Cap.2 Análisis y Diagrama Del Proceso

Proceso
Programa Profesional
de Ingeniera
Industrial
M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar
Concepto del Anlisis

del Proceso
La razn principal del
anlisis de los
procesos es
diagnosticar los
problemas y
desarrollar planes de
accin para su
solucin.
La mejora continua de
procesos es la fuente
principal de los
incrementos de
productividad.
M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez
Salazar
Concepto del Anlisis del

Proceso
Para lograr mejoras en
los procesos
existentes se hace
necesario analizarlos
crticamente.
Un proceso existente
fue previamente
diseado y luego
implantado. Por lo
tanto, un anlisis
crtico comenzar con
el estudio de su diseo
y con una observacin
de su instalacin.
Salazar
Concepto del Anlisis del

Proceso
Qu es un proceso?
Un proceso es un
conjunto de
actividades, acciones u
operaciones que
producen, a travs de
la transformacin de
un recurso (input), una
cantidad (produccin)
de productos, bienes o
servicios (output).
Salazar
Concepto del Anlisis

del Proceso
Participacin del Cliente
Insumos
Personal
Lderes
Equipos
Instalaciones
Materiales
Servicios
Tierra
Energa
Operaciones
3
5
Productos
Bienes
Servicios
Procesos
Informacin Rendimiento
Salazar
Conceptos del Anlisis del

Proceso
El ensamblado de un
automvil es una
operacin.
Una operacin es tambin
abrochar diez hojas juntas
Pero hay una gran
diferencia entre estas
operaciones:
El primero tiene un mayor
nivel de agregacin: se
puede descomponer en
operaciones ms bsicas.
El segundo, aunque es
descomponible en
movimientos elementales
de las manos, los ojos,
etc., raramente deber
descomponerse a mayores
grados de detalle para su
aplicacin.
Salazar

Proceso
En principio, una
operacin es siempre
descomponible en
operaciones ms
elementales, pero no
debemos desagregar
ms all del nivel en el
que el problema pueda
analizarse y resolverse
completamente.
La diferencia entre
operacin y proceso es
la misma que hay entre
la parte y el todo.
Salazar

Proceso
Componentes de los procesos
El input del sistema incluye el trabajo, los
materiales, la energa y el capital, pero en
cualquier proceso el tiempo es un elemento
crtico. El output de un proceso puede ser
tanto un bien como un servicio.
Las tareas son aquellas operaciones o
actividades que describimos en la definicin
de proceso, que agregan valor al producto
acercndolo al producto terminado.
Salazar

Proceso
Los flujos son generalmente de dos tipos: flujos de
bienes o flujos de informacin.
Los flujos de bienes ocurren cuando los bienes
son trasladados de un sitio a otro. A veces se
aade trabajo o capital durante el flujo porque se
requieren personas o equipos para mover los
bienes.
Los flujos de informacin, en cambio, se
refieren a aquellas instrucciones que pasan de un
lugar, donde son generadas, a otro, donde se
utilizan. Muy a menudo esta informacin se
traslada junto con el producto en proceso.
Salazar

Proceso
El stock se produce cuando no se efecta

ninguna tarea y el producto no se traslada. El
stock de productos se practica para asegurar
la disponibilidad de estos en el futuro. Pero hay
otras formas de stock, como las demoras y los
controles.
Las demoras son stock de productos en
proceso y los controles son stock de
informacin, ya sea por inspecciones sobre la
calidad del producto o anotaciones rutinarias
de mantenimiento.
Salazar
10
Smbolos de los
Grficos del Proceso
Hay muchas formas de descomponer un

proceso al mismo tiempo que se
representa grficamente. La principal
ventaja es su simplicidad, que permite
que cualquiera pueda aplicarla con
xito.
Se trata de una representacin visual
condensada de las etapas de un
proceso.
Salazar
11
Smbolos de los
Grficos del Proceso
La tcnica de descomposicin y
diagramado consiste en identificar,
actividad por actividad, las diferentes
operaciones del proceso, listarlas en un
formulario y anotar para cada una de
ellas el tipo de actividad de que se
trata. El resultado es una lista completa
de actividades, secuencialmente en
orden de ejecucin en el tiempo, junto
con su tipo, lo que proporciona una base
Oswaldo Rodrguez
12
inicial paraM SclaIng.crtica
posterior.
Salazar
Smbolos de los
Grficos del Proceso
Actividad Smbolo Resultado
predominante
Operacin
Se produce o efecta algo.
Transporte
Se cambia de lugar o se mueve.
Inspeccin
Se verifica calidad o cantidad.
Demora
Se interfiere o retrasa el paso

