FACULTAD DE INGENIERA

QUMICA, UCE
DESALADO ELECTROSTTIOCO
REFINACIN DEL PETRLEO

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Most crude oils contain traces of salt
from the salt water produced with
crude oil at the some time.
Desalting operations are necessary
to remove salt from the brines that
are present with the crude oil after
recovery.

DESALADO DE CRUDO
Mayora de los aceites crudos
contienen restos de sal en el agua
salada con el petrleo crudo
producido en el momento alguna.
Desalacin operaciones son
necesarias para eliminar la sal de las
salmueras que estn presentes con
el petrleo crudo despus de la
recuperacin.

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Failure to reduce the amount of brine
to acceptable levels can result in the
production of unacceptable levels of
hydrogen chloride during refining.
The hydrogen chloride will cause the
equipment to corrode and weaken it
even to the point of causing fires and
explosions.
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 El fracaso para reducir la cantidad de

salmuera a niveles aceptables puede
resultar en la produccin de niveles
inaceptables de cloruro de hidrgeno
durante el refinado.
El cloruro de hidrgeno har que el
equipo que se corroen y debilitan
incluso hasta el punto de causar
incendios y explosiones.

Crude oil pretreatment

Crude desalting
The purpose of desalting is to
remove such contaminants as salt by
water-washing, followed by
separation of the contaminant-laded
dirty water with electrostatic
coalescing.
Contaminants: salt, solids and water.
Harmful: corrosion, fouling, plugging
and catalyst degradation.
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 El propsito de desalacin es para

eliminar los contaminantes tales
como la sal por lavado con agua,
seguido por separacin del agua
sucia contaminante-cargaron de
electrosttica coalescente.
Contaminantes: sal, slidos y agua.
Nocivo: incrustaciones corrosin,
taponamiento y la degradacin del
catalizador.

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Salts: sodium chloride (NaCl),
calcium chloride (CaCl2) and
magnesium chloride (MgCl2).
Water-in-oil emulsion is stable,
removal of water by simple settling is
very difficult.
Water-washing, electrostatic
coalescing.
Single-stage system efficiency is 8595%, two-stage system efficiency is

 Las sales: cloruro de sodio (NaCl),

cloruro clcico (CaCl 2) y cloruro de
magnesio (MgCl 2).
El agua-en-aceite es estable, la
eliminacin de agua por
sedimentacin simple es muy difcil.
El agua de lavado, electrosttica
coalescencia.
Sola etapa la eficiencia del sistema
es 85-95%, en dos etapas la

Crude oil pretreatment

Crude desalting-process
flow

A single-stage desalting system

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Crude oil pretreatment

Crude desalting
Crude oil was heated by exchanging
heat with various streams of the
atmospheric distillation unit, and the
mixed with 5-7 v% of fresh water in
order to dilute the salt concentration.
A small amount of chemicals, which
assist in breaking the emulsion, is
injected to the crude oil.
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 El petrleo crudo se calent

mediante el intercambio de calor con
varias corrientes de la unidad de
destilacin atmosfrica, y la mezcla
con 5-7% v de agua dulce a fin de
diluir la concentracin de sal.
Una pequea cantidad de productos
qumicos, que ayudan a romper la
emulsin, se inyecta al aceite crudo.

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Pass through a mixing valve for intimate
contact between oil and water.
The mixture was introduced into the
desalter vessel, where the emulsion is
subjected to the influence of a highvoltage (10-30kv) electrostatic field.
The electrostatic force accelerates
agglomeration of the contaminant-laden
water.
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 Pasar a travs de una vlvula de

mezcla para el contacto ntimo entre
el aceite y el agua.
La mezcla se introduce en el
recipiente desalador, donde se
somete la emulsin a la influencia de
un alto voltaje (10-30kV) campo
electrosttico.
La fuerza electrosttica acelera
aglomeracin del agua cargada de

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Water coalesced into large drops,
then settles by gravity.
Desalted crude oil is withdrawn from
the top, effluent water is withdrawn
from the bottom of the vessel.

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 El agua se unieron en grandes gotas,

luego sedimentan por gravedad.
Crudo desalado se retira de la parte
superior del agua, el efluente se
retira del fondo del recipiente.

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Pressure: higher than the vapor
pressure. to suppress vaporization,
500-1000 kPa
Temperature: 100-150oC to reduce
visco-sity for better mixing and
separation.
Wash-water injection rate: is
determined by taking account of the
amount of impurities contained, and
lies in 5-7 v% on crude oil.

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 Presin: mayor que la presin de

vapor. para suprimir la vaporizacin,
500-1000 kPa
Temperatura: 100-150 C para
reducir visco-sidad de una mejor
mezcla y separacin.
Agua de lavado velocidad de
inyeccin: se determina tomando en
cuenta la cantidad de impurezas
contenidas, y se encuentra en 5.7% v

Crude oil pretreatment

Crude desalting
If a sufficient quantity of water is not
available, the number of desalter
stages should be increased.
Regular laboratory analyses will
monitor the desalter performance,
and the desalted crude should
normally not contain more than 1 kg
of salt per 1000 bbl of feed.
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 Si una cantidad suficiente de agua no

est disponible, el nmero de etapas
desaladores debe ser aumentada.
Anlisis peridicos de laboratorio
para supervisar el rendimiento
desaladora, y el crudo desalado
normalmente no deberan contener
ms de 1 kg de sal por 1000 barriles
de alimento.

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Good desalter control is indicted by the
chloride content of the overhead receiver
water, which should be on the order of 1030 ppm chlorides.
If the desalter operation appears to be
satisfactory but the chloride content in the
overhead receiver water is greater than 30
ppm, then caustic should be injected at
the rate of 1-3 v% of charge to reduce the
chloride content to the range of 10-30
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ppm.

 Buen control de desalador est acusado por

el contenido de cloruros del agua receptor de
cabeza, lo que debera ser del orden de 10-30
ppm de cloruros.
Si la operacin desalador parece ser
satisfactorio, pero el contenido de cloruro en
el agua receptor sobrecarga es mayor que 30
ppm, entonces custica se debe inyectar en
la tasa de 1-3% v de carga para reducir el
contenido de cloruro en el rango de 10 - 30
ppm.

Crude oil pretreatment

Crude desalting
Salting out will occur below 10 ppm,
and severe corrosion above 30 ppm.
Another controlling factor with
respect to the overhead receiver
water is pH, which should be
between 5.5 and 6.5.
The injection of ammonia into the
tower top section can be used as a
control for this.
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 Ensanchamiento se producir por

debajo de 10 ppm, y una severa
corrosin superiores a 30 ppm.
Otro factor que controla con respecto
a la sobrecarga de agua receptor es
el pH, la cual debera estar entre 5,5
y 6,5.
La inyeccin de amonaco en la
seccin superior de la torre se puede
utilizar como un control para esto.