncia
e/ou durabilidade, deve-se utilizar adjuvantes para minorar os efeitos atrs referidos.
O tipo de ligante exerce uma influncia importante na durabilidade do beto. Sob este
aspecto,
importa salientar o papel das adies activas que ao preencherem os espaos vazios entre as
partculas de cimento conduzem a pastas mais compactas e, portanto, menos permeveis. Por outro
lado, aumentam a resistncia do beto ao ataque qumico por reduzirem a quantidade de hidrxido
de clcio originado durante a hidratao do cimento.
A razo gua-cimento (A/C) o parmetro que mais influencia as propriedades do beto. Quanto
maior for o seu valor, mais porosa e permevel a pasta de cimento, tornando o beto menos
resistente e mais sensvel aco dos agentes agressivos que originam a deteriorao das
estruturas.
Importa referir que a razo gua-cimento definida como a razo entre a dosagem efectiva de gua
e a dosagem de cimento. A dosagem efectiva de gua a diferena entre a quantidade total de
gua presente no beto fresco e a quantidade de gua absorvida pelos agregados. Isto significa
que para o clculo da razo A/C no considerada a parcela de gua absorvida pelos agregados
dado que a sua influncia no comportamento da pasta de cimento desprezvel.
Nas figuras 2.1 e 2.2 est ilustrado a influncia da razo A/C na resistncia compresso do
beto
e na permeabilidade de pastas de cimento. Os resultados indicados mostram que duplicando a
razo A/C a resistncia reduzida na ordem de 50% e que a permeabilidade aumenta
acentuadamente com a razo A/C a partir de valores da ordem de 0.5.
Para se obter betes de boa qualidade sempre necessrio limitar a razo A/C a valores
baixos
conforme se pode verificar nas figuras atrs referidas. A trabalhabilidade adequada pode ser
obtida com a utilizao de adjuvantes plastificantes.
Refere-se que a norma NP EN 206-1 impe requisitos relativos mnima dosagem de ligante e
mxima razo gua-ligante que devem ser satisfeitos em funo das diferentes classes de
exposio ambiental de forma a assegurar uma durabilidade adequada para as estruturas.
14
Figura 2.1 Variao da tenso de rotura do beto com a razo A/C [21]
Figura 2.2 Influncia da razo A/C na permeabilidade [22]
Outro factor importante na definio da composio do beto a mxima dimenso do agregado.

Esta deve ser escolhida de modo a que o beto possa ser colocado e compactado volta
das armaduras sem que haja segregao.
15
A mxima dimenso do agregado no deve exceder:

um quarto da menor dimenso do elemento estrutural
a distncia livre entre os vares da armadura diminudas de 5
mm
1.3 vezes a espessura do recobrimento das armaduras.
2.2. Caractersticas do beto

Resistncia compresso
A resistncia compresso a caracterstica mecnica mais importante do beto, pois nas
estruturas a funo deste material essencialmente resistir s tenses de compresso enquanto
as armaduras tm a funo de resistir s tenses de traco.
A resistncia compresso determinada em provetes submetidos a uma solicitao axial num
ensaio de curta durao, isto , com uma velocidade de carregamento elevada. Dado que a forma
dos provetes, a velocidade de carregamento e outros factores tais como a idade do beto e as
condies de cura tm uma influncia significativa na resistncia medida, os mtodos de ensaio
so normalizados.
Os provetes geralmente utilizados para determinar a resistncia compresso do beto tm a
forma
cbica ou prismtica, sendo, entre estes ltimos, os cilindros com altura dupla do dimetro os mais
usuais. Na figura 2.3 est indicada a relao entre a resistncia medida em prismas e em cubos,
verificando-se que a resistncia do beto diminui com o aumento da esbelteza dos provetes.
16
Figura 2.3 Relao entre a resistncia medida em provetes prismticos e a resistncia medida em
provetes cbicos [23]
A resistncia medida
em prismas mais
prxima da
A norma NP EN 206-1 estabelece que
a resistncia
compresso deve ser determinada em
resistncia
do beto
nos elementos
provetes cbicos de 150mm ou provetes cilndricos de 150/300mm. A resistncia cilndrica da
estruturais.
ordem de 0.80 da resistncia cbica. Esta diferena originada pelo atrito entre as faces
dos provetes e os pratos das prensas que impedem a deformao transversal do beto conduzindo a
maiores valores da resistncia. Este fenmeno mais significativo nos provetes com menor
esbelteza.
Uma vez que o endurecimento do beto se processa ao longo do tempo, a resistncia compresso,
tal como as outras caractersticas deste material, evolui tambm no tempo. Como para efeito de
dimensionamento das estruturas se considera a resistncia do beto aos 28 dias, estabeleceu-se esta
idade para caracterizar esta propriedade.
Assim, a resistncia compresso determinada sobre moldes cilndricos ou cbicos, mantidos em
condies saturadas, aos 28 dias de idade.
A resistncia do beto apresenta uma variabilidade significativa resultante quer da
prpria
heterogeneidade do material, quer das condies de fabrico (controlo de qualidade). Desta forma, a
resistncia no pode ser caracterizada apenas pelo valor mdio dos resultados obtidos de ensaios
de um determinado nmero de provetes. necessrio tambm ter em conta a disperso dos valores.
Adoptou-se, assim, o conceito de resistncia caracterstica que um valor estatstico que tem
em
conta a mdia aritmtica das tenses de rotura (fcm) obtidas nos ensaios dos provetes e o coeficiente
de variao ( ) dos valores medidos. A resistncia caracterstica do beto (fck) o valor que
apresenta 95% de probabilidade de ser excedido, figura 2.4
17
Figura 2.4 Valor caracterstico da resistncia (fck)
Admitindo uma distribuio normal, a resistncia caracterstica dada pela seguinte

expresso:
fck = (1 1.64
(2.1)
) fcm
em que:
1 n
fcm = n
fci
i=1
1 n
n i=1
fci fcm
fcm
O coeficiente de variao determinado essencialmente pela qualidade dos meios empregues para
fabricar o beto que influenciam a preciso com que efectuada a dosagem dos seus componentes,
pela organizao do estaleiro e ainda pelo controlo exercido sobre o fabrico.
Como valores de referncia podem considerar-se os seguintes:
- condies de execuo mdias -
= 0.20 a 0.25
- condies de execuo boas = 0.15 a 0.20

- condies de execuo muito boas - = 0.10 a 0.15.
Um coeficiente de variao superior a 0.25 no admissvel na execuo de estruturas de beto
armado.
Quanto maior for o coeficiente de variao, maior o afastamento entre o valor mdio e o valor
caracterstico da resistncia. Assim, existe toda a vantagem, sob o ponto de vista econmico, em
fabricar e controlar o beto de forma eficiente.
Resistncia traco
18
A resistncia traco (fct) uma caracterstica importante do beto em fenmenos tais como a
fendilhao e a aderncia das armaduras.

Tal como acontece com a resistncia compresso, a resistncia traco depende do tipo de
ensaio. Esta caracterstica mecnica pode ser medida directamente em provetes prismticos
traccionados ou medida indirectamente por flexo de prismas ou compresso diametral de
cilindros, figura 2.5.
O ensaio por traco axial no prtico devido s dificuldades de execuo associadas
necessidade de aplicar uma fora de traco pura (sem excentricidade).
Figura 2.5 Mtodos para medir a resistncia do beto traco
A relao entre a resistncia traco axial e a obtida por flexo e por compresso
diametral
apresenta uma elevada variabilidade. No entanto, o Eurocdigo 2 apresenta um factor de
converso da ordem de 0.9 para obter a resistncia traco axial a partir do ensaio de compresso
diametral.
Para relacionar a resistncia traco axial com a resistncia traco em flexo o Eurocdigo 2
apresenta a seguinte expresso: fctm,fl = max {(1.6 h / 1000) fctm ; fctm} em que h a altura do
elemento.
Verifica-se que existe uma relao entre a resistncia traco axial e a resistncia
compresso
do beto. Ensaios realizados em betes correntes mostram que essa relao pode ser definida
pela seguinte expresso:
fct = 0.30 f2/3c[MPa]
(2.2)
Para betes com resistncias elevadas (> C50/60) verifica-se que a relaco entre estes dois
parmetros melhor traduzida pela seguinte expresso [25]:
19
(2.3)
fct = 2.12 ln (1 + fc/10) [MPa]
Resistncia a estados mltiplos de tenso

Quando o beto est sujeito a estados mltiplos de tenso a sua tenso de rotura
significativamente afectada.
Nos casos em que existe um sistema de tenses actuantes na direco perpendicular da actuao
da carga, a resistncia aumenta quando a tenso de compresso e diminuda no caso inverso.
A figura 2.6 mostra o efeito referido atrs no caso de um estado biaxial de tenses. A existncia de
compresses transversais apresenta um efeito favorvel, enquanto as traces transversais
apresentam um efeito desfavorvel.
Figura 2.6 Resistncia do beto sujeito a estados de tenses biaxiais [24]
No caso de estados triaxiais de tenses a resistncia do beto pode ser substancialmente

aumentada
por efeito das compresses transversais como mostra a figura 2.7.
20
Figura 2.7 Resistncia do beto sujeito a estados de tenses triaxiais [24]
Deformao instantnea
Na figura 2.8 apresentam-se alguns diagramas, medidos em prismas carregados axialmente, que
ilustram o comportamento de beto quando sujeito a aces quase instantneas.
Verifica-se que para tenses at valores da ordem de 0.3 a 0.5 da tenso mxima de compresso os
diagramas so quase lineares, apresentando posteriormente uma curvatura acentuada.
Nestes diagramas observa-se que as tenses mximas de compresso c obtm-se para valores da
deformao c entre 2 e 3%, aumentando com a resistncia do beto compresso. Observa-se

