Graficos Control

Asignatura: Control estadstico
Tema: Grficos de control
Fecha: 30/01/16
Qu es una Grfica de
Control?
Es la representacin grfica de una caracterstica de un

proceso.
Representa a un proceso mostrando si solo estn

presentes causas
comunes de variacin.
Le dice si algo est cambiando en su proceso y en que

momento
est sucediendo tal cambio.
No le dice que est causando el cambio y si este es

bueno o
malo.
Fecha: 30/01/16
Qu es una Grfica de
Control?
Todo grafico de control esta diseado para presentar los

siguientes principios:
Fcil de entendimiento de los datos

Claridad
Consistencia
Medir variaciones de calidad
Fecha: 30/01/16
Qu es una Grfica de
Control?
Todo grafico de control esta diseado para presentar los

siguientes principios:
Fcil de entendimiento de los datos

Claridad
Consistencia
Medir variaciones de calidad
Fecha: 30/01/16
Qu es una Grfica de
Control?
Fecha: 30/01/16
Qu es una Grfica de
Control?
Fecha: 30/01/16
Qu es una Grfica de
Control?
Para las grficas
de Shewhart, como la X-barra. Los lmites
de control se colocan a +/- 3 desviaciones estndar de la
media del proceso
Fecha: 30/01/16
Grafica de control X-R
Fecha: 30/01/16

Sumatoria de los datos de cada uno de los subgrupos
dividido entre el numero de datos (n).
Formula X
X1 + X2 + X3 + Xn
n
La formula debe ser utilizada para cada uno de los
subgrupos
Fecha: 30/01/16
Fecha: 30/01/16

Valor mayor del subgrupo menor el valor menor.
Formula
R = X valor mayor X valor menor
10
Fecha: 30/01/16
11
Fecha: 30/01/16
Un punto Fuera de los limites de

control
Un punto nico
fuera de los limites
de
control casi
siempre
se
produce por una
causa especial.
Una razn comn
por la que un
punto cae fuera de
un
limites
de
control es un error
en el calculo de X
o R ; o error de
medicin
12
Fecha: 30/01/16
Cambio Repentino en el promedio

Un
inusual de
delnumero
proceso
puntos consecutivos que
caen a un lado de la lnea
central casi siempre es
una indicacin de que el
promedio del proceso se
desplaz
en
forma
repentina.
Introduccin de nuevos de
trabajadores, materiales o
equipos
Cambios de mtodos de
inspeccin
Una
mayor
o
menor
atencin en la inspeccin
13
Fecha: 30/01/16

del proceso
Se emplean tres
reglas empricas
para detectar a
tiempo los
cambios de los
procesos:
Si 8 puntos
consecutivos caen
en un lado de la
lnea central
14
Fecha: 30/01/16

del proceso
Se divide la regin
entre la lnea central y
cada limite de control
en tres partes iguales.
Luego, Si (1) dos de
tres puntos
consecutivos caen en
el tercio exterior entre
la lnea central y uno
de los limites de
control o (2) cuatro de
cinco puntos
consecutivos caen
dentro de la regin
exterior de dos
tercios, tambin se
puede llegar a la
15
Fecha: 30/01/16
Ciclos
Los
ciclos
son
patrones
cortos
repetidos,
que
alternan
crestas
elevadas
y
valles
bajos.
Las causas puede ser:
Cambios peridicos en
el ambiente
Rotacin de operarios
o la fatiga al final del
turno
Diferentes equipos de
medicin utilizados
Diferencias entre los
16
Fecha: 30/01/16
Tendencias
Una tendencia es el
resultado de alguna
causa que afecta en
forma
gradual
las
caractersticas
de
calidad del producto y
ocasiona
que
los
puntos de las graficas
de control se muevan
gradualmente
hacia
arriba o hacia abajo.
17
Fecha: 30/01/16
Tendencias
Una
tendencia
definida se da:
Deterioro o desgaste
gradual de un equipo
de produccin
Desgaste
herramienta
de
Acumulacin
desperdicios
Calentamiento
maquinas
de
Cambios
graduales
condiciones
ambientales
18
Fecha: 30/01/16
Abrazando la lnea central

