Controle Estatistico de Processo - CEP

CEP: Controle Estatstico de Processo
Objetivos da aprendizagem
Apresentar a ferramenta CEP dos processos de gerenciamento da qualidade, de
acordo com o captulo 8 do PMBOK
1. Conhecer os conceitos e elaborar grficos de controle estatstico

de processo (grficos CEP) de grandezas variveis ou de atributos
(grfico C e grfico P).
2. Compreender o conceito e calcular os ndices de capabilidade (Cp
e Cpk) de um processo.
CEP: Controle Estatstico de Processos

O Controle Estatstico de Processo, bastante conhecido no ambiente industrial pelas
suas iniciais CEP (ou SPC, do original em ingls Statistical Process Control) uma
tcnica estatstica para verificar a qualidade um produto (produto = bens + servios)
durante o processo de produo.
manter algo dentro de limites estabelecidos (padres)
Estatstico
obter concluses com base matemtica (dados e nmeros)
do
Processo
Controle
conjunto formado por mquinas, material, mo de obra,

meio de medio, mtodos e meio ambiente
Fonte: PMBOK, 2004 p.132
CEP
O controle estatstico de processo um mtodo que utiliza tcnicas estatsticas para distinguir
se apenas causas naturais de variao esto atuando em um determinado processo.
O CEP pode ser utilizado para o controle de grandezas variveis que podem
ser medidas, como dimenses ou peso, por exemplo. Neste caso, utilizam-se
os grficos de controle das mdias e das amplitudes das amostras retiradas
durante o processo produtivo.
O CEP tambm pode ser utilizado para o controle de grandezas do tipo
atributo, as quais no necessitam de um instrumento de medida para serem
conhecidas, como riscos ou manchas em uma pintura, por exemplo. Nestes
casos, utilizam-se os grficos de controle do tipo P, que verifica a porcentagem
de produtos defeituosos, ou os grficos do tipo C, que verificam o nmero de
defeitos por pea.
A capabilidade de um processo mede a capacidade de um processo cumprir
as exigncias de uma determinada especificao, podendo ser medida por
meio de dois ndices conhecidos como Cp e Cpk.
Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496
Causas das variaes

A variao se trata de uma lei fundamental da natureza. Em se tratando de uma lei natural,
como a lei da gravidade, no h como mud-la. preciso administrar a existncia inexorvel
das variaes.
Tipo de matria-prima: Cada tipo de matria-prima ou componente quando

so recebidos, mesmo estando dentro das especificaes exigidas do
comprador, apresentam variaes destas especificaes, por exemplo, o ao
pode estar ora com a dureza prxima ao limite inferior da especificao, ora
com a dureza prxima ao limite superior da especificao.
Ajuste das mquinas: Uma mquina de costura pode ter um ajuste de tenso
de linha ou fio ou largura de ponto ligeiramente diferente de outra mquina, as
costuras naturalmente sero diferentes. O ajuste de um torno, de uma fresa,
de uma retfica, de uma mquina de rebitar em uma linha de produo,
tambm so fontes de variao. Pode-se dizer que o ajuste de mquinas
uma rica fonte de variao que precisa ser mantida sob verificao constante.
Causas das variaes

A variao se trata de uma lei fundamental da natureza. Em se tratando de uma lei natural,
como a lei da gravidade, no h como mud-la. preciso administrar a existncia inexorvel
das variaes.
Temperatura ambiente: sabida a influncia da temperatura na dilatao e

contrao dos materiais. Desnecessrio dizer que uma mesma pea apresenta
diferentes medidas de tamanho em funo da temperatura ambiente,
dependendo do grau de preciso exigido, necessrio ter a temperatura da
sala, onde as peas so produzidas, sob controle.
Umidade do ar: uma indstria de doces comerciais, ou mesmo uma padaria,
por exemplo, acerta o ponto do produto de acordo com a temperatura e
umidade do ar. Em dias pocas de elevada umidade do ar, o ponto mais
forte caso contrrio o doce corre o risco de tornar-se melado, em pocas mais
quentes o ponto deve ser mais fraco caso contrrio os doces produzidos
podero ficar duros demais. Para a fabricao de pes, massas e biscoitos
tambm preciso levar em considerao a interferncia da umidade relativa
do ar.
Causas das variaes

