PREPARACIN

MECNICA DE
MINERALES
BRUNO CALDERON

CONMINUCIN DE
MINERALES

CONMINUCIN
Proceso a travs del cual se produce
una reduccin de tamao de las
partculas de mineral, mediante los
procesos de trituracin o molienda
con el fin de:
Liberar las especies de inters
Facilitar el manejo de los slidos
Obtener un material de tamao
apropiado y controlado

CONMINUCIN

CONMINUCIN
Ante la accin de fuerzas de compresin
o traccin, el mineral debera distribuir
de manera uniforme estas fuerzas y
fallar una vez se halla aplicado una
fuerza igual o superior a la resistencia
de los enlaces que unen a los tomos
que constituyen al material, sin
embargo, este generalmente se fractura
a fuerzas mucho menores debidos a:

CONMINUCIN
Los defectos que ste posee
Durante el proceso de formacin,
minado y manejo previo en el mineral se
puede formar fracturas que debiliten su
competencia
El mineral est constituido por especies
diseminadas de diferente
comportamiento mecnico.

CONMINUCIN
Todas estas heterogeneidades en el
mineral, actan como
concentradores de esfuerzo, que
conllevan a que ste se comporte
como un material completamente
frgil, cuya resistencia mecnica es
en funcin de las caractersticas de
las heterogeneidades

CONMINUCIN
Antes de la fractura, los minerales
acumulan parte de la energa aplicada, la
cual se transforma en energa libre
superficial a medida que las partculas se
van fracturando.
Esta energa libre superficial no es ms
que el resultado de los enlaces
insatisfechos para cada uno de los tomos
de la nueva superficie formada por la
fractura del mineral

CONMINUCIN
A mayor energa libre superficial,
ms activa ser la superficie de la
partcula para reaccionar con
agentes externos, lo que facilitar en
algunos casos el proceso de
separacin de las diferentes especies
que constituyen al mineral

CONMINUCIN
La energa requerida para fracturar una
partcula disminuye ante la presencia
de agua u otro liquido, ya que este
puede ser absorbido por las partculas
hasta llenar las grietas u otros macro
defectos. La fuerza aplicada sobre el
liquido aumenta considerablemente su
presin y sta se concentra en los
defectos de las grietas del mineral

CONMINUCIN
Dependiendo de la forma de
aplicacin de la carga y de la
mecnica de la fractura de las
partculas, se obtendr un
mecanismo de falla caracterstico y
una distribucin granulomtrica
propia.

CONMINUCIN

HARNEROS, CLASIFICACIN
EN SECO

HARNEROS
Los harneros son los equipos que se
usan comnmente en las etapas de
chancado para el control de tamao
por medio de la separacin del
material de alimentacin en dos o
ms productos cada uno con
tamaos similares entre s.

HARNEROS
Es sabido que los chancadores no son muy
exactos en su trabajo de reduccin de
tamao y normalmente se general muchas
fracciones de diferentes tamaos que quedan
mal clasificadas y presentes errneamente en
la fraccin oversize o descarga. Utilizando el
control ptimo de tamao a travs de
equipos de clasificacin, el resultado puede
mejorar tanto en cuanto a la capacidad, como
al tamao y forma de la partcula

HARNEROS
EL movimiento de los harneros se
clasifica por tres parmetros:
Movimiento
Inclinacin
Medios de clasificacin

TIPOS DE HARNEADO

HARNEADO POR
ESTRATIFICACIN
Formado por un lecho de mineral sobre
la malla de un harnero, el material se
estratificar cuando el movimiento del
harnero reduzca la friccin interna en
el material. Esto significa que las
partculas mas finas podrn pasar por
entremedio de las de mayor tamao,
dando lugar a una separacin notoria
entre tamaos de partculas

HARNEADO POR CADA

LIBRE
Se utiliza la doble inclinacin que se usa para
la estratificacin, desde 10 - 15 hasta 20 30, se tiene a las partculas pasando en
cada libre y significa que no se esta creando
una capa de partculas en la malla del
harnero. Las partculas se harnean en forma
directa a travs de la malla, dando mayor
capacidad o una instalacin mas compacta.
Su uso ptimo es cuando una gran cantidad
de finos tiene que ser retirada en forma
rpida.

MODELOS DE HARNEROS

 Existen variados modelos de harneros

que se pueden reducir a cuatro tipos,
como los que se muestran a continuacin.
De stos, el 80% de los que se usan
mundialmente en minera son del tipo de
harneros por estratificacin simple. Los
dems son modelos de inclinacin doble,
triple o mltiple, en donde el colado por
estratificacin y cada libre se usan para
diferentes aplicaciones

INCLINACIN SIMPLE
Harnero de
estratificacin
Movimiento
circular
Inclinacin 15
Se mantiene
como lder para
harneado
selectivo

HARNEADO DOBLE
Harneado por
cada libre
Compacto, su alta
capacidad se
pagar por menor
selectividad
Tpico en circuitos
de plantas de
chancado

INCLINACIN TRIPLE
Combina
capacidad y
selectividad
Harnero de
control tpico
para
fracciones de
productos
diferentes

INCLINACIN MULTIPLE
Harnero
banana
Harnero de
capa
delgada
Muy usado
en minera
de carbn y
no metlica

ESPECIFICACIONES DE
MALLAS
La seleccin del medio de harneado es muy
importante para cualquier proceso de
clasificacin de partculas. Esto se relaciona
no solo con las aberturas correctas respecto
al tamao de corte requerido para una mayor
eficiencia en la clasificacin, si no tambin al
tipo y calidad del material de construccin de
las mallas que se construyan para armar el
harnero y prevenir el excesivo desgaste en la
operacin de ste.