El abrazo a la lnea
central ocurre cuando
casi todos los puntos
caen de la lnea de
centro.
Una causa comn del
abrazo a la lnea
central es que la
muestra incluya un
elemento
tomado
sistemticamente de
cada una de varias
maquinas,
operadores, ejes, etc.
19
Fecha: 30/01/16
Inestabilidad
Se caracteriza por
flutaciones errticas y
poco
naturales
en
ambos
lados
del
cuadro durante un
tiempo. A menudo, los
puntos caen fuera de
los limites de control
superior e inferior sin
un patrn consistente.
Una causa frecuente
de inestabilidad es el
ajuste excesivo de
una maquina
20
Fecha: 30/01/16
Practica 1
21
Fecha: 30/01/16
Grficos de control por

atributos
22
Fecha: 30/01/16

atributos
p de la grfica p con n constante
Pasos para Grafica
la elaboracin
Paso 1: Recopilacin de los datos.
Establezca la frecuencia con la que los datos sern
tomados (por horas, por das, por semanas). Los
intervalos cortos entre tomas de muestras permitirn
una rpida retroalimentacin al proceso ante la
presencia de problemas.
Los tamaos de muestra grandes permiten evaluaciones
ms estables del desarrollo de proceso y son ms
sensibles a pequeos cambios en el promedio del
mismo.
Se sugiere que el tamao de muestra(n) sea al
menos de 30 y que el numero de subgrupos (k)
sea
al
menos
25. 23
Fecha: 30/01/16

atributos
Graficade
p la proporcin defectuosa
2: Calculo
Paso
cada subgrupo (pi).
pi = Proporcin defectuosa por subgrupo
Di = Nmero de partes defectuosas por
subgrupo
n = Tamao de la muestra (constante)
de
24
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
p
Paso 3: Calculo
de la proporcin
defectuosa promedio.
Di = Nmero de partes defectuosas por subgrupo
n = Tamao de la muestra (constante)
k = Nmero de subgrupos
25
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
p de control.
Paso 4: Calculo
de los lmites
En algunos casos el lmite de control inferior puede resultar negativo y

con un valor muy pequeo, en la prctica es imposible que una
proporcin de no conformidad resulte negativa por lo tanto el valor de
limite resultante se cambia a cero.
26
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
p y anlisis de resultados.
Paso 5: Trazado
de la grfica
La grafica p consiste en tres lneas de gua: Lmite de control inferior,
lnea central y lmite de control superior. La lnea central es la
proporcin de defectos promedio y los dos lmites de control son
fijados ms o menos a tres desviaciones estndar.
Cada subgrupo se identifica en la grfica como un punto, un crculo o
una cruz segn se establezca, cada punto corresponde a un valor pi .
27
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
Paso 5: Trazado
de la grfica
Cuando se interpreta la grafica p, existen tres posibles situaciones que
se deben tomar en cuenta. Todos los porcentajes de defectos p quedan
dentro de los limites de control; tal vez uno o dos p quedan fuera de los
limites; o mas de tres estn fuera de los limites de control.
28
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
Paso 5: Trazado
de la grfica
Si todos los p quedan dentro de los limites de control, el proceso esta
bajo control estadstico, solo esta presente la variacin inherente hasta
donde se puede saber.
Si uno o dos p estn fuera de nuestros limites de control, la practica
usual es descartar esos p y las muestras. Se realiza de nuevo el grafico
Si tres o mas puntos cae fuera de los limites de control, se descartan las
muestras tenias y se vuelven a recoger datos.
29
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica p
30
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica p, limites
variables
31
Fecha: 30/01/16

atributos
p latas de aluminio registra
Practica: Un Grafica
fabricante de
el nmero de
partes defectuosas, tomando muestras cada hora de n = 50, con 30
subgrupos. Realizar la grfica de control para la siguiente serie de datos
obtenida durante el muestreo.
32
Fecha: 30/01/16

atributos
33
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
np las unidades disconformes
Se utilizan
para graficar
Tamao de grafica normalmente es constante
Tienen como objetivo conocer las causas que
contribuyen al proceso y obtener un registro histrico
de una o varias caractersticas de una operacin con
el proceso productivo
34
Fecha: 30/01/16

