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MARCO CONCEPTUAL DE LA

IMPLEMENTACIN DE CONTROL INDUSTRIAL


EN EL RACTOR PRINCIPAL DE UNA PLANTA DE
BIODIESEL

Yorman Zambrano Silva


Ingeniera Qumica
UNIVERSIDAD DE PAMPLONA

OBJETIVOS.
1. Objetivo General.
Proporcionar los fundamentos tericos para el control del Reactor Principal de una
planta de produccin de Biodiesel .
2. Objetivos Especficos.
2.1 Realizar el Lazo de Control del Reactor de Transesterificacin del Biodiesel.
2.2 Considerar la Instrumentacin adecuada para el manejo de Temperatura,
caudal y nivel del proceso en general.

BIOCOMBUSTIBLES: Generalidades.
Los Biocombustibles se definen como los
combustibles que se derivan de cualquier
recurso biolgico o biomasa.
Son combustibles alternativos a los
derivados petroqumicos, que son en gran
medida amigables con el medio ambiente
ya que generan poca (insignificante)
contaminacin
al
mismo..

BIODIESEL: Generalidades.
El biodiesel est constituido de steres monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga,
obtenidos mediante la reaccin entre un
aceite vegetal u otro cuerpo graso y un
alcohol en presencia de un catalizador.

Se obtiene por la Transesterificacin de


triglicridos (aceite) a steres alqulicos de
cidos grasos. (1)

REACCIN QUMICA
En esta reaccin se convierte el triglicrido en esteres y glicerol.

Fuente :Biodiesel production , Fuel Fact Sheets - National Biodiesel Board.2013

REACCIN QUMICA: Metanol

La estequiometra de la reaccin indica la eficiencia del proceso.

DIAGRAMA DE
FLUJO DE
PROCESO

BIBLIOGRAFA

Realizado en
SmartDraw CL

Las
vlvulas son los otros
dispositivos de control que se
deben tener en cuenta al
momento de Automatizar el
proceso en de Produccin de
Biodiesel

1. CRAQUEO TRMICO

REACTOR PRINCIPAL
Se

da lugar la Transesterificacin (Reaccin


homognea, reversible y catalizada a 65C
Isotrmicamente).
Balance de Energa y Balance de Masa.
.Parmetros de Diseo:
1. Volumen del Reactor.
2. Tiempo de residencia.
3. Volumen de reactivo y catalizador.

FUNCIONAMIENTO EN BATCH
El proceso de la produccin de biodiesel se puede establecer de dos maneras:
1. En continuo (CSTR)
2. Discontinuo (BATCH)
Es necesaria una agitacin intensiva al principio de la reaccin para obtener una
buena mezcla del aceite, del catalizador y del alcohol en el reactor.
En este caso se est estimando un reactor discontinuo con un tiempo de
residencia 1 hora y media.

DIAGRAMA DE CONTROL DEL PROCESO

LAZO DE CONTROL. (T Reactor)

Controlador
Controlador

Resistencia
Resistencia

Sensor de
Sensor de Temperatura
Temperatura
Sensor de lmlNivel

Reactor

LAZO DE CONTROL. (NIvel de reactor)


Volumen

Controlado
r
Controlado
r

Reactor
Vlvula

Sensor de
Nivel
Sensor de Nivel

INSTRUMENTACIN.
Para el correcto funcionamiento de un sistema de control es imprescindible una
buena medida de la variable controlada y unas lneas de transmisin efectivas.
En este proceso se deben controlar algunas variables, estas son:
Control de Temperatura.
Control de la Agitacin*.
Control del Caudal y Nivel

Control de Temperatura.
Los sensores de Temperatura ms comunes en
este tipo de procesos son aquellos que miden
la temperatura como una seal elctrica
(Termopares).
Este tipo de sensores son muy utilizados para
mediciones de temperaturas
bajas.
Los termopares son modelados siguiendo
sistemas de primer orden o sistemas de
segundo orden sobre amortiguados.
Las condiciones de operacin ms habituales
son a temperaturas de 65C, aunque rangos
de temperaturas desde 25C a 85C

Control de Caudal.
Este es una caso muy especial ya que la variable manipulada es la controlada y por lo tanto
la ganancia del proceso resulta igual a 1.
Los medidores de caudal ms utilizados en la industria son aquellos que miden una
diferencia depresin en el fluido al pasar por un elemento en la lnea que crea una prdida
de carga.
Por lo general dinmica que sigue el control del caudal es de primer orden.

Las dos configuraciones


ms difundidas son

Control de Nivel
El control del Nivel de reactor principal va
de la mano con el Control del caudal del
sistema.
El Nivel indica finalmente el volumen
(V(t)), por lo general se calcula con la
medicin de la altura entre la base del
reactor.
Este tiene un problema, la perturbacin
llamada Resonancia Hidrulica

Vlvulas.
El elemento final de control ms comn es la
vlvula.
Una vlvula se puede definir como un
aparato mecnico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulacin (paso) de
fluidos mediante una pieza movible que abre,
cierra u obstruye en forma parcial uno o ms
orificios o conductos.
Las Vlvulas estn compuestas de dos partes
principales:
1. Cuerpo.
2. Actuador.

El agitador ideal es de tipo aspas planas

Realizado en
SmartDraw CL

BIBLIOGRAFA
1. Garca, J. y Garca, A. 2006. Biocarburantes lquidos: biodiesel y

2.
3.
4.

5.

bioetanol.Universidad Rey Juan Carlos del Crculo de Innovacin


en Tecnologas Medioambientales y Energa (CITME). Madrid.
Espaa.
Knothe, G; Van Gerpen, J y Krahl, J. 2005. The Biodiesel
Handbook. AOCS Press, Champaign, Illinois.
Biodiesel production, Fuel Fact Sheets - National Biodiesel
Board.2013
http://www.biodiesel.org/pdf_files/fuelfactsheetsDonato, A.;
Huerga, I. y Hilbert, J. 2008. Balance energtico de la produccin
de biodiesel a partir de soja en la Repblica Argentina. INTA.
Argentina.
Sheehan, J.; Camobreco, V. y Duffield, J. 2005. An Overview of
Biodiesel and Petroleum Diesel Life Cycles. US Department

REFERENCIA DE IMGENES
1. http://www.norteeconomico.com.ar/detalle.php?a=un-ingenio-brasileno-tendra-la-primera-planta-ind

ustrial-de-micro-algas-del-mundo&t=6&d=943
2. http://www.solventia.net/portfolio-view/planta-bio/
3. http://veraguas.quebarato.com.pa/santiago/vendo-planta-de-produccion-de-biodiesel-biocombustible

__615166.html
4. http://www.abengoa.es/web/es/negocio/energia/biocombustibles/
5. http://www.fyo.com/tags/biodiesel?page=2
6. http://www.alibaba.com/product-detail/Biodiesel-plant_104756992.html
7. http://www.agro20.com/group/jatrophacurcasehiguerilla/forum/topics/2015296:Topic:14239
8. http://www.biodiesel-uruguay.com/biodiesel_planta_productora.php
9. http://energia12.com/2012/11/13/plantas-de-produccion-de-biodiesel-enargentina/

IMPLEMENTACIN DE CONTROL
INDUSTRIAL EN EL RACTOR
PRINCIPAL DE UNA PLANTA DE
BIODIESEL

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