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CEMENTO
DEFINICIN
HISTORIA
De
acuerdo
con
algunas
investigaciones, los hallazgos ms
antiguos
de
los
que
se
tiene
conocimiento sobre el uso de mezclas
cementantes datan de los aos 7000 y
6000 a. C. cuando en las regiones de
Israel
y
la
antigua
Yugoslavia
respectivamente,
se
encontraron
vestigios de los primeros pisos de
concreto a partir de calizas calcinadas.
400 A.C
Los Romanos usaban una ceniza volcnica
llamada puzolana como cementante natural,
proveniente del monte Vesuvio. Vitruvius seala
que para fabricar el mortero se necesitan 2
partes de puzolana por una parte de cal, grasa
de animales, leche y sangre.
1756 1830
Antes de la invencin del Cemento Portland,
se usaban grandes cantidades de cemento
natural, el cual era producido al incinerar una
mezcla natural de cal y arcilla, cuyas
propiedades variaban ampliamente por ser un
elemento natural.
1824
El maestro de obras Joseph
Aspdin patenta la frmula de
cemento, al quemar polvo
fino de gis con arcilla en un
horno de cal hasta que el
dixido de carbono era
retirado. El producto
obtenido fue denominado
cemento portland, ya que su
color le recordaba el de la
piedra de portland.
1828
Se lleva a cabo el primer uso de ingeniera del
Cemento Portland en el tnel bajo el ro Tmesis, en
Londres, Gran Bretaa. En una ocasin que el techo
del tnel haba colapsado, se vertieron toneladas
del Cemento de Aspdin en el ro, lo que sell la
fractura y permiti la extraccin del agua.
CONSIDERACIONES
TECNOLOGICAS Y CIENTIFICAS
Su reactividad qumica y fsica lo convierte
en el componente decisivo de la resistencia
final del mortero.
Los ligantes, como el cemento pueden
clasificarse en hidrulicos y no hidrulicos.
Los hidrulicos fraguan al entrar en contacto
con el agua, por eso podemos afirmar que el
cemento es un ligante hidrulico
COMPONENTES
PIEDRA
CALIZA
CLINKER
ARCILLA
YESO
CEMENTO
COMPONENTES
En palabras sencillas, es el producto que se obtiene
al cocer en un horno a elevadas temperaturas
(1.400-1.800) y en la debida proporcin, piedra,
caliza y arcilla obtenindose el Clinker al q se
aade piedra de yeso y la mezcla se muele en
molinos hasta convertirla en polvo q es el cemento .
EL CLINKER
Es la mezcla de arcilla y
piedra caliza sometida a
altas temperaturas
comienza a transformarse
en lquido. Una vez
enfriada se forman gran
cantidad de piedras de
pequeo tamao que son
conocidas con el nombre
de CLINKER.
ESCORIA DE HORNOS
Debe contener dos
tercios en masa de
CaO, MgO y SiO2 (en
una relacin (CaO +
MgO) / (SiO2) superior
a 1). El otro tercio
consta de Al2O con
pequea participacin
de otros xidos.
MATERIALES PUZOLANICOS(P.V)
Son sustancias
naturales o
industriales
silceas o silico
aluminosas, o
bien, una mezcla
de ambas.
CALIZA Y ARCILLA
HUMO DE SLICE
Consiste en muy finas partculas esfricas
con un elevado contenido de slice amorfa.
Cuando la proporcin de humo de slice en
el cemento excede del 5% en masa, slo
podr usarse si cumple lo siguiente:
Prdida por calcinacin 6.0% en masa.
Superficie especfica 15 m2 /g.
FILLER
Los flleres son materiales inorgnicos minerales,
naturales
o
artificiales,
especialmente
seleccionados, que, por medio de una adecuada
preparacin, teniendo en cuenta su distribucin
de tamaos de partcula, mejoran propiedades
del cemento como la trabajabilidad o la
retencin de agua.
SULFATO DE CALCIO
Para controlar el fraguado, se aade en
pequeas cantidades a los dems componentes
durante la fabricacin del cemento. Puede ser
yeso (sulfato de calcio dihidratado CaSO42H2O),
semihidratado
(CaSO41/2H2O),
anhidrita
(sulfato de calcio anhidro CaSO4), o una mezcla
de ellos. Tambin se puede obtener como
subproducto de ciertos procesos industriales.
ADITIVOS
Son componentes que se aaden para mejorar la
fabricacin y las propiedades del cemento, como son los
coadyuvantes de molienda. Su cantidad total no debera
exceder del 1% en masa del cemento. Si se superase dicho
lmite, deber consignarse en los envases y 8 albaranes de
entrega.
TIPOS DE CEMENTO
Origen Arcilloso: obtenidos a partir de arcilla y piedra
caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente
Origen Porcelanico: la porcelana del cemento puede ser
de origen orgnico o volcnico.
Existen diversos tipos de cemento, diferentes por su
composicin, por sus propiedades de resistencia y
durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.
TIPOS DE CEMENTO
TIPOS
I
TIPOS
II
TIPOS
III
TIPOS
IV
TIPOS
V
TIPO I
Es el cemento Portland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se
especifique la utilizacin de otro tipo (edificios,
estructuras industriales, conjuntos habitacionales).
Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de
cemento
TIPO II
TIPO III
Alta resistencia inicial, como cuando se necesita
que la estructura de concreto reciba carga lo antes
posible o cuando es necesario desencofrar a los
pocos das del vaciado.
TIPO IV
Se requiere bajo calor de hidratacin en que no
deben producirse dilataciones durante el fraguado.
TIPO V
Usado donde se requiera una elevada resistencia a
la accin concentrada de los sulfatos (canales,
alcantarillas, obras portuarias).
CEMENTOS ESPECIALES
Cemento Portland Blanco.
Fabricado con materias primas casi exentas de hierro, que es
mineral que leda el color gris al Portland.
Cemento de Albailera.
Es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de Clinker
Portland y materiales que an careciendo de propiedades
hidrulicas o Puzolnicos, mejoran la plasticidad y la retencin
de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de
albailera.
- Cementos Aluminosos
- Cementos compuestos
EL APARATO DE BLEINE
Este aparato est diseado
para el ensayo de finura del
cemento por determinacin
de la superficie especfica
por permeametra.
El procedimiento del ensayo
consiste en pasar una
determinada cantidad de
aire a travs de una capa de
cemento de una porosidad
definida.
EL TURBILIMETRO DE WAGNER
Consiste fundamentalmente de una fuente
luminosa: de intensidad constante, ajustada, de
manera que los rayos de luz pasen a travs de una
suspensin de cemento e incidan sobre una clula
fotoelctrica. La corriente generadas mide con un
micro ampermetro y la lectura es una medida
de la turbiedad de la suspensin
CONTENIDO DE AIRE
La presencia en cantidad excesiva disminuye la
capacidad de resistencia del cemento.
FRAGUADO
Se refiere al estado fluido y slido. El tiempo de
inicio del fraguado del cemento es a las 4 horas de
haber sido vaciado.
RESISTENCIA
Es la capacidad de soportar esfuerzos sin fallar.
REFRACCIN Y EXPANSIN
Propiedad por el cual el cemento cambia de
volumen, si hace calor se dilata y si hace frio se
contrae produciendo fisuras.
CALOR DE HIDRATACIN
El cemento libera una cantidad de calor que
depende de la composicin qumica y la fineza del
cemento
ESTABILIDAD DE VOLUMEN
Se refiere a la compacidad que tiene el cemento
para obtener un volumen constante una vez se
haya fraguado.
FISURACIN
Producido por los cambios en el volumen del
concreto
PROPIEDADES QUMICAS
La propiedad de liga de las pastas de
cemento portland se debe a la reaccin
qumica entre el cemento y el agua llamada
hidratacin.
Cuatro de ellos conforman el 90 % o ms del
peso del cemento portland y son:
El silicato triclcico.
El silicato diclcico.
El aluminato triclcico.
El aluminato ferrito tetraclcico.
CARACTERISTICAS DE LAS
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
CARACTERISTICAS
FISICAS
Superficie especfica
Tiempo de fraguado
Falso fraguado
Estabilidad de volumen
Resistencia mecnica
Contenido de Aire
Calor de Hidratacin
CARACTERISTICAS QUIMICAS
Mdulo fundente
Compuestos secundarios
Prdida por calcinacin
Residuo Insoluble
FINURA
SUPERFICIE
ESPECIFICA
BLEINE
3270 cm2/gr
autoclave 0.2 %
Prueba Vicat
Inicial: 2 h 48
TIEMPO DE
min
FRAGUADO
Final: 3h 55
min
3 das: 170
kg/cm2
7 das: 225
RESISTENCIA A
LA COMPENSION
kg/cm2
28 das: 265
kg/cm2
PROCESO DE FABRICACIN
1. EXTRACCION
CANTERAS
3. MOLINO DE
CRUDO
DE 2. CHANCADO
5. MOLINO DE
CEMENTO
4.
HORNEADO
6. ENSACADO
LA FABRICACIN DE CEMENTO ES
UNA ACTIVIDAD INDUSTRIAL DE
PROCESADO DE MINERALES.
Represa en Antamina,
cemento Prtland tipo II
Complejo habitacional y
comercial, cemento
Prtland tipo I
Punta Lagunas de
San Juan, cemento
Prtland puzolnico
tipo I (PM)
ESTABILIZACIN DE SUELOS
ALMACENAMIENTO
La buena disposicin que se adopte para el
almacenamiento de los insumos del concreto,
contribuye a la buena marcha de la obra, y
permite la produccin eficiente de un
concreto de calidad. El diseo general de las
instalaciones de almacenamiento, se efecta
en la etapa previa de la construccin.
REGLAMENTO
DESIGNACIN NORMALIZADA
Los cementos se designan por el tipo
y clase resistente, separados por una
barra, seguida en su caso por las letras
que indican la existencia de alguna
caracterstica especial.
COMERCIALIZACIN
La mayor parte del cemento se
comercializa en bolsas de 42.5 K. y el
resto a granel, de acuerdo a los
requerimientos del usuario.
Las bolsas por lo general, son fabricadas
en papel krap extensible tipo Klupac con
variable contenido de hojas, que
usualmente estn entre dos y cuatro, de
acuerdo a los requerimientos de
transporte o manipuleo.
FABRICAS DE CEMENTO
1. CEMENTOS LIMA:
2. CEMENTOS PACASMAYO:
3. CEMENTO ANDINO:
4. CEMENTOS YURA:
5. CEMENTO SUR:
VIDEO