siguiente
Almacenaje
Se guarda o protege.
Salazar
13
Smbolos de los
Grficos del Proceso
Actividad / Definicin
Smbolo
Operacin.- Ocurre cuando un objeto est

siendo modificado en sus caractersticas, se
est creando o agregando algo o se est
preparando para otra operacin, transporte,
inspeccin o almacenaje. Una operacin
tambin ocurre cuando se est dando o
recibiendo informacin o se est planeando
algo. Ejemplos:
Tornear una pieza, tiempo de secado de una
pintura, un cambio en un proceso, apretar
una tuerca, barrenar una placa, dibujar un
plano, etc.
Salazar
14
Smbolos de los
Grficos del Proceso
Transporte .-Ocurre cuando un objeto o

grupo de ellos son movidos de un lugar a
otro, excepto cuando tales movimientos
forman parte de una operacin o inspeccin.
Ejemplos:
Mover material a mano, en una plataforma
en monorriel, en banda transportadora, etc.
Si es una operacin tal como pasteurizado,
un recorrido de un horno, etc., los materiales
van avanzando sobre una banda y no se
consideran como transporte esos
movimientos.
Inspeccin .- Ocurre cuando un objeto o

grupo de ellos son examinados para su
identificacin o para comprobar y verificar la
calidad o cantidad de cualesquiera de sus
caractersticas. Ejemplos:
Revisar las botellas que estn Salazar
saliendo de un
15
Smbolos de los
Grficos del Proceso
Demora.-Ocurre cuando se interfiere en el
flujo de un objeto o grupo de ellos. Con esto
se retarda el siguiente paso planeado.
Ejemplos:
Esperar un elevador, o cuando una serie de
piezas hace cola para ser pesada o hay varios
materiales en una plataforma esperando el
nuevo paso del proceso.
Almacenaje .- Ocurre cuando un objeto o
grupo de ellos son retenidos y protegidos
contra movimientos o usos no autorizados.
Ejemplos:
Almacn general, cuarto de herramientas,
bancos de almacenaje entre las mquinas. Si
el material se encuentra depositado en un
cuarto para sufrir algunaM Sc
modificacin
Ing. Oswaldo Rodrguez
Salazar
necesaria en el proceso, no se considera
16
Smbolos de los
Grficos del Proceso
Actividad combinada .- Cuando se desea
indicar actividades conjuntas por el mismo
operario en el mismo punto de trabajo, los
smbolos empleados para dichas actividades
(operacin e inspeccin) se combinan con el
crculo inscrito en el cuadro.

Salazar
17

Salazar
18
Diagrama de Operaciones
del Proceso (D.O.P.)
Un Diagrama de Operaciones del Proceso
es una representacin grfica de los
puntos en los que se introducen materiales
en el proceso y del orden de las
inspecciones y de todas las operaciones
Excepto las incluidas en la manipulacin de
los materiales; puede adems comprender
cualquier otra informacin que se
considere necesaria para el anlisis.
Por ejemplo el tiempo requerido, la
situacin de cada paso o si sirven los ciclos
de fabricacin.

Salazar
19
Los objetivos del D. O. P. son:

Dar una imagen clara de toda la secuencia de
los acontecimientos del proceso.
Estudiar las fases del proceso en forma
sistemtica.
Mejorar la disposicin de los locales y el
manejo de los materiales. Esto con el fin de
disminuir las demoras, comparar dos
mtodos, estudiar las operaciones, para
eliminar el tiempo improductivo.
Finalmente, estudiar las operaciones y las
inspecciones en relacin unas con otras
dentro de un mismo proceso.
Salazar
20
Diagrama de
Operaciones del
Proceso (D.O.P.)
Elaboracin del Diagrama de Operaciones
del Proceso
Cualquier diagrama debe reconocerse por

medio de la informacin escrita en la
parte superior del mismo.
Si el papel tiene que doblarse para ser
archivado, la informacin necesaria debe
tambin colocarse como mejor convenga
a su localizacin.
Es prctica comn encabezar la
informacin que distingue a estos
diagramas con la frase Diagrama de
Operaciones del Proceso.
Salazar
21
Siempre sern necesarios estos datos:
mtodo actual o mtodo propuesto;
nmero del plano,
nmero de la pieza u otro nmero de identificacin;
fecha de elaboracin del diagrama
y nombre de la persona que lo hizo.
La informacin adicional que a veces es valiosa
para fines de reconocimiento, es la de la figura 5.1.