tambm que
os betes de
menor
resistncia
apresentam
um diagrama
O comportamento frgil do beto aumenta com a resistncia compresso, apresentando maior
com maior
significado
no caso de betes de alta resistncia, onde se torna necessrio ter em conta esse efeito.
curvatura at
ao
ponto de
resistncia
mxima e uma
maior
capacidade de
deformao,
apresentando
deste modo
um
comportamento mais dctil.
21
Figura 2.8 Diagramas tenso-extenso do beto de diferentes resistncias
Com o confinamento lateral do beto (restrio ao desenvolvimento da expanso lateral por

efeito
de Poisson) o comportamento frgil do beto atenuado, conforme est ilustrado na figura
2.9. Esse efeito pode ser conseguido atravs da cintagem do beto com armaduras transversais. O
confinamento aumenta a resistncia do beto compresso e confere-lhe um comportamento mais
dctil. Esta matria tratada no Model Code 90 do CEB [26].
Figura 2.9 Efeito do confinamento no diagrama tenses deformaes do beto para cargas uniaxiais
[27]
Dado que o beto no apresenta um comportamento elstico no faz sentido, em rigor, falar de
mdulo de elasticidade, no entanto, utiliza-se esta designao para caracterizar a deformabilidade
22
deste material. Como o diagrama tenso-extenso no linear, no possvel falar apenas de um

mdulo de elasticidade, definindo-se em geral dois tipos de mdulo de elasticidade:
Mdulo tangente, definido pela inclinao da tangente a cada ponto da curva
, cujod
d Ec
valor varivel.
Mdulo secante, definido pela inclinao da recta que une a origem a cada ponto da curva
Ec = , cujo valor tambm varivel.
Na figura 2.10 esto ilustrados estes dois tipos de mdulo de elasticidade

Para efeito do clculo das deformaes em uma estrutura para cargas prximas das de
servio
utiliza-se, em geral, um mdulo de elasticidade secante definido para uma tenso da ordem de 40%
da tenso de rotura, dado ser este o valor representativo da tenso do beto para essa situao de
carga.
O mdulo de elasticidade do beto influenciado pelo da pasta de cimento, pelo do agregado,
pelas
ligaes pasta de cimento-agregado e ainda pela compacidade do beto. Tal como a resistncia o
mdulo de elasticidade depende da idade do beto, pois a pasta de cimento endurece ao longo do
tempo.
Figura 2.10 Mdulo secante num ponto A; mdulo tangente num ponto B
23
Verifica-se que o mdulo de elasticidade aumenta com a resistncia do beto, todavia a

relao
entre estas duas propriedades apresenta uma disperso elevada. Embora existam expresses que
relacionam a tenso de rotura com o mdulo de elasticidade, necessrio determinar
experimentalmente o seu valor quando esto em causa clculos rigorosos sobre o comportamento
das estruturas.
O coeficiente de Poisson (relao entre a deformao transversal e a deformao
longitudinal)
depende da resistncia do beto, do nvel de tenso aplicada e da prpria composio do beto. O
seu valor varia geralmente entre 0.15 e 0.25. O seu conhecimento rigoroso no importante para a
maioria dos clculos de engenharia, pelo que se adopta geralmente um valor mdio igual a 0.20. A
partir do coeficiente de Poisson determina-se o mdulo de distoro:
Gc =
Ec
2 (1 + )
(2.3)
0.40 Ec
Fluncia e retraco
A fluncia um fenmeno que consiste no aumento progressivo no tempo da deformao
instantnea de uma pea de beto quando sujeita a uma tenso com carcter de permanncia. Este
fenmeno ocorre devido variao de volume de pasta de cimento que envolve os agregados.
A retraco consiste na diminuio da dimenso de uma pea de beto na ausncia de variaes
de
temperatura e de tenses aplicadas. Este fenmeno originado pela variao de volume da pasta de
cimento devida essencialmente evaporao da gua de amassadura do beto e s reaces de
hidratao das partculas de cimento. A carbonatao do beto origina tambm fenmenos de
retraco.
A fluncia e retraco originam o que normalmente se designa por efeitos diferidos, i.e., efeitos
devidos deformao do beto ao longo do tempo.
O efeito da fluncia pode ser explicado de uma forma simplificada atravs da figura
2.11.
24
Figura 2.11 Fluncia de uma pea de beto
Quando uma pea de beto submetida a uma tenso

ci
ocorre uma deformao inicial instantnea
, designada por deformao elstica. Se a tenso actuar ao longo de um certo perodo de tempo,
verifica-se que a deformao vai aumentando progressivamente. Este acrscimo designado por
cc,
deformao de fluncia
instantnea
c
ci.
sendo da ordem de grandeza de 2 a 3 vezes a deformao elstica
A deformao total ser:
(t, t0) =
ci (t0)
(2.4)
cc(t, t0)
Introduzindo o conceito de coeficiente de fluncia como a relao entre a deformao de fluncia e

a deformao elstica:
(t, t0) =
cc(t, t0)
(2.5)
ci (t0)
a deformao total da pea no perodo de tempo t0 t definida pela seguinte equao:

c
(t, t0)=
ci (t0)
+ (t, t0)
ci (t0)
= [1+ (t, t0)]
ci (t0)
(2.6)
Nos casos em que no necessrio grande preciso no clculo das deformaes, a regulamentao
estabelece procedimentos simples para a determinao do coeficiente de fluncia (ver 2.3).
O efeito da retraco pode ser explicado de forma simplificada atravs da figura
2.12.
25
Figura 2.12 Retraco de uma pea de beto
Quando uma pea de beto no restringida exposta ao ar livre sofre, a partir desse instante (ts),
uma deformao de encurtamento
cs
que vai aumentando ao longo do tempo. Nesta situao, no
se geram tenses no beto dado que a pea est livre de se deformar.

No caso da pea estar restringida, a deformao ser nula, mas iro surgir tenses de traco que
aumentam ao longo do tempo.
A deformao por retraco do beto definida na regulamentao pela seguinte equao:
cs(t, ts)
em que:
cs0
s(t
(2.7)
ts)
- extenso nominal de retraco
cs0
s - coeficiente para descrever o desenvolvimento da retraco com o

tempo
t - idade do beto
ts- idade do beto no incio da retraco
O parmetro
cs0
O parmetro
depende da humidade relativa do ambiente e da resistncia e composio do beto.

s
depende da geometria da pea.
26
Nas situaes em que no necessrio grande preciso no clculo da retraco, existem tabelas que
definem os valores das extenses (retraco a tempo infinito) em funo da humidade relativa do
ar e da espessura equivalente das peas de beto (ver 2.3).
As principais desvantagens da fluncia e retraco no comportamento das estruturas so
as
seguintes:
aumento das deformaes dos elementos estruturais, principalmente em vigas e lajes
perdas da fora de pr-esforo em elementos pr-tensionados e ps-tensionados nas estruturas
pr-esforadas
fendilhao de elementos com deformaes impedidas, devido ao encurtamento originado pela
retraco
aumento dos esforos em elementos comprimidos sujeitos a cargas excntricas
A fluncia apresenta ainda um efeito importante na tenso de rotura do beto. Verifica-se que
existe uma relao entre a tenso aplicada no beto e a sua resistncia, determinada num ensaio de
curta durao, a partir da qual a fluncia provoca a rotura. Essa relao da ordem de 0.8 a 0.9,
razo pela qual a regulamentao afecta, para efeitos de clculo da resistncia das peas, a
tenso de rotura do beto de um coeficiente de reduo.
Todavia, este efeito compensado pelo aumento da resistncia do beto no tempo (recorde-se
que
nos clculos da capacidade resistente dos elementos se considera a resistncia do beto aos 28 dias
de idade). Assim, na verso final do Eurocdigo 2, esse coeficiente de reduo pode ser
considerado igual a 1 (0.8 cc 1.0).
Como principais vantagens da fluncia referem-se a reduo dos esforos nos elementos estruturais
originados por deformaes impostas e a eliminao das concentraes de tenses.
A retraco influenciada por um grande nmero de parmetros associados composio do
beto, ao ambiente de exposio e forma das peas de beto.
Podem considerar-se diferentes tipos de retraco consoante as causas da variao de volume do
beto, sendo os principais os seguintes:
Retraco plstica ocorre antes da presa e resulta da evaporao de gua superfcie do
beto.
Este tipo de retraco responsvel pela fendilhao superficial das peas de beto nas
primeiras horas aps a betonagem e pode afectar significativamente a durabilidade das
estruturas.
27
Retraco autognea ocorre aps a presa do beto, sendo originada pela hidratao do cimento
que consome a gua livre no interior da massa de beto. Esta retraco ocorre na ausncia
de trocas de humidade com o exterior.
Retraco de secagem ocorre aps a presa do beto, sendo originada pela evaporao da gua
livre do interior do beto que no foi consumida nas reaces de hidratao do cimento.
Na prtica, a retraco de secagem que tem maior significado pois origina tenses de traco no
beto devido a restries ao livre encurtamento das peas que provocam a fendilhao
das estruturas.
Os principais factores que influenciam a retraco de secagem so os seguintes:
Dosagem de gua e dosagem de cimento. A retraco aumenta significativamente com a
dosagem gua, ou com a razo A/C e com a dosagem de cimento. O Quadro 2.7 mostra a
influncia importante destes dois factores.
Humidade relativa do ar. Este factor influencia a velocidade de evaporao da gua e deste
modo o valor e a durao da retraco.
Forma e dimenso das peas. Quanto maiores forem as peas e menor for a sua superfcie
exposta menor a evaporao de gua, logo a retraco ser menor e ocorrer de forma mais
lenta.
Quadro 2.7 Valores usuais de retraco de provetes de argamassa e beto mantidos num ambiente
com 50% HR e 21C [28]
Retraco aps 6 meses para
diferentes razes A/C [10-6]
Razo
agregado/
0.4
0.5
cimento
3
800
1200
550
850
400
600
300
400
200
300
0.6
0.7
1050
750
850
550
650
400
500
A fluncia influenciada, tal como a retraco, por factores associados composio do beto,
ao
ambiente de exposio, dimenso das peas e ao nvel de tenses a que esto sujeitas.
O componente do beto que apresenta fluncia a pasta de cimento, desempenhando os agregados,
um papel de restrio a este fenmeno.
28
Os principais factores que influenciam a fluncia so o nvel de tenso aplicado nas peas e a
resistncia do beto. Verifica-se que a fluncia varia linearmente com a relao entre a
tenso
aplicada e a tenso de rotura do beto para um intervalo de valores desta relao da ordem de 0.4 a
0.7 [28].
A influncia da dosagem de cimento e da razo A/C na fluncia est indirectamente
relacionada
com a relao acima referida, pois como sabido estes factores determinam a tenso de rotura do
beto. Todavia, refere-se que os ensaios experimentais parecem indicar que no existe uma relao
directa entre a dosagem de cimento e a fluncia [21, 28, 29]. No entanto, para betes com
tenses de rotura da mesma ordem de grandeza a fluncia aumenta com a dosagem de cimento
e com a razo A/C.
A influncia da humidade do ambiente e da dimenso das peas na fluncia idntica que
estes
factores exercem na retraco. A fluncia maior em ambientes mais secos e em peas com menor
dimenso. Este comportamento est associado maior ou menor dificuldade de secagem do beto
que origina a sua contraco e basicamente um processo de retraco sob a aco de tenses.
Na maior parte das estruturas a retraco e a fluncia ocorrem simultaneamente, pelo que o
seu
tratamento conjunto conveniente sob o ponto de vista prtico. A anlise dos efeitos de retraco e
fluncia complexa pois tratam-se de fenmenos que no so independentes, no entanto, numa
abordagem simples, eles podem ser explicados atravs do grfico da figura 2.13 [21].
Supondo que se aplicava ao beto uma tenso
altura existe j uma deformao
cs0
de compresso na idade t0, verifica-se que nessa
devida retraco de secagem. No momento da aplicao da
tenso, o beto sofre uma deformao instantnea
ci
que posteriormente aumenta ao longo do
perodo de aplicao da carga t0 t1. Este acrscimo de deformao designado por deformao de
fluncia
. Quando se procede descarga no instante t1, ocorre uma reduo instantnea
cc
da deformao
, que a deformao elstica de recuperao.
cir
Posteriormente observa-se uma pequena reduo da deformao no tempo, designada por

