ASIGNATURA

TALADRADO, TORNEADO Y FRESADO

FABIN SNCHEZ BINIMELIS

UNIDAD N 1 FORMACIN DE LA VIRUTA

FORMACIN DE LA VIRUTA .
La herramienta de corte, al penetrar con su filo el material
provoca la separacin de una capa del mismo, que constituye
la viruta. Esto se realiza de la siguiente manera.

Formacin de la viruta.
-El filo en forma de cua abre el material.
-El material separado se recalca (aumenta su
grosor) por efecto de la fuerza aplicada con la
cara anterior de la herramienta.
-La partcula de metal se curva y se desva de
la superficie de trabajo.
-Cada partcula siguiente hace el mismo
proceso, para continuar unida a la anterior,
formando una viruta mas o menos continua, o
separarse y dar origen a una viruta
fragmentada.

Formacin de la viruta.
Dependiendo de la naturaleza del material y de la forma de
la herramienta, la viruta ser diferente; es decir, una misma
herramientas produce virutas diferentes en distintos
materiales.
Los materiales plsticos, el cobre el plomo, los aceros
suaves, dan una viruta larga mas o menos rizadas, por
contrario, la fundicin, el bronce, el latn con mucho zinc y
en general, lo materiales quebradizos, originan virutas
cortas.
Bsicamente, la viruta se forma en un proceso de cizalladora
localizada que se desarrolla en zonas muy estrechas. Se trata
de una deformacin plstica. Bajo condiciones de gran
tensin y alta velocidad de deformacin. Que genera a partir
de una regin de compresin radial que se propaga por
delante de la herramienta cuando esta se desplaza por
encima de la pieza.

Formacin de la viruta.

Este proceso de cizalladura es de si (discontinuo), y en el

una serie de frentes de cizalladura o bandas estrechas,
produce en la viruta una estructura que se clasifica de
laminar.
Esta es la estructura fundamental que se presenta a
micro escala en todos los metales cuando se mezclan.
Grupo 3

Tipos de viruta
En general, es posible diferenciar inicialmente tres
tipos de viruta:
Viruta discontinua fragmentada: este caso
representa el corte de la mayora de los
materiales frgiles tales como el hierro fundido y
el latn fundido. Para estos casos, los esfuerzos
que se producen delante del filo de corte de la
herramienta provocan fractura.
Lo anterior se debe a que la deformacin real por
esfuerzo cortante excede el punto de fractura en
la direccin de corte, de manera que el material
se desprende en segmentos muy pequeos.

Tipos de viruta
Suelen formarse bajo las siguientes condiciones:
Materiales frgiles en las piezas, porque no son
capaces de absorber grandes deformaciones.
Velocidades de corte muy altas o muy bajas.
Grandes profundidades de corte.
ngulos de ataque bajos.
Faltad de fluido de corte eficaz.
Baja rigidez de la maquina herramienta.
Grupo: 1-2

Tipos de viruta.
Virutas continuas: Este tipo de viruta, la cual
presenta el corte de la mayora de los materiales
plsticos que permiten al corte tener lugar sin
fractura, es producida por velocidades de corte
relativamente altas, grandes ngulos de ataque
(entre 10 y 20) y poca friccin entre la viruta y
la cara de la herramienta.
Las virutas largas y continuas pueden ser difciles
de manejar, y en consecuencia la herramienta
debe contar con un rompe virutas que refuerza la
viruta y la quiebre en tramos cortos.

Tipos de viruta. Grupo 3

Rompe virutas: Es una muesca o escaln que se
hace en la cara de ataque de las herramientas,
para evitar la formacin de virutas muy largas,
principalmente en el torno, cuyo enrollamiento
dificulta la salida de la propia viruta, impide ver el
trabajo y puede ser causa de accidente.
El rompe virutas rompe la viruta en pequeos
trocitos.

Tipos de viruta.
Virutas continuas con protuberancias: Este
tipo de viruta representa el corte de materiales
plsticos a bajas velocidades en donde existe una
alta friccin sobre la cara de la herramienta.
Esta alta friccin es causa de que una delgada
capa de viruta que cortada de la Parte inferior y
se adhiera a la cara de la herramienta.es similar a
la viruta continua.

Unidad II : herramientas de
corte.
Por herramienta de corte se entiende a aquel
instrumento que, por su forma especial y por su
modo de empleo modifica paulatinamente el
aspecto de un cuerpo por desprendimiento de
viruta, hasta conseguir el objeto deseado,
empleando el mnimo de tiempo y gastando la
mnima energa.
Para esto se lleva a cabo, es necesario conocer las
caractersticas principales de las herramientas de
corte:
- La clase. - El material.
- la forma. -los ngulos caractersticos.

Geometra de la herramienta.
1- Herramientas de corte por generacin de seccin
de viruta.
2- Herramientas de corte por generacin de
partculas(ruedas abrasivas - amolado, rectificado y
afilado)
-Dentro del primer grupo, y de acuerdo a los
diferentes tipos de maquinas herramientas, se
clasifican del siguiente modo:
a) Herramientas de filo nico (torneado, limado,
cepillado, mortajado, alesado).
B) Herramientas de filo mltiples (fresado,
agujerado, roscado, brochado, escareado, aserrado,

MATERIALES PARA
HERRAMIENTAS DE CORTE
Los materiales empleados para fabricar
herramientas deben tener, adems de cierta
composicin qumica, determinadas
caractersticas fsicas para el corte, que permiten
el mximo rendimiento con el mnimo desgaste.
Estas caractersticas fsicas son:

Resistencia
Resistencia
Resistencia
Resistencia

al desgaste y al rozamiento.
a las presiones.
a los choques.
a la temperatura.

Materiales para herramientas

de corte.
Designacin:
Tipo.
Sigla.
Aplicacin.
Aceros finos al C
S
Herramientas
manuales
Aceros rpidos
HS
Materiales metlicos en
grl.
Aceros sper rpidos
HSS
Materiales
metlicos en grl.
Metales duros
HM
Materiales metlicos en
grl.
Carburos metlicos
C
Materiales
metlicos en grl.
Cermets
CT
Aceros
inoxidables, fundiciones.