Salazar
22
El orden en que deben realizarse los
hechos indicados en el diagrama se
representan por la disposicin de los
smbolos ya expuestos en lneas verticales
de recorrido.
El material comprado o sobre el cual se
efecta trabajo durante el proceso, se
indica con lneas horizontales; esto es
material que alimenta a las lneas
verticales de recorrido.
La figura 5.2 es una representacin grfica
de este principio.
Salazar
23

Salazar
24
Diagrama de
Operaciones del
Proceso (D.O.P.)
Se selecciona, en primer lugar, para fines de

diagramado, una de las piezas que va a formar parte
del producto terminado.
Generalmente se obtendr un diagrama de aspecto ms
agradable, escogiendo el componente en el que se
realiza el mayor nmero de operaciones.
Si el diagrama va a ser utilizado como base para
disponer una lnea de montaje progresivo, la pieza que
tenga mayor tamao y en la que se montan las piezas
ms pequeas ser la que deba escogerse.
Cuando el componente que debe ser diagramado en
primer lugar, haya sido escogido, se traza una lnea de
material horizontalmente en la parte superior derecha
del diagrama.
Salazar
25
Diagrama de
Operaciones del
Proceso (D.O.P.)
Encima de esta lnea se anota una descripcin del material.

sta puede ser tan completa como se estime necesario. Por
lo general, basta una breve descripcin: "chapa de acero,
calibre 20" o "barra hexagonal latn de 12.7 mm".
A continuacin, se traza una lnea vertical de recorrido
desde el extremo derecho de la lnea horizontal de
material.
Aproximadamente a 6.35 mm, de la interseccin de la lnea
horizontal de material con la lnea vertical de recorrido, se
dibuja el smbolo para la primera operacin o inspeccin
que se lleve a cabo.
A la derecha de este smbolo se anota una breve
descripcin de la accin: "taladrar, tornear y cortar" o
"inspeccionar material para descubrir defectos".
A la izquierda del smbolo se anota el tiempo concedido
Sc Ing. Oswaldo Rodrguez
26
para llevar a cabo el Mtrabajo
requerido.
Salazar
Diagrama de
Operaciones del
Proceso (D.O.P.)
Este procedimiento de diagramado se contina hasta

que otro componente se une al primero.
Entonces se traza una lnea de material para indicar el
punto en donde el segundo componente entra en
proceso.
Si el material es comprado, se anotar directamente
sobre la lnea de material una descripcin breve para
identificarlo.
Las operaciones se enumeran correlativamente, para
fines de identificacin y referencia, en el orden en que
son diagramadas.
La primera operacin se enumera 01; la segunda 02 y
as sucesivamente.
Cuando otro componente en el que se ha realizado algn
trabajo se introduce en el proceso, las operaciones
Sc Ing. Oswaldo Rodrguez
llevadas a cabo enM l
sonSalazar
numeradas en la misma serie 27

Salazar
28
Diagrama de
Operaciones del
Proceso (D.O.P.)
En general, el DOP debe elaborarse de manera que las

lneas de flujo verticales y las lneas de material
horizontales, no se corten.
Si por alguna razn fuera necesario un cruce entre una
horizontal y una vertical la prctica convencional para
indicar que no hay interseccin consiste en dibujar un
pequeo semicrculo en la lnea horizontal con centro en
el punto donde cortara a la lnea vertical de flujo (vase
la figura 3-1).

Salazar
29
Diagrama de
Operaciones del
Proceso (D.O.P.)
Los valores de tiempo deben ser asignados a cada

operacin e inspeccin.
A menudo estos valores no estn disponibles (en
especial en el caso de inspecciones), por lo que los
analistas deben hacer estimaciones de los tiempos
necesarios para ejecutar diversas acciones.
En tales casos, el analista debe acudir al lugar de
trabajo y efectuar mediciones de tiempo.
Los analistas de mtodos, ms que cualesquiera otras
personas, consideran que "el tiempo es dinero"; en
consecuencia la informacin de tiempo debe ser
incluida en el diagrama de operaciones de proceso.