recuperao da fluncia
ccr
. Esta recuperao no completa, pois a fluncia no um fenmeno
reversvel, resultando sempre uma deformao residual permanente

permanente total
cp
ccp
A deformao residual
sempre elevada e resulta da combinao da deformao por retraco de
secagem e da deformao residual de fluncia.
29
Figura 2.13 Deformaes do beto
2.3. Dados para projecto

Definem-se aqui as caractersticas do beto que devem ser consideradas para efeitos da
anlise
estrutural e dimensionamento de seces de beto armado e pr-esforado.
- Resistncia
A resistncia compresso do beto expressa em termos da resistncia caracterstica fck definida
como o valor da resistncia que apenas no atingido em 5% de todos os resultados possveis de

ensaios para o beto especificado.
A resistncia deve ser determinada em provetes moldados cubos de 150mm (f ,
ck cubo)
ou
cilndricos de 150/300mm (fck) com a idade de 28 dias.

Refere-se que as regras de clculo se baseiam unicamente no valor caracterstico da resistncia
aos
28 dias referido a provetes cilndricos, designado simplesmente por fck.
30
O beto classificado de acordo com a sua resistncia compresso, definindo-se as classes

de
resistncia conforme indicado no Quadro 2.8. O primeiro nmero a seguir letra C indica o valor
caracterstico da resistncia compresso referida a provetes cilndricos, enquanto o
segundo indica o mesmo valor referido a provetes cbicos.
O valor de clculo da resistncia do beto compresso f obtm-se dividindo a resistncia
cd
caracterstica fck pelo coeficiente de segurana
c=
1.5
A resistncia traco do beto (fct) definida como a tenso mxima que o beto pode suportar
quando submetido traco simples. A resistncia traco pode ser determinada atravs
do ensaio de traco axial ou obtida a partir da resistncia traco por ensaio de
compresso diametral ou da resistncia traco por ensaio de flexo.
Os valores mdios e caractersticos da resistncia do beto traco foram obtidos a partir
da
resistncia compresso utilizando as seguintes expresses:
fctm = 0.30 f2/3,ck
(2.8)
fctk 0.05 = 0.7 fctm
(2.9)
(2.10)
fctk 0.95 = 1.3 fctm
em que:
fctm = valor mdio da resistncia traco
fck = valor caracterstico da tenso de rotura compresso em cilindros

fctk 0.05 = valor caracterstico inferior da tenso de rotura traco
fctk 0.95 = valor caracterstico superior da tenso de rotura traco
No Quadro 2.8 indicam-se os valores destes parmetros correspondentes s diferentes classes de

resistncia de beto.
Para o beto leve aplicam-se as mesmas classes de resistncia precedidas pelo smbolo LC.
As classes de resistncia mnima para beto pr-esforado so C25/30 para elementos pstensionados e C30/37 para elementos pr-tensionados.
O Eurocdigo 2 refere que os betes de classe de resistncia inferior a C12/C15, ou superiores a
C50/60, no devem ser utilizados em obras de beto armado e pr-esforado, a menos de
justificao fundamentada.
31
fck (Mpa)
fcm
(MPa)
fctm
(MPa)
fctk, 0,05
(MPa)
fctk,0,95
(MPa)
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
15
20
25
30
37
45
50
55
60
67
75
85
95
105
20
24
28
33
38
43
48
53
58
63
68
78
88
98
fcm = fck+8(MPa)
fctm=0,30 fck(2/3) C50/60
1,6
1,9
2,2
2,6
2,9
3,2
3,5
3,8
4,1
4,2
4,4
4,6
4,8
5,0
1,1
1,3
1,5
1,8
2,0
2,2
2,5
2,7
2,9
3,0
3,1
3,2
3,4
3,5
quantilho de 5%
2,0
2,5
2,9
3,3
3,8
4,2
4,6
4,9
5,3
5,5
5,7
6,0
6,3
6,6
quantilho de 95%
fctm=2,12In(1+(fcm/10))
> C50/60
fctk;0,05 = 0,7 fctm
fctk;0,95 = 1,3 fctm

Ecm = 22[(fcm )/10]0,3
32
Ecm
(GPa )
27
29
30
31
33
34
35
36
37
38
39
41
42
44
()
1,8
1,9
2,0
2,1
2,2
2,25
2,3
2,4
2,45
2,5
2,6
2,7
2,8
2,8
3,5
3,2
3,0
2,8
2,8
2,8
para fck 50 Mpa

0
4
cu1( /00)=2,8+27[(98-fcm )/100]
2,0
2,2
2,3
2,4
2, 5
2,6
para fck 50 Mpa

0,53
0
c2( /00)=2,0+0,085(fck-50)
3,5
3,1
2,9
2,7
2,6
2,6
para fck 50 Mpa

4
0
cu2( /00)=2,6+35[(90-fck)/100]
2,0
1,75
1,6
1,45
1,4
1,4
1,75
1,8
1,9
2,0
2,2
2,3
c1
cu1 ()
c2
()
cu2
()
ver Figura 3.2

c1
(0/00) = 0,7 fcm 0,31 < 2.8
ver Figura 3.2
ver Figura 3.3
ver Figura 3.3
c3 ()
(fcm em MPa)
para fck 50 Mpa

n=1,4+23,4[(90- fck)/100]4
ver Figura 3.4

para fck 50 Mpa
0
c3( /00)=1,75+0,55[(fck-50)/40]
cu3 ()
ver Figura 3.4
3,5
3,1
2,9
2,7
2,6
2,6
para fck 50 Mpa

4
0
cu3( /00)=2,6+35[(90-fck)/100]
Quadro 2.8 Caractersticas do beto relativas resistncia e deformao
fck,cube
(MPa)
12
Expresso analtica
/ Comentrios
Classes de resistncia do beto
Por vezes, em diversas situaes prticas, tem interesse estimar a resistncia do beto para
idades
diferentes dos 28 dias. Este processo no simples dado que o desenvolvimento da resistncia no
tempo depende de muitos parmetros tais como o tipo e a classe de resistncia do cimento, o tipo e
quantidade de adies e adjuvantes, a razo A/c e as condies ambientais.
Todavia, um clculo aproximado pode ser efectuado utilizando a seguinte expresso [26]:
fcm(t) =
cc(t)
(2.11)
. fcm
com
1/2
28
cc(t) = exp s 1
(2.12)
em que:
fcm(t)
fcm
(t)
t/t1 mdia do beto [MPa] na idade t [dias]

resistncia
resistncia mdia do beto aos 28 dias de idade
coeficiente que depende da idade do beto (t)
idade do beto [dias]
t1
1 dia
coeficiente que depende da classe de resistncia do

cimento
cc
Classe de
resistncia
32.5
32.5 R
42.5
42.5 R
52.5
0.38
0.25
0.20
- Diagramas tenses-extenses para anlise estrutural

