?

VISCOSIDAD

Viscosidad

Resistencia al flujo de un fluido

Viscosidad Embudo

VISCOSIDAD MEDIDA POR

VISCOSMETRO FANN
INDICACIN A 600
32
INDICACIN A 300
20
VISCOSIDAD PLSTICA 12 cp.
PUNTO CEDENTE
8
lb./100 PIES CUAD.

EMBUDO
MARSH
TIEMPO 38
SEGUNDOS
UN CUARTO DE
GALN

Viscosidad

Esfuerzo de Corte
Velocidad de Corte

Viscosidad Efectiva

VE = Viscosidad Efectiva,
centipoise
300 x Indicacin del Cuadrante

VE =
RPM

 100 centipoise (cp) = 1 poise

Centipoise es la dimensin usada para
expresar:
Viscosidad plstica
Viscosidad aparente
Viscosidad efectiva

Las dimensiones de lbs/100 pies

cuadrados son usadas para expresar:
Punto cedente
Gel inicial (10 segundos)
Gel a 10 minutos (10 minutos)

Reologa

La reologa es el estudio de la
manera en que la materia se
deforma
y fluye

Viscosidad

Esfuerzo de Corte
Velocidad de Corte

Viscosidad
Fuerza
Velocidad
o
Indicacin del Cuadrante
RPM

Esfuerzo de Corte
Fuerza interna que resiste al flujo
Reportado como indicacin del
cuadrante en un viscosmetro VG
Prdida de presin del sistema

Velocidad de Corte
La velocidad (media o calculada) de
propagacin del fluido en el medio
La velocidad es indicada por RPM en un
viscosmetro VG
La velocidad anular en el sistema de circulacin
es un ejemplo de la velocidad de propagacin
en el medio

Velocidad de Corte

Columna de Perforacin

Espacio Anular

Formacin

Factores Afectados por la Reologa del Fluido

Limpieza del pozo

Suspensin de slidos
Estabilidad del pozo
Control de slidos
Densidades equivalentes de circulacin
Presiones de surgencia / pistoneo

Perfil Transversal de un Viscosmetro

Cuadrante

Resorte

Aguja Indicadora

Manguito

Balancn

Manguito

Viscosmetro de Cilindro Concntrico

Para viscosmetros de campo petrolfero:
600 RPM = 1022 seg. -1
300 RPM = 511 seg. -1
1 Unidad del Cuadrante (Lectura)= 1,067 lb/100 pies cuadrados

Diferentes nombres para el Viscosmetro Concntrico

Viscosmetro
Remetro
Viscosmetro VG

Viscosidad Plstica
Definicin
Resistencia al flujo debido a la friccin
mecnica

Viscosidad Plstica
Afectada por:
Concentracin de slidos
Tamao y forma de los slidos
Viscosidad de la fase fluida

Viscosidad Plstica
Cmo calcular la Viscosidad Plstica (VP):
VP = 600 - 300
VP = 40 - 25 = 15

Viscosidad Plstica Aumentada por:

Slidos Perforados Hidratables
Arcillas, lutitas

Slidos Perforados Inertes

Arena, caliza, etc.

Materia Coloidal
Almidn, CMC

Viscosidad Plstica Aumentada por:

Material densificante para aumentar la

densidad
Descomposicin de las partculas, lo cual
aumenta el rea superficial y resulta en
mayor friccin

rea Superficial vs. Tamao de las Partculas

Cubo de 6 pulgada

Cubo de 1 pulgada
Cubo de 1 pie
VOLUMEN
REA SUPERFICIAL
1 pie cub.
= 1728 pulg. cub. 1 pie cub.
= 864 pulg. cuad.
8 cubos de 6 pulg.
= 1728 pulg. cub 8 cubos de 6 pulg. = 1728 pulg. cuad.
1728 cubos de 1 pulg.= 1728 pulg. cub 1728 cubos de 1 pulg.= 10,368 pulg. cuad.
10.368 - 864 = aumento de
9504 pulg. cuad.

Efecto del Tamao de las Partculas

sobre la Viscosidad
Viscosidad Aparente, cP
200

160

0-3

Barita

120
Barita Regular

80
40

10

11

12

13

14

Peso del Lodo, lbs/gal

15

VP, PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal

Viscosidad Plstica, Punto Cedente y I

VP, PC vs. Peso del Lodo, lbs/gal

50
45
40

VP mx. recomendada

35
30
25
20

MBT mx. recomendada

15
10

PC mx. recomendado

5
0
9

10

11

12

13

14

15

16

17

Peso del Lodo, lbs/gal

18

19

20

21

Viscosidad Plstica Reducida por:

Eliminacin de Slidos
Zaranda
Desarenadores, deslimadores y centrfugas
La reduccin del esfuerzo de gel permite la
sedimentacin de partculas ms grandes
Dilucin de slidos con agua

