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em Operaes de Completao e
Interveno
Nvel Superviso
Contedo
1 Barreiras de Segurana
2 Equipamentos de Segurana
3 Conceito de Poo Isolado
4 Poos Injetores: Gravel Pack x BRV
5 Amortecimento de Poos
- Tipos de Amortecimento
- Circulao Direta x Reversa
- Perda de Circulao
6 Abandono de Poos
7 Relato de Casos Reais
1- Barreira de Segurana
Coluna de Produo
Revestimento
Fluido Amortecimento
ANC / ANM
BOP
1- Barreira de Segurana
Primeira Barreira de Segurana ( gas lift ):
- Revestimento de produo abaixo do packer bem
cimentado;
- Packer
- Tubos de produo at a vlvula de segurana (DHSV);
- DHSV
1- Barreira de Segurana
Primeira Barreira de Segurana ( gas lift ):
1- Barreira de Segurana
Segunda Barreira de Segurana:
- Revestimento de produo acima do packer bem
cimentado em frente s formaes portadoras de
hidrocarbonetos;
- Tubos de produo acima da DHSV;
- Alojador de alta presso (housing) ou cabea de
produo;
- Suspensor de coluna ;
- rvore de natal (durante a produo);
- Tampo mecnico (plug ou BPV) na retirada da AN e
instalao do BOP;
- BOP (durante a interveno)
1- Barreira de Segurana
Segunda Barreira de Segurana ( gas lift ):
1- Barreira de Segurana
Estes dois conjuntos de Barreiras de Segurana so
INDEPENDENTES, isto , a falha de qualquer um dos
componentes pertencentes mesma barreira no
compromete a outra barreira, salvaguardando o poo
contra o descontrole;
Como a NORMA obriga que sempre se tenha duas
Barreiras de Segurana para controle do poo a falha de
qualquer componente implica na imediata interveno
para correo do problema.
2 Equipamentos de Segurana
- Packer
- Tubos de produo
- DHSV / BRV
- rvore de Natal
- BOP
- BOP-WO
- BPV
-rvore Submarina de Teste (AST)
- Fluido de Amortecimento*
Packer de Produo
holdown - evitam que o
packer seja jogado para cima.
Elementos para vedao
Elementos para fixao do
packer ao revestimento (cunhas)
- evitam que o packer escorregue
para baixo, devido ao peso da
coluna ou presso no espao
anular do poo.
Packer Duplo
holdown - evitam que o
packer seja jogado para cima.
Elementos para vedao
Elementos para fixao do packer ao
revestimento (cunhas) - evitam que o
packer escorregue para baixo, devido
ao peso da coluna ou presso no
espao anular do poo.
Passagem do tubo de produo
Passagem do cabo eltrico
Standing Valve
(check valve)
DHSV
DHSV - FALHA
DHSV - FALHA
Produo Entrada
de leo
de gs
linhas de
fluxo
Entrada
de Gs
BAP
Suspensor de Coluna
PG-11-00018
INSTALAO DE DISPOSITIVOS DE SEGURANA
DE SUBSUPERFCIE EM POOS SUBMARINOS
Lamina d'gua
- LA (metros)
80 < LA
< 170
170 < LA
< 900
900 < LA
< 1000
PDA > 1000
Distncia Horizontal
(metros)
PDA +30
200
200 + (PDA - 900) x 0,1
210 + (PDA - 1000) x 0,0444
4 Poos Injetores
Critrios para instalao de BRV X Gravel Pack em
poos injetores de gua em zona de leo, sejam
-direcionais ou horizontais:
1 Poos sem gravel pack: instalar a BRV ( isolado ou no );
2 Poos com gravel pack: isolado no instalar a BRV;
No isolado No surgente no instalar a BRV
Surgente: GEP decidir quanto instalao
da BRV / DHSV
5 - Amortecimento de Poos
- CIRCULAO REVERSA.
- INJEO DIRETA.
- SEGREGAO GRAVITACIONAL.
- AMORTECIMENTO NATURAL.
6 Abandono de Poos.
- ABANDONO.
Definitivo: o poo no ser mais utilizado;
Provisrio: existe a previso (ou a probabilidade) de
retorno ao poo no futuro.
