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INSTITUTO

TECNOLGICO DEL
ISTMO
MATERIA: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES 1
Catedrtico: Ing. Gabino Celaya Rasgado
Integrantes del equipo:
Patricia Isabel Snchez Nicols
Jess Enrquez Rebollar
Semestre: 5

Grupo: Q

Heroica Ciudad de Juchitn de Zaragoza, Oaxaca, a 08


de Mayo del 2016.

4.1 FUNCIONES DEL


ALMACN
QUE ES UN ALMACEN?
LIBRO: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES (PROCESO Y CADENAS DE VALOR)
AUTOR: LEE KRAJESWESKI, LARRY RITZAMAN, MANOJ MALHOTRA,
OCTAVA EDICIN.
PGINA. 324 Y 325

LIBRO A UTILIZAR:
LIBRO:
ADMINISTRACIN
DE
OPERACIONES
(PROCESO Y CADENAS
DE VALOR)
AUTOR:
KRAJESWESKI,
RITZAMAN,
MALHOTRA,

LEE
LARRY
MANOJ

ALMACN
El almacn es un espacio del que disponen casi todas las empresas, ya
sea de mayor o menor tamao, contenido y complejidad. Es un rea de
mucha importancia en el desarrollo de la organizacin.
En el mbito de gestin empresarial, el almacn se define como el
lugar donde se guardan las existencias, materiales y herramientas. Los
materiales guardados se refieren tanto a necesidades productivas y
comerciales como a elementos que garanticen el funcionamiento de la
organizacin (mantenimiento, servicios generales, materiales diversos,
etc.).
En su aplicacin comercial, el almacn puede ser utilizado como
establecimiento al por mayor o como distribuidor para repartir al
LIBRO: ADMINISTRACIN DE
detallista
OPERACIONES (PROCESO Y CADENAS
DE VALOR)
AUTOR: LEE KRAJESWSKI, LARRY
RITZAMAN, MANOJ MALHOTRA,
OCTAVA EDICIN.

FUNCIN DEL ALMACN


Su funcin bsica es la de almacenamiento entendido como tal la introduccin de datos o
productos en un archivo o lugar fsico para ser guardadas all hasta el momento de su
utilizacin. Por lo tanto, el almacn se utiliza, en primer lugar para guardar y conservar
existencias, materiales y herramientas de una forma ordenada, manteniendo siempre una
cantidad mnima que asegure la comercializacin de los productos y el consumo y uso de
los materiales y herramientas all depositadas.
Los siguientes puntos resumen algunas de las principales caractersticas de los almacenes:
*Constituyen los puntos fijos del sistema logstico.
*Entre ellos se mueven los elementos de transporte.
*El almacn absorbe un % del costo logstico.
*Una acertada gestin de almacn permite eliminar las fluctuaciones de demanda haciendo
posible la realizacin de una programacin de lotes econmicamente variables.
*De cara al cliente disminuye el plazo de entrega y garantiza su existencia liberndole de
tener sus propios stocks.
*Un nivel de almacenamiento acertado permite conseguir mejor precio de compra (mayores
lotes) y reducir los costos de transporte.

QU ES STOCK?
DICCIONARIO PANHISPNICO DE DUDAS (2 ED.) de REAL
ACADEMIA ESPAOLA Ed. Santillana S.A. Madrid, 2006.
ISBN 84-294-0623-9

QU ES STOCK?
Stock es una palabra inglesa que se usa en espaol con el sentido de
existencias (todo lo referente a los bienes que una persona u organizacin
posee y que sirven para la realizacin de sus objetivos). Utilizada en ese
sentido, la palabra se escribe en letra cursiva. En el lenguaje comercial y
financiero el empleo de este anglicismo es frecuente, y por ello la RAE
recomienda evitarlo y utilizar las voces en espaol correspondientes a cada
contexto:
INVENTARIO:registro documental de los bienes y dems cosas pertenecientes

a una persona, empresa o comunidad, hecho con orden y precisin.


EXISTENCIAS: bienes posedos por una empresa para su venta en el curso

ordinario de la explotacin, o bien para su transformacin o incorporacin al


proceso productivo.