atributos
GraficaGrfico
np NP crea un grfico de control
El procedimiento
para datos que describe el nmero de veces que
ocurre un evento en m muestras tomadas de un
producto o proceso
Se resaltan las seales de fuera-de-control, incluyendo

tanto puntos ms all de los lmites de control como
cualquier secuencia atpica en los datos
35
Fecha: 30/01/16

atributos
np
Los datosGrafica
para el estudio
consisten de m muestras de
una poblacin detallando:
nj = nmero de elementos en la muestra j

dj = nmero de elementos no aceptables en la
muestra j
Muchas de las opciones para el grfico NP son las

mismas que las del grfico P.
36
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica np
37
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica np
38
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica np
39
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica np
40
Fecha: 16/02/16

atributos
Grafica np En la siguiente figura tenemos los
datos de 24 muestras de producto

producido por turno. En la columna
produccin tenemos el total de
producto fabricado por turno. La
columna Producto Defectuoso nos
indica el nmero de artculos
defectuosos por turno; la columna
Nmero de Defectos nos indica el
nmero de defectos encontrados en la
produccin de cada turno, ntese que
por cada turno el nmero de defectos
es mayor o igual que el nmero de
defectuosos,
ya que
Realizar grafico
P, un artculo
defectuoso
tener uno
grafico Nppuede
y describir
lo o ms
defectos.
que muestra ambos

graficos
41
Fecha: 30/01/16

atributos
42
Fecha: 30/01/16

atributos
algunosGrafica
procesos C
interesa medir la cantidad de
En
defectos que
presentan las unidades de producto que se estn fabricando. Por
ejemplo, se fabrican telfonos celulares y entonces se toma uno de
ellos y se cuenta el nmero total de defectos.
Los defectos pueden ser de diferentes tipos y se cuenta el total de

todos estos defectos en la unidad inspeccionada. Obtenemos un
resultado que es el Nmero de Defectos por unidad de inspeccin.
43
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
Cencontrar:
En cada unidad
podemos
0 defectos
1 defecto
2 defectos
3 defectos
...
n defectos
44
ni
N
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
C por Unidad de Inspeccin
Cantidad
de Defectos
Nmero de Unidades de Inspeccin
45
Fecha: 30/01/16

atributos
DesviacinGrafica
Standard C
46
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica C
En caso de que el Lmite Inferior de Control resulte negativo, se le

asigna valor cero.
47
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
la siguiente
tablaC tenemos el
En
nmero de defectos por unidad
observados en 26 muestras sucesivas
de 100 filtros de seguridad. Construir
el grafico c y dar su interpretacin.
48
Fecha: 30/01/16

atributos
C el nmero de disconformidades observadas
En la siguienteGrafica
tabla se presenta
en 26 muestras sucesivas de 100 tarjetas de circuitos impresos. Con esta
informacin construir la carta de control para las disconformidades.
49
Fecha: 30/01/16

atributos
50
Fecha: 30/01/16

atributos
Numero deGrafica
ocurrenciasU
por unidad de inspeccin
La carta u es una herramienta estadstica usada para evaluar la
variacin del nmero promedio de defectos por articulo o unidad. Se
usa cuando el tamao del subgrupo no es constante
51
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica U
52
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica U
53
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica U
54
Fecha: 30/01/16

atributos
Grafica
fabrica
se U
En
una
ensamblan
artculos
electrnicos y al final del
proceso se hace una
inspeccin por muestreo
para detectar defectos
relativamente menores. En
la siguiente tabla se
presenta el nmero de
defectos observados en
muestreos realizados en 24
lotes
consecutivos
de
piezas
electrnicas.
Construir una carta de
control u e interpretarla.
55
Fecha: 30/01/16

atributos
fabricante
Grafica de
U
Un
computadoras personales
desea establecer una carta
de
control
para
las
disconformidades
por
unidad en la lnea de
ensamblaje
final.
El
tamao de la muestra se
selecciona
de
5
computadoras.
En
la
siguiente tabla se muestran
los datos del nmero de
disconformidades en 20
muestras de tamao 5 cada
una. Realizar el grfico de
control
para
disconformidades
por
56
Fecha: 30/01/16
Cartas CUSUM, EWMA y