Desgaste natural das mquinas: um bom exemplo da influncia do desgaste natural
das mquinas e equipamentos o rebolo utilizado nas mquinas de usinagem.
medida que o rebolo se desgasta a dimenso que est sendo usinada aumenta. Os
rebolos devem ser trocados ou reajustados freqentemente nestas operaes.
Troca de turnos: todo profissional ligado rea de produo conhece a dificuldade de
manter a mesma caracterstica dos produtos fabricados pelo turno da noite pelos
produtos fabricados no turno diurno. As variaes no produto no s podem acontecer
em decorrncia da diferena de turnos, como tambm ocorrem em decorrncia de
serem fabricados em linhas ou clulas de produo diferentes.
Habilidade e experincia do operador: A habilidade e experincia do profissional so
fortes contribuintes para a variao na qualidade ou especificaes do produto. Uma boa
costureira ir produzir peas com menor nmero de defeitos, imperceptveis aos olhos
do comprador, que uma costureira com menor habilidade. Um bom ferramenteiro
Construir uma ferramenta ou molde com as tolerncias prximas mdia
especificadas.
Furo oblongo????
Encaixe
difcil do
parafuso
Pea A furo normal
Pea B furo normal
Pea A sobre pea B
Encaixe
fcil do parafuso
Pea A furo oblongo
Pea B furo oblongo
Pea A sobre pea B
Tipos de variaes
Como no possvel eliminar as variaes entre produtos, preciso ento mant-las sob
controle. Em que pese o grande nmero de causas de variaes dos processos, elas podem
ser classificadas em apenas dois grupos:
Variaes por causas naturais: as causas so aleatrias e inevitveis, ou

seja, no podem ser evitadas ou removidas. Somos obrigados a aceit-las e
conviver com elas.
Variaes decorrentes de causas especiais: so aquelas ocasionadas por
motivos no naturais, que podem ser identificados e corrigidos.
Tipos de variaes
Processo sob controle: Um processo est sob controle quando existem apenas causas
naturais de variao atuando neste processo. Em outras palavras, as variaes
existentes entre cada um dos produtos fabricados so naturais, impossveis de serem
corrigidas e portando aceitas e todos os produtos so considerados como bons. As
variaes naturais, que ocorrem por causas naturais, em um processo sob controle,
sempre estaro dentro das tolerncias exigidas na especificao do produto.
Processo fora de controle: Um processo est fora de controle quando existem causas
especiais de variao atuando. Em outras palavras, as variaes existentes entre cada
um dos produtos fabricados no so naturais, portanto possveis de serem identificadas
e devem ser corrigidas. As variaes ocorridas podem estar ou no dentro das
tolerncias exigidas nas especificaes do produto. o controle estatstico de processo
adequadamente implantado e utilizado visa eliminar as causas especiais, antes que
saiam das tolerncias aceitveis e o produto seja rejeitado gerando custos
desnecessrios ao produto.
Controle estatstico do processo: O CEP permite o entendimento da variao do
processo. Utilizando tcnicas estatsticas bsicas possvel distinguir se apenas causas
naturais esto atuando no momento do processo produtivo.
Tipos de variaes
Bernstein considera, em seu livro Desafio aos deuses, que a idia mais revolucionria dos tempos
modernos consiste no domnio do risco, a noo de que o futuro no est merc dos caprichos dos
deuses. At os homens descobrirem como transpor esta barreira, tudo era pertencente vontade obscura
da vontade dos deuses.
9 1
a - Histograma com poucos lanamentos
9 1
9 1
b - Histograma com mais lanamentos
c - Histograma com ainda mais lanamentos
9 1
d - Histograma aps certa quantidade de lanamentos
Clculo da mdia da amostra

