Fabricac

in
de
martillo
s

Ingreso de barra
de acero en un
horno a ms de
1000C

Martillo de forja
golpea el material
para modelarlo

Se lleva el martillo
a una cortadora
para remover el
exceso de material

Se coloca el
martillo en una
base giratoria para
enfriarlo

Se les realiza un
tratamiento
trmico con un
enfriado en aceite

Una rueda dentada

realiza surcos en el
martillo para eitar
deslizamiento al
golpear

Se realiza el pulido
del martillo para
evitar ngulos
rectos

Se envan los
martillos a ser
pulidos en un
tanque con
partculas
abrasivas

Se realiza un
pulido manual de
cada martillo
totalmente

Se ensamblan
anillos de acero en
una bandeja con
anillos de plstico
donde entra el
martillo y es
comprimido

Se fija el martillo
en una abrazadera
y luego una
herramienta
aplana las puntas
que sobresalen

Se procede a
laquear el cuero
para darle una
apariencia de ser
una sola pieza de
cuero

Finalmente se
pone el sello de
revisado y salen al
mercado

Posterior al secado
se procede a
ponerle numero y
un barniz
anticorrosiva
transparente.

 Todo comienza con una barra gruesa de acero

Un sistema automtico la carga en un horno de
induccin a ms de 1000 C.
Este intenso calor hace que el acero sea
maleable
Un martillo de forjar golpea el acero caliente,
creando una serie de moldes con forma de
martillo

 Luego se lleva a una cortadora de

pulsonado que recorta los bordes de acero
forjado, estos recortes caen en un
contenedor para el reciclado.
El trabajador pone el trozo recin cortado
en una prensa que perfecciona la forma,
los martillos los enfran en un bastidor
giratorio

 Se deja los martillos en un tambor junto a

pequeos trozos de acero, estos trozos son
tan pequeos que son difcil verlos
Con el movimiento los trozos frotan las
escamas y desechos para una limpieza
absoluta

 Se sujeta el martillo en un dispositivo que

gira con cintas abrasivas para contornear
la cabeza del martillo, las mismas cintas se
usan para biselar la cabeza del martillo
para una medida de seguridad con esto es
menos probable que los clavos se rompan
al golpearlos

 Una rueda de corte dentada forma

surcos al martillo, luego gira para
volver acortar 90 grados formando
cuadriculas en la superficie con esto
evita que el martillo se deslice al
golpear

 Se sumergen los martillos en un lquido a alta

temperatura, y luego en un aceite que enfra
rpidamente el metal que lo endurece

 Se pule nuevamente y hace que el acero brille

Se ensamblan anillos de acero en una bandeja

con anillos de plstico donde entra el martillo y
es comprimido por un dispositivo hidrulico

Se fija el martillo en una abrazadera

y luego una herramienta aplana las
puntas que sobresalen, dndole
posteriormente un pulido para que
quede toda la superficie igual

Se procede a laquear el cuero para darle una

apariencia de ser una sola pieza de cuero

Posterior al secado se procede a

ponerle nmero y un barniz
anticorrosiva transparente.

Finalmente se pone el sello de

revisado y salen al mercado