Manera en que los

Slidos Afectan la
Viscosidad del LodoNo Hay Otra Opcin

Viscosidad

Aadir
producto
Qumico

Se debe aadir agua

porque el producto
qumico no es eficaz
Aadir Ms
Producto
Qumico

Slidos de Baja Gravedad Especfica

Punto Cedente
Definicin:
Resistencia al flujo causada por la
dispersin o la atraccin entre los slidos

Punto Cedente
Afectado por:
Tipo de slidos y cargas asociadas
Concentracin de estos slidos
Sales disueltas

Punto Cedente Aumentado por:

Arcillas y lutitas perforadas hidratables
que aumentan el contenido de slidos
reactivos
Concentracin insuficiente de
desfloculantes

Punto Cedente Aumentado por:

Sobretratamiento con Carbonato de

Sodio o Bicarbonato de Sodio
Adicin de slidos inertes (como la
barita)

Punto Cedente Aumentado por:

Contaminantes
Sal, cemento, anhidrita, gases cidos, etc.
neutralizan las cargas de las partculas de arcilla,
causando la floculacin

La fracturacin de partculas de arcilla hace que

fuerzas residuales permanezcan en los bordes
de las partculas, resultando en la floculacin

Punto Cedente Aumentado por:

Contaminantes
Sal, cemento, anhidrita, gases cidos, etc.
neutralizan las cargas de las partculas de arcilla,
causando la floculacin

La fracturacin de partculas de arcilla hace que

fuerzas residuales permanezcan en los bordes
de las partculas, resultando en la floculacin

Punto Cedente Controlado por:

Desfloculacin de las arcillas

Eliminacin del ion contaminante

Punto Cedente Reducido por:

La floculacin es un problema de qumica y debe ser
tratado con un producto qumico.
La adicin de agua minimizar la floculacin, pero no
soluciona el problema.
Grandes adiciones de agua tambin reducen el peso
del lodo. Esto puede requerir grandes adiciones de
material densificante, lo cual podra ser muy costoso.

Interpretacin de los Valores de VG

Qu significa cuando se aumenta el PC

y la VP apenas cambia?
Qu significa cuando se aumenta la VP
y el PC apenas cambia?

Interpretacin de los Valores de VG

Qu indican generalmente los Grandes

Aumentos Simultneos de la VP y del PC?
Cmo debera tratarse esta situacin?

Esfuerzo de Gel
Los Esfuerzos de Gel reducen la velocidad
de sedimentacin de los recortes cuando
se interrumpe la circulacin
La estructura de gel se desarrolla cuando el
lodo est esttico

Esfuerzo de Gel

El esfuerzo de gel depende del tiempo, de

la temperatura, y de la concentracin y
resistencia de las partculas en atraccin.

Geles

PROGRESIVOS

FRGILES

Tiempo

Problemas Atribuidos a Viscosidad y

Esfuerzos de Gel Altos
Mayor presin de bombeo para romper la
circulacin
Prdida de circulacin causada por aumentos
bruscos de la presin
Pistoneo de la lutita y de los fluidos de la
formacin dentro del pozo
Arena abrasiva transportada en el lodo

Tipos de fluidos

Newtonianos
No Newtonianos

Fluidos Newtonianos
El fluido es Newtoniano si la indicacin del cuadrante (IC)
a 600 RPM es el doble de la indicacin del cuadrante a
300 RPM
El Punto Cedente es 0

600 = 80
300 = 40
VP = 40
PC = 0

ESFUERZO DE CORTE

Fluidos Newtonianos

VELOCIDAD DE CORTE

Fluidos No Newtonianos
La viscosidad depende de la velocidad de corte
Disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte
En un flujo laminar, los fluidos No Newtonianos
son menos viscosos a altas velocidades de corte
que a bajas velocidades de corte

Fluidos No Newtonianos
Si la indicacin del cuadrante () a 600 RPM
es menos del doble de la indicacin del
cuadrante a 300 RPM, se trata de un fluido
que disminuye su viscosidad con el esfuerzo
de corte, o de un fluido No Newtoniano
NO NEWTONIANO

600 = 68
300 = 40

ESFUERZO DE CORTE

Fluidos No Newtonianos

VELOCIDAD DE CORTE

Modelos Reolgicos
Indicaciones del Cuadrante del Viscosmetro VG
80

Modelo de Flujo Plstico de Bingham

60

Fluido de Perforacin Tpico

40
Ley Exponencial

20
Newtoniano
0
0

100

200

300

RPM

400

500

600

Modelos Reolgicos

Flujo Plstico de Bingham

Ley Exponencial

Ecuacin de Flujo Plstico de Bingham

F = PC + VP
VP
PC
R
F

R
300

= Viscosidad Plstica
= Punto Cedente
= Velocidad Rotacional en
RPM
= Indicacin del Cuadrante a
la Velocidad R