A mdia, conforme o prprio nome diz, informa uma medida de tendncia central, ou seja, um
valor que representa a maioria dos elementos da amostra, Na simbologia utilizada em
estatstica a mdia representada atravs da letra x com uma barra sobre a mesma
x
i 1
Onde:
x= mdia
xi = medida do isimo elemento da amostra
n = nmero de elementos da amostra
Clculo da amplitude da amostra

A amplitude a diferena entre o maior valor e o menor valor apresentado pelos elementos da
amostra. A amplitude um nmero que serve para dizer quanto os elementos da amostra
esto distantes do valor da mdia, pode-se dizer que a amplitude uma medida da tendncia
do afastamento da mdia.
R Maior valor de elemento - menor valor de elemento

O gerente de produo da Chapabrs, deseja implementar um controle estatstico de
processo para o comprimento de determinada chapa de ao cortada no setor de corte.
Para isto mediu o valor do comprimento de uma amostra de nove amostras de chapa de
ao, cujos valores esto relacionados no Quadro abaixo.
Chapas
Comprimento (mm)
150
149
151
149
147
145
150
149
151
Mdia e amplitude da curva de distribuio normal

A mdia, conforme o prprio nome diz, informa uma medida de tendncia central, ou seja, um
valor que representa a maioria dos elementos da amostra, Na simbologia utilizada em
estatstica a mdia representada atravs da letra x com uma barra sobre a mesma
Influncias das causas de variao
Tipos de grandezas
possvel utilizar o Controle Estatstico de Processo para controlar vrias caractersticas ou
grandezas. Somente ser possvel controlar caractersticas que podem ser contadas, ou ento
medidas.
Grandezas do tipo varivel
So caractersticas encontradas no produto fsico que podem ser medidas por algum
instrumento de medio e tenham um valor que possa ser medido por uma grandeza
numrica. Exemplo:
Peso: expresso em quilogramas;
Altura, dimetro, largura: expressos em metros;
Velocidade: expressa em quilmetros por hora;
Tempo: expresso em segundos;
Volume: expresso em litros;
Luminosidade: expresso em lumens ou candelas;
Emisso de rudos: expresso em decibis etc.
Grandezas do tipo atributo
So caractersticas do produto (bem + servio) que no necessitam de um instrumento
de medida para serem conhecidas. Exemplo: riscos na pintura, manchas,
amassamentos, trincas, quebras, pacotes abertos etc. Os atributos tm somente dois
estados certo ou errado. Ou seja, o produto tem ou no tem aquele defeito que se est
controlando.
Grfico de controle de variveis

So utilizados dois grficos de controle estatstico de processo: um grfico para o controle da
mdia e outro para o controle da amplitude.
FASES DE ELABORAO DOS GRFICOS DE CONTROLE
1. Determinar o limite superior e o limite inferior do grfico de controle da mdia e do
grfico de controle da amplitude, para cada uma das variveis a serem controladas.
2. Estabelecer um plano para a retirada das amostras das peas do processo, cada
amostra deve ter um determinado nmero de peas.
3. Para cada amostra retirada, medir a mdia e a amplitude.
4. Colocar os valores encontrados nos grficos verificando se estes valores se situam
dentro dos limites do grfico, caso afirmativo indicar que o processo est sob controle.
5. Analisar os grficos verificando a necessidade de alguma atuao no processo.
Grfico de controle de variveis