Para efeitos de projecto devem ser utilizados diagramas tenses-extenses convenientemente
idealizados. Consideram-se diagramas a utilizar para efeitos de anlise estrutural e diagramas
a utilizar para efeitos do dimensionamento de seces.
Relativamente anlise estrutural consideram-se diagramas tenso-extenso para anlise linear e
para anlise no linear ou para o clculo de efeitos de segunda ordem, figura 2.14.
Para a anlise linear considera-se o mdulo de elasticidade secante definido para c = 0 e c = 0.4 fck.
No Quadro 2.8 est indicada uma estimativa do valor mdio do mdulo secante E
para as
cm
diferentes classes de resistncia do beto. Estes valores baseiam-se na seguinte
expresso:
Ecm = 9.5 (fcm)1/3
com Ecm [kN/mm2]
fcm = (fck + 8) [N/mm2]
33
(2.13)
c(-)
fc
0.4 f c
Ec, nom
0
c1
cu
Figura 2.14 Diagramas tenses-extenses para anlise estrutural.
Refere-se que o mdulo de elasticidade depende no s da classe de resistncia do beto,

mas
tambm das propriedades dos agregados utilizados e outros parmetros associados composio
do beto e s condies de cura. Deste modo, quando for necessrio efectuar clculos mais
rigorosos necessrio realizar ensaios sobre o beto fabricado com os agregados utilizados na
obra.
Os valores indicados de Quadro 2.8 referem-se a betes com idade de 28 dias. Nos casos em que
for necessrio estimar o mdulo de elasticidade para outras idades, substitui-se na expresso
(2.13)
o valor de fcm pela resistncia efectiva do beto na idade considerada.
Para a anlise no linear ou para o clculo de efeitos de segunda ordem considera-se o diagrama
da
figura 2.14 que pode ser expresso pela seguinte expresso:
c
fc
2
k
1 + (k - 2)
(2.14)
em que:
= c/ c1
( c e c1 so negativos)
c1 = 0.0022
= (1.1 Ec,nom)
c1/fc
(fc negativo)
Ec,nom o valor mdio do mdulo secante Ecm ou o valor de clculo correspondente:
34
Ecd = Ecm/ c.
fc o valor mdio fcm ou o valor de clculo fcd da resistncia compresso do beto.
No Quadro 2.8 indicam-se os valores de fcm e cu para as diferentes classes de resistncia do beto,
vlidos para uma zona de compresso com forma rectangular.

O Eurocdigo 2 permite a utilizao de outros diagramas tenso extenso (por exemplo
bilineares),
desde que sejam equivalentes ao diagrama indicado anteriormente.
Para efeitos de clculo, pode considerar-se que o coeficiente de Poisson relativo a
extenses
elsticas igual a 0.2. Nos casos em que se aceita a fendilhao do beto em traco, o
coeficiente de Poisson pode ser considerado igual a zero.
- Diagramas tenses-extenses para dimensionamento de
seces
No que se refere ao dimensionamento das seces a idealizao mais adequada a
correspondente
ao diagrama parbola-rectngulo, indicado na figura 2.15. O Eurocdigo 2 permite ainda a
utilizao de outros diagramas desde que sejam equivalentes ao diagrama parbolarectngulo, como por exemplo o diagrama bilinear indicado na figura 2.16.
fck
Nestes diagramas fcd o valor de clculo da resistncia do beto: fcd = cc
c (-)
diagrama idealizado
fck
diagrama de
clcul
o
fcd
c=
1000
(250
- 0.002
- 1)
fcd
- 0.0035
Figura 2.15 Diagrama parbola-rectngulo
c (-)
35
fck
Figura 2.16 Diagrama bilinear
O diagrama de clculo obtm-se multiplicando o diagrama idealizado pelo coeficiente de reduo

cc
/ c, em que c o coeficiente parcial de segurana relativo ao beto e
cc
um coeficiente que
tem em conta a reduo da resistncia compresso do beto quando sujeito a cargas prolongadas
(efeito da fluncia).
c = 1.5 ;
0.8 cc 1.0
No dimensionamento das seces pode ainda admitir-se, de forma simplificada, uma distribuio
rectangular de tenses de acordo com o indicado na figura 2.17. Neste caso, se a zona de
compresso da seco diminui na direco da fibra mais comprimida o valor de
deve ser
reduzido para 0.80.

Esta metodologia de dimensionamento da seco designada pelo mtodo do diagrama rectangular
simplificado.
Figura 2.17 Distribuio rectangular de tenses
- Fluncia e Retraco
36
A quantificao correcta da fluncia e retraco muito difcil dado o grande nmero de

factores
que influenciam estes fenmenos.
Refira-se, todavia, que a retraco e fluncia tm um efeito muito reduzido nos estados
limites
ltimos, pelo que podem ser desprezadas na verificao da segurana relativamente
rotura. Exceptuam-se os casos em que os esforos actuantes so significativamente afectados pela
deformabilidade da estrutura, como seja o caso de pilares muito esbeltos. O mesmo no se passa
relativamente ao comportamento em servio das estruturas, pois aqui, quer a retraco, quer a
fluncia condicionam significativamente a fendilhao e deformao.
Quer a fluncia, quer a retraco so influenciadas pela composio do beto, pela dimenso
dos
elementos, pelo ambiente de exposio, pela maturidade* do beto na idade no primeiro
carregamento e pela durao e intensidade da carga. Deste modo a estimativa da fluncia e
retraco do beto deve ter em conta os parmetros atrs referidos.
No entanto, nas situaes em que no seja necessrio grande preciso, podem tomar-se os valores
indicados nos Quadros 2.9 e 2.10 para estimativa aproximada do coeficiente final de
e
fluncia
de retraco final cs, , associados a beto de peso normal sujeitos a uma tenso de compresso
no superior a 0.45 fck.
Quadro 2.9 Coeficiente final de fluncia
Espessura equivalente 2 A /u (em mm)

Espess
c
Idade de carregamento t0
(dias)
150
50
600
Atmosfera seca (in terior)
(RH = 50%)
50
600
150
Atmosfera hmida (exterior)
(RH = 80%)
5.5
4.6
3.7
3.6
3.2
2.9
3.9
3.1
2.6
2.6
2.3
2.0
28
3.0
2.5
2.0
1.9
1.7
1.5
90
2.4
2.0
1.6
1.5
1.4
1.5
365
1.8
1.5
1.2
1.1
1.0
1.0
Ac = rea da seco transversal de beto
u = permetro dessa rea
* O conceito de maturidade do beto destina-se a ter em conta as variaes de temperatura na resistncia do beto no
perodo inicial da cura.
Quadro 2.10 Extenso final de retraco cs, []
37
Localizao do
elemento
Espessura equivalente 2 Ac/u (mm)
Humidade relativa
(%)
150
Interior
50
0.60
0.50
Exterior
80
0.33
0.28
600
Os valores indicados nos Quadros 2.9 e 2.10 aplicam-se a uma gama de temperaturas mdias do
beto entre 10 e 20C, o que significa que podero aceitar-se variaes sazonais de temperatura
entre -20C e +40C. Do mesmo modo, so aceitveis variaes da humidade relativa em torno dos
valores mdios indicados que se situem entre RH = 20% e RH 100%.
Os valores dos Quadros 2.9 e 2.10 aplicam-se a betes de consistncia mdia (classes S2 e S3).
Para um clculo mais rigoroso da fluncia e retraco dever consultar-se o Anexo B do

Eurocdigo 2.
- Propriedades fsicas
Massa volmica
Para o beto normal podem considerar-se as seguintes massas volmicas:
= 2400kg/m3
para beto simples
= 2500kg/m3
para beto armado e pr-esforado
Coeficiente de dilatao trmica