6 Abandono de Poos.
TAMPO DE
CIMENTO
FLUIDO DE
PERFURAO
FLAPPER
VALVE
GS
LEO
GUA
- Informaes necessrias:
- Programa de fluidos
- Projeto / dados de direcional
- Presso da formao
- Presses mximas admissveis
- Volumetria do poo e tanques
- Planilha de controle de poo
- Responsabilidades:
- Engenheiro fiscal ( 2 )
- Qumico / Tcnico de fluidos ( 2 )
- Equipe da sonda Contrato
- Certificao em controle de poo
- Fluxo de comunicaes
- Causas:
- Indcios:
- Perda de circulao
- Pistoneio
- Poo em underbalance
- Presses / fluidos confinados
- Falhas mecnicas
- Corte de gs, leo ou gua durante circulao
- Volumetria incorreta: volume de ao
- Queda da presso de bombeio
- Aumento da temperatura das linhas de superfcie durante circulao
- Aumento de volume do tanque
- Aumento da vazo de retorno
- Fluxo com bombas desligadas
- Presso na cabea com poo fechado
2802 m
BOP
F L E X J O IN T V E T C O
A N U L A R S U P E R IO R S H A F F E R
W E D G E C O V E R 1 8 3 /4 " x 5 K
C H O K E L IN E
K IL L L IN E
A N U L A R IN F E R IO R S H A F F E R
W E D G E C O V E R 1 8 3 /4 " x 5 K
02 B LO C O S D U PLO S
S H A F F E R S L 1 8 3 /4 " x 1 0 K
GAVETA
CEGA/CISALHANTE
V LV U L A S
F A IL S A F E
S H A F F E R
H B 3 1 /1 6 " x 1 0 K
H -4 1 8 3 /4 " x 1 0 K
2 .8 3 6 ,0 7
1 .6 1 2 ,9 0
3 1/2x 5
3 .3 2 5 ,0 2
3 1/2
1 .1 2 3 ,9 5
5 .1 4 7 ,4 7
8 .1 0 6 ,4 1
1 0 .9 8 7 ,7 2
A D A P T E R
R IS E R
3 .3876,3
2 5 ,0 2
3 .3 2 3.3250
5 ,0 2
Poo: 8-BI-12D-RJS
Campo: Bicudo
Sonda: P-07
D U M M Y R U N
S E N -T R E E 3 "
P o o : 8 -B I-1 2 D -R J S
C a m p o : B ic u d o
S o n d a : P -0 7
D is t n c ia s
D i m e tro s
P o le g a d a s
1 8
u s
H a
(e
O .3 1
0 .3 5
1 .0 2
3 /4 "
h in g = 9 5 /8 " x 1 8 3 /4 "
n g e r = 1 3 3 /8 "
s p e s s u ra ) = 8 "
0 .4 9
B O P =
W e a r B
F lu te d
G a v e ta
C E G A
/ C IS A L H A N T E
1 .0 2
G A V E T A
1 /2 " x
5 "
H y d r a u lic
A s s e m b ly
S lic k jo in t
5 " O D
5 .1 1
V A R I V E L
1 .3 4
G A V E T A
3 1 /2 "
1 .5 7
G A V E T A
1 .1 7
V a lv e A s s e m b ly
3 .5 2
4 .0 1
G A V E T A
5 "
A d ju s ta b le
H a n g e r
M a n d re l
F lu te d
h a n g e r
M e d id a s
e m
M e tro s
0 .3 3
1 .7 2
1 .1 9
0 .2 0 0 .6 9
1 .8 1
2 .3 0
C ro s s
o v e r
E S Q U E M A D A S E N -T R E E 3 "
A P S R U P T U R A D A R E D U O
S e n tre e
V a lv e A s s e m b ly
S lic k jo in t
5 " O D
1 /2 "
G A V E T A
V A R I V E L
1 /2 " x 5 "
G A V E T A
L O C A L
D A
5 "
0 .1 0
0 .4 9
0 .8 9
1 .2 2
2 .2 0
G A V E T A
0 .2 0 0 .6 9
/ C IS A L H A N T E
A d ju s ta b le
H a n g e r M a n d re l
F lu te d
h a n g e r
C ro s s
o v e r
1 .1 9
C E G A
0 .3 3
G A V E T A
0 .2 2
0 .4 9
1 .1 5
1 .8 2 2
1 .1 7
A N U L A R
1 .5 7
B O P
0 .6 7
T O P O
0 .5 0
P o o : 8 -B I-1 2 D -R J S
C a m p o : B ic u d o
S o n d a : P -0 7
R U P T U R A
M e d id a s
e m
M e tro s