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FERRAMENTA
MECANISMOS DE DESGASTE
Aresta Postia de Corte:
Forma-se na superfcie de
contato entre o cavaco e a
sup. de sada.
Uma camada de cavaco
que permanece aderente
aresta de corte.
Em funo dos esforos a
camada
solda-se
ferramenta,
o
fluxo
provoca encruamento, a
APC cresce e depois se
desprende.
DESGASTES DA FERRAMENTA
Desgaste de Flanco ou Largura do desgaste na
superfcie principal de folga (VB): o desenvolvimento
de uma zona de desgaste da ferramenta devido ao
abrasiva existente entre a ferramenta e a superfcie
nascente gerada na pea pela usinagem.
PROVIDNCIAS - FLANCO
Reduza a velocidade de corte.
Selecione uma classe mais resistente ao desgaste.
DESGASTES DA FERRAMENTA
Desgaste de Cratera ou Desgaste na superfcie de
sada da ferramenta (KT) : a principal causa do
desgaste de cratera a difuso, uma vez que ocorrem
elevadas temperaturas na interface cavaco/sup. de
sada, assim sendo o desgaste aumenta com o aumento
das condies de corte (Vc).
PROVIDNCIAS - CRATERA
Utilize refrigerao.
Selecione uma classe mais resistente ao desgaste.
Reduza a velocidade de corte e o avano.
MEDIDAS DE DESGASTES
DESGASTES DA FERRAMENTA
Entalhes: originam-se principalmente nas extremidades
da aresta de corte, o que pode desencadear a
deteriorao prematura da aresta da ferramenta.
A morfologia do entalhe depende em grande parte da
preciso de posicionamento da aresta de corte. Pode
ocorrer tanto na superfcie principal de folga como na
superfcie secundria de folga da ferramenta.
DESGASTES DA FERRAMENTA
O entalhe ocorre principalmente na usinagem de
materiais resistentes a altas temperaturas (ligas de
nquel, titnio, cobalto e ao inoxidvel), devido
abraso, difuso e attrition, influenciada pelas
interaes com a atmosfera (oxidao).
PROVIDNCIAS - ENTALHE
Reduza a velocidade de corte.
Reduza a taxa de avano.
Selecione ferramenta com um ngulo de posio menor.
AVARIAS DA FERRAMENTA
Quebras: a ruptura da ponta da ferramenta originada
pela ao de elevados esforos de usinagem.
Podem ser causadas pelo uso de material de corte
quebradio, ocorrncia de corte interrompido, parada do
corte sem a retirada prvia da ferramenta, alm de e
pequenos.
EXEMPLOS DE QUEBRA
PROVIDNCIAS QUEBRA
Reduza a taxa de avano e a profundidade de usinagem.
Selecione uma classe mais tenaz.
Selecione um quebra-cavacos mais resistente.
Selecione uma pastilha mais espessa.
AVARIAS DA FERRAMENTA
Lascamento: o desprendimento de lascas ou
lascamento de finas partculas da aresta cortante
causados principalmente pelo choque trmico (corte
interrompido por exemplo), so mais frequentes em
ferramentas que apresentam maior dureza.
AVARIAS DA FERRAMENTA
Ao contrrio dos desgastes frontal e de cratera, que
retiram continuamente partculas muito pequenas da
ferramenta, no lascamento, partculas maiores so
retiradas de uma s vez, podendo levar at a quebra da
ferramenta.
EXEMPLOS DE LASCAMENTO
PROVIDNCIAS LASCAMENTO
Aumente a velocidade de corte e reduza o avano.
Selecione um quebra-cavacos mais resistente.
Selecione uma classe mais tenaz.
Minimize as vibraes do sistema.
AVARIAS DA FERRAMENTA
Deformao Plstica:
uma avaria da ferramenta em funo de elevadas
presses e temperaturas, gerando deformao plstica
da aresta de corte, que toma uma forma bem tpica.
AVARIAS DA FERRAMENTA
Deformao Plstica:
Ocorre principalmente quando a ferramenta trabalha
com elevados avanos, levando ento a grandes
esforos de usinagem, a ferramenta pode vir a sofrer
uma deformao plstica ou mesmo uma quebra
Tais deformaes provocam deficincias do controle de
cavacos e deteriorao do acabamento superficial da
pea. Ocorre principalmente nos casos em que a
ferramenta tem baixa resistncia deformao e
suficiente tenacidade.
AVARIAS DA FERRAMENTA
Trincas:
quando
da
ocorrncia
do
corte
interrompido, variao da
espessura de corte ou
acesso irregular do fluido
de corte, tais fatores
podem provocar variao
na temperatura e esforos
de corte.
As trincas transversais se
apresentam na sup. de
folga, enquanto que as
perpendiculares aresta
podem ocorrer tambm na
sup. de sada.
AVARIAS - TRINCAS
PROVIDNCIAS - TRINCAS
Utilize refrigerao abundante ou usine sem fluido.
Reduza a velocidade de corte e o avano.
Resumo