ARIMA
57
Fecha: 30/01/16

ARIMA
Una desventaja de las cartas de

control tradicionales (tipo
Shewhart) que se estudiaron en
las diapositivas anteriores, es
que no son rpidas para
detectar "cambios pequeos"
en el proceso, donde un
cambio de nivel se considera
pequeo si es menor a 1.5
veces la desviacin estndar de
la media o error estndar ( <
1.5 )
58
Fecha: 30/01/16

ARIMA
La grfica CUSUM fueCUSUM
propuesta por Pege (1954); es un grfica en la
cual se grafica la suma acumulada de las desviaciones con respecto a
la media global. Sean x _1,x _2,x _3,x_n , las medidas observadas,
en n subgrupos y sea la media global, en los primeros m puntos de
inspeccin, sobre la carta CUSUM se grafican las sumas acumuladas,
dada por:
59
Fecha: 30/01/16

ARIMA
Mientras el proceso seCUSUM
mantenga bajo control estadstico
centrado
sobre , los valores de estas sumas acumuladas oscilarn alrededor
de cero.
Esto hace que si el proceso se va modificando poco a poco o cambia a
una nueva media, las medias sean bastante sensibles para detectar el
cambio rpidamente en particular si ste tiene una magnitud de
alrededor de 1. En general la grfica CUSUM es capaz de detectar
cambios de nivel en magnitudes entre 0.2 y 2.
60
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM
61
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM BILATERAL CUSUM
Si algn punto anterior al

punto de colocacin se sale
de los brazos de la
mscara, el proceso se
encuentra fuera de control
estadstico. Por ejemplo, en
la figura 9.2, al colocar la
mscara en el punto 10 se
detecta una seal de fuera
de control porque el punto
8 se sale del brazo
superior. N ate que la seal
tambin se detectara al
colocar la mscara en
cualquier punto a partir del
punto 10.
62
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM BILATERAL
CUSUM
los parmetros fundamentales
de la mscara son el intervalo
de decisin h y el valor de
referencia k. Donde h es la
distancia entre el punto de
colocacin y los brazos de la
mscara, y k es la mitad del
salto que interesa detectar.
Ambos parmetros se expresan

en unidades del error estndar .
La distancia gua d entre el
punto de colocacin, el vrtice
de la mscara y el ngulo .
63
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM BILATERAL
CUSUM
donde el 2 sale del hecho de que la

escala horizontal est en unidades
de 2 , y es necesario reescalar a
unidades de
para realizar los
clculos. Los valores que toman los
parmetros
de
la
mscara
determinan el desempeo de la
herramienta en cuanto a su potencia
para detectar cambios de nivel en el
proceso.
64
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM
Ejemplo
La tabla 6.1muestra los valores

del tiempo de espera en la
atencin a clientes que llamaban
a una lnea comercial (lnea
902). Es el tiempo, en segundos,
desde que se realiza la conexin
telefnica (desde que contestan a
la llamada) hasta que se es
atendido por el personal tcnico
(incluyendo el tiempo de espera
con la tpica msica de fondo).
Se ha estimado con informacin
histrica que, cuando el proceso
est bajo control, el tiempo de
espera se puede aproximar a una
normal Xi N (25, 5).
65
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM
Practica. Ejercicio 9.1
66
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM
Viscosidad
Suma acumulada
5.0
UCL=5
2.5
0.0
-2.5
-5.0
LCL=-5
1
10
13
16
Muestra
19
22
25
28
67
Fecha: 30/01/16

ARIMA
CUSUM
68
Fecha: 30/01/16

ARIMA
Grfico de medias mviles con pesos exponenciales. Un grfico EWMA es un
EWMA
diagrama de medias mviles con
pesos exponenciales. Cada uno de los puntos
del grfico contiene informacin de todos los subgrupos (u observaciones
individuales) anteriores. Este tipo de grficos se puede disear para detectar
un cambio en el proceso de cualquier tamao. Gracias a ello, se usan a
menudo en la monitorizacin de los procesos, permitiendo la deteccin de
pequeas desviaciones respecto al objetivo.
69
Fecha: 30/01/16