So utilizados dois grficos de controle estatstico de processo: um grfico para o controle da
mdia e outro para o controle da amplitude.
Limites do grfico de controle da mdia
A
D4
D3
Limites do grfico de controle da amplitude
LSC x A R
LSC D4 R
LM x
LM R
LIC x A R
LIC D3 R
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
15
18
20
1,88 1,02 0,73 0,58 0,48 0,42 0,37 0,34 0,31 0,27 0,22 0,19 0,18
3,27 2,57 2,28 2,11 2,00 1,92 1,86 1,82 1,78 1,72 1,65 1,61 1,59
0
0
0
0
0
0,08 0,14 0,18 0,22 0,28 0,35 0,39 0,41
Exemplo
A Bebebrs uma fbrica de bebedouros refrigerados. Em um de seus processos, feito a
pintura de chapas de ao com espessura de camada de tinta de 65 . A especificao do
desenho, feito pela engenharia do produto com base nas especificaes do fornecedor da
tinta, permite uma variao mxima de 5 . Se a camada for inferior a esta especificao a
cobertura alm de poder apresentar falhas, no oferece a proteo apropriada contra corroso
e o produto enferrujar com pouco tempo de uso, se a camada de tinta for superior a esta
especificao, a empresa estar utilizando mais tinta que o necessrio, elevando o custo do
produto sem necessidade. A fbrica deve utilizar o controle estatstico de processo para
garantir tal situao. A empresa colocou em funcionamento o seu processo de pintura, foram
colhidas oito amostras durante o dia todo, obtendo-se os resultados do Quadro abaixo:
Numero do
elemento
1
2
3
4
5
61
63
62
61
66
Mdias
Amplitudes
Nmero da amostragem
3
4
5
6
65
63
67
65
66
66
67
68
64
65
67
65
66
68
69
60
62
63
65
66
66
67
65
65
64
65
64
67
68
65
66
67
66
65
64
a) Comportamento alternante
b) Comportamento estranhamente na mdia
LSC
LM
LIC
c)
Tendncia aparente em um sentido
LSC
LM
LIC
d) Cinco pontos de um lado da linha central
LSC
LSC
LM
LM
LIC
LIC
e) Dois pontos prximos ao limite de controle f) Sbita mudana de nvel
a) Comportamento alternante
LS
LS
LM
LM
LIC
LIC
b) Comportamento estranhamente na mdia
LSC
LSC
LM
LM
LIC
c) Tendncia aparente em um sentido
LIC
d) Cinco pontos de um lado da linha central

LSC
LSC
LM
LM
LIC
LIC
e) Dois pontos prximos ao limite de controle f) Sbita mudana de nvel
CEP: grfico de controle de Atributos

Como j descrito os atributos tem somente dois estados certo ou errado. Desta forma, devese calcular a proporo estatstica de produtos defeituosos em uma amostra.
Controle do nmero de peas no conformes produzidas: O grfico

utilizado para controlar a proporo de peas no conformes em relao ao
total de peas produzidas denominado de grfico P.
Controle do o nmero de defeitos em uma nica pea: O grfico utilizado
para controlar o nmero de defeitos encontrados em uma nica pea
denominado de grfico C.
Grfico P porcentagem de produtos defeituosos

O grfico P pode ser utilizado, por exemplo, em uma indstria de confeces que deseja
controlar o nmero de peas de roupas produzidas que apresentaram determinado defeito que
provocou a necessidade de retrabalho na roupa, ou a venda do produto como segunda linha
ou at o descarte da pea.
Nmero de peas defeituosas

P
Nmero Tot al de peas na amostra
LSC P 3 P
LM P
LIC P 3 P
P (1 P)
N
o setor de pintura de uma fbrica de bicicletas retirou 20 amostras com 10

quadros de bicicletas cada uma e verificou que ao todo cinco quadros
apresentavam defeito de pintura. Estabelecer o grfico para controle da frao
defeituosa P.
Jurandir Peinado
Grfico C nmero de defeitos por pea

