70,000 empleados; 336 instalaciones operando; 55 pases y regiones alrededor del mundo

Filiales Globales en Norteamrica

Bauxita y Alumina
Montreal
Metales primarios
Montreal

Filiales Globales Europeas

Empaque
Productos de ingeniera

Pars
Pars

Europa
Ingresos
$8.8billones
Nmero de empleados: 35,000
Nmero de instalaciones: 190
Activos fijos : $7.4 billones
Amricas
Ingresos : $7.6 billones
Nmero de empleados : 24,500
Nmero de instalaciones: 102
Activos fijos : $7 billones

Australia/Asia/Africa
Ingresos : $3.1 billones
Nmero de empleados: 10,500
Nmero de instalaciones: 44
Activos fijos : $3 billones

* Excluye capital de trabajo y diferentes items

Automotriz

2001
Aeroespacial, transporte e industria
Compuestos

Ventas
Empleados
Instalaciones
Pases

: $ 1.6 billones
: 6,200
: 30
: 14

Cables
Productos
extrudos
2005
Ventas
Centros de Servicios Empleados
Instalaciones
Pases

Operaciones conjuntas
Red internacional

Planchas especiales

: $ 6.2 billones
: 15,500
: 130
: 36

Nuevos tipos de aleaciones para mayor eficiencia, desempeo y beneficio

1. Ventajas
2. Competencia
3. Soporte Tcnico
4. Aplicaciones
5. Conclusin

 Para fabricantes de moldes

Maquinado Optimo...
Para usuarios de moldes
Mejora la productividad...
Para usuario finales
Ahorro de tiempo y dinero...

Optimo maquinado
Hasta 10 la velocidad de maquinado del acero
Electroerosionado: hasta 5 veces del acero
Pulido: hasta 4 veces del acero
Casi: 30% ahorro
Bajo desgaste de herramientas
Estabilidad dimensional
Corto tiempo de entrega
Fcil manejo: 3 veces mas liviano que el acero

Mejora la productividad
Alta difusin trmica = Alta velocidad de
evacuacin
Reduccin de tiempos de enfriamiento y reduccin
de los ciclos de produccin de 10 a 80%
Ahorro de tiempo en inyeccin
Fcil manejo / menor esfuerzo
Mejor calidad

Caso de estudio: cuerpo de vlvula, PEHD, grosor de pared 1.2 pulgadas

Acero: P20 110 kg

Aluminio: Aleacin serie 7000

Conductividad Trmica : 30Btu/h.ft.K

Calor especfico:
0.110 Btu/lbm.F
Densidad:
7.8
Capacidad Trmica:
3.58 106 j/m3
Difusin Trmica:
0.387 ft2/h

Conductividad Trmica:
Calor especfico:
Densidad:
Capacidad Trmica:
Difusin Trmica

88 Btu/h.ft.K
0.204 Btu/lbm.F
2.8
2.18 106 j/m3.C
2.441 ft2/h

Distribucin de temperatura al desmoldeo

Molde de Acero

Alumold Molde de acero

500
equivalente

Ciclo
Ovalamiento
Calidad de superficie

Molde deAluminio
Presin dentro del molde
Peso de la parte

6 minutos 15 minutos aprox.

0.015
0.04 a 0.08
pulgadas
Excelente Buena
18 850 psi
(23200 psi max)
(Prensa de inyeccin de 400
TM , tornillo de 4.5 )

Temperatura del molde

6.2 libras
20C

Temperatura del plstico

230C

Produccin

100,000 partes

Para usuarios finales

Molde menos costoso
Partes de plstico menos costosas
Ahorros
Manufactura de moldes con mayor rapidez
Inyeccin ms rpida de las partes fabricadas
Rapidez para ingresar al mercado

Ejemplo: Parachoques de auto (figura: promedio T dentro del molde durante el ciclo)

Acero

-238,000 $

Comparacin
de costos

Acero P20

Alumold
Ahorros con
Alumold

Material Crudo

Costo total del

molde (inc.
Maquinado)

Ciclo de
tiempo

Tiempo de
produccin
para 200,000
partes

Costo de
inyeccin
(1800
TM@$200/h)

kg

das

30,000

195,000

700,000

47

110

528,000

12,000

252,000

600,000

35

81

390,000

18,000

-57,000

100,000

12

29

138,000

Alumold 500 vs aceros (4 de espesor)

Alumold 500

Aceros al
carbono

P20

Aceros
herramientas

Densidad

2.82

7.8

7.8

7.8

UTS (ksi)

84

90

146

190-290

YS (ksi)

76

47

129

145

10 400

30 450

30 450

30 450

Dureza (HB)

185

174

304

400 600

Conduccin
Trmica
Difusin
trmica
Temperatura
especfica

88,5

30

22,5

19,6

2,441

0,542

0,387

0,348

0,204

0,11

0,11

0,11

Mdulo Young

YS
(ksi)

ESPESOR