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ENSAYO DE MATERIALES

Objetivos:
Aprender

los diferentes tipos de


ensayos de materiales y su campo
de aplicacin.
Comprender los principios de los
ensayos de materiales
Encontrar propiedades mecanicas
analizando
los
resultados
obtenidos mediante los ensayos:
traccin, dureza e impacto.

Ensayo de Materiales

Es un conjuntos de procedimientos
normalizados que se realiza para conocer o
comprobar las propiedades, caractersticas
y defectos en los materiales.
Dichos ensayos son regulados por ejemplo:
Per : INDECOPI Japn : JIS
USA : ASTM Rusia :GOST
Alemania : DIN Espaa : UNE
Inglaterra : BS Francia: AFNOR

Ensayo de Materiales

Ensayo de Materiales
Los ensayos se dividen en:
Ensayos Destructivos
Ensayos no Destructivos
Tambin se clasifican:
Fsicos
Qumicos
Mecnicos

Ensayos de Materiales
Los

ensayos fsicos miden cantidades como


la
densidad,
propiedades
elctricas,
magnticas, trmicas y pticas.
En la ingeniera son importantes los
ensayos mecnicos, y los ensayos de
inspeccin (como END) que detectan
discontinuidades superficiales o interiores.
Los ensayos qumicos mas importantes
para la ingeniera son los de oxidacin y
corrosin.

Ensayo de Materiales

Tipos de Ensayos
Ensayo de Constitucin
2. Ensayos Mecnicos
3. Ensayos No Destructivos
4. Ensayos Tecnolgicos
1.

Ensayos de Materiales
1. Ensayos de Constitucin
Cuyo fin es conocer la
composicin y la estructura interna
de los materiales
a. Anlisis Qumico: Determina que
elementos constituyen un material,
as
como
su
cantidad,
normalmente expresada en % en
peso.
b. Difraccin
de Rayos X: se
emplea
para
determinar
las

Ensayos de Materiales
1. Ensayos de Constitucin
c. Anlisis Macrogrfico: se realiza a simple
vista o empleando pequeos aumentos
menores a 100 (<100 x)
d. Anlisis Microgrfico:
estudia la
microestructura de un material a aumentos
mayores a 100 (>100x). Esto revelara el
tratamiento mecnico o trmico que presente
un metal.
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Ensayos de Materiales
Ensayos Mecnicos
Determinan propiedades mecnicas de los
materiales, mediante el estudio de su
comportamiento ante la aplicacin de una
fuerza externa, por lo general hasta que
falle.
Los ensayos mecnicos se dividen en:
a. Estticos
b. Dinmicos
2.

Ensayos de Materiales
a.

1.

2.

Estticos
Cuando la fuerza se aplica durante un
periodo de tiempo relativamente largo
(s, m, h, etc), cuyo valor puede
aumentar
progresivamente
o
ser
constante durante todo el ensayo.
Ensayo de Traccin: se realiza para
determinar la resistencia mecnica y
la ductilidad.
Ensayo de Dureza: en los metales es
una medida de su resistencia a ser
deformados permanentemente.

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Ensayos de Materiales
Estticos
3. Creep (termofluencia): se emplea
para estudiar el comportamiento de un
material cuando va a estar sometido a
fuerzas
de
traccin
a
altas
temperaturas durante un periodo de
tiempo relativamente alto.
4. Flexin: se realiza en una barra
(seccin cuadrada, rectangular o circular)
la cual se encuentra apoyada simplemente
en ambos externos y por el lado opuesto
se le aplica una fuerza la que aumenta.
a.

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Ensayos de Materiales
b.

1.

2.

Dinmicos
Cuando la velocidad de aplicacin de la fuerza
se realiza con elevada rapidez.
Impacto:
Estudio
del
comportamiento
mecnico de los materiales sometidos a
fuerzas de impacto. Las piezas que forman
parte de las maquinas, muchas veces
sometidas a fuerzas dinmicas, chocan entre
ellas y se produce el desgaste.
Fatiga: cuando es necesario complementar
los ensayos de traccin con los ensayos de
fatiga, cuando las piezas trabajan bajo la
accin de fuerzas intermitentes (que fluctan
con el tiempo). Las fuerzas aplicadas durante
el ensayo pueden ser de traccin-compresin

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Ensayo de Materiales
3. Ensayos No Destructivos(NDT)
Detectar
discontinuidades
como:
poros, fisuras, etc. en la superficie o
en el interior de los materiales que no
pueden
ser
detectados
en
la
inspeccin visual.
Estas pruebas son realizadas antes,
durante el proceso de fabricacin y/o
cuando estn terminadas.

