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COLORS
Empresa de Cosmticos
PRESENTACION DE LA
EMPRESA
Fundada
en
1997,
Creative Colors S.A, es
reconocida
una
empresa
de
fabricacin
y
comercializacin
de
productos cosmticos
en Latino Amrica.
Innovacin,
calidad,
confiabilidad
y
eficiencia caracterizan
los
productos
y
servicios de Creative
Colors S.A.
PRESENTACIN DE LA
EMPRESA
Enfocndose
en
lpices
cosmticos,
labiales,
mscaras para pestaas y
en todo lo relacionado con el
maquillaje
del
rostro,
disean
y
desarrollan
productos
de
ltima
generacin
y
productos
personalizados de acuerdo a
las necesidades de cada
cliente. La tecnologa y la
experiencia
son
las
principales fortalezas que les
permiten ofrecer a sus
clientes productos con un
alto valor agregado.
OBJETIVO GENERAL
Identificar y aplicar
herramientas
estadsticas
para
estudiar el proceso
de
termoencogido
de
los
lpices
cosmticos con el
fin de controlar el
proceso y reducir
las
perdidas
de
material.
OBJETIVOS
ESPECIFICOS
Conocer el proceso de fabricacin de
lpices cosmticos; descripcin,
caractersticas, variables
involucradas, equipos, mtodos y
tecnologas utilizadas en Creative,
Identificar los problemas crticos en
el proceso de fabricacin.
Determinar las herramientas
estadsticas ms adecuadas para
analizar y controlar el proceso.
Disear una aplicacin en Excel que
facilite el anlisis resultados y toma
de decisiones basadas en el control
estadstico.
MISIN
Buscamos por medio de una amplia gama de
productos, satisfacer las necesidades de las
empresas lderes en cosmticos. Con desarrollos
estndar y exclusivos para cada exigencia el lpiz
cosmtico adecuado.
Nuestro principal objetivo la satisfaccin del
cliente, prestando un excelente servicio en cuanto
a informacin, oportunidad, agilidad, asesora,
innovacin, calidad humana y tecnologa con el
fin de brindarle a nuestros clientes una buena
oportunidad de negocio mejorando as su gestin
comercial.
VISIN
PROCESO DE
PRODUCCIN.
LACADO
Proceso en el cual los lpices de madera son
recubiertos con tinta de manera uniforme a lo
largo del lpiz.
PROCESO DE
PRODUCCIN.
SERIGRAFIA
Proceso en el cual los lpices bien sean de
madera o de plstico son decorados con anillos o
textos, por medio de la aplicacin de tinta.
PROCESO DE
PRODUCCIN.
ESTAMPADO
Proceso en el cual los lpices bien sea de madera
o plstico son decorados con anillos o texto, por
medio del estampado con cintas al calor.
Alimentar manualmente la maquina.
Alistar la maquina con la cinta y el clis
correspondiente.
Revisar constantemente la calidad de la
impresin.
Realizar el control de calidad en proceso
PROCESO DE
PRODUCCIN.
ESCALONADO
Este proceso puede ser de dos formas, la primera,
donde un lpices deben ser cortados de un largo
especial, o la segunda, cuando es necesario un
casquete o aplicador y el lpiz debe tener un
corte especial en el extremo.
Alimentar manualmente la maquina.
Alistar la maquina segn especificaciones del
producto.
Realizar el control de calidad en proceso.
PROCESO DE
PRODUCCIN.
TERMOENCOGIDO
Proceso en el cual, por medio de una cubierta plstica y una
fuente de calor, el lpiz es sellado como parte de la presentacin
final La temperatura para el lpiz debe ser de 160 y 170 grados
C. Si es inferior el termoencogido sale suelto o con mala
presentacin (arrugas), y muy alta se pude fundir la mina y la
tapa o se funde el termo a la laca del lpiz.
Se utilizan las termo enfundadoras 3, 4 ,y 6 marca INFRAS, Con
termo en rollos de 500m, se corta segn la medida de la
especificacin, lo enfunda y luego lo termo encogen el tnel. Con
una velocidad aprox de 1800 un por hora.
Una operaria que lo supervisa continuamente.
DIA
GR
AM
A
DE
FL
UJO
DIA
GRA
MA
DE
FLUJ
O
IDENTIFICACIN
DELPROBLEMA
Las devoluciones
que estaban
realizando los
clientes los ltimos 3
meses se deban a
defectos en el termo,
no se vea el lote de
fabricacin, los
cdigos de barras no
se lean por los
detectores y no era
claro el texto.
DEFECTOS
ESPINA DE PESCADO
MOD
MAQUINA
Personal no Calificado
10 %
40
%
Desmotivacin 10 %
Falta Capacitacin 5%
Temperatura Inadecuada
(Debe ser entre 160 y
10
170 c
%
3%
Mantenimiento de
Maquinas 3%
Capacidad de Produccin por
maquina 4%
Fatiga o Distraccin
15%
5% Liderazgo
25
%
Demora en el
Proceso 9%
No hay programacin
de cambios ni trabajo
de mejoramiento en
picos altos de
produccin 5%
Poca veracidad
6%
ORGANIZACION
8 % Termo
Rollos de termo
defectuoso por
incompletos
recepcin sin anlisis
4%
7 % Lpiz con
textura poco
uniforme
6 % Textos
borrosos
MATERIAL
25
%
MAL APLICACIN
DEL TERMO EN EL
LAPIZ
100%
DOFA
ESTRATEGIAS
DOFA
PARETO
100%
35
30
90%
80%
70%
25
60%
20
15
50%
40%
30%
10
20%
5
10%
0%
frecuencia
% CUMULADO
80-20
PROPUESTAS DE
MEJORA
Implementar la inspeccin de Insumos para los
termos. (Procedimiento)
Crear e implementar el procedimiento para el
proceso de termoencogido.
Crear formato de reclamacin a Proveedores.
Supervisin Continua de los operarios.
CONCLUSIONE
S
GRACIAS .
Catalina Rodrguez
Hernn
Jeison