Descar
ga

Llegada al
almacn

Pickin
g

Reposicin de
dinmicas

Embalaje,
etiquetaje,
pesaje

Envo

Consolidaci
n destinos

Carga

Control y
manipulacin en
la recepcin

Desplazamien
to zona
preparacin
Traslado zona
expedicin

Ayuntamiento
destinos

Almacen
aje
Desalmacen
aje

ORGANIZACIN:
Las codificaciones de los materiales se realizan con el fin de dar una
descripcin y hacer una identificacin rpida de estos. Al estar usando
una clave para cada artculo la identificacin es ms rpida porque de
esta forma se evitan equivocaciones cuando los nombres de los artculos
son muy largos o muy parecidos entre s.
La lista de materiales codificados sirve tambin como un medio de
comunicacin entre los distintos departamentos de la empresa, pues
gracias al cdigo se sabe bien de que material se trata, sin importar que
el departamento que haga referencia a l sea el de produccin o el de
compras, y esto mejora la comunicacin entre ellos.
Es importante que todo el personal maneje el mismo catalogo codificado.
La codificacin se puede realizar a conveniencia de cada industria.

EJEMPLO:
El cdigo puede constar de tres letras y dos nmeros. La
primera letra indicar si el artculo es destinada como
materia prima a la produccin o es material auxiliar para
el
buen funcionamiento de cualquier maquinaria. La
segunda letra puede provenir de un anlisis ABC, para
distinguir a los materiales que requieren de mayor
seguimiento y observacin.
La tercera letra sirve para indicar el tipo de familia a la
que pertenece el artculo y finalmente, los nmeros son
para llevar un orden dentro de cada familia.

DESPACHO:
El despacho en un almacn es dar salida al inventario que se tiene en resguardo de una
forma controlada. Se puede auxiliar con el mtodo PEPS Y UEPS.
Mtodo PEPS: Siglas que significan primeras entradas-primeras salidas, nombre con el
que se designa el mtodo de valuacin de inventarios que consiste en suponer que los
primeros artculos que entran al almacn o a la produccin son los primeros en salir. Por lo
tanto al finalizar el ejercicio, las existencias quedan prcticamente registradas a los
ltimos precios de adquisicin.
Mtodo UEPS: Siglas que significan ltimas entradas-primeras salidas, nombre con el
que se designa el mtodo de valuacin de inventarios que consiste en suponer que los
ltimos artculos en entrar al almacn o a la produccin, son las primeras en salir. Por lo
tanto, al finalizar el ejercicio las existencias, quedan registradas a los precios de
adquisicin o produccin ms antiguas.
Mantenimiento de registro:
Como ya se menciono es muy til poner en prctica los mtodos PEPS y UEPS para crear
controles de acceso y salida de los inventarios. Se sugiere efectuar un conteo artculo por
artculo y comparar contra lo que anuncia el kardex, las diferencias son cuidadosamente
anotadas y sometidas a un anlisis posterior.
Kardex: Es el control de inventarios que se lleva en una empresa
.

4.2 LOCALIZACIN,
DISTRIBUCIN DE
ALMACENES
LIBRO: ADMINISTRACIN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL, E.T.
AUTOR: NEWBROUGH
LA EDICION, JULIO DE 1974
PGINA. 360, 361,362,363.

LIBRO A UTILIZAR:
LIBRO:
ADMINISTRACIN
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL, E.T.

DE

AUTOR: NEWBROUGH
LA EDICION, JULIO DE
1974
PGINA.
361,362,363.