Salazar
30
Casos especiales
en los diagramas
de operaciones
(ejemplo)

Salazar
31

Salazar
32

Salazar
33

Salazar
34
Ejemplo
Discos
Perno de
tope
Bocin
a
Eje
Pesa para gimnasia

Salazar
35
Discos
Perno de tope
1.50
min.
14
0.30
15
0.09
0.36
Tornear
espiga, biselar
extremo y
cortar
Quitar
rebabas
0
6
Verificar
medidas
16
Desengras
ar
17
Croma
r
0
7
Verifica
r
acabad
o
4.20
min.
Taladrar
agujero
concntric
07
o al eje
0.60
08
1.32
0.40
09
10
0
4
0.09
11
Pintura
0.48
12
0
5
Pulir
1.5
min.
0.60
Hacer
agujero
transversa
4.20
l
Rebarbar
agujero
1.20
perno de
tope
Verifica
r
medida
s
desengrasa 0.09
r
Pintura
Pinta
0.48
r
Verificar
acabado
Bocin
a
Diagrama de operaciones del proceso

para la fabricacin de unas pesas para
gimnasia
Salazar
Eje
01
02
Tornear y cortar
Pulir
0
1
Verificar
dimensiones
y acabado
03
Fresar
04
0
2
05
Quitar
rebaba
s
Verificar
fresado
Desengras
ar
06
Pinta
r
0
3
Verifica
r
acabad
o
Montar
discos
Fijar perno de
tope al
montaje
1.20
13
2.70
18
0
8
Inspeccin
final
36

Salazar
37
Diagrama de
Operaciones del
Proceso (D.O.P.)
Problema
Trazar el Diagrama de Operaciones del Proceso.

1. Eje
2. Moldura de plstico
3. Pernete de tope

Salazar
38
Operaciones requeridas en el eje:

1. Cepillar, tornear, muescar y cortar en torno
revlver (0.025 hrs).
2. Cepillar extremo opuesto (0.010 hrs).
3. Inspeccin.
4. Fresar (0.070 hrs).
5. Eliminar rebaba (0.020 hrs).
6. Inspeccin del fresado.
7. Desengrasar (0.0015 hrs).
8. Cadminizar (0.008 hrs).
9. Inspeccin.
Salazar
39
Operaciones requeridas en la moldura

de plstico:
10. Cepillar la parte de plstico (0.80
hrs).
11. Taladrar para el pernete de tope
(0.022 hrs).
12. Inspeccin.
13. Montar el moldeado en la parte
pequea del eje y taladrar de lado
para el pernete de tope.
Salazar
40
Operaciones a realizar en el pernete de

tope:
14. Tornear una espiga de 2 mm; biselar
extremo y cortar en torno revlver (0.025
hrs).
15. Quitar rebaba con una pulidora (0.005 hrs).
16. Desengrasar (0.0015 hrs).
17. Cadminizar (0.006 hrs).
18. Inspeccin.
19. Fijar el pernete al montaje (0.045 hrs).
20. Inspeccin.
Salazar
41

Salazar
42
Diagrama de Anlisis del

Proceso (D.A.P.)
Contiene muchos ms detalles que el de operaciones.
Por lo que no se adapta al caso de considerar en
conjunto ensambles complicados.
Se aplica principalmente a un componente de un
ensamble o sistema para lograr la mayor economa de
fabricacin.
Este es particularmente til para poner de manifiesto
costos ocultos como pueden ser distancias recorridas,
retrasos y almacenamientos temporales.
Cuando es necesario se pueden mostrar actividades
combinadas.
Generalmente se usan dos tipos de diagrama de
anlisis: de producto o material y el operativo o de
persona.

Salazar
43

Salazar
44
Diagrama de Anlisis
del Proceso (D.A.P.)
El smbolo de transporte se emplea para indicar
el sentido de la circulacin. As, cuando hay
flujo en lnea recta se coloca el smbolo con la
flecha apuntando a la derecha del papel.
Cuando el proceso se invierte o retrocede, el
cambio de sentido o direccin se seala
dibujando la flecha de modo que apunte a la
izquierda.
Si el proceso se efecta en un edificio de varios
pisos, una flecha apuntando hacia arriba indica
que el proceso se efecta siguiendo esa
direccin, y una flecha que apunte hacia abajo
indicar que el flujo del trabajo es descendente.
Salazar
45
Diagrama de Anlisis
Es importante indicar en el diagrama todas
las demoras y tiempos de almacenamiento.
No basta con indicar que tiene lugar un
retraso o un almacenamiento.
Cuanto mayor sea el tiempo de
almacenamiento o retraso de una pieza,
tanto mayor ser el incremento en el costo
acumulado por lo tanto, es de importancia
saber que tiempo corresponde a la demora
o al almacenamiento.
Salazar
46
Diagrama de Anlisis del proceso