Ensayos de Materiales
3.a)Mtodos
Superficiales
y
Subsuperficiales, Detecta y localiza
discontinuidades superficiales o hasta
3mm por debajo de la superficie.
1. Inspeccin Visual
2. Lquidos Penetrantes
3. Partculas Magnticas

Ensayos de Materiales
Liquido Penetrante
Primero

Limpiar la superficie a examinar, Luego


aplicar el LP y esperar 10 a 20 min para que penetre
en las discontinuidades.
Se retira el LP que no penetro en las discontinuidades,
luego se aplica el revelador que actuara como una
esponja, y finalmente realizaremos la inspeccin.

Inspeccin:
LP rojo Ojo Humano
LP Fluorescente
Lmpara luz
Ultravioleta

Ensayos de Materiales
Partculas Magnticas

Permite detectar la presencia de discontinuidades en


materiales ferromagneticos .
Para ello debemos magnetizar la pieza limpia, luego
aplicar las partculas magnticas, estas se agrupan
sobre las discontinuidades dibujando su forma

Ensayos de Materiales
3.b) Mtodos volumtricos:
1.
Radiografa
Industrial;
Detectan
discontinuidades y proporcionan la forma.
2. Ultrasonido; til para localizar rechupes,
poros, fisuras. Adems se puede medir el
espesor.
3. Corrientes Inducidas; Determina el tamao
de grano, dureza, inclusiones, medicin de
espesores de laminas metlicas. El material
de ensayo debe ser conductor elctrico.

Ensayos de Materiales
Esquema de un ensayo mediante Ultrasonido

Podemos apreciar que es posible medir el


espesor del material e y la profundidad a la
que se encuentra la discontinuidad que es a

Ensayos de Materiales
4. Ensayos Tecnolgicos
Estudian el comportamiento de los
materiales cuando son requeridos para un
determinado trabajo.
a) Embutido
b) Plegado
c) Punzonado
d) Colabilidad
e) Maquinabilidad
f) Soldabilidad, etc

Ensayo de Materiales
Aplicacin y Uso de los Ensayos
a. Seleccin de material
b.

Control de Calidad

c.

Para evitar fallas en funcionamiento

d.

Determinar causas de fallas en


servicio

e.

Investigacin

ENSAYO DE TRACCIN

Se utiliza para obtener la resistencia


mecnica(f y mx) y la ductilidad (%
%) de los materiales.
Se pueden obtener otras propiedades
y caractersticas como: mdulo de
rigidez (E), resiliencia elstica(UR) y
tenacidad, entre otras.

ENSAYO DE TRACCIN

Someter a la probeta a una fuerza de traccin unidireccional, la fuerza


aumenta progresivamente y simultneamente se va obteniendo los
alargamientos correspondientes de la probeta, tomando como
referencia una longitud Lo (longitud calibrada).

Mediante un cabezal mvil, en la prueba de tensin se aplica


una fuerza unidireccional a una probeta

Ensayo de Traccin

24

Ensayo de Traccin
La forma de
esta curva
depender del
tipo de material
y la geometra
de la muestra
(tamao).

25

Ensayo de Traccin
A partir de la
curva F- se
obtiene la curva
esfuerzodeformacin ().
Esta curva
depender solo
del material y no
de la geometra
de la probeta.

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Ensayo de Traccin

Ensayo de Traccin: Ejemplo

Si el dimetro inicial (Do) antes del ensayo


de la probeta fue de 12,8 mm, siendo la carga
mxima que soporto la probeta, antes de
romperse fue de 63,0 kN (Fmx), entonces su
resistencia mxima o resistencia a la traccin
(mx) es

Ensayo de traccin
Para

determinar la deformacin de
la probeta despus de romperse, si
su longitud calibrada (Lo) es 50,0
mm y, su longitud final despus de
la rotura (LFINAL) es 54 mm,

En la figura anterior se muestra uno de los tipos


de probetas normalizadas, y en la tabla se
encuentran
las
dimensiones
de
probetas
normalizadas segn la norma ASTM E8M-04

Anlisis

de la curva :
Se estudiar la que presenta un acero al
carbono con recocido total.

Limite

proporcional (p)

Es el limite hasta donde los esfuerzos son


proporcionales a las deformaciones y en
donde se cumple la ley de Hooke: = E.
La pendiente de este tramo inicial es el
modulo de Young : E

Limite

elstico (e)

Cuando un esfuerzo menor a e las


deformaciones que se producen en el
material son elsticas, es decir, una vez
retirado el esfuerzo la probeta recupera su
longitud inicial.
Para esfuerzos mayores a e la probeta
sufrir deformaciones plsticas y elsticas,
por
lo
cual
su
deformacin
ser
permanente.