Muitas vezes pode ser necessrio controlar o nmero de defeitos em cada uma das peas da
amostra, independentemente do tipo de defeito que a pea apresentou. Em outras palavras,
um ou dois pequenos defeitos podem passar despercebidos pelo consumidor, porm, ele vai
notar quando existirem, por exemplo, dez defeitos leves.
A NRB 5426 define uma classificao de defeitos segundo sua gravidade em

trs categorias:
Defeito crtico: defeito que pode produzir condies perigosas ou inseguras
para quem usa ou mantm o produto. tambm o defeito que pode impedir o
funcionamento ou o desempenho de uma funo importante de um produto
mais complexo.
Defeito grave: defeito considerado no crtico que pode resultar em falha ou
reduzir substancialmente a utilidade da unidade de produto para o fim a que se
destina.
Defeito tolervel: defeito que no reduz, substancialmente, a utilidade da
unidade de produto para o fim que se destina ou no influi substancialmente
no seu efeito ou operao.
REFRIGERADORES COM DEFEITO?

Certa vez um jovem tcnico do setor de servios ps-vendas, naquela
poca chamava-se assistncia tcnica mesmo, comentou que havia
um produto de uma cliente com sete defeitos e que aquilo no era
possvel, pior ainda, ele trocou o produto para a cliente por um produto
novo que a cliente, uma senhora j de certa idade, com lupa de
aumento contou 32 defeitos. Com minha experincia na empresa
solicitei ao jovem tcnico que encontrasse defeitos em cinco
refrigeradores recm sados da linha de produo. Ele conseguiu
encontrar dois defeitos em dois refrigeradores, ao passo que eu
encontrei 28 s no primeiro produto, tambm precisei de uma lupa de
aumento claro.
Depoimento de um antigo Funcionrio de uma empresa de eletrodomsticos.
Grfico C nmero de defeitos por pea

Quando se faz a contagem dos defeitos em uma nica pea ou produto, os defeitos das
diferentes classes podem ser ponderados diferentemente. Neste caso cada empresa
estabelece os padres que lhes convier.
Defeitos de cada elemento da amostra
C
Nmero de elementos da amostra
LSC C 3 C
LM C
C C
LIC C 3 C
o setor de pintura de uma fbrica de bicicletas retirou 20 amostras com 10
quadros de bicicletas cada uma e verificou que ao todo cinco quadros
apresentavam defeito de pintura. Estabelecer o grfico para controle da frao
defeituosa P.
Construo do Grfico C
1. Em primeiro lugar preciso certificar-se que o processo onde se deseja
implementar o controle estatstico de processo do tipo P esteja sob controle,
ou seja, no existem causas anormais de variao.
2. Toma-se uma amostra inicial com determinado nmero de elementos. O
nmero de elementos, na prtica industrial, geralmente varia de um mnimo de
dez at 50 elementos. A variao depender da dificuldade e tipo de produto
ou processo que se deseja controlar.
3. Verifica-se para cada pea o nmero de defeitos que ela contm.
fundamental definir claramente qual o tipo e severidade de defeito que deve
ser considerado.
4. Determina-se o nmero mdio de defeitos por pea, atravs da frmula
5. Determinam-se os limites do grfico de controle C atravs da formula 13.9.
6. As amostras cujo nmero de defeitos ultrapasse os limites de controle
devem ser descartadas.
7. Repetem-se os passos 4, 5 e 6 at que todas as amostras tenham um
nmero de defeitos dentro dos limites de controle.
Exemplo
o gerente de produo da Ventibrs, uma fbrica de ventiladores de teto do tipo domstico, decidiu
implantar controle estatstico de processo para controlar a porcentagem de pequenos defeitos no
aparentes de cada ventilador. Acreditava-se que cada ventilador poderia ter em mdia dois ou trs
pequenos defeitos no perceptveis para o consumidor, mas na verdade, a empresa nunca teve este
tipo de avaliao anteriormente e era preciso estabelecer o padro e os grficos de controle, pois a
empresa recm ingressara no mercado de exportao e o cuidado com a qualidade deveria ser
redobrado.
Em primeiro lugar o gerente verificou se todos os funcionrios, ajustes de mquinas e tipos de
materiais estavam em ordem, entendendo que o processo estava sob controle. Aps esta
verificao, o diretor mandou que fossem retirados e analisados 30 ventiladores prontos ao acaso e
enviados ao setor de qualidade que observou os seguintes nmeros de defeitos em cada um dos 30
ventiladores:
Nmero do
ventilador
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Defeitos por
ventilador
2
0
3
12
3
9
1
7
5
8
Nmero do
ventilador
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Defeitos por
ventilador
10
3
2
4
0
4
1
4
2
7
Nmero do
ventilador
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
Defeitos por
ventilador
5
5
2
1
4
0
3
11
6
7
Capabilidade do processo
O termo capabilidade tem a ver com a busca de uma forma para controlar e medir qual a
capacidade que um processo tem para cumprir s exigncias de uma determinada
especificao.
c
a
Especificao do projeto
Variaes naturais do processo
Limite inferior
Mdia
Limite superior
Limite
inferior
Mdia
Limite superior
ndice de capabilidade - Cp
Este ndice mede a folga existente entre os limites das especificaes (dados pelo projeto) e os
limites das especificaes do processo (dados pelos limites dos grficos de controle).
LSE LIE
Cp
LSC LIC
Um processo de um fabricante de eixos cilndricos controla o dimetro destes