360,

4.2 LOCALIZACIN,
DISTRIBUCIN DE ALMACENES
LOCALIZACIN DEL ALMACN:
Para obtener la economa mxima, convendra que el
almacn de partes de repuesto se ubicar tan cerca
como sea posible del centro de actividad de los
mecnicos que necesitan sus servicios.
Las dimensiones del almacn depender del tipo de
industria, de la complejidad de la maquinaria, de la
ubicacin de la fbrica, de los fondos de que dispone
ADMINISTRACIN
DE
para la adquisicin de piezas, y de LIBRO:
muchos
otros
MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL,
E.T.
factores. El espacio se planear, siempre
que
sea
AUTOR: NEWBROUGH
LA EDICION,
JULIO DE en
1974
posible, con una previsin de cinco aos,
tomando

SEGUNDO PRINCIPIO:
El segundo principio es que todo artculo expuesto a la posibilidad de hurtos, se
guardar en un almacn bajo control. Las piezas muy costosas o delicadas tambin
se guardaran en el almacn.
En cuanto a tuercas, pernos, tornillos, fusibles elctricos, bandas y otros artculos
de uso comn y constante, se ubicarn al frente del almacn, con objeto de que el
almacenista no tenga que caminar mucho y que el mecnico que los solicita no
pierda tiempo aguardando.
Se deber tener a la mano pequeas cantidades de estos artculos , en
almacenamiento no controlado, para que dispongan de ellos fcilmente los
mecnicos de rea. Los artculos de gran tamao o que ocupan mucho espacio, o
que tengan poco uso, se guardarn al fondo del almacn o en un segundo piso. El
objeto ser utilizar lo mejor que se pueda el espacio disponible, a la vez que
atender en el menor tiempo las demandas de los artculos que se usen con
frecuencia.

MTODOS DE
ALMACENAMIENTO:
La primera decisin que hay que tomar es respecto a lo
que debe almacenarse. Esto, desde luego, depende de
las circunstancias particulares; pero hay varios
principios que pueden servir de gua.
PRIMER PRINCIPIO:
El primero que los artculos grandes, voluminosos y
especiales, se amanecern cerca del punto donde se
vayan a usar (almacenes de repuesto especiales). Esto
disminuye las maniobras y prdidas de tiempo en su
traslado.

CANTIDADES NECESARIAS:
Las cantidades a almacenar varan segn su tamao de la empresa y el
ramo industrial. Sin embargo, pueden considerarse varios aspectos tiles.
La finalidad bsica de un almacn es proporcionar cantidades normales y
razonables de materiales y accesorios que se necesitan para que los
tiempo de paro sean mnimos y mantener la fbrica en funcionamiento.
Importante: Lo almacenado tiene que pagar su sitio de espacio de
almacenaje, inversin de capital y prdida de los intereses sobre ese
capital invertido; adems, los artculos en un momento dado, pueden caer
en desuso, haciendo que gran parte de la inversin se pierda. Como si
esto fuera poco, hay organismos del gobierno que imponen un impuesto
de propiedad sobre los inventarios de partes de repuesto, lo mismo que
sobre productos.

LOCALIZACIN Y DISTRIBUCIN:
La localizacin y distribucin que deben obedecerse en un almacn debe de
tener los siguientes principios:
*Mnimos recorridos(Clasificar nuestras existencias segn el mtodo ABC).
*Facilidad de acceso al stock: Modulacin ubicaciones.
*Facilidad de recuento.
*Minimizar espacio, trafico, movimientos, riesgos.
*La estructura e implementacin deben ser flexibles para adaptarse a futuras
necesarias.
*Aprovechamiento del espacio: Superficie y volumetra.
*Mnima manipulacin: unidades de almacenaje y unidades de manipulacin.
*Flexibilidad en la colocacin: Espacios libres y previsin de espacios.
*Las cantidades almacenadas se calcularan para que los costos que se originen
sean mnimos , siempre que se mantenga los niveles de servicio.

4.3 SELECCIN DE
OBILIARIOS Y EQUIPO
DE ALACN
LIBRO: LOGISTICA EMPRESARIAL
AUTOR: EDUARDO A. ARBONES MALISANI
PGINA:27,28,29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,39,40,41,42,43,44,45,46,47
,48

LIBRO A UTILIZAR:
LIBRO: LOGISTICA
EMPRESARIAL
AUTOR: EDUARDO A.
ARBONES MALISANI
PGINA:27,28,29,30,
31,32,33,34,35,36,3
7,38,39,40,41,42,43,
44,45,46,47,48