O coeficiente de dilatao trmica do beto de peso normal pode ser considerado igual a 10-5/ C,
nos casos em que no seja necessrio grande rigor no clculo. Caso contrrio, o coeficiente de
dilatao deve ser determinado atravs de ensaios, pois depende do tipo de agregados e do teor de
humidade do beto.
3. Armaduras
38
3.1. Introduo
As armaduras utilizadas no beto armado e pr-esforado so fabricadas a partir do ao,
embora
existam actualmente tambm armaduras de fibra de vidro e fibras de carbono. O ao composto
por ferro, impurezas e vrios componentes ligados, adicionados em diferentes propores
por forma a que a liga atinja as propriedades requeridas.
O principal componente no metlico do ao o carbono. Este elemento influencia
significativamente a resistncia e deformabilidade do ao. Os outros componentes principais
da liga so: mangans, silcio, crmio, nquel, cobre e alumnio.
Consoante o teor em componentes ligados, os aos so classificados em no ligados, baixo teor em
ligados e ligados. Os aos no ligados (tambm designados por aos de carbono) contm menos de
2.5% de componentes ligados, os aos de baixo teor em ligados contm menos que 5%, enquanto
os aos ligados tm mais que 5% [25].
Em geral, todos os tipos de ao para beto armado contm baixa quantidade de componentes
ligados, sendo assim aos no ligados. As armaduras de pr-esforo so fabricadas com aos no
ligados ou com aos de baixo teor em ligados.
As propriedades mecnicas do ao, como a resistncia e deformabilidade, a soldabilidade, a
aptido
para a dobragem e a aptido para tratamento trmico dependem quase totalmente do teor em
carbono. No caso das armaduras ordinrias, este teor da ordem de 0.15 a 0.20% enquanto para as
armaduras de pr-esforo da ordem de 0.5 a 0.8%.
Com um teor mximo de carbono de 0.24% nas armaduras ordinrias, obtm-se uma resistncia
mxima traco da ordem de 550MPa, enquanto para um teor mximo de carbono de 0.90% nas
armaduras de pr-esforo, essa resistncia da ordem de 2000MPa [25].
Os aos com boas caractersticas de soldabilidade apresentam teores em carbono inferiores a
0.20%, pelo que as armaduras ordinrias so, em geral, soldveis. Pelo contrrio, os aos de
pr- esforo, devido ao seu elevado teor em carbono, no so soldveis.
Entre as diferentes ligas refere-se ainda o caso dos aos inoxidveis que, pelo seu elevado teor em
crmio e nquel, so resistentes corroso.
39
O processo de produo das armaduras passa por diferentes fases. Numa primeira parte
os
lingotes (metal vazado) so sujeitos a uma laminagem a quente, sendo transformados no
produto base que constitudo por um elemento de seco cheia de ao que serve para o fabrico
dos vares.
A partir do produto base os vares podem ser obtidos por simples laminagem a quente ou por
laminagem a quente, seguida de endurecimento a frio. No primeiro caso, o ao designado por
laminado a quente e no segundo caso por ao endurecido a frio.
Uma terceira forma de produzir os vares de ao consiste no designado processo de
tmpera
(laminagem a quente e tratamento trmico superficial atravs de gua na linha de laminagem).
Trata-se de um tratamento trmico de acabamento aps a laminagem em que os vares so
basicamente submetidos a um arrefecimento rpido (tmpera). Este processo conduz a uma
alterao da estrutura interna do ao, aumentando-lhe a resistncia e conferindo-lhe uma excelente
soldabilidade e uma boa ductilidade sem necessidade de adicionar componentes de liga.
O processo de endurecimento a frio consiste em sujeitar os vares a tratamentos mecnicos
de
diversa natureza: toro, estiragem, estiragem combinada com toro, trefilagem, e trefilagem
combinada com laminagem a frio. Com estes tratamentos pretende-se modificar as propriedades
mecnicas do ao, nomeadamente elevar a sua resistncia.
A alterao das propriedades do ao com o endurecimento a frio podem ser explicadas atravs de
diagramas tenses-deformaes, conforme indicado a seguir [30].
Num ensaio de traco simples de um varo de ao no ligado, com baixo teor em carbono,
laminados a quente, obtm-se um diagrama de comportamento indicado na figura 3.1. O ao
apresenta uma resistncia baixa e uma deformao plstica elevada, pelo que designado
correntemente por ao macio.
Neste diagrama observam-se diferentes fases de comportamento. Na fase inicial, observa-se
uma
proporcionalidade entre as tenses e extenses, traduzida por uma constante chamada mdulo de
elasticidade (Es), sendo designada por fase elstica. Esta fase ocorre at um determinado nvel de
tenso, designado por tenso limite de proporcionalidade (fp). Em seguida, observa-se uma zona
em que as extenses aumentam sob uma tenso praticamente constante (tenso de cedncia fy),
designando-se esta zona por patamar de cedncia. Posteriormente, verifica-se que a tenso aumenta
novamente com a extenso at se atingir um valor mximo (tenso de rotura ft), designando-se esta
fase por endurecimento. Finalmente, verifica-se que a tenso diminui com a extenso at se
atingir a rotura do varo.
40
Figura 3.1 Diagrama de comportamento de um ao laminado a quente
Veja-se agora como que possvel obter um ao endurecido a frio a partir de um ao laminado a
quente cujas caractersticas foram referidas atrs. Considere-se o mesmo tipo de ensaio sujeitando
um varo de ao macio a uma fora de traco, figura 3.2. Suponha-se que o ao deformado at
ao ponto A na zonas das grandes deformaes e, seguidamente, descarregado de A para A.
Figura 3.2 Modificao das propriedades de ao por endurecimento a frio
Se imediatamente aps a descarga se proceder a nova carga, o diagrama ter o andamento ABC,
observando-se uma reduo da zona com comportamento elstico, a manuteno da tenso de
rotura e uma diminuio das extenses na rotura com origem em A. Todavia, se o varo for
deixado um certo tempo em repouso aps descarga, ocorrem transformaes na estrutura interna
do
41
ao (designadas por envelhecimento), que alteram o comportamento referido atrs. Quando o varo
for posteriormente carregado o seu diagrama tenses-extenses passa a ser AADE.
Verifica-se que o varo passou a apresentar tenses limite de proporcionalidade e de rotura mais
elevadas e extenses na rotura mais baixas. Esta transformao de propriedades em que h um
aumento de resistncia e uma diminuio da ductilidade designada por endurecimento a frio.
Na figura 3.3 indicam-se qualitativamente os diagramas de comportamento dos dois aos,
verificando que os aos endurecidos a frio apresentam relativamente aos aos laminados a
quente:
igual mdulo de elasticidade, no existncia de patamar de cedncia, tenses limites de
proporcionalidade e de rotura mais elevadas e extenses na rotura significativamente menores.
Figura 3.3 Diagramas de comportamento de aos laminados a quente e

endurecidos a frio
3.2. Armaduras para beto armado

As armaduras para beto armado podem apresentar-se de diversas formas, sendo as mais correntes
os vares, os fios e as redes.
Os vares e fios tm a seco com forma aproximadamente circular, sendo fios quando o seu
dimetro relativamente pequeno, permitindo o seu fornecimento em bobinas. As redes so
constitudas por fios ou vares, ligados entre si, formando malhas rectangulares ou quadradas. As
malhas em que as ligaes so obtidas por soldadura designam-se por redes electrossoldadas.
Os vares so o tipo de armaduras mais utilizado no beto armado.
42
3.2.1. Propriedades geomtricas

As propriedades geomtricas dos vares que tm maior interesse so o dimetro, o comprimento e
a configurao da superfcie.
Os dimetros dos vares variam de pas para pas, apresentando a norma europeia prEN10080 [31]
os seguintes valores:
6 8 10 12 14 16 20 25 28 32 40
Dimetros superiores (50, 57 e 63 mm) so raramente produzidos, sendo utilizados essencialmente
em estacas. Os dimetros mais utilizados no nosso pas apresentam-se a sublinhado.
No que se refere ao comprimento dos vares, as dimenses mais usuais variam entre 12 e 18 m,
podendo chegar aos 30 m quando os vares so transportados por caminho-de-ferro. A norma prEN
10038 recomenda um comprimento de 12 m.
A configurao da superfcie pode ser lisa ou rugosa. As superfcies rugosas podem ser obtidas
com salincias (superfcies nervuradas) ou reentrncias (superfcies indentadas). Assim, os
vares podem ser classificados em lisos ou rugosos e relativamente a estes em nervurados e
indentados.
Os vares nervurados so os que se utilizam mais frequentemente, pois so os que conferem maior
aderncia entre a armadura e o beto. Na figura 3.4 apresentam-se disposies usuais das
nervuras. Os vares indentados utilizam-se, em geral, apenas em redes.
As nervuras so utilizadas tambm para efectuar a marcao dos vares. Esta marcao
importante, pois a troca de vares em obra pode originar acidentes graves quando, por engano, se
utilizem aos de menor resistncia que a prevista no projecto.
Um tipo de marcao que, em geral, tem sido adoptado o preconizado na norma prEN10080, que
atravs da disposio da direco das nervuras e do espessamento de certas nervuras indicado a
classe do ao, o pas de origem e a fbrica produtora. Na figura 3.5 indica-se a disposio das
nervuras de um varo de ao A400NR produzido em Portugal pelo fabricante referenciado pelo
n
34.
43
A400NR
(Classe B)
A400NR SD
(Classe C)
A500NR
(Classe B)
A500NR SD
(Classe C)
A500ER
(Classe A)
Figura 3.4 Disposio das nervuras [3 a 9]
44
Figura 3.5 Disposio das nervuras indicando o fabricante e o pas produtor

Diagramas tenses-extenses
Os diagramas tenses-extenses so obtidos em ensaios uniaxiais de traco. Devido
diversidade
e evoluo dos processos de fabrico dos vares, vrios diagramas tenses-extenses podem ser
obtidos, no entanto, distinguem-se essencialmente diagramas de dois tipos: os relativos a aos
laminados a quente e aos temperados, e os relativos a aos endurecidos a frio. Estes diagramas
foram j apresentados e discutidos anteriormente de forma qualitativa.
a) Aos laminados a quente e aos temperados
O diagrama de comportamento tpico deste tipo de aos apresentado na figura 3.6.
Na zona de comportamento elstico a relao
linear e a deformao anula-se se o provete
for descarregado. Nesta zona validada a lei de Hook:
= Es
Em que Es o mdulo de elasticidade do ao que est compreendido entre 190 000 e 210 000 MPa.
Associada ao alongamento longitudinal surge uma contraco transversal:
45
=
em que
(3.2)
o coeficiente de Poisson (
0.3)
Figura 3.6 Diagrama tenses-extenses de aos laminados a quente
Quando a tenso de cedncia (fy) atingida surge no diagrama um troo praticamente horizontal,
correspondendo a uma zona de deformaes plsticas. Nesta zona, as deformaes no se anulam

quando o provete descarregado, verificando-se na descarga um troo paralelo ao ramo elstico do
diagrama, dado que apenas as deformaes elsticas so libertadas quando a carga baixa.
Aps uma deformao da ordem de 1 a 3% (dependendo do tipo de ao) verifica-se um novo
aumento de tenso associada a nova deformao plstica at que se atinja a resistncia traco do
ao (ft) fase de endurecimento. A extenso associada a este ponto do diagrama designa-se por
extenso ltima do ao ( u). A partir deste valor a deformao do provete localiza-se numa nica
seco cuja rea vai diminuindo progressivamente (fenmeno de estrico) at se atingir a rotura.
b) Aos endurecidos a frio
Na fase inicial, o diagrama de comportamento deste ao idntico ao do ao laminado a quente,
no
entanto, verificam-se diferenas significativas a partir do momento em que surgem as deformaes
plsticas, figura 3.7. Estes aos no apresentam patamar de cedncia, observando-se uma transio
contnua do comportamento elstico para o comportamento plstico.
46
A relao tenso-extenso na zona elstica traduzida pela lei de Hook com o mesmo valor do
mdulo de elasticidade do ao laminado a quente.
Dado que o ponto de transio entre o comportamento elstico e o comportamento plstico
difcil
de distinguir, estabeleceu-se uma conveno para definir a tenso de cedncia. Este valor
corresponde tenso para a qual se obtm uma deformao residual de 0.2%, designando-se por
tenso limite convencional de proporcionalidade a 0.2%.
A restante parte do diagrama qualitativamente idntica do ao laminado a quente aps o incio
do endurecimento.
Figura 3.7 Diagrama tenses-extenses de aos endurecidos a frio
Resistncia
No que se refere resistncia, os aos so caracterizados pela tenso de cedncia fy e pela tenso
de rotura ft. Tal como para o beto, adoptaram-se os valores caractersticos destas tenses para
caracterizar a resistncia dos aos. Assim, os valores caractersticos da tenso de cedncia e da
tenso de rotura correspondem aos valores que apresentam uma probabilidade de 95% de
serem
excedidos, figura 3.8.
As normas definem vrias classes de resistncia para os aos com base nos valores caractersticos
das tenses de cedncia.
47
Figura 3.8 Definio dos valores caractersticos
Ductlilidade
As caractersticas do diagrama tenses-extenses da armadura tm uma influncia determinante na
deformabilidade e distribuio de esforos nas estruturas de beto armado.
A ductilidade dos elementos estruturais depende em grande parte da ductilidade das
armaduras,
constituindo um requisito bsico para diversas metodologias de anlise e dimensionamento de
estruturas como sejam, por exemplo, a anlise elstica com redistribuio de esforos e a anlise
plstica. Por outro lado, a ductilidade influncia diversos aspectos importantes do comportamento
das estruturas tais como: o aviso prvio relativo a situaes de rotura pelo aparecimento de grandes
deformaes; a capacidade de suportar deformaes impostas originadas, por exemplo, por
variaes de temperatura, assentamentos de apoio, retraco e fluncia; a capacidade de suportar
aces acidentais imprevistas sem colapsarem; a capacidade de dissipao de energia sob a
aco de cargas cclicas como os sismos; etc.
A ductilidade das armaduras medida normalmente por dois parmetros: a deformao associada a
carga mxima u e a relao entre a tenso de rotura e a tenso de cedncia, designada por
c
o
e
O MC 90 [26], por
fi exemplo, classifica as armaduras quanto ductilidade em trs classes:
ci
e
Aos de baixa ductilidade (classe B):
2.5%
uk
(ft/fy)k 1.05 e
n
te
48
d
e
e
Aos de ductilidade normal (classe A):