atravs de um CEP que tem LSC = 10,4 mm, LM = 10,0 mm e LIC = 9,6 mm. A
especificao do dimetro exigida pelo projeto de 10,00 1,50 mm. Qual o
ndice de capabilidade do processo?
ndice de capabilidade - Cp
Um processo de um fabricante de eixos cilndricos controla o dimetro destes
atravs de um CEP que tem LSC = 10,4 mm, LM = 10,0 mm e LIC = 9,6 mm. A
especificao do dimetro exigida pelo projeto de 10,00 1,50 mm. Qual o
ndice de capabilidade do processo?
Programa seis sigmas

O programa seis sigmas iniciou na Motorola nos anos 80. Seis sigmas correspondem a seis
desvios padro de cada lado da mdia, o que representa um ndice de capabilidade de 2,0.
Limites do processo
3
Limites do processo
Limites do projeto
3
6
6
Limites do projeto
Programa seis sigmas

Dizer que um processo tem ndice de capabilidade dois, implica em um ndice de aceitao de
3,4 peas no conformes por milho. A meta deste programa reduzir a variao dos limites
do processo para 50% da variao dos limites da especificao.
Nvel
Sigma
2
3
4
5
6
Defeitos por
milho
308.537
66.807
6.210
233
3,4
Custo do desperdcio
superior a 40%
25% a 40% das vendas
15% a 25% das vendas
5% a 15% das vendas
menos de 1%
ndice de capabilidade unilateral- Cpk

O ndice de capabilidade unilateral foi criado para medir a capacidade de um processo quando
o valor mdio da especificao diferente do valor da mdia dos grficos de controle.
x LSE LIE x
Cpk min
;
3
3
Supondo que o fabricante de eixos cilndricos do exemplo anterior, deseje

produzir no mesmo processo, com LSC = 10,4; LM = 10,0 e LIC = 9,6; deseje
produzir eixos com especificao de medida do dimetro seja de 10,5 0,6
mm, calcular o Cpk.
ndice de capabilidade unilateral- Cpk

Supondo que o fabricante de eixos cilndricos do exemplo anterior, deseje
produzir no mesmo processo, com LSC = 10,4; LM = 10,0 e LIC = 9,6; deseje
produzir eixos com especificao de medida do dimetro seja de 10,5 0,6
mm, calcular o Cpk.
Exerccio
1. Uma fbrica de fsforos deseja estabelecer um controle estatstico de processo referente
quantidade de palitos contidos em cada caixa. Durante um dia inteiro de produo, o gerente
da qualidade retirou uma amostra por hora com cinco elementos cada. Os resultados obtidos
so descritos na tabela abaixo. Estabelea os limites do grfico de controle das mdias e das
amplitudes. (R. LSC=46,LIC=44; LSC=14,LIC=0)
Elementos da
Amostra
1
2
3
4
5
Amostras
8:00
44
41
46
49
49
9:00
50
40
44
49
41
10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00

