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Tabla de contenidos
Mantenimiento
Vista general
Aplicaciones
Capacidad de Torque
Series de engrane
Serie de etiqueta
Nomenclatura
1-0
Aplicaciones
Transmisin rango medio
Diseo sincronizado, sencillo de contraflecha
Camiones rango-medio
Aplicacin tpica de repartidor en ciudad equipada con transmisin rango medio Eaton
Fuller
Capacidad de torque
Relacin de capacidad de torque
Libras-pies mximas permitidas de torque que la transmisin puede resistir bajo
condiciones normales de operacin
Si la capacidad mxima de torque es excedida , se puede daar.
Capacidad de torque
Si la capacidad de torque de la transmisin cambia los componentes internos tambin cambian
Mxima capacidad de torque
Aumento de torque incrementando la medida de los componentes
internos
Engranes, baleros, flechas, etc.
Tipo de acero
Sincronizadores
Embragues resbaladizos
1-3
Series de engranes
Engrane toma de fuerza (power take off)
Dos dientes comparten la
carga
Diente fino
(Espuela recta)
Un diente lleva la carga
Diente grande
(espuela
recta)
Los dientes
estn en ngulo
de la lnea
central
Espuela helicoidal
Tres dientes
comparten la carga.
1-4
Espuela helicoidal
Series de engranes
La transmisin de rango medio FS utiliza todos los diseos de
engranes helicoidales
Ventajas de engranes
helicoidales
Operacin silenciosa
Alta capacidad de torque
Todos los engranes estn
cortados con una
inclinacin en espiral
Juego de engranes
helicoidales, los juegos deben
ser cortados opuestamente
inclinados para que puedan
acoplarse entre ellos
1-5
Flecha principal
Contra flecha
Entrada de la maquina
1-6
Etiqueta serial
Las etiquetas seriales contienen
Modelo de la transmisin
Nmero de serie de la
transmisin
Nomenclatura
Como leer y entender el nmero de modelo de la transmisin
Fuller
Juego de Relacin
Sincronizado
Sobre paso
1-8
Componentes e identificacin de
partes
Componentes e identificacin de
partes(cont)
Flecha principal
Engranes de flecha principal
Baleros de flecha principal
Componentes de la flecha principal
Sincronizadores
Contra flechas
Montaje engrane LOCO de reversa
Baleros y calzas
2-2
Alimentador de grasa
2-3
Parte trasera
Tapn para
llenar
Tapn para
drenar
Restos
magnticos
Hueco para el
balero de la
Flecha principal
2-4
Interior de la cubierta
Galera de
aceite( debe estar
2-5
Alineado con la cubierta)
Sello de entrada
Calza
1a/Reversa
4a/5a
Bloques de
cambios
Carril
Mariposa
Localizacin
de retenedores
Almohadillas de latn
Seguros y
balines
retenedores
Resortes
retenedores
Cubierta
2-6
Soporte retenedores
Ubicacin de los
Balines retenedores
Anillo retenedor
Resorte de presin
Pernos retenedores
Balero de rodillo
Ranuras
Extremo piloto
Frente
Parte de atrs
4ta
3ra
Balero trasero
2da
Reversa
1a
Sincronizadores
Seguro
Baln indicador
Extremo piloto
2-11
Localizacin de balines indicadores
Ranuras de salida
4to engrane
3er engrane
4to engrane
Jaula
Rodillos
Interno Componentes de la
flecha principal
Embrague Resbaladizo
Seguro
Cubo del
Embrague
Baln indicador
Interno - Sincronizadores
Funcin de los sincronizadores
Alinear las velocidades giratorias de dos objetos diferentes
Mejora altamente los cambios y la operacin fcil
Taza
Usado en juegos de
engranes de bajo
torque
Material de friccin
de aluminio
Pernos de resorte
Usado en juegos de
engranes de alto
torque
Retenes
Cono
Pernos
bloqueadores
Material de friccin
EFM 1
Segunda
Balero trasero de la
contra flecha
1/Reversa
Forjado con la
contra flecha
tercera
Cuarta
Tercera
Segunda
1/Reversa
Cabeza de engranes
Quinta
Provisin del
engrane
motriz PTO
Borde de la montura
Engrane ralent
Flecha del
Ralent
Engrane loco de
reversa
Direccin profunda del baln
del control de la flecha del
Ralent
Provisin del martillo
Balero
Espaciador
Balero trasero de
contra flecha
Balero frontal de
contra flecha
Calzas de contra
flecha
Cubierta de la calza
del balero de la flecha
de entrada
2-18
Tapa de cambios
Sincronizador
3-1
3-2
Componentes de la tapa de
cambios cont.
