ADMINISTRACIN DE

OPERACIONES
Mg. Victor Fabian Romero

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE
ADMINISTRACIN

SESIN 05

Localizacin y
distribucin de Planta

OCALIZACIN DE PLANTA.

Se refiere a la eleccin de la
ubicacin geogrfica de las
instalaciones fsicas de una
empresa

MPONENTES DEL ESTUDIO DE LOCALIZAC

Con la finalidad de presentar un mtodo
general para la solucin del problema
de
localizacin,
se
identifican
3
componentes:
a) Seleccionar la regin
b) Determinar la localidad dentro de la
regin
c) Elegir el sitio especfico para ubicar

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
Productividad
laboral

Tasas de
cambio y
riesgos en el
tipo de cambio

Riesgo poltico,
valores y
cultura
Cercana a los
mercados

Costos de
localizacin

LOCALIZACi
N
Cercana a los
proveedores

Cercana a los
competidores

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
1. Productividad Laboral
Cuando
se
decide
sobre
una
localizacin, la administracin puede
verse atrada hacia reas con salarios
bajos.
Existen diferencias en la productividad
entre los distintos pases. Lo que en
realidad interesa al empresario es la
combinacin de la productividad y la

EJEMPLO OTIS
ELEVATOR
Decisin de cambio de planta por
mano de obra
Si Otis Elevator paga US$ 70
diarios
por
60
unidades
producidas en un da en Carolina
del Sur, gastar menos en mano de
obra que en la planta de Mxico,
donde paga US$ 25 por da con
una productividad de 20 unidades
al da.

Productividad
Costo de mano de obra por da
unitario de MO
Produccin (unidades x da)
a. Planta Carolina del Sur

= Costo

= US$ 1.17 por unidad

b. Planta en Ciudad Jurez, Mxico

= US$ 1.25 por unidad

Empleados con una capacitacin deficiente, bajo nivel

educativo o malos hbitos de trabajo pueden ser una

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
2. Tasas de cambio y riesgo en el
tipo de cambio
Aunque los salarios y la productividad
hagan que un pas parezca econmico,
un
tipo
de
cambio
desfavorable
invalidara cualquier ahorro. El valor de
las monedas extranjeras suben y bajan
continuamente en la mayora de los
pases; esos cambios pueden convertir

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
3. Costos
Los costos de localizacin se pueden
dividir en dos categoras, tangibles e
intangibles.
Los costos tangibles son aquellos que
se identifican con facilidad y se miden
con precisin incluyen los servicios
pblicos,
la
mano
de
obra,
los
materiales,
los
impuestos,
la
depreciacin y otros costos que el

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
Los costos intangibles son la categora
de costos de localizacin que no pueden
cuantificarse con facilidad, incluyen la
calidad de la educacin, la calidad de
gobierno, las actitudes de la comunidad
hacia la industria y la compaa, las
actitudes de los empleados, tambin
incluyen variables de calidad de vida,
como el clima y clubes deportivos, que
pueden influir en la contratacin del

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
4. Riesgo
cultura

poltico,

valores

Las
actitudes
gubernamentales
existentes al momento en el que se
toma la decisin de localizacin pueden
no perdurar. (polticas sociales o
inestabilidad poltica)
Los valores del trabajador tambin

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
Las variaciones culturales en cuanto a
la puntualidad de los empleados y
proveedores establecen una marcada
diferencia en la programacin de la
produccin

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
5. Cercana a los mercados
Para
muchas
empresas
es
muy
importante ubicarse cerca de los
clientes.
Como ejemplo tenemos a Coca Cola,
cuyo ingrediente principal es el agua,
tiene sentido contar con plantas
envasadoras en muchas ciudades en
lugar de transportar contenedores

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
6. Cercana a los proveedores
Las empresas se localizan cerca de las
materias primas y los proveedores
debido a: (i) los productos perecederos,
(ii) los costos de transporte, o (iii) los
volmenes grandes

FACTORES QUE AFECTAN LAS

DECISIONES DE LOCALIZACIN
7. Cercana a
(agrupamiento)

los

competidores

Esta tendencia suele ocurrir cuando

un recurso importante se encuentra
en determinada regin. Estos recursos
incluyen
recursos
naturales,
de
informacin, capital de inversin y
talento.