ALMACN:
El almacenamiento constituye un elemento esencial en la
fabricacin puesto que es necesario cada vez que se presenta un
desequilibrio en los ritmos de aprovisionamiento y de la produccin.
Resulta igualmente necesario en la distribucin:
*Cuando hay desequilibrio en los ritmos de la produccin y del
consumo.
*Cuando hay decalaje en el tiempo del perodo de consumo y el de
la produccin.
*Cuando las zonas de consumo se encuentran alejadas de las de
produccin.
LIBRO: LOGISTICA
EMPRESARIAL
AUTOR: EDUARDO A.
ARBONES MALISANI

CLASIFICACIN DEMateria
ALMACENES:
prima, Productos
Industriale
s

Almacen
es

De
distribuci
n

Depsitos

semielaborados, Piezas separadas,


Piezas de recambio, Productos
terminados, Herramientas y utillaje,
Aprovisionamiento general.

TIPOS DE ALMACENES:
*ALMACENES INDUSTRIAES: Comprenden el conjunto de almacenes de una
industria para almacenar las materias primas y los productos terminados.
*ALMACENES DE MATERIA PRIMA: Almacena las materias primas que
intervienen directamente en la composicin de los productos terminados.
*ALMACN
DE
PRODUCTOS
SEMIEABORADOS:
Dedicado
a
almacenamiento de los materiales que ya han sufrido algunas
transformaciones en el proceso productivo y resta efectuar otras operaciones
para lograr el producto terminado.
*ALMACN DE PIEZAS SEPARADAS: Destinado al almacenamiento de las
piezas, los subconjuntos y los suministros que entran en la composicin del
producto final.
*ALMACN DE PIEZAS DE RECAMBIO: Para e almacenamiento de piezas
destinadas al servicio de post venta, con e objeto de efectuar reparaciones en
el producto vendido.

ALMACN DE HERRAMIENTAS Y
UTILLLAJE:
Controla todos los aspectos relativos al instrumental de produccin, como son los
utillajes y herramientas, troqueles, posicionadores, referencias, plantillas,
matrices cuchillas, fresas, sierras, martillos, llaves inglesas y, en general, todos
los elementos necesarios para completar la accin de la mquinas o instalaciones
fijas y que normalmente varan con cada tipo de trabajo, por lo que conviene que
estn de cada centro o puesto, sino en un almacn nico, con lo cual se puede
mejorar su conservacin y aumentar su nivel de utilizacin.
Hay que diferenciar lo que es utillaje propio de la empresa y del cual puede
disponer literalmente y del que es propiedad de los clientes, bien sea porque ellos
o hayan entregado para fabricar sus productos o porque se les factura su valor.
En este ltimo caso no se puede emplear otros trabajos.
Muchas veces se guarda en la empresa, aunque ello suponga un costo, con objeto
de asegurar as los pedidos de los prximos trabajos que tengan que realizar.

OTROS TIPOS DE ALMACN


*ALMACN DE APROVISIONAMIENTO GENERAL:
Para el almacenamiento de objetos y medios que
intervienen indirectamente en la fabricacin, por
ejemplo combustibles, aceites lubricantes, materiales
de embalaje.
*ALMACN
DE
DISTRIBUCIN:
Destinados
a
almacenar y a vender los artculos, productos y
mercaderas, colocadas a disposicin del consumidor.
*DEPSITOS: Lugar concebido y equipado para las
mercaderas colocadas en depsitos por trato entre el
depositante y el depositario.

EDIFICIO DEL ALMACN:


En la construccin del edificio destinado al almacn debemos tener en cuenta:
Eleccin del emplazamiento.
Una vez determinada la situacin geogrfica es necesario elegir el emplazamiento.
Los distintos factores que influyen en la eleccin son:
-Transporte
-Transporte por carretera
-Coste del terreno
-Normas de construccin
-Zona compatible con el stock
-Publicidad
La presencia del edificio sobre las carreteras, muy frecuentemente, aade un valor
publicitario al emplazamiento.