Fases del proceso
1. Piezas de forja almacenada
2. Preparacin piezas de forja en deposito
3. Espera de transporte
4. Transporte piezas de forja a taller torno
5. Espera de elaboracin
6. Tornear la brida
7. Interrupcin por averia de mquina
8. Transporte hacia mquina alternativa
9. Espera de elaboracin ulterior
10. Elaboracin ulterior mquina alternativa
11. Transporte al marmol de trazador
13. Trazar los agujeros para tornillos
15. Transporte al taller de taladro
17. Taladrar los agujeros para tornillo
18. Rebarbar los agujeros para tornillos
20. Transporte a inspeccin
21. Inspeccionar la brida
22. Transporte al almacn
23. Brida almacenada
Elaboracin de bridas
Tiempo Camino
(min.)
(Mt)
X
X
10
182
12
307
31
126
2
75
35
2
123
15
238
5
371
12
4
135
4
14
6
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

Salazar
60
18
30
10
40
X
49

Salazar
50

Salazar
51

Salazar
52
Diagrama de Anlisis
Utilizacin del diagrama.
Es importante sealar que este y los dems
diagramas no son un fin en si mismos, sino
slo un medio para lograr una meta. Se
utiliza para eliminar los costos ocultos de
un componente.
Una vez elaborado el diagrama se debe de
prestar especial atencin a:
1. Manejo de materiales
2. Distribucin de equipo en la planta
3. Tiempo de retrasos
4. Tiempo de almacenamiento
Salazar
53
Diagrama de Anlisis
Un estudio del diagrama completo
de un proceso familiarizar al
analista con todos los detalles
pertinentes relacionados con los
costos directos e indirectos de un
proceso de fabricacin, de modo
que pueda analizarlos con vistas
a introducir mejoras.
Salazar
54
DIAGRAMA DE
ANALISIS DE PROCESO
DETALLADO

Salazar
55
DAP DETALLADO
Permite un anlisis pormenorizado, minucioso y
critico de cada actividad del proceso productivo
general elaborndose en base del DAP.
Permite observar los elementos que interviene
en cada actividad, operarios, tipos de maquina,
herramienta, as como tiempo, cantidad y
distancias.
El listado de tareas es grande, permite aplicar la
tcnica del interrogatorio y desarrollar
mejoras al mtodo de trabajo actual.

Salazar
56
DIAGRAMA DE BLOQUES,
FLUJO, PERT

Salazar
59
DIAGRAMA DE
BLOQUES
Son los diagramas mas simples
Pueden ser fcilmente interpretados
Expresan en rectngulos las
operaciones, que se ejecutan en
forma secuencial y se colocan uno a
continuacin de otro
Se unen por flechas horizontales y
verticales.
Salazar
60
DIAGRAMA FLOW
SHEET
Es una forma de diagrama de recorrido.

Se observa el flujo de materiales de una
maquina a otra a travs de una vista de
perfil.
Su presentacin es secuencial de
acuerdo al proceso.
La lnea va de maquina a maquina y se
indica con flechas horizontales y
verticales.
Salazar
62
DIAGRAMA RED
PERT
El proceso se da a travs de una

secuencia de actividades
dependientes, que algunas deben ser
completadas antes de poder empezar
otras.
Es utilizado cuando se tienes gran
cantidad de componentes.
Las relaciones del proceso y tiempo se
tornan criticas.
Salazar
64
DIAGRAMA
VOLUMETRICO
Es un diagrama tridimensional.
Se utiliza cuando es necesario
estudiar los movimientos del
material y los tiempos de una
industria situada en un edificio
existente.
Utiliza los smbolos del DAP
Salazar
66

Salazar
67
DIAGRAMA DE HILOS

Salazar
68
DIAGRAMA DE HILOS
Conocido como diagrama de frecuencia de viajes
Es un plano de escala de la instalacin industrial.
Se distribuyen la maquinas y equipos.
Se analiza las distintas maneras de DP
Los alfileres son colocados en los centros de
gravedad, y los hilos siguen la secuencia del
proceso.
Se analiza para evaluar una mejor alternativa de
distribucin.
Se busca minimizar recorridos.
Salazar
69