Las

deformaciones plsticas se inician


cuando el material alcance e, y es
cuando
la
probeta
tendr
deformaciones elsticas y plsticas,
hasta rotura.

Una

vez ocurrida la rotura, la probeta


presentara solo deformaciones plsticas
pues las elsticas habrn desaparecido

Para determinar la deformacin elstica y plstica que


presenta una probeta para un determinado esfuerzo

La deformacin elstica siempre ser: elstica =

Limite

de Fluencia o esfuerzo de
Fluencia(f)
Este fenmeno se presenta solo en ciertos materiales dctiles
(aceros ordinarios de bajo carbono con recocido total).
La fluencia es el aumento de deformacin plstica que sufre el
material sin aumento de esfuerzo, en algunos casos puede haber
un descenso de los esfuerzos. El primer pico es el que marca el
esfuerzo de fluencia .
Como el limite de fluencia es relativamente fcil de determinar y
la deformacin permanente es pequea hasta el punto de
fluencia, constituye un valor muy importante de considerar en el
diseo.
En el material siempre ocurre que: p< e< f , siendo en
realidad valores similares. Por lo que se puede decir que:
p e f

La mayora de los materiales no presentan el fenmeno


de fluencia, por ello se define el esfuerzo convencional de
fluencia o limite elstico convencional (0,2), y en la
mayora de los casos reemplaza al limite elstico (e ),
debido al que el e es difcil de determinar en un ensayo
convencional de traccin. El esfuerzo convencional de
fluencia (0,2) se define como el esfuerzo que soporta un
material cuando presenta una pequea deformacin
plstica del 0,2 % (p=0,002)
En muchos casos el f 0,2, indicara, en forma practica,
el comienzo de la deformacin plstica y reemplaza al
limite elstico (e ). Es decir, si no se tienen referencia del
limite elstico de un determinado material se puede
asumir que dicho valor es mas cercano a f 0,2 .

Resistencia a la traccin (mx)


mx= Fmax / A0. se le conoce como su resistencia a la

traccin
La

probeta desde el inicio del ensayo hasta cuando


alcance el mx sufrir solo deformaciones uniformes,
una vez alcanzado el mx se iniciara la estriccin, es
decir, se presentara deformaciones localizada.

Esta

estriccin se presentara
en los materiales
dctiles y ser mas acusada cuando mas dctil lo sea,
un material frgil no presentara la formacin de este
cuello y romper a un valor cercano a su resistencia a
la traccin.

Despus

de alcanzar el max habr una


disminucin de fuerza y la muestra continuara
deformndose, la disminucin de fuerza se debe
a la reduccin del rea transversal por la
presencia de la estriccin. En realidad la probeta
continuara endurecindose (aumentando su
dureza y resistencia mecnica) debido a la
deformacin, a esto se le llama endurecimiento
por deformacin, es decir, que si se grafica la
fuerza dividida entre el rea medida en la
estriccin (A) el esfuerzo ira aumentando hasta
la rotura como se muestra en la siguiente figura.

Valores de resistencia y
ductilidad
Los parmetros que nos dan
informacin sobre la resistencia
mecnica de un material son el
esfuerzo de fluencia y la
resistencia a la traccin.
Valores de ductilidad
Lo que nos indican la ductilidad de
un material son el alargamiento de

a) Alargamiento de
rotura(%)
El alargamiento despus de la
rotura es la deformacin
plstica.
El alargamiento de rotura es
tambin llamado ductilidad.
Se calcula de la siguiente
manera.

b) Estriccin de

Rotura(% )
Se obtiene mediante la
siguiente frmula:
A0 A f
%
100
A0

Donde Af es el rea de
la zona de rotura , y A0
es el rea transversal
inicial de la probeta

Modulo de rigidez (E)


El aluminio tiene un modulo de rigidez de 69 GPa,
y el acero 207 GPa, por lo que para un esfuerzo
aplicado dentro del rango elstico, el aluminio se
deformara, elsticamente tres veces mas que el
acero.
El modulo de rigidez esta determinado por la
fuerza de enlace entre los tomos, puesto que
estas fuerzas no pueden alterarse sin cambiar la
naturaleza bsica del material, solo le afectaran
ligeramente las adiciones de aleantes, el
tratamiento trmico o la deformacin en frio

Curvas - de algunas aleaciones de ingeniera

En los metales, mx y E disminuyen


y aumenta al incrementarse la
temperatura de ensayo

Tenacidad
La tenacidad de un material es su capacidad para
absorber energa del campo plstico.