Aos de alta ductilidade (classe S):
(ft/fy)k
1.08 e
(ft/fy)k 1.15 e
uk
5.0%
uk
6.0%
uk
2.5%
uk
5.0%
O Eurocdigo 2 apresenta uma classificao semelhante:

Aos de baixa ductilidade (classe A):
(ft/fy)k
1.05 e
Aos de ductilidade normal (classe
(ft/fy)k 1.08 e
B): Aos de alta ductilidade (classe
1.15 (ft/fy)k < 1.35 e
uk
7.5%
C):
Refere-se que a regulamentao impe classes de ductilidade mnimas para as armaduras em
funo do nvel de redistribuio de esforos permitido e impe a utilizao de aos de
alta ductilidade para o uso da anlise plstica.
Fadiga
A fadiga um fenmeno que se traduz pela diminuio das caractersticas resistentes do ao
quando sujeito a aces repetidas frequentes que originam elevadas variaes de tenso.
A reduo da resistncia do ao causada pela fadiga pode comprometer a segurana das
estruturas
de beto armado quando sujeitas a um nmero relativamente elevado de repeties de carga,
se essas cargas constiturem a sua principal solicitao. , por exemplo, o caso das estruturas de
suporte das pontes rolantes e de algumas pontes ferrovirias.
O mecanismo da rotura do ao por fadiga pode ser descrito da seguinte forma simplificada
[32]:
nas zonas onde ocorrem maiores nveis de tenso, originadas, por exemplo, por imperfeies do
material ou corroso, ocorre uma pequena fenda que posteriormente se propaga gradualmente at
que ocorre a rotura sbita da seco de ao. Deste modo, a rotura por fadiga frgil, no existindo
um pr-aviso associado a grandes deformaes.
A caracterizao das armaduras relativamente fadiga feita a partir de ensaios de
provetes
sujeitos a esforos de traco que se fazem variar sinusoidalmente no tempo, figura 3.9. A rotura
fadiga destes provetes depende de trs variveis: a tenso mxima, a tenso mnima e o nmero de
ciclos de carga.
49
Figura 3.9 Variao da carga no tempo no ensaio de fadiga [30]
Com base nos resultados destes ensaios executam-se grficos, designados por curvas S N ou
diagramas de Whler, onde o nmero de ciclos efectuados at rotura colocado em funo da
amplitude da tenso. Na figura 3.10 apresenta-se um exemplo destes grficos.
Figura 3.10 Curva tpica de resistncia fadiga de um varo (curva S N) [25]
As normas estabelecem, em geral, valores mximos da variao de tenso admissvel na armadura

no dimensionamento dos elementos estruturais em funo do tipo de ao.
50
A norma prEN10080, por exemplo, estabelece para a resistncia fadiga do ao uma capacidade
para suportar no mnimo 2
106 ciclos de carga com uma variao de tenso 2
= 150MPa abaixo
da tenso mxima de 0.6 fyk.

Aderncia
A aderncia das armaduras ao beto uma propriedade que influncia significativamente o
comportamento das estruturas, quer em servio, quer em situaes prximas da rotura.
No que se refere ao comportamento em servio, a aderncia fundamental para o controlo da
fendilhao do beto. Dado que actualmente se utilizam essencialmente aos de alta
resistncia, que trabalham a tenses elevadas em condies normais de utilizao, h a
necessidade de distribuir o mais possvel a fendilhao do beto por forma a que as fendas
apresentem larguras reduzidas.
Este objectivo consegue-se fazendo com que a transmisso de tenses entre o ao e o beto se
faa
em boas condies, no menor comprimento possvel, para o que necessrio utilizar
vares rugosos em que a aderncia entre os dois materiais maximizada. Surge, assim, o
conceito de vares de alta aderncia.
Refira-se que nos aos que trabalham a tenses elevadas no possvel a utilizao de vares
lisos
(vares de aderncia normal), pois conduziriam a fendas no beto com elevada abertura,
inaceitveis, quer sob o ponto de vista esttico, quer sob o ponto de vista da segurana devido
possvel corroso do ao.
No que se refere segurana em relao rotura, a aderncia influencia as amarraes e
as
emendas dos vares, uma vez que estas se processam, em geral, por aderncia entre o ao e o
beto. A aderncia influencia ainda a ductilidade das estruturas pois, por exemplo, a capacidade de
deformao das rtulas plsticas depende da manuteno da aderncia entre a armadura e o beto.
Os vares so classificados quanto aderncia em vares de alta aderncia e vares de aderncia
normal.
Os vares de alta aderncia so vares rugosos com superfcies nervuradas, devendo a rea
relativa
das nervuras obedecer aos requisitos indicados na norma prEN10080. Os vares de
aderncia normal so vares lisos ou rugosos que no satisfaam os requisitos indicados na norma
acima referida.
51
Dobragem
A aptido que os vares apresentam para suportarem as dobragens a que tm de ser submetidos
uma propriedade importante, nomeadamente no que se refere ao fabrico das armaduras.
Todos os vares devem apresentar aptido para a dobragem, particularmente os dimetros mais
pequenos que so utilizados em estribos e cintas.
Esta propriedade resulta do comportamento dctil do ao que permite suportar grandes
deformaes sem romper.
As normas estabelecem dimetros mnimos de dobragem por forma a no prejudicarem a
resistncia do ao. As dobragens devem ser realizadas a frio dado que o calor pode alterar
as propriedades mecnicas do ao.
Soldabilidade
A soldabilidade dos aos outra propriedade importante para o fabrico das armaduras pois
permite
efectuar emendas por soldadura.
A maioria dos aos para beto
armado soldvel. Esta aptido
influenciada essencialmente
pela
composio
qumica
do o teor mximo destes elementos que o ao pode conter por forma
A norma
pr EN10080
estabelece
teor em
aao,
que nomeadamente
seja consideradoo soldvel.
carbono e o teor em impurezas
tais como o enxofre, o fsforo e
o3.2.4.
nitrognio.
Dados para projecto
Referem-se a seguir as principais disposies regulamentares do Eurocdigo 2.
De acordo com o EC2 as armaduras so classificadas em funo das seguintes caractersticas
Qualidade, indicando o valor caracterstico da tenso de cedncia (fyk)
Classe, indicando as caractersticas de ductilidade

Dimenses
Caractersticas de superfcie
Soldadibilidade
52
No Quadro 3.1 apresentam-se as principais propriedades a que os aos devem satisfazer de acordo
com o EC2.
Quadro 3.1 Propriedades dos aos para beto armado
Classe
400 - 600
Valor caracterstico da tenso de cedncia fyk

ou f0.2k [MPa]
1.05
k = fyk/ftk
1.08
1.15
< 1.35
Deformao carga mxima
uk
2.5
[%]
Resistncia fadiga (variao de tenso 2
5.0
7.5
150
[MPa]
0.035 a 0.056
rea relativa das nervuras fR,min
A normalizao portuguesa relativa s armaduras para beto armado constituda pelas

especificaes LNEC E449, E450, E455, E456, E457, E458 e E460.
Resistncia
As caractersticas de resistncia dos aos so definidas pelos valores caractersticos da tenso
de
cedncia fyk (ou tenso limite de propriedades a 0.2%, f0.2k) e da tenso de rotura ftk.
A tenso de cedncia e a tenso de rotura podem, para efeitos de clculo, ser consideradas iguais
em traco e em compresso, a no ser que existam especificaes em contrrio para a armadura
em causa.
Ductilidade
Definem-se trs classes de ductilidade; alta (C), normal (B) e baixa (A), de acordo com os
requisitos definidos no quadro 3.1.
Caractersticas da superfcie
Consideram-se dois tipos de superfcie:
Vares nervurados que conferem alta aderncia ao beto, desde que satisfaam os
requisitos da norma EN10080 sobre a rea relativa das nervuras.
53
Vares lisos que conferem aderncia normal ao beto.

Diagrama tenses-extenses
Para efeitos de anlise global e dimensionamento de seces pode utilizar-se o diagrama bilinear
indicado na figura 3.11. O diagrama pode ser simplificado considerando o ramo superior
horizontal.
Figura 3.11 Diagrama tenses-extenses convencional do ao para beto armado
O diagrama indicado vlido para temperaturas compreendidas entre 20C e 200C.