Salazar
70
DIAGRAMA DE
RECORRIDO

Salazar
71
Diagrama de Recorrido
Este diagrama representa la distribucin de zonas y
edificios, en el que se indica la localizacin de todas
las actividades registradas en el Diagramade Anlisis
del Proceso.
El elaborar este diagrama permite identificar cada
actividad por smbolos y nmeros que correspondan a
los que aparecen en el diagrama de flujo de proceso.
El sentido del flujo debe de indicarse empleando
pequeas flechas a lo largo de las lneas de recorrido.
En el caso en el que se requiera mostrar el recorrido
de ms de una pieza es posible emplear lneas de
colores diferentes.
Algunas de las ventajas que este diagrama, en
combinacin con el diagrama de anlisis del proceso
presentan es la factibilidad de encontrar reas
congestionadas o en vas de estarlo y en base a esta
informacin alcanzar una mejor distribucin de planta.
Salazar
72
Almacn central
Taller de tornos
Taller de
fresado
2
1
1
2
1
2
1
3
3
1
6
4
Montaje
Inspeccin
Traz ado y corte
Acabado
Taller
de
rectifica
do
Soldadura
7
Taller de taladros
Diagrama de recorrido para la elaboracin de

bridas
Salazar
74

Salazar
75

Salazar
76

Salazar
77
Diagrama de Actividades
Mltiples
Este diagrama es una adaptacin del
diagrama de proceso de hombre y mquina,
con el empleo de esta herramienta el analista
debe estar en condiciones de poder calcular
el nmero ms econmico de mquinas a
atender por un operario; sin embargo,
Varios procesos y mquinas llegan a ser de tal
magnitud que las preguntas a contestar no es
cuntas mquinas debe operar un trabajador,
sino cuantos operarios se necesitan para
operar eficientemente una mquina.
El diagrama muestra la relacin que se tiene
entre el ciclo de inactividad y de operacin de
mquina y el tiempo muerto y efectivo.
Salazar
80

Salazar
81
Mltiples
Elaboracin del diagrama.
Al lado izquierdo del papel se indican las operaciones que se
efectan en la mquina o en el proceso. Inmediatamente a la
derecha de la descripcin de la operacin se representan
grficamente el tiempo de carga, el tiempo de operacin y el
tiempo muerto. Ms a la derecha, se escribe el tiempo de
operacin y el tiempo muerto de cada operario que participe
en el proceso se ilustra por lneas de flujo en direccin
vertical. Una lnea continua vertical indica que se realiza
trabajo productivo, mientras que una lnea vertical punteada
correspondiente a una mquina, seala que se efectan
operaciones de carga y descarga. Una interrupcin en una
lnea vertical de flujo indica tiempo muerto y el largo de la
separacin corresponde a su duracin.
En el caso de los operarios, las lneas verticales continuas
indican que se realiza trabajo, en tanto que las interrupciones
en ellas representan los tiempos de inactividad.
Salazar
82

Salazar
83
Mltiples
Empleo del diagrama.
Este anlisis es empleado cuando se
despus de una investigacin inicial de
una operacin esta indica que existe un
nmero mayor de operarios del necesario
para el proceso o instalacin. Es a travs
del diagrama de proceso para grupo o
cuadrilla de operarios como se deber
establecer el nmero de obreros
necesarios para atender eficazmente una
mquina o proceso.
Salazar
84

Salazar
85

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M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez Salazar

Concepto del Anlisis

Concepto del Anlisis del

Concepto del Anlisis del

Concepto del Anlisis

Conceptos del Anlisis del

Conceptos del Anlisis del

Conceptos del Anlisis del

Conceptos del Anlisis del

Conceptos del Anlisis del

El stock se produce cuando no se efecta

Hay muchas formas de descomponer un

Se produce o efecta algo.

Se cambia de lugar o se mueve.

Se verifica calidad o cantidad.

Se interfiere o retrasa el paso

Operacin.- Ocurre cuando un objeto est

Transporte .-Ocurre cuando un objeto o

Inspeccin .- Ocurre cuando un objeto o

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Los objetivos del D. O. P. son:

Cualquier diagrama debe reconocerse por

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Se selecciona, en primer lugar, para fines de

Encima de esta lnea se anota una descripcin del material.

Este procedimiento de diagramado se contina hasta

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

En general, el DOP debe elaborarse de manera que las

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Los valores de tiempo deben ser asignados a cada

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Pesa para gimnasia

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Diagrama de operaciones del proceso

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Trazar el Diagrama de Operaciones del Proceso.

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Operaciones requeridas en el eje:

Operaciones requeridas en la moldura

Operaciones a realizar en el pernete de

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Diagrama de Anlisis del

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

Diagrama de Anlisis del proceso

M Sc Ing. Oswaldo Rodrguez

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Es una forma de diagrama de recorrido.

El proceso se da a travs de una

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