INDICACIN DEL CUADRANTE

DEL VISCOSMETRO FANN

Modelo de Flujo - Plstico de Bingham

40

600
300

25

VP
PC
10
0

300
RPM

600

= 40
= 25
= 15
= 10

Ecuacin de Ley Exponencial

F = K (RPM)n
F
RPM
K
n

=
Esfuerzo de Corte, unidades del
cuadrante
=
Velocidad de Corte, velocidad
rotacional
=
ndice de Consistencia
=
ndice de Ley Exponencial

ESFUERZO DE CORTE

Modelo de Ley Exponencial

25
,
0
n

0,

VELOCIDAD DE CORTE

Valor n
ndice de ley exponencial
Indica la capacidad de un fluido para
disminuir su viscosidad con el esfuerzo de
corte
A medida que n disminuye, el fluido
disminuye cada vez ms su viscosidad con
el esfuerzo de corte

Valor n para la Tubera de Perforacin

np = 3,32 log (600/ 300)

Valor n para el Espacio Anular

na = 0,657 log (100/ 3)

Qu Causa el Aumento de n

Eliminacin de slidos reactivos

Adicin de diluyentes qumicos

Qu Causa la Disminucin de n

Adicin de slidos reactivos

Contaminacin qumica

Valor K
ndice de Consistencia
Indica la viscosidad de un sistema a una
baja velocidad de corte (un segundo
recproco)
Afectado por la concentracin de
viscosificador y slidos

Valor K para la Tubera de Perforacin

Kp =

300
511

np

Valor K para el Espacio Anular

Ka =

na

5,11

Qu Causa el Aumento de K

Adicin de slidos reactivos y no

reactivos
Contaminacin qumica

Qu Causa la Disminucin de K

Eliminacin de slidos reactivos y no

reactivos
Adicin de desfloculantes qumicos

RGIMENES DE
FLUJO REOLGICOS

Determinacin del Rgimen de Flujo

Nmero de Reynolds
Geometra del pozo
Propiedades del fluido

Nmero de Reynolds
Depende de:
Peso del lodo
Geometra del pozo
Caudal
Viscosidad del fluido

Nmero de Reynolds
928 DV (MW)
RN =
m
928
D=
V=
MW
m

Constante

Dimetro hidrulico, pulg.

Velocidad, pies/seg.
=
Peso del lodo, lbs/gal
=
Viscosidad, cp

Etapa 1: Ningn Flujo

Columna de Perforacin

Espacio Anular

Formacin

Etapa 2: Flujo Tapn

Columna de Perforacin

Espacio Anular

Formacin

Etapa 3: Transicin
(Tapn a Laminar)

Columna de Perforacin

Espacio Anular

Formacin

Etapa 4: Flujo Laminar

(Ordenado)

Columna de Perforacin

Espacio Anular

Formacin

Etapa 5: Transicin
(Laminar a Turbulento)
Columna de Perforacin

Espacio Anular

Formacin

Etapa 6: Flujo
Turbulento

Columna de Perforacin

Corrientes turbulentas totalmente desarrolladas

Espacio
Anular

Formacin

Nmero de Reynolds

< 2100 Laminar

2100 - 4100 Transicional
> 4100 Turbulento
Normalmente se puede suponer un flujo
turbulento cuando el Nmero de Reynolds
> 2100

Tipo de Flujo
Agua

Agua

Colorante Flujo

Laminar

Colorante Flujo

Turbulento

Geometra Anular
Surface

Tubera de
Perforacin

Revestimiento de
Superficie

Barrena

Tubera de
Perforacin y
Tubera de
Revestimiento

Tubera de Revestimiento
Intermedia
Tubera de Perforacin y
Tubera de
Revestimiento Corta

Portamechas

Geometra Anular

Pozo Abierto

Tubera de
Revestimiento Corta
Tubera de Perforacin
y Pozo Abierto
Portamechas y Pozo
Abierto

Secuencia de Clculos
para la Tubera y el
Espacio Anular
Prop. Lodo
Geometras
Caudal

Calcular

Calcular

el valor

el valor

Calcular la
Velocidad de
Propagacin
en el Medio

Calcular el
Factor de
Friccin
Laminar

Calcular P
del
Intervalo

Guardar
P del
Intervalo

Calcular la
Viscosidad
Efectiva

Calcular
el Nmero
de
Reynolds

Si Rnum 2100

Si Rnum 2100

Calcular el
Factor de
Friccin
Turbulento

Calcular P para el siguiente intervalo hasta que se calcule el ltimo intervalo

Despus de Calcular P para todos los

intervalos

Ps
Intervalo
Total

Anular:
Calcular la
ECD

Fin