historia

Graciasaldesarrollo de nuevas

tcnicas durante la primera mitad

del siglo XX, la soldadura sustituy al
atornillado y al remachado en la
construccin de muchas estructuras,
como puentes, edificios y barcos. Es
una tcnica fundamental en la
industria del motor, en la
aeroespacial, en la fabricacin de
maquinaria y en la de cualquier
producto hecho con metales.

soldaduras
Soldadura,eningeniera,procedimiento

por el cual dos o ms piezas de metal

se unen por aplicacin de calor,
presin, o una combinacin de ambos,
con o sin al aporte de otro metal,
llamado metal de aportacin, cuya
temperatura de fusin es inferior a la
de las piezas que se han de soldar.

 categoras:
soldadura por presin: que se realiza

sin la aportacin de otro material

mediante la aplicacin de la presin
suficiente y normalmente ayudada
con calor.
soldadura por fusin: realizada
mediante la aplicacin de calor a las
superficies, que se funden en la zona
de contacto, con o sin aportacin de
otro metal.

 En cuanto a la utilizacin de metal de

aportacin se distingue entre soldadura:

soldadura autgena. Esta ltima se
realiza sin aadir ningn material.

Soldadura ordinaria o de aleacin :se

lleva a cabo aadiendo un metal de

aportacin que se funde y adhiere a las
piezas base, por lo que realmente stas
no participan por fusin en la soldadura.

 Se distingue tambin entre soldadura blanda y

soldadura dura, segn sea la temperatura de

fusin del metal de aportacin empleado.
la soldadura blanda: Los metales de aportacin de
las soldaduras blandas son aleaciones de plomo y
estao ,se utiliza metales de aportacin cuyo
punto de fusin es inferior a los 450C .

Soldadura dura: En las soldaduras duras se

emplean aleaciones de plata, cobre y cinc

(soldadura de plata) o de cobre y cinc
(latonsoldadura).
metales con temperaturas superiores 450C .

 Paraunirdospiezasde metal con aleacin,

primero hay que limpiar su superficie

mecnicamente y recubrirla con una capa de
fundente, por lo general resina o brax. Esta
limpieza qumica ayuda a que las piezas se
unan con ms fuerza, ya que elimina el xido
de los metales. A continuacin se calientan
las superficies con un soldador o soplete, y
cuando alcanzan la temperatura de fusin
del metal de aportacin se aplica ste, que
corre libremente y se endurece cuando se
enfra. En el proceso llamado de resudacin
se aplica el metal de aportacin a las piezas
por separado, despus se colocan juntas y se
calientan.

 SOLDADURA POR FUSIN

Estetipoagrupamuchos

procedimientos de soldadura en los

que tiene lugar una fusin entre los
metales a unir, con o sin la
aportacin de un metal, por lo
general sin aplicar presin y a
temperaturas superiores a las que se
trab.aja en las soldaduras ordinarias

 Soldadura por gas

Lasoldaduraporgaso con soplete

utiliza el calor de la combustin de un

gas o una mezcla gaseosa, que se
aplica a las superficies de las piezas y a
la varilla de metal de aportacin. Este
sistema tiene la ventaja de ser porttil
ya que no necesita conectarse a la
corriente elctrica. Segn la mezcla
gaseosa utilizada se distingue entre
soldadura oxiacetilnica
(oxgeno/acetileno) y oxihdrica
(oxgeno/hidrgeno), entre otras.

Soldadura Oxiacetilnica
Se usa el calor de la llama producida por la combustin del acetileno
(C2H2) al reaccionar con Oxgeno, despus de que se mezclan en el
soplete (boquilla y tubo mezclador)

C2H2 + O2 2OC + H2 + calor

2OC2 + H2 +3/2O2 2CO2 + H2O + Calor
3200
c
El acetileno entra a 0,3 y 0,6 kg/cm2 mximo 1,5 kg/cm2.
El oxgeno entra a menos de 4 kg/cm2.