ELEMENTOS DE COSTO DE LA
CONSTRUCCIN
Excavacin, fundacin, nivelacin, instalaciones elctricas y sanitarios,
depsitos contra incendios, calefaccin, sistema de ventilacin,
seguridad contra robos y depreciaciones, telecomunicacin, etc.
LOCALES FUNCIONALES:
El edificio se proyecta para un perodo medio de existencia de 50 aos,
debindose prever las futuras ampliaciones o modificaciones
motivadas por la variacin de los productos almacenados ciertos
locales especiales reservados al almacenamiento y a la manutencin
deben ser estudiados, considerando principalmente:
-Andn ferroviario
-Muelles para camiones

LOGSTICA EMPRESARIAL
DISTRIBUCIN:
Como norma general, se puede considerar la planta de un
almacn, esta dividida en 3 zonas principales:
*ZONA DE RECEPCN: En ella se efecta el control de las
mercaderas que entran, disponindose en la forma ms prctica
posible.
*ZONA DE ALMACENAMIENTO: Destinada a mantener las
mercaderas durante el tiempo de su permanencia en el almacn.
*ZONA DE EXPEDICIN: Donde se efecta, el control de las
salidas y se preparan los envos a los clientes.

MANTENIMIENTO DEL EDIFICIO


Como todo edificio, el almacn requiere un cuidado permanente debindose prestar
especial atencin a:
*Techos
*Instalacin elctrica
*Tuberas en general
*Pintura
*Iluminacin interior
*Servicios
*Primeros auxilios
*Instalacin de ventilacin y calefaccin
*Suelos
*Sistema de extincin de incendio
*Sistema de alarma

LAYOUT
Es la esquematizacin de la distribucin planimetra del almacn.
Un almacn que est completamente utilizado significa capital mal
empleado.
Existe un conjunto de condiciones bsicas y respetar para lograr u
LAYOUT adecuado:
Tener en cuenta las proporciones, en volumen y frecuencia de
movimientos, entre las mercaderas que entran las que salen.
Proveer un acceso fcil para las entradas y salidas de las mercancas
del almacn.
De acuerdo a estas sugerencias, destacamos dos factores que influyen
en el estudio de un layout: espacios disponibles y materiales.

ESPACIO
Los elementos a considerar en relacin al espacio son:
Superficie y volumen del almacn.
Caractersticas de la construccin.
Caractersticas de los accesos.
Alturas tiles de los locales.
Sistema de manutencin.

Red de pasillos.

Con respecto a los pasillos


debemos considerar:
Evitar que los pasillos se encuentre obstruidos por obstculos.
Lograr comunicaciones directos y, si fuera posible, rectilneas.
Entre los puestos de acceso y los diferentes puntos de almacenamiento.
Establecer diferentes categoras de pasillos.
Principales (o de circulacin).
Secundarios (o de servicio).
Adoptar medidas de seguridad para la circulacin del equipo de manutencin y las
mercaderas almacenadas.
Seleccionar el sistema de almacenamiento apropiado para una aplicacin implica
compaginar las necesidades de movimiento y almacn con las caractersticas de
equipamiento.
Esto implica compaginar dos objetos contrapuestos que son: maximizar el uso del
volumen, y permitir un fcil y rpido acceso de los productos almacenados.

En general se puede admitir que


un sistema de almacn bien
diseado debera:

Usar adecuadamente el volumen construido.

Facilitar el acceso a los productos, minimizar las


distancias recurridas y favorecer el flujo de bienes.
Favorecer el movimiento y el control de stocks.
Proteger contra incendios, daos y robos.
Prevenir el deterioro y/o la contaminacin del stock.

La seleccin del equipamiento


debera tener en cuenta la
siguiente
informacin:
Caractersticas fsicas de los bienes almacenados.

Contaminacin olores que puedan afectar a los bienes


Riesgos asociados a los bienes: incendios, gases, etc.
Factores de deterioro, obsolescencia y caducidad.
Valor de bienes.
nmero de lneas en los pedidos.
Numero de referencias.
Niveles mnimos, mximos y medios de stock.
Disponibilidad de capital.
Caractersticas del equipamiento disponible.