O diagrama de clculo obtm-se a partir do diagrama idealizado dividindo os valores das tenses
pelo coeficiente de segurana s=1.15.
No clculo de seces consideram-se as seguintes hipteses relativas ao diagrama tensesextenses:
adoptar um ramo superior horizontal com a tenso na armadura limitada a fyk/ s e sem
limite para a extenso no ao

adoptar um ramo superior inclinado, com a extenso do ao limitada a 10.
Propriedades fsicas
Para as propriedades fsicas do ao podem admitir-se os seguintes valores
54
massa volmica: 7850Kg/m3
coeficiente de dilatao trmica:
= 10-5/ C.
3.3. Armaduras de pr-esforo

3.3.1. Tipos de armaduras
Os aos utilizados no fabrico das armaduras de pr-esforo apresentam um elevado teor de
carbono, necessrio para se obterem elevadas resistncias. Por este facto, estes aos no
so soldveis.
A classificao dos aos de pr-esforo baseada essencialmente na sua resistncia, ductilidade
e
caractersticas de relaxao. Estas propriedades dependem da composio do ao e do processo
de fabrico.
Os aos de pr-esforo so classificados em diferentes qualidades consoante a sua tenso de rotura
traco, podendo esta variar entre 1030 e 2060MPa, a que correspondem tenses de cedncia de
835 a 1820MPa, respectivamente.
As armaduras de pr-esforo designam-se em funo do dimetro e constituio por:
Fios (
Vares (
10mm)
12mm)
Cordes (associao de fios enrolados em hlice)

Cabos (associao de fios ou cordes paralelos)
Os vares foram as primeiras armaduras de pr-esforo a serem utilizadas. So produzidos com
dimetros entre 12 e 50mm, sendo os dimetros de 26, 32 e 36 os mais correntemente utilizados.
Os vares so fabricados em troos rectos com comprimentos variveis entre 6 e 30 metros. A
configurao da superfcie pode ser lisa ou nervurada.
A qualidade dos aos utilizados no fabrico dos vares de acordo com a pr EN10138 [33]: 1030,
1100 e 1230.
Os fios apresentam dimetros variveis entre 3 e 10mm, sendo fornecidos em bobinas. Estas
bobinas apresentam dimetros internos suficientemente elevados (1.2 a 2m) por forma a que a
resistncia dos fios no seja afectada pela desbobinagem.
55
A qualidade dos aos utilizados no fabrico dos fios varia de acordo com a pr EN10138, entre 1570
para fios com 10mm de dimetro e 1860 para fios com 3mm de dimetro.
Os cordes consistem num determinado nmero de fios enrolados em hlice. A grande vantagem
dos cordes consiste no facto de ser possvel pr-esforar vrios fios numa nica operao. Este
objectivo maximizado no caso dos cabos constitudos por vrios cordes, por poderem ser presforados simultaneamente.
Os cordes so, em geral, constitudos por 2 a 19 fios individuais, embora os mais
correntemente
utilizados sejam os cordes de 7 fios. So fornecidos em bobinas com pesos entre 1.5 e 8
toneladas. O dimetro interno das bobinas varia entre 0.7 e 1.2 metros por forma a no prejudicar a
resistncia dos cordes. Os cordes so produzidos com resistncias traco entre 1770 e 2060
MPa em funo do dimetro, de acordo com a norma pr EN10138.
No Quadro 3.3 apresentam-se algumas caractersticas principais das armaduras de pr-esforo de
acordo com a pr EN10138.
A normalizao portuguesa relativa s armaduras de pr-esforo constituda pelas especificaes
LNEC E452, E453 e E459.

Dependendo do processo de fabrico, os diagramas tenses-deformaes dos aos pr-esforados
apresentam uma forma semelhante aos dos aos laminados a quente ou endurecidos a frio das
armaduras ordinrias, embora as tenses de rotura sejam muito superiores. Na figura 3.12
apresentam-se diagramas tpicos dos aos de pr-esforo e dos aos de armaduras ordinrias para
comparao.
Quadro 3.3 Caractersticas dos aos de pr-esforo [33]

Armadura
Dime
-tro
Resistncia
traco
rea
fpk
Ap
Massa
Carga de
rotura
Ap.fpk
56
Carga limite de
proporcionalidade a 0.1%
Alongamento
mnimo
carga mxima
mm
4.0
4.0
5.0
5.0
6.0
6.0
7.0
7.5
8.0
9.4
10.0
MPa
1770
1860
1670
1770
1670
1770
1670
1670
1670
1570
1570
mm2
12.6
12.6
19.6
19.6
28.3
28.3
38.5
44.2
50.3
69.4
78.5
g/m
98.9
98.9
154
154
222
222
302
347
395
545
616
kN
22.3
23.4
32.7
34.7
47.3
50.1
64.3
73.8
84.0
109.0
123.9
cordes
de 7
fios
7
9
11
12.5
13
15.2
15.2
16
16
18
2060
1860
1860
1860
1860
1770
1860
1770
1860
1770
30
50
75
93
100
139
139
150
150
200
236
393
590
730
785
1090
1090
1180
1180
1570
62
93
139
173
186
246
258
265
279
354
Varo
20
25
26
32
36
40
50
1030
314
491
531
804
1018
1257
1960
2470
3860
4170
6310
7990
9860
15500
325
505
547
830
1050
1295
2019
Fios
Ap.fp0.1k
kN
19.2
20.1
28.1
29.8
40.7
43.1
55.3
63.5
72.2
90.5
102.0
53
79
118
147
158
209
219
225
237
301
260
410
443
670
850
1050
1636
puk
%
3.5
3.5
3.5
Nos diagramas observa-se a menor deformabilidade dos aos de pr-esforo relativamente aos
outros, fenmeno que originado essencialmente pelo seu elevado teor em carbono.
Na zona do comportamento elstico a relao tenso-extenso descrita pela lei de Hooke:
= Ep
O mdulo de elasticidade do ao de pr-esforo (Ep) pode ser considerado igual a 205Gpa para
barras e fios e igual a 195Gpa para cordes.
57
Figura 3.12 Diagramas tenses-deformaes para diferentes tipos de ao [24]
Embora em alguns casos relativos a qualidades de ao menos resistentes se observe um patamar de

cedncia, o desenvolvimento desse patamar nunca significativo e a fase de
endurecimento comea quase imediatamente aps a cedncia do ao.
Assim para definir a tenso de cedncia considera-se, em geral, a tenso limite convencional de
proporcionalidade a 0.1% - fp0.1. Esta tenso tambm designada por fpy. A tenso de rotura
designada por fpt.
Resistncia
A resistncia dos aos de pr-esforo caracterizada pelos valores caractersticos da tenso
de
cedncia f p0.1k e pelo valor caracterstico de tenso de rotura fpk, figura 3.13. Estes valores so os
que apresentam uma probabilidade de 95% de serem excedidos.
Para os aos de pr-esforo, o MC90 estabelece ainda a seguinte condio: fp0.1k
0.8 fpk.
Verifica-se, em geral, que o valor de 0.9 fpk constitui uma boa estimativa de fp0.1k.
O valor da tenso de rotura fpk utilizado para definir a qualidade do ao. Refere-se que o MC90
utiliza a tenso de rotura e a tenso de cedncia para classificar os aos de pr-esforo.
58
Figura 3.13 Diagrama tenso-extenso do ao de pr-esforo
Ductilidade
Embora a dobragem dos aos de pr-esforo deva ser evitada e a sua tenso limite mantida abaixo
da tenso de cedncia, a ductilidade dos aos de pr-esforo deve permitir a curvatura dos
cabos com determinados raios, um comportamento adequado nos dispositivos de ancoragem e
ainda um certo comportamento dctil para as estruturas. Quer o MC90, quer a pr EN10138
impem uma deformao mnima
uk
carga mxima de pelo menos 3.5%.
Relaxao
A relaxao consiste na perda de tenso no ao ao longo do tempo sob uma deformao constante.
Este fenmeno ocorre ao nvel atmico, resultando do movimento dos tomos que procuram
diminuir a energia que lhes foi transmitida pela tenso, tendendo a ocupar posies de energia
mais baixas.
Este fenmeno tem maior significado nas armaduras de pr-esforo dadas as elevadas tenses a que
esto sujeitas.
A relaxao expressa em percentagem de perda da tenso inicial. Quanto mais a tenso aplicada
se aproxima da tenso de cedncia, maior a relaxao.
A avaliao da relaxao dos aos efectuada em ensaios especficos nos quais um provete de
ao
submetido a uma carga inicial. A deformao e a temperatura so mantidas constantes durante a
durao do ensaio (1000 horas em geral). No final, mede-se a perda de carga em percentagem da
carga inicial e em funo do tempo.
59
A figura 3.14 mostra alguns ensaios de relaxao em ao de pr-esforo, verificando-se a grande

influncia da tenso inicial do ao no valor da relaxao. No Quadro 3.4 indicam-se valores usuais
da variao da relaxao com o tempo
Figura 3.14 Relaxao
ao fim de 1000h expressa em relao tenso inicial
p0 [25]
Quadro 3.4 Relao entre as perdas por relaxao e o tempo

Tempo em horas
Perdas por relaxao relativas s
20
100
200
500
1000
0.25
0.45
0.55
0.70
0.80
0.90
1.00
perdas finais aps 1000h
Fadiga
Tal como acontece para as armaduras ordinrias, a fadiga constitui uma caracterstica negativa
nas
armaduras de pr-esforo quando as estruturas esto sujeitas a aco repetidas de
elevada intensidade.
O problema abordado de forma semelhante ao referido anteriormente para as armaduras
ordinrias. No entanto, os valores das curvas S N so diferentes, dada a composio do ao, a
deformabilidade e a geometria das armaduras de pr-esforo.
A ttulo indicativo mostra-se no Quadro 3.5 a resistncia caracterstica fadiga de armaduras de
pr-esforo isoladas para 2
106 ciclos de carga com uma tenso mxima de 0.7 fpk de acordo com
o MC90.
60
Quadro 3.5 Resistncia fadiga de armaduras isoladas de pr-esforo [26]