Un material dctil presentara una


gran deformacin antes de
romperse con una baja resistencia
a la traccin.
Un material tenaz presentara
buenos valores de resistencia y
ductilidad.
un material frgil presentara bajos
valores de ductilidad (deformacin
plstica nula) y el valor de su

Modulo de resiliencia
elstica(UR)
Resiliencia elstica es la capacidad de un material
para absorber energa cuando es deformado
elsticamente y devolverla cuando se elimina la
fuerza.

Un acero para producir resortes debe tener


un elevado modulo de resiliencia elstica.
Mientras que un acero tenaz ser adecuado
para fabricar elementos de maquinas como
ejes de transmisin de potencia.

Ejercicios resueltos
Ejercicio 1
El lmite elstico de una aleacin de aluminio es
400MPa y su modulo de Young es 70GPa.
a)

b)

Calcular la fuerza mxima de traccin que una


barra puede soportar sin sufrir deformacin
permanente. Considere que la barra es de
seccin cuadrada de 10 mm de lado.
Cunto se alarga cada milmetro de la barra
cuando se le aplica la fuerza?

Solucin:
a) El limite elstico(e) indica el comienzo de la deformacin
plstica. Para valores de esfuerzos menores o iguales a e
el material solo sufrir deformaciones elsticas.

F
400 MPa
A0

F e A0 400( N / mm2 ).100( mm2 )


F 40000 N 40kN

La carga mxima que puede soportar la barra sin sufrir


deformacin plstica es de 40 kN.

b)

La deformacin que presenta la barra ser


uniforme, pues el inicio de la estriccin ocurre
para fuerzas mayores. Como los esfuerzos son
proporcionales a las deformaciones, entonces:

e E

e
400 MPa

5,7 x10 3
E 70000 MPa

5,7 x10 3 L 5,7 x10 3 L0 (mm)


L0 L0
Considerando que nuestra longitud calibrada(L 0) sea de
1mm.
Cada milmetro de la barra se alargara en 5.7x10 -3 mm.

Ejercicio 2
De

la figura mostrada calcule E, 0.2, max, %


para el espcimen de aluminio 2024-T81

Solucin

Ejercicio 2
En un ensayo de traccin de una probeta de
aleacin de magnesio(Do=20mm y Lo=50mm) se
obtuvieron los siguientes resultados:

a)
b)
c)

Calcular la resistencia a la traccin ( mx. ) en MPa.


Calcular el modulo de Young (E) en GPa.
Calcular el alargamiento total, en % un instante antes
de producida la rotura.

a) La resistencia a la traccin es la carga mxima


(Fmx , punto 10 de la tabla) que soporta la muestra
dividida entre el rea transversal inicial (A0).

mx

Fmax
95300 _ N

303MPa
2
A0
100 _ mm

b) El modulo de Young es la pendiente de la parte


lineal inicial de la curva - (puntos 2 y 3 de la tabla)
F
14100 28200

E Ao 100 100 44881MPa


0.05
0.10
L
Lo
50
50

El modulo de rigidez es de 44.9 GPa

c) Un instante antes de romperse la probeta presentara


deformaciones plsticas y elsticas
%total =
%plstico + %elstico
El punto 10 de la tabla indica el alargamiento
permanentemente (L=0.57 mm) que presenta la
muestra despus de la rotura
% p % p

rotura mx

L
0.57
100
100 1.14
Lo
50

95300
rotura
E. e % e
100 100 100 0.676
E
44881

Su elongacin justo antes de la rotura es:


% total 1.14 0.676 1.8

Ejercicio 3
Se quiere fabricar un componente similar al que se
aprecia en la siguiente figura. El componente soportar
una fuerza de 100kN en traccin y estar formado por
acero y latn, los cuales estn unidos a una placa
rgida. Calcule el dimetro (D), del latn, para que el
componente (latn acero) trabaje solo en la zona
elstica y no sufra deformacin permanente.

La deformacin en ambos metales ser la


misma, pues ambos estn unidos a una
placa rgida. Se debe cumplir la ley de
Hooke: =E. El limite proporcional y el
elstico son valores muy similares.
La fuerza F ser soportada por ambos
metales de tal manera que:
F=F +F
Acero

Latn

el grafico para ambos metales:

Del grafico se aprecia que la mxima


deformacin que puede soportar el componente es de
2.14 x 10 -3