AGRUPAMIENTO DE COMPAIAS
INDUSTRIA

LOCALIZACIONES

RAZONES

Produccin de vino

Regin de Burdeos (FRA)

Regin de Mendoza (ARG)
Regin de Ica (PER)

Recursos naturales de terreno y

clima.

Compaas de
Software

Silicon Valley, Boston (USA)

Bangalore (IND)

Recursos de talento brillante

graduados en reas cientficas y
tcnicas, capitales de inversin
diferentes.

Orlando (Disney), Florida

(Universal Estudios)

Lugar atractivo para el

entretenimiento , clima clido,
turistas y mano de obra barata.

Fabricacin de
hardware de
computadora

Singapur, Corea del Sur,

Taiwn

Altas tasa de penetracin

tecnolgica y de PBI per cpita,
fuerza de trabajo capacitada y
educada con una gran cantidad
de ingenieros.

Calzado de
atletismo, ropa de
campismo

Portland, Oregon

300 compaas , muchas

generadas por NIKE, gran fuente
de talento y cultura de

Parques temticos

METODOS DE LOCALIZACIN
Permiten evaluar alternativas de
localizacin.
a) Mtodos
factores
b) Anlisis
localizacin

de

calificacin

costo-volumen

de

de

c) Mtodo del Centro de Gravedad

la

METODOS CALIFICACIN DE
FACTORES
Consta de 6 pasos
1. Desarrollar una lista de los factores
relevantes.
2. Asignar peso a cada factor que refleje su
importancia.
3. Desarrollar una escala para cada factor
4. Calificar
cada
factor
para
cada
localizacin.
5. Multiplicar la calificacin por los pesos de
cada factor para cada localizacin .
6. Hacer una recomendacin basada en la
calificacin de mayor puntaje.

ANLISIS COSTO-VOLUMEN DE LA
LOCALIZACIN
Es una tcnica para hacer una comparacin
econmica de las alternativas de localizacin
Los tres pasos para efectuar el anlisis costovolumen de la localizacin son los siguientes.
1. Determinar los costos fijos y variables para
cada localizacin
2. Graficar los costos de cada localizacin, con
los costos en eje vertical y el volumen anual
en le eje horizontal.
3. Seleccionar la localizacin que tenga el
menor costo total para el volumen de

MODELO DEL CENTRO DE

GRAVEDAD
Es una tcnica matemtica que se usa para
encontrar la localizacin de un centro de
distribucin que disminuya al mnimo los
costos de distribucin. Este mtodo toma en
cuenta la ubicacin de los mercados, el
volumen de los productos que se embarca a
esos mercados y los costos de embarque a fin
de encontrar la mejor localizacin de un centro
de distribucin.
El primer paso consiste en colocar las
localizaciones en un sistema coordenado. El
origen del sistema coordenado y la escala son

MODELO DEL CENTRO DE

GRAVEDAD
Esto puede hacerse con facilidad colocando
una cuadricula sobre un mapa comn. El
centro de gravedad se determina mediante las
ecuaciones:
Coordenada x del Centro de Gravedad
Coordenada y del Centro de Gravedad
Donde:
= Coordenada x de la localizacin i
= Coordenada y de la localizacin i
= Cantidad de bienes que se llevan desde o hacia la
localizacin i

MODELO DE TRANSPORTE
El objetivo del modelo de transporte es
determinar el mejor patrn de embarque
desde varios puntos de suministro (fuentes)
hasta varios puntos de demanda (destinos), a
fin de disminuir al mnimo los costos totales de
produccin y transporte. Toda empresa con
una red de puntos de suministro y demanda
enfrenta este problema.
La compleja red de suministro de Volkswagen
(VW) proporciona una ilustracin de este tipo.

MODELO DE TRANSPORTE

DISTRIBUCIN DE
PLANTA

Mientras ms dinero se
invierte en la disposicin
correcta de la planta, menos
horas-hombre se requerirn
para llevar a cabo los planes
de produccin

DISTRIBUCIN DE PLANTA
Es la disposicin planeada o fsica
de los talleres o departamentos en
la construccin, la ubicacin de las
mquinas, de los puestos de
trabajo,
de
los
lugares
de
almacenamiento, de las oficinas e
instalaciones para servicio del
personal, y las interrelaciones
entre ellos