ARIMA
EWMA
70
Fecha: 30/01/16

ARIMA
EWMA
Para empezar, se define el valor EWMA para el subgrupo 0 como la media de

todos los datos, en este caso 9,5. El valor EWMA para el subgrupo 1 ser
0,2*(14) + 0,8*(9,5) = 10,4. El valor EWMA para el subgrupo 2 ser 0,2*(9)
+ 0,8*(10,4) = 10,12.
71
Fecha: 30/01/16

ARIMA
EWMA
A partir de esto, es claro que el parmetro determina la profundidad de la

memoria de la carta EWMA: mientras ms cerca est de cero es mayor el
peso de los datos histricos, es decir, recuerda ms el pasado. Mientras que si
est ms cerca de 1 tiene ms influencia la ltima media observada y el
pasado tiene menos peso. De tal forma que cuando =1 sera equivalente a la
carta de medias tradicional, que no da ningn peso a la informacin anterior a
un punto dado. La experiencia ha mostrado que lo adecuado es que 0.1 < <
0.3, siendo el valor de 0.2 el ms tpico.
72
Fecha: 30/01/16

ARIMA
EWMA
En general se ha encontrado que los valores de son mejores en el intervalo

de 0.05 < < 0.25, siendo =0.05, =0.10 y =0.20 elecciones populares. Una
buena regla emprica es usar valores pequeos de para detectar corrimientos
pequeos. Se ha encontrado tambin que L=3 (los lmites 3 sigma) funciona
razonablemente bien, en particular con el valor ms grande de .
73
Fecha: 30/01/16

ARIMA
EWMA
Con los datos correspondientes al problema de la

viscosidad y considerando los parmetros
=0.10 y L=2.7 y recordando que el valor
objetivo 0 = 10 y con una =1. Elaborar una
grfica EWMA.
74
Fecha: 30/01/16

ARIMA
EWMA
Practica. Ejercicio 9.3
75
Fecha: 30/01/16
CARTAS DE
PRECONTROL
La tcnica supone que la distribucin de proceso tiene a lo ms la amplitud de

las especificaciones, y que la media del proceso est en centrada en el valor
objetivo.
Se pide que el proceso tenga Cpk >1.15
76
Fecha: 30/01/16
CARTAS DE
PRECONTROL
La carta de precontrol es una
herramienta para prevenir
cambios en la media y en la
dispersin de la caracterstica
de calidad monitoreada, que
eventualmente llevara a la
produccin defectuosa.
La tcnica slo es
efectiva
si
dichas
causas se conocen, es
decir, cuando se tienen
variables
de
ajuste
previamente
identificadas
que
permite
regresar
el
proceso a su estado
original.
77
Fecha: 30/01/16
CARTAS DE
PRECONTROL
Las zonas de operacin del semforo resultan al dividir la tolerancia o

especificaciones en cuatro partes:
Las dos partes centrales constituyen la zona verde
Las dos partes de las orillas forman la zona amarilla
Fuera de las especificaciones se localiza la zona roja
78
Fecha: 30/01/16
CARTAS DE
PRECONTROL
Etapa de clasificacin
El proceso califica cuando se observan al menos cinco unidades consecutivas

de la produccin en la zona verde
La palabra investigar tpicamente significa ajustar, pero en ocasiones implica

algn otro cambio en el proceso (cambio de herramienta, cambio de operario,
etc.), y reiniciar implica comenzar otra vez el conteo hasta lograr al menos
cinco unidades consecutivas en la zona verde. Note que si el proceso tiene un
C k< 1, es difcil pasar de esta etapa.
79
Fecha: 30/01/16
CARTAS DE
PRECONTROL
Etapa posterior a la clasificacin
En las condiciones 3 y 4 de la tabla anterior se procede a parar el proceso

debido a la inminente aparicin de defectos
Si el cambio de ste fue en la media o en la dispersin: si las dos mediciones