Produccin de los
gases
Acetileno:
En generadores de acetileno: El carburo de calcio (CaC2) se
combina qumicamente con el agua (H2O) produciendo acetileno
(C2H2)
CaC2 + 2H2O C2H2 + Ca(OH)2 + calor
Almacenado diluido en
acetona en tubos de acero
Masa porosa de asbesto,
tierra de diatomeas y
carbn vegetal
P = 15 a 20 kg/cm2,
Aproximadamente 6000 l a
una presin absoluta de 19
kg/cm2 disueltos en 13
litros de acetona
Cada de agua sobre
carburo
Cada de carburo sobre

Oxigeno:

Almacenado en tubos a 125 kg/cm2 - 200 kg/cm2 un volumen de

10000 l O2
El regulador o reductor de presin reduce la presin de
almacenamiento a la de trabajo.

Soldadura a izquierda: La varilla

del aporte va delante de la
llama, (ambas en zigzag). Esta
por soplado empuja el material
fundido hacia delante.
Para materiales de hasta 3 mm
de espesor.
Inconvenientes de prdida de
calor, enfriamiento rpido y
textura con defectos

Soldadura a derecha: La varilla

del aporte va siguiendo a la
llama. (ambas en forma circular)
Para espesores de ms de 3
mm.
La llama calienta la zona de
fusin y retiene el material
fundido por efecto de soplado

Soldadura por Arco Voltaico

Se funden las piezas a soldar y el aporte.
Se usa el calor del arco voltaico producido al circular una corriente
elctrica, a travs del aire, entre los electrodos positivo y negativo,
constituidos por la pieza a soldar que acta de nodo y la pinza con la
varilla del material de aporte que es el ctodo.
Se alcanzan temperaturas de hasta 3600C
Electrodo: Es la pinza con la varilla de aporte de material
Pieza: Es el material a soldar.

La corriente elctrica se produce en un transformador-rectificador

conectado a la red elctrica industrial o en un generador de
corriente continua movido por un motor elctrico o motor de
combustin interna.
Generalmente se usa corriente continua
De 50 V a 70 V para encender el arco y de 20 V y 30 V durante el
trabajo. La corrientes circulante vara de 50 a 500 amperes.

Electrodos
Est constituido por una varilla de acero o aleacin, las que
actualmente vienen todas revestidas o recubiertas con un material
especial

Recubrimientos:
Revestimiento de rutilo xido de titanio.
Revestimiento cido:

Ferro manganeso

Revestimiento bsico: Carbonato clcico

Revestimiento orgnico:

Celulosa

Funcin del revestimiento

El revestimiento se funde y forma una envoltura gaseosa que impide
la penetracin del nitrgeno y del oxgeno del aire, que causaran, el
primero la fragilidad del material y, el segundo, inclusiones de xidos,
que debilitan la soldadura.
Adems el revestimiento contiene elementos que suplen las materias
eliminadas por la combustin, como por ejemplo el manganeso y el
carbono.
Al ionizar el aire, estabiliza el arco elctrico.
Forma escorias que cubren el cordn de soldadura, disminuyendo la
velocidad de enfriamiento con lo que se reducen las tensiones en el
material adems de absorber las impurezas del bao de fusin.

 Soldadura aluminotrmica
Elcalornecesariopara este tipo de

soldadura se obtiene de la reaccin

qumica de una mezcla de xido de
hierro con partculas de aluminio muy
finas. El metal lquido resultante
constituye el metal de aportacin. Se
emplea para soldar roturas y cortes en
piezas pesadas de hierro y acero, y es
el mtodo utilizado para soldar los
rales o rieles de los trenes.

 SOLDADURA POR PRESIN

Estemtodoagrupatodos los procesos de

soldadura en los que se aplica presin sin

aportacin de metales para realizar la
unin. Algunos procedimientos coinciden
con los de fusin, como la soldadura con
gases por presin, donde se calientan las
piezas con una llama, pero difieren en que
la unin se hace por presin y sin aadir
ningn metal. El proceso ms utilizado es
el de soldadura por resistencia; otros son
la soldadura por fragua (descrita ms
arriba), la soldadura por friccin y otros
mtodos ms recientes

 Soldadura por resistencia

Estetipodesoldadura se realiza por el
calentamiento que experimentan los metales
debido a su resistencia al flujo de una
corriente elctrica. Los electrodos se aplican a
los extremos de las piezas, se colocan juntas a
presin y se hace pasar por ellas una corriente
elctrica intensa durante un instante. La zona
de unin de las dos piezas, como es la que
mayor resistencia elctrica ofrece, se calienta
y funde los metales. Este procedimiento se
utiliza mucho en la industria para la
fabricacin de lminas y alambres de metal, y
se adapta muy bien a la automatizacin