Componentes de la tapa de cambios
Balines retenedores de cambios / Resortes
Retenedor de cambios
Montaje de la barra de cambios
Seguro
Resorte
Embolo detenedor
3-3
Balines bloqueadores
3-4
Sincronizador
Sincronizador
Promueve caractersticas fciles y rpidas
Causa al engrane de la flecha principal una unin prematura a una velocidad giratoria de la flecha principal
antes de ser completamente asegurada en la posicin
Los dientes interiores
del cono estn bloqueados
A las ranuras de los dientes
del embrague en el engrane
de la flecha principal
3-5
Durante el acoplo
la fuerza del cono
Es Trasferido hacia
la copa
Sincronizador cont.
The Boosted Synchronizer Uses the Special Cut of The Mainshaft to Provide Axial Assist
Las Caractersticas del
aumentador crean el
asistente del eje,
permitiendo que el diente
del anillo del embrague
recorra la rampa del
acoplamiento
3-6
4-1
4-2
Transmisin de 6 velocidades
Transmisin de 5 velocidades
4-3
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-4
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-5
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-6
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-7
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-9
Leyenda
Camino de torque
4-11
No fluye torque
Baleros
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-12
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-13
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-14
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-15
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-16
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
Baleros
4-17
Leyenda
Camino de torque
No fluye torque
4-19
Baleros
Diagnostico y solucin de
problemas
Los bsicos
Vibracin
Rechinidos
Ruidos en la transmisin
5-1
Los bsicos
Solucionar los problemas eficiente permite al vehiculo estar mas tiempo en el
camino
5-2
Vibracin
Vibracin puede ocurrir en cualquier parte del tren motriz
Fuentes tpicas de vibraciones en el tren motriz
Engrane con traqueteo en el ralent
Ranuras de engranes y flecha que estn por daarse
Ruido
Baleros por daarse
Pernos de los sincronizadores rotos o sueltos
continuamente tonillos sueltos, soportes y
puntos de montura
Ranuras de la flecha gastada
Puntos universales gastados (no es un sntoma en la
transmisin, pero un indicador de vibracin)
5-3
5-4
5-5
Ruido en la transmisin
Causa de ruido
Engranes Pozos o deformaciones en los dientes del engrane
Baleros El ruido ocurre durante bajas velocidades en la flecha en cualquier posicin. Causado
por baleros con balines o rodillos daados o con baleros con hoyos y escamas.
Engranes estrellados Un balero estrellado o roto causar ruido cuando el engrane sea empleado.
Problemas con baleros y engranes que pueden causar ruidos indeseables en la
transmisin
Tpicos problemas incluyen:
1)
2)
3)
5-6
5-7
Mantenimiento
Seguridad
Herramientas
Vista general
Puntos de inspeccin
6-1
Seguridad
Procedimientos de seguridad
Apagar el motor
6-2
Herramientas
Herramientas necesarias
ratch de 1/2 y juego de extensiones
Combinacin de juegos de llaves
Toallas de limpieza
Manual de servicio
6-3
Vista general
No olvidar que
Si el problema es encontrado, investigar si hay algn otro
Usar los lubricantes aprobados
Nunca mezcle lubricantes para transmisin de base
Recuerde revisar otras reas tales como
sinttico y mineral juntos
ejes engrasables, sellos y sistema elctrico
Cualquier tipo de transmisiones requiere aplicar algunas practicas bsicas de
mantenimiento
6-4
6-5
Sinttico o
mineral
Automatizada **
Sinttico
Modulo de embrague
ASW
Sinttico
Caja de cambios
ASW
Sinttico
Mecnico
Sinttico
Mecnico
Mineral
500 horas o 1 ao
Lubricante
*Para rangos de temperatura ambiente para grados especficos lubricantes, ver pagina 3
**Excepto para transmisiones ASAW
6-6
6-7
Puntos de inspeccin
Puntos de inspeccin de la transmisin
Montaje de la torre de cambios
Alimentadores de grasa
Empaque PTO
Bota de la palanca
de cambios
Sello trasero
Flecha transversal
6-8