SEGURIDAD EN EL ALMACN:
Debemos tener en cuenta que la absoluta seguridad contra el robo o destruccin de las mercaderas
del almacn es inalcanzable.
Para conseguir una buena seguridad, consideramos los siguientes puntos.
Acceso: el acceso del almacn deber ser limitado a una o dos puertas, que estarn controladas.
Control: el mejor sistema para controlar el movimiento de personas y vehculos por el almacn es
mediante la utilizacin de poses.
Diseo: el edificio deber ser diseado teniendo en cuenta siempre el problema de seguridad.
Aberturas: todas las ventas de iluminacin como de ventilacin debern estar convenientemente
protegidas para no ser violadas.
Orificios y huecos: el diseo de la seguridad del edifico puede quedar nulo sino que protege
adecuadamente los orificios y huecos realizados en el edificio para usos diversas.
Iluminacin: la colocacin de luz en el exterior en puertas y ventas es una buena medida de
prevencin.
Sistema de alarma: en lo posible se deber proyectar un sistema de alarma para los lugares
reservados para objetos de valor y en las aberturas de fcil acceso.

4.4 SISTEMAS
INFORMTICOS DE
ADMINISTRACIN DE
INVENTARIOS
LIBRO: INVESTIGACIN DE OPERACIONES EN LA CIENCIA ADMINISTRATIVA G.D
EPEEN, F.J.
AUTOR: GOULD, C.P. SCHMIDT, JEFFREY H. MORRE Y LARRY R. WEATHERFORD.
EDITORIAL PEARSON 5TA EDICIN.
PGINA: 491,492,501,503,504.

LIBRO A UTILIZAR:
LIBRO: INVESTIGACIN
DE OPERACIONES EN
LA
CIENCIA
ADMINISTRATIVA
G.D
EPEEN, F.J.
AUTOR: GOULD, C.P.
SCHMIDT, JEFFREY H.
MORRE Y LARRY R.
WEATHERFORD.
EDITORIAL
PEARSON
5TA EDICIN.

SISTEMAS INFORMTICOS DE
ADMINISTRACIN DE
INVENTARIOS:
Los sistemas informticos deben de permitir la alta precisin

y
velocidad en la captura de datos (por ejemplo atreves de cdigos
de barras), facilitar la consignacin de entrada y salida de
materiales y la toma fsica de inventarios; y generalmente hacen
uso de ERP (Enterprise reource planning).
Control de activos fijos:
Inventario, valuacin, emplacado con cdigo de barras y
conciliacin.
Existen varias empresas desarrolladoras de software en la
industria a nivel comercial, se mencionan las siguientes solo por
LIBRO: INVESTIGACIN DE OPERACIONES
EN LA CIENCIA ADMINISTRATIVA G.D
mencionar algunas:
EPEEN, F.J.
AUTOR: GOULD, C.P. SCHMIDT, JEFFREY
H. MORRE Y LARRY R. WEATHERFORD.
EDITORIAL PEARSON 5TA EDICIN.

STOCKWARE S.A. DE C.V.


Desarrollo, comercializacin y puesta
en operacin de sistemas para el
control de inventarios de negocios de
compras y venta.
Categoras: software de gestin rubros:
control de inventarios, tiendas de
abarrotes, comerciales abarrotera.

LIBRO: INVESTIGACIN DE
OPERACIONES EN LA CIENCIA
ADMINISTRATIVA G.D EPEEN, F.J.
AUTOR: GOULD, C.P. SCHMIDT, JEFFREY
H. MORRE Y LARRY R. WEATHERFORD.
EDITORIAL PEARSON 5TA EDICIN.

ERP OBJECTS
Software administrativo para el manejo
de
negocios
de
comercializacin,
distribucin y mayores. Control de
inventario, cotizaciones, sucursales y
puntos de ventas. Tijuana.
Categora: software de gestin.
Estado: Baja California.

XPERTMART
Software de puntos de venta y control
de inventario para cadena de tienda de
moda. Consultora, capacitacin e
implantacin del producto.
Categora: sistema de facturacin
rubors: Point of Sale. Office System,
Last minute.
Estado: Distrito Federal.