ESPECIFIACIN DE ESPESOR

TIPOS DE PANELES PARA

FIJAR MALLAS DE LOS
HARNEROS

PANELES TENSIONADOS
CON GANCHOS
Se adecuan a
cualquier harnero
que este diseado
con decks
inclinados

PANELES APERNADOS
Tensados con
anterioridad para
una fcil
instalacin y
rendimiento
garantizado del
harnero

SEGURIDAD EN PLANTAS DE
CHANCADO Y MOLIENDA
Debido a que la plantas procesadoras de
mineral son de gran envergadura, consumen
una gran cantidad de energa (el 70%
aproximado de los costos totales en procesos
productivos de Cu) y en ellas trabajan
muchas mas personas que en los procesos
de extraccin mina, estn propensas a una
mayor cantidad de accidentes y/o incidentes
producto de las malas prcticas de los
trabajadores y/o fallas de los equipos.

SEGURIDAD EN PLANTAS DE
CHANCADO Y MOLIENDA
Teniendo en cuenta que existen minas
en las cuales el chancado primario se
realiza dentro de sta (para optimizar
la manipulacin del mineral trabajado),
se debe tomar en consideracin todas
las medidas de seguridad para dicho
proceso y adems las consideraciones
propias de la mina para no afectar la
salud o vida de los trabajadores.

SEGURIDAD EN PLANTAS DE
CHANCADO Y MOLIENDA
Es de VITAL importancia contar con
los EPP (equipos de proteccin
personal) adecuados cuando de
trabajar en procesos de conminucin
se trata, ya que stos por muy
insignificantes que parezcan pueden
salvar la vida de una persona.

SEGURIDAD EN PLANTAS DE
CHANCADO Y MOLIENDA
Debido a las caractersticas propias del
proceso es necesario trabajar con
maquinas potencialmente peligrosas
para los operadores
Chancadores: ciertos tipos de chancadores
dejan su pex de entrada expuesto y esto
puede generar que salgan fragmentos
expulsados a grandes velocidades.
Tambin existe la posibilidad de caer
dentro de uno o de atrapamiento en stos.

SEGURIDAD EN PLANTAS DE
CHANCADO Y MOLIENDA
Molinos: el dao auditivo que pueden
producir estos equipos puede llegar a ser
severo si es que no se cuenta con los
equipos adecuados. Adems de existir
posible atrapamiento en su funcionamiento
Cintas transportadoras: existe posibilidad de
atrapamiento y adems de esto daos al
sistema respiratorio debido a que en ciertos
casos la polucin generada por el transporte
de mineral excede los niveles permitidos.

SEGURIDAD EN PLANTAS DE
CHANCADO Y MOLIENDA
Hornos: potencialmente muy
peligrosos, debido a que trabaja con
temperaturas que rondan los 1500
C, slo personas capacitadas
pueden manipularlos mientras estn
en funcionamiento. Se debe usar los
equipos adecuados para proteger la
piel ya que se encontrar expuesta a
grandes temperaturas.

SEGURIDAD EN PLANTAS DE
CHANCADO Y MOLIENDA
Las personas que realizan mantenciones
a los equipos mencionados
anteriormente, deben adems de usar
los EPP correspondientes contar con la
capacitacin adecuada para realizar
esas labores y no slo el conocimiento
emprico, debido a que se trabaja con
grandes piezas que pueden provocar
accidentes laborales.

RECOMENDACIONES
GENERALES DE SEGURIDAD
Siempre usar gafas
de seguridad sobre
todo cuando el
chancador se
encuentra
trabajando, ya que
existe material en
suspensin que
puede ingresar a
los ojos

RECOMENDACIONES
GENERALES DE SEGURIDAD
Usar protectores de
polvo cuando los
chancadores y molinos
estn trabajando, ya que
hay material fino que es
ms liviano que el aire
que puede ingresar por
vas nasales y la boca, lo
cual en el caso de minas
de cobre, puede
contener slice.

RECOMENDACIONES
GENERALES DE SEGURIDAD
Mantenerse siempre detrs de las barreras
de seguridad o llevar un cinturn de
seguridad cuando se trabaja alrededor de
chancadoras (con cable cola). En zonas
elevadas amarrarse siempre a objetos firmes
que prevengan ante una eventual cada.
Nunca tomar alguna pieza o equipo en
movimiento, especialmente cintas
transportadoras, que pueden por su
velocidad, atrapar dedos, manos o brazos.

RECOMENDACIONES
GENERALES DE SEGURIDAD
El transporte de minerales
pesados en equipos que estn
trabajando representa un
peligro. Con frecuencia, los
operadores de estos equipos
tienen un campo de visin
muy limitado; hay muchos
puntos ciegos para ellos.
Qudese donde los operadores
pueden ver a alguna persona
ante la emergencia.