42
40
44
50
41
44
44
40
43
44
48
47
48
45
40
43
49
50
48
41
45
42
46
45
43
50
42
44
42
44
44
50
45
41
50
Exemplo
2. Uma empresa, fabricante de produtos alimentcios, monitora uma operao de
empacotamento automtico de massa para bolo atravs de um CEP com o grfico das mdias
e das amplitudes. Foram retirados seis amostras com 15 elementos cada. As mdias e as
amplitudes de cada amostra esto descritas abaixo. Utilizando estes valores monte o grfico
das mdias e das amplitudes. Verifique se o processo est sob controle. (R. LSC=503,11; LIC=500,55
e LSC=5,34; LIC=0)
Amostra
1
2
3
4
5
6
Mdia
gramas
501
504
498
499
512
497
Amplitude
gramas
2
4
2
1
5
2
Exemplo
3. Uma grande empresa fabricante de janelas pr-fabricadas controla um de seus processos
de corte de perfil de alumnio atravs de um CEP. Os perfis em questo devem ter um
comprimento de 50 cm. Sete amostras foram tomadas com cinco elementos cada, os
comprimentos medidos esto descritos abaixo. Determinar o limite superior e inferior do grfico
das mdias e das amplitudes e verificar se o processo est sob controle. (R. LSC=50,33; LIC=49,51 e
LSC=1,48; LIC=0)
Nmero da amostra comprimentos em cm

1
2
3
4
5
6
7
49,9 49,5
50,1 50,2 49,9 49,7
49,8
49,8 49,8 50,2 50,2 49,7 49,6
50,3
50,1 50,0 50,1 50,0 49,8 50,1
50,0
50,0 50,2 49,9 49,9 50,0 50,1
50,1
50,3 49,7 48,3 49,8 49,9 50,2
50,1
Exemplo
4. O dimetro de determinado furo obtido por um processo de usinagem especificado em
10,40 0,20 mm. Com objetivo de controlar estas especificaes, um gerente de produo
tomou 20 amostras com cinco elementos cada. As mdias e as amplitudes de cada amostra
foram calculadas conforme abaixo. Elaborar os grficos de controle da mdia e da amplitude.
Verificar se o processo se encontra sob controle. (R. LSC=10,542; LIC=10,292 e LSC=0,456; LIC=0)
Amostra
Mdia
Amplitude
1
10,42
0,22
2
10,50
0,19
3
10,48
0,24
4
10,39
0,21
5
10,44
0,18
6
10,40
0,15
7
10,37
0,19
8
10,41
0,20
9
10,39
0,22
10
10,37
0,32
Amostra
Mdia
Amplitude
11
10,54
0,33
12
10,48
0,29
13
10,35
0,22
14
10,44
0,18
15
10,58
0,19
16
10,30
0,20
17
10,32
0,20
18
10,33
0,14
19
10,40
0,22
20
10,42
0,23
Exerccio
3. Uma empresa produz cortinas padronizadas que so vendidas prontas para
instalao em tamanho nico. Ela recebeu uma encomenda de exportao e o cliente
aceita um nmero mximo de onze pequenos defeitos por pea. A empresa deseja
montar um controle estatstico para verificar se tem capacidade de atender tal
especificao. Assim sendo tomou-se vinte amostras de cortinas cuja anlise
apresentada abaixo. Construa o grfico C e analise a capabilidade da empresa atender
tal pedido. O processo seria considerado como verde, amarelo ou vermelho? (R. LIC=0,
LSC=9)
Elemento
1
2
3
4
5
Defeitos
2
3
8
15
6
Elemento
6
7
8
9
10
Defeitos
16
7
3
4
6
Elemento
11
12
13
0
15
Defeitos
2
4
5
3
3
Elemento
16
17
18
19
20
Defeitos
3
4
2
0
1
Exerccio
7.Em um processo de serigrafia em peas plsticas foram retiradas 15 amostras de 20
elementos cada amostra com o propsito de se estabelecer um grfico P de controle. Os
nmeros de peas no conformes encontradas em cada amostra so mostrados na
tabela abaixo. Elaborar o grfico P de controle. (R. LSC=0,0533; LIC=0,013)
Amostra
1
2
3
4
5
Peas com
defeitos
3
2
0
0
1
Amostra
6
7
8
9
10
Peas com
defeito
0
3
2
0
1
Amostra
11
12
13
14
15
Peas com
defeito
1
0
2
1
0
Exerccio
2. Calcule os valores de Cp e Cpk dos processos abaixo e defina qual a classificao no
critrio verde, amarelo e vermelho. (R. Cp = 1,33;4;6;1;0,83 Cpk = 1,33;2;4;1;0,83)
Processo Especificaes do projeto