SISTEMAS INFORMTICOS DE
ADMINISTRACIN INVENTARIOS
Es un programa utilizado por medio de una computadora, que le permite
llevar el control y la administracin de los productos que se encuentran
dentro de un almacn.
Normalmente registra las entradas y salidas de productos, llevando
tambin el control de los costos por cada movimiento de inventario.
Tambin puede administrar los productos que se transfieren entre
almacenes y los ms sofisticados pueden manejar almacenes virtuales y
almacenes mviles para entradas justo a tiempo.
En relacin a los inventarios, hay e plazo una enorme cantidad de
programas de computacin que faciliten esta gestin, algunos sistemas
informticos de administracin ms recientes de inventario son los
siguientes:

GESTIN INTEGRADA DE INVENTARIOS.


El objetivo es tener la mercadera adecuada en el sitio apropiado
en el momento necesario. Mediante unidades de
almacenamiento de inventario (SKU) se registran los artculos a
su llegada a la tienda y en el momento de su venta. Con una
simple lectura del cdigo de barras en el punto de compra, el
nmero de SKU, el nombre del producto, el precio de venas y el
costo se registran en las bases de datos de la empresa.
OPTIMIZACIN DINMICA DE INVENTARIOS (ODI)
Es una tcnica altamente eficaz en el manejo de las existencias,
que permite administrar y controlar stocks de productos
terminados que se adquieren para ser usados o vendidos, y que
tiene las caractersticas de tener una demanda futura incierta.

WAREHOUSE MANAGEMENTE SISTEMA (WMS) O


SISTEMA DE ADMINISTRACIN Y GESTIN DE
ALMACENES
Este sistema permite conducir en forma organizada todos los movimientos
de mercaderas de una o varias almacenes, incluyendo almacenes, de
terceras, lo que garantiza la optimizacin de las tcnicas de almacenaje y
de los recursos tecnolgicos y humanos involucrados en el proceso. Para
ello, el software debe estar integrado a herramientas tales como lecturas
laser de cdigo y barra, terminales de transmisin de datos por radio
frecuencia y contar con integracin de acceso va internet.
Adems de reducir costos y controlar los movimientos en almacenes, los
WMS permiten controlar los stocks en tiempo real, consultar el layout de
los almacenes, visualizar pantallas sus distintas reas, evacuar
determinados lugar para mantenimiento o limpieza, a estadsticas.
Varias, entre otras funciones.

SISTEMA DE PLANTEAMIENTO Y
PROGRAMACIN AVANZADA.
Los sistemas APS (advance planning and sheduling) son herramientas informticas que
consisten en la utilizacin de tcnicas de optimizacin para obtener una solucin
inteligente en la administracin de cadenas de abastecimiento. Para esto los
programas utilizan tcnicas tales como la programacin lineal, la clasificacin ABC de
inventarios, modelos heursticos y el enfoque de la teora de las restricciones, entre
otras.
Mediante este tipo de sistemas:

Se pueden vincular la estimacin de la demanda con el plan agregado de la


compaa y la logstica de abastecimiento, planta y distribucin.

Se pueden generar requerimientos de materiales basados en la disponibilidad de


recursos y en todas las otras limitaciones que pudieran existir.

Se pueden conocer de antemano los efectos de alguna perturbacin en la cadena de


suministro (desabastecimiento, huelgas, siniestro de almacenes, etc.)

Se pueden realizar distintas alternativas para su solucin.

DEBERES DE UN ALMACENISTA
Es una organizacin la responsabilidad de los almacenes puede
recaer en el contador, el comprador o el inspector de materiales.
Ms aun dependiendo de la compaa de que se trate, las tareas de
un almacenista varan ampliamente en algunas organizaciones el
almacenista es virtualmente un contralor de materiales que lleva
registros completos y llena todas las requisiciones de compra,
mientras que en otras el almacenista no tiene tareas que vayan ms
all de recibir, almacenar y distribuir materiales. Cualquiera que sea
la situacin de una organizacin hay que darle su debida
importancia. Al final de ventas, el almacenista es el custodio de una
bveda acorazada en un banco en el cual est depositada una
parte sustancial del capital de la compaa.