caen en la zona amarilla en un solo lado de la curva, o una amarilla y una roja
en un solo lado, indican un cambio en la media; pero si las mediciones caen
en las dos amarillas o una amarilla y una roja, pero en diferente lado de la
curva, significa un incremento de la variabilidad.
80
Fecha: 30/01/16
CARTAS DE
PRECONTROL
Las cartas de precontrol presentan una desventaja debido a que las zona de
semforo se calculan sin tomar en cuenta la capacidad del proceso; por lo tanto
cuando este tiene una buena capacidad (mayor a 1.15) y en l ocurre un cambio,
puede pasar que la carta de precontrol tarde demasiado tiempo en detectarlo o
de plano nunca lo descubra.
81
Fecha: 30/01/16
CARTAS DE
PRECONTROL
Las cartas de precontrol presentan una desventaja debido a que las zona de
semforo se calculan sin tomar en cuenta la capacidad del proceso; por lo tanto
cuando este tiene una buena capacidad (mayor a 1.15) y en l ocurre un cambio,
puede pasar que la carta de precontrol tarde demasiado tiempo en detectarlo o
de plano nunca lo descubra.
82
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Las grficas de control multivariadas son un tipo de grfica de control de

variables que muestra cmo las variables correlacionadas o dependientes
influyen en forma conjunta en un proceso o resultado. Por ejemplo, puede
utilizar una grfica de control multivariada para investigar si la temperatura y la
presin se encuentran bajo control en la produccin de piezas plsticas
moldeadas por inyeccin.
83
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Si los datos incluyen variables correlacionadas, entonces crear grficas de

control separadas para cada variable podra conducir a una interpretacin
errnea, debido a que las variables en conjunto afectan el proceso.
Si usted utiliza grficas de control univariadas separadas en una situacin

multivariada, el error de tipo I y la probabilidad de que un punto caiga
correctamente dentro de los lmites de control no es igual a sus valores
esperados. La distorsin de estos valores aumenta con el nmero de variables de
medicin.
84
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Sin embargo, las grficas de control multivariadas son ms difciles de

interpretar que las grficas de control clsicas de Shewhart. Por ejemplo, la
escala de las grficas de control multivariadas no est relacionada con la escala
de ninguna de las variables. Adems, las seales de fuera de control en grficas
de control multivariadas no revelan cul variable (o combinacin de variables)
caus la seal.
85
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Una grfica de ese tipo utiliza una
estadstica especial
Grfica
T2 (T 2 de Hotelling) para
monitorear dos o ms caractersticas correlacionadas del proceso al mismo
tiempo.
86
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Crea diagramas de control para dos
o ms variables
Grfica
T2 numricas. Examinar las
variables en un sentido multivariado es de gran importancia cuando las

variables estn muy correlacionadas, ya que las condiciones fuera de-control
pueden ocurrir sin que cualquier variable individual altere sus lmites de control
cuando son graficadas separadamente. El procedimiento crea un diagrama TCuadrada para monitorear las medias de cada variable y un diagrama de control
de varianza generalizada para monitorear las varianzas y las covarianzas.
87
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Una grfica que monitorea
simultneamente
la variabilidad
Grfica
de varianza
dos o ms caractersticas correlacionadas del proceso.
generalizada
de
88
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Para monitorear la Grfica
varianza generalizada
tiene que
de varianza
tabla separada.
generalizada
crear una
89
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
de control
multivariada
promedios mviles
Grfica
EWMAde
multivariada
Grfica
con
ponderacin
exponencial.
Se
utiliza
para
monitorear
simultneamente dos o ms caractersticas correlacionadas del
proceso.
90
Fecha: 30/01/16
GRAFICAS DE CONTROL
MULTIVARIADAS
Las grficas EWMA
multivariadas
(MEWMA)
son ms sensibles a
Grfica
EWMA
multivariada
pequeos cambios en las medias de las variables que la grfica
T2 y de varianza determinada
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Graficos Control

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Asignatura: Control estadstico

Tema: Grficos de control

Es la representacin grfica de una caracterstica de un

Representa a un proceso mostrando si solo estn

Le dice si algo est cambiando en su proceso y en que

No le dice que est causando el cambio y si este es

Asignatura: Control estadstico

Tema: Grficos de control

Todo grafico de control esta diseado para presentar los

Fcil de entendimiento de los datos

Asignatura: Control estadstico

Tema: Grficos de control

Todo grafico de control esta diseado para presentar los

Fcil de entendimiento de los datos

Asignatura: Control estadstico

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Grafica de control X-R

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Un punto Fuera de los limites de

Asignatura: Control estadstico

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Cambio Repentino en el promedio

Asignatura: Control estadstico

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Asignatura: Control estadstico

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Abrazando la lnea central

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