LIE
LME
LSE
1
4,60
5,00
5,40
2
4,60
5,00
5,40
3
21,90
22,40
22,90
4
22,10
22,40
22,70
5
117,00
118,00
119,00
Limites do grfico das

LIC
LMC
4,70
5,00
5,10
5,20
22,40
22,50
22,10
22,40
116,80
118,00
mdias
LSC
5,30
5,30
22,60
22,70
119,20

Controle Estatistico de Processo - CEP

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CEP: Controle Estatstico de Processo

1. Conhecer os conceitos e elaborar grficos de controle estatstico

CEP: Controle Estatstico de Processos

manter algo dentro de limites estabelecidos (padres)

obter concluses com base matemtica (dados e nmeros)

conjunto formado por mquinas, material, mo de obra,

Fonte: PMBOK, 2004 p.132

Causas das variaes

Tipo de matria-prima: Cada tipo de matria-prima ou componente quando

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Causas das variaes

Temperatura ambiente: sabida a influncia da temperatura na dilatao e

Causas das variaes

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Pea A furo normal

Pea B furo normal

Pea A sobre pea B

Pea A furo oblongo

Pea B furo oblongo

Pea A sobre pea B

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Variaes por causas naturais: as causas so aleatrias e inevitveis, ou

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

a - Histograma com poucos lanamentos

b - Histograma com mais lanamentos

c - Histograma com ainda mais lanamentos

d - Histograma aps certa quantidade de lanamentos

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Clculo da mdia da amostra

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Clculo da amplitude da amostra

R Maior valor de elemento - menor valor de elemento

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Mdia e amplitude da curva de distribuio normal

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Influncias das causas de variao

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Grfico de controle de variveis

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Grfico de controle de variveis

Limites do grfico de controle da amplitude

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

b) Comportamento estranhamente na mdia

Tendncia aparente em um sentido

d) Cinco pontos de um lado da linha central

e) Dois pontos prximos ao limite de controle f) Sbita mudana de nvel

b) Comportamento estranhamente na mdia

c) Tendncia aparente em um sentido

d) Cinco pontos de um lado da linha central

e) Dois pontos prximos ao limite de controle f) Sbita mudana de nvel

CEP: grfico de controle de Atributos

Controle do nmero de peas no conformes produzidas: O grfico

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Grfico P porcentagem de produtos defeituosos

Nmero de peas defeituosas

o setor de pintura de uma fbrica de bicicletas retirou 20 amostras com 10

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Grfico C nmero de defeitos por pea

A NRB 5426 define uma classificao de defeitos segundo sua gravidade em

REFRIGERADORES COM DEFEITO?

Fonte: Peinado & Graeml, 2007 p.496

Grfico C nmero de defeitos por pea