Aqu se supondr que los almacenes son parte del departamento de


control de materiales y que las tareas del almacenista son:
1. Recibir y almacenar un buen orden y condiciones todos los materiales incluyendo materias primas, partes y componente
comprados y elementos parcialmente manufacturados. Esto puede involucrar un manejar rutinario de materiales por ejemplo, las
latas de pintura a menudo deben ser invertidas peridicamente por ley, reglamente especiales gobiernan el almacenamiento de
ciertos productos qumicos, alcohlicos y pitusa de celulosa, debindose obtener informacin detallada sobre estos tpicos del
inspector de industria local.
2. La distribucin de materiales solo por solicitudes solo por solicitudes autorizadas. El almacenista nunca debe distribuir material
(excepto los artculos que hayan sido declarados de distrito libre. Sin una solicitud firmada por una persona autorizada. La orden
por telfono de una persona de ir seguida por una orden escrita; el almacenista deber cuidar el almacn como un cajero de su
banco, que hace caso omiso de un cheque que no ha sido firmado y autorizado.
3. Ordenar los materiales por orden de documentos (una frecuencia es conveniente para el almacenista reunir todos los materias
requeridos para una orden de trabajos particular. Entonces este material se puede distribuir agrupando pedidos o por un solo
pedido que contenga todos los documentos. A menudo los almacenes disponen de vehculos especiales en los cuales se colocan en
orden el material para su distribucin.
Mantener los registros que puedan serle solicitudes. Este aspecto se trata ms adelante con detalle.
Llevar a cabo fsicamente cualquier inventario que se requiera. Esto tambin se trata ms adelante con detalle.
Recepcin y almacenamiento de todos los materiales.
Distribucin de materiales por solicitud autorizadas.
Ordenar los materiales por donde de documentos.
Mantener los registros apropiados.
Verificacin fsica de las existencias.

REGISTRO DE ALMACN
El conocimiento exacto de que materiales estn disponibles es esencial
para el funcionamiento de departamento de control de produccin, y en
consecuencia un registro de existencia es parte o est muy relacionada
con este departamento. De os registros que tengan en la oficina
mencionada debe ser posible en todo momento conocer con precisin
las existencia de los almacenes registros similares se conservan en los
propios almacenes en forma de tarje de anaquel o compartimiento.
Un mtodo mejor para el conteo de existencia es por medio de un
inventario peridica y si este se realiza, los almacenes no necesitan
tener las tarjetas de compartimiento. De esta manera los registros de
existencias se conservan en archivos de computadora, tendiendo
acceso a ellos por medio de terminales remotas.

Las consideraciones siguientes, de


aplicacin general, son ms
importantes en un almacn que en
cualquier otro lugar:

1. La carga del piso debe ser adecuada para las condiciones ms adversas.

2. Los almacenes requieren ser seguros, esto es, no permitir la entrada de otro personal que no sea el del almacn.
3. La impermeabilizacin debe ser particularmente buena- en un rea de produccin de techo con goteras se detecta
de inmediato, mientras que en un almacn de gotera puede estar en una zona oculta que pueda causar dao
considerable ante de que sea descubierta.
4. Equipo especial-ganchos, elevadores, sierras y guillotinas motorizadas- pueden estar compartidas con otros
departamentos.
5. La estantera en los almacenes evitara el movimiento normal de aire con lo que la distribucin de la temperatura se
puede afectar seriamente.
6. Los pasillos tiene que ser lo suficientemente anchos con para permitir la circulacin de las vagones y los
montacargas con elevador vertical y tambin permitir que los artculos sean retirados de los comportamientos y
estantes, pero en general no es necesario que sean tan anchos como los pasillos del rea de produccin.
7. Los artculos de uso frecuente tiene que estar lo ms cerca de las ventanillas de distribucin.
8. Los artculos pesados o voluminosos hay que almacenarlos tan bajo como sea posible, si bien el empleo de
malacates hasta alturas de 20 pies y ms.
9. Los anaqueles y compartimientos no debern ser tan profundos teniendo as un acceso fcil a la parte posterior.
10. Hay que proporcionar un rea de recepcin donde los artculos se puedan separar y desempacar antes de
distribuir.