Armaduras
[MPa]
Barras lisas
200
Barras nervuradas
180
Fios lisos
indentados
200
180
Cordes
de fios lisos
190
de fios indentados
170
3.3.3 Propriedade tecnolgicas

Aderncia
No que se refere aderncia necessrio distinguir as armaduras ps-tensionadas e as
armaduras
pr-tensionadas, dado que estes dois tipos de armadura diferem significativamente na forma
como transferem o pr-esforo para o beto.
Nas armaduras pr-tensionadas, a eficincia do pr-esforo depende da aderncia entre o beto e
a
armadura. Nas armaduras ps-tensionadas, a transferncia do pr-esforo para o beto faz-se nos
dispositivos de ancoragem tendo, assim, a aderncia um papel menos importante. Refere-se que no
caso de cabos no aderentes esta propriedade tem uma influncia nula no comportamento da
estrutura.
Em relao ao pr-esforo aderente distinguem-se os vares e fios nervurados dos que
apresentam
superfcie lisa. O seu comportamento em termos de transmisso de tenses para o beto idntico
ao dos vares ordinrios. No caso dos cordes, os fios enrolados em hlice conferem uma boa
aderncia calda de injeco das bainhas devido forma exterior que conferem ao cordo. As
bainhas, por apresentarem uma superfcie nervurada, conferem uma boa aderncia dos cabos
de pr-esforo ao beto.
Resistncia corroso
Nas armaduras de pr-esforo ocorre, em certas circunstncias, um tipo de corroso designado por
corroso sob tenso. Este tipo de corroso um mecanismo de fractura progressiva causada pela
interaco simultnea da corroso e de um estado de tenso elevado.
61
A corroso sob tenso especialmente gravosa nas estruturas pr-esforadas, pois causa roturas
sbitas e imprevisveis.
Todos os processos de conduzem despassivao das armaduras podem originar corroso sob
tenso, no entanto, existem certas condies ambientais mais propcias ao desenvolvimento deste
fenmeno. Solues de hidrxido de sdio, nitratos, mistura de cido sulfrico e ntrico, gs
sulfdrico constituem condies de exposio que originam corroso sob tenso. Outro elemento
muito agressivo sob este aspecto o hidrognio que pode penetrar no ao na forma atmica e a
combinar-se na forma molecular, originando expanses elevadas e consequentemente grandes
aumentos locais de tenso no ao que conduzem fragilizao e rotura da armadura.
A corroso sob tenso significativamente afectada pela composio qumica do ao e pelo nvel
de tenso.
Para testar a susceptibilidade dos aos de pr-esforo relativamente a este fenmeno, estabeleceuse um ensaio acelerado que permite caracterizar a sua resistncia corroso.
O ensaio consiste em determinar o tempo at fractura de um provete carregado a 0.8fptk imerso
numa soluo de tiocianeto de amnio.

A norma prEN10138 estabelece tempos mnimos at fractura por forma a que os aos possam ser
considerados com susceptibilidade corroso sob tenso suficientemente baixa.
Devido elevada sensibilidade corroso dos aos de pr-esforo e sua interaco com a
resistncia fadiga e fragilidade, necessrio que as armaduras sejam embaladas, transportadas
e armazenadas com cuidados especiais. As normas estabelcem regras relativas a estes aspectos.
Quadro 3.6 Tempo mnimo at fractura no teste do tiocianeto de amnio [33]
Armadura
Dimetro
Tempo mnimo at rotura em horas para:

mdia de todos os
[mm]
ensaios individuais
Fios
Todos
1.5
Cordes
Todos
1.5
< 12
20
50
12 a < 25
60
250
25 a 40
100
400
Vares
62
ensaios
2.2.2.4 Dados para projecto

Tal como acontece para a norma europeia sobre armaduras para beto armado, a relativa s
armaduras de pr-esforo est ainda em fase de discusso. Referem-se em seguida as principais
disposies regulamentares do Eurocdigo 2.
Segundo o EC2, as armaduras devem ser classificadas em funo das seguintes caractersticas:
Qualidade, indicando o valor caracterstico da tenso limite convencional de
proporcionalidade a 0.1% (f0.1k) e o valor caracterstico da resistncia traco (fpk) em
N/mm2
Classe, indicando as caractersticas de relaxao

Dimenses, indicando as dimenses nominais e as tolerncias
Caractersticas da superfcie
Resistncia e ductilidade
A resistncia das armaduras de pr-esforo caracterizada pela tenso limite de
aproporcionalidade
0.1%
(fp0.1k)
e pela resistncia traco (fpk) definidas, respectivamente, como o valor
caracterstico da fora limite convencional de proporcionalidade 0.1% e o valor caracterstico

da
fora mxima em traco axial, divididos pela rea nominal da seco transversal.
As armaduras de pr-esforo devero apresentar uma ductilidade adequada ( uk
3.5%) de acordo
com o indicado na norma EN10138. O EC2 considera, para efeitos de anlise estrutural, salvo
indicao em contrrio, as armaduras ps-tensionadas como de alta ductilidade e as armaduras prtensionadas como de ductilidade normal.
Na anlise estrutural e no dimensionamento de seces pode utilizar-se o diagrama bilinear
indicado na figura 3.15. Este diagrama pode ser simplificado considerando o ramo
superior
horizontal.
Tal como para o caso dos aos correntes o diagrama indicado vlido para temperaturas entre 20 C e 200 C.
O diagrama de clculo obtm-se a partir do diagrama idealizado dividindo os valores das tenses
por
s=
1.15.
63
No clculo das seces consideram-se as seguintes hipteses relativas ao diagrama tensesextenses:

adoptar um ramo superior horizontal com a tenso na armadura limitada a 0.9fpk/ s e sem
limite para a extenso no ao

adoptar um ramo superior inclinado, com a extenso limitada a 10
Figura 3.15 Diagrama tenses-extenses convencional do ao de pr-esforo
O mdulo de elasticidade das armaduras de pr-esforo depende do processo de fabrico do ao e do

tipo de armadura. Para os fios e vares pode admitir-se um valor mdio de 200kN/mm2, podendo o
valor real variar entre 195 e 205kN/mm2. Para os cordes pode considerar-se um valor mdio de
195kN/mm2, podendo o valor real variar entre 175 e 195kN/mm2.
Refere-se que a considerao de um valor correcto do mdulo de elasticidade tem especial
importncia no clculo dos alongamentos das armaduras na fase de aplicao do pr-esforo. Os
valores correctos deste parmetro devero ser indicados nos certificados que acompanham o
fornecimento das armaduras.
Relaxao
Relativamente relaxao o EC2 define trs classes:
Classe 1: para fios e cordes relaxao alta
Classe 2: para fios e cordes relaxao
baixa
64
Classe 3: vares
Para efeitos de clculo, podem-se tomar para perdas devidas relaxao s 1000 horas os valores
indicados na figura 3.16, relativos s trs classes indicadas atrs.
A longo prazo pode considerar-se que as perdas devidas relaxao so trs vezes as perdas s
1000 horas.
Figura 3.16 Perdas de relaxao s 1000 h a 20 C.
65
Referncias
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avaliao da aptido da gua, incluindo gua recuperada nos processos da industria de beto, para o
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prEN 10138 Prestressing Steels, CEN
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DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL

GRUPO DE ESTRUTURAS DE BETO

Estruturas de beto I Propriedades dos Materiais

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3.2.3. Propriedades tecnolgicas

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Os aos para armaduras de beto armado devem satisfazer o conjunto de caractersticas

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Os betes so tambm classificados em diferentes classes de resistncia de acordo com a

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2.1. Componentes do beto

3 CaO. SiO2 ou abreviadamente C3S

2 CaO. SiO2 ou C2S

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No Quadro 2.2 quantificam-se as proposies mdias dos principais componentes de cimento e as

Caractersticas dos componentes do clnquer portland [15]

Resistncia ao ataque qumico

Os componentes que contribuem para a resistncia da pasta de cimento so, essencialmente,

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Quadro 2.3 Cimentos. Tipos e

Quadro 2.4 Cimentos. Classes

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significativamente nas reaces qumicas de endurecimento do beto. No entanto, alguns destes

3000kg/m3) e agregados muito densos ( > 3000kg/m3).

Quanto ao modo de obteno classificam-se em naturais e britados.

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Os agregados utilizados no fabrico do beto obtm-se misturando agregados grossos e finos em

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Quadro 2.5 Caractersticas das guas para amassadura de betes [20]

Teor de cloretos (mg/dm )

Teor de nitratos (mg/dm )

As adies do tipo I, so adies quase inertes, como o filer calcrio, no tm propriedades

As adies do tipo II so as que apresentam propriedades hidrulicas latentes, como a escria

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reduzir a dosagem de cimento, sem alterar a tenso de rotura nem a trabalhabilidade

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superficial difcil. Quando so muito ricas em ligante apresentam-se excessivamente coesivas e

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Figura 2.2 Influncia da razo A/C na permeabilidade [22]

Outro factor importante na definio da composio do beto a mxima dimenso do agregado.

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A mxima dimenso do agregado no deve exceder:

2.2. Caractersticas do beto

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Figura 2.4 Valor caracterstico da resistncia (fck)

Admitindo uma distribuio normal, a resistncia caracterstica dada pela seguinte

- condies de execuo boas = 0.15 a 0.20

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fendilhao e a aderncia das armaduras.

Figura 2.5 Mtodos para medir a resistncia do beto traco

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fct = 2.12 ln (1 + fc/10) [MPa]

Resistncia a estados mltiplos de tenso

Figura 2.6 Resistncia do beto sujeito a estados de tenses biaxiais [24]

No caso de estados triaxiais de tenses a resistncia do beto pode ser substancialmente

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Figura 2.7 Resistncia do beto sujeito a estados de tenses triaxiais [24]

deformao c entre 2 e 3%, aumentando com a resistncia do beto compresso. Observa-se

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