EJEMPLO DE DISTRIBUCIN DE
PLANTA

DISTRIBUCIN DE PLANTA
Esta
disposicin,
instalada
o
en
proyecto, incluye los
espacios
necesarios
para movimientos de
material, almacenaje,
mano de obra directa
o indirecta y toda otra
actividad
auxiliar
como servicios para el
personal y para el

OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIN
DE PLANTA

Lograr una disposicin

del equipo y de reas de
trabajo que sea la ms
econmica para la
operacin al mismo
tiempo ms segura y
satisfactoria para los

OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIN
DE PLANTA

TENER PRESENTE

La manera ms econmica
de manejar los materiales
es no tener que manejarlos
nunca, pues cada vez
que es necesario tomar,
coger, mover un material,
se est agregando algo

OPORTUNIDAD DE DISTRIBUCIN
Tiempo de movimiento de materiales
Tiempo de operacin o ensamblado, del
equipo, del trabajador, o del cliente
Tiempo de almacenamiento
El tiempo total invertido en estas tres
etapas constituye el tiempo necesario
para completar el producto terminado. La
reduccin al mnimo de cada una de estas
etapas permitir el menor costo de
fabricacin, y en esto, uno de los factores
es la distribucin de planta.

NECESIDAD DE DISTRIBUCIN
Cuando las mercancas almacenadas sufren
daos por insuficiente espacio o
inadecuada disposicin.
Cuando es necesario manejar y almacenar
los materiales varias veces antes de
procesarlos.
Cuando se acumulan grandes cantidades
de material en los pisos de la fbrica
Cuando los pasillos resultan largos y
estrechos
Cuando hay quejan por falta de espacio,
habiendo mucho espacio libre por encima
de las mquinas.

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCIN

DE PLANTA

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCIN

DE PLANTA
Por proceso

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCIN

DE PLANTA
Por producto

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCIN

DE PLANTA
Por posicin fija

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCIN

DE PLANTA
Por Clulas de trabajo
Es un hbrido de las distribuciones en
planta por proceso y por producto.
Se basa en la agrupacin de
productos
con
las
mismas
caractersticas
en
unidades
productivas y asigna grupos de
mquinas y trabajadores para la
produccin
de
cada
unidad

TIPOS BASICOS DE DISTRIBUCIN

DE PLANTA

GESTIN DE
INVENTARIOS

GESTIN DE INVENTARIOS
La gestin de inventarios tiene
como
objetivo
determinar
la
cantidad de existencias que se han
de mantener y el ritmo de pedidos
para cubrir las necesidades de
produccin.
CUANDO COMPRAR Y CUANTO
Los inventarios, existencias o
stocks son los materiales que la

ESTIN DE INVENTARIOS
SURTIDO
es
la
variedad
de
artculos de una misma clase que
una empresa ofrece a sus clientes
(distintos
modelos,
distintas
tallas, distintos colores).
STOCK,
es
la
cantidad
de
mercancas depositadas, o las
existencias de un determinado
producto, tanto en los almacenes
como en la superficie de ventas.

Gestin de inventarios, es la correcta

administracin y control de los niveles de
inventario o stock, para intentar reducirlos al
mximo y as mejorar la rentabilidad, pero
sin impactar el grado de servicio o las
necesidades de abastecimiento del mercado.

IPOS DE EXISTENCIAS
Materias primas: mediante la
transformacin o elaboracin se destinan al
proceso productivo
Productos en proceso: productos que la
empresa fabrica pero no destina a la venta
hasta otra posterior elaboracin
Productos terminados: productos
fabricados por la empresa y destinados al
consumo final
Mercaderas: materiales comprados por la
empresa y destinados a su posterior venta
sin transformacin

ECESIDAD DE INVENTARIOS
Evitar la ruptura de stocks
No quedarse sin productos si hay un
incremento inesperado de demanda
Posibles diferencias entre ritmo de
produccin y distribucin
Cuando la demanda depende de la poca del
ao. Ej: se producen abrigos todo el ao pero
se venden casi todos en invierno
Obtener grandes descuentos
al comprar materiales en gran cantidad y
reducir costos

OSTOS DE INVENTARIOS
Costos de pedido: (costos de realizar un pedido:
administrativos
(gestin
con
proveedores),
transporte, descarga, seguros, Existe relacin
inversa al volumen de inventarios, porque cuanto
mayor volumen de existencias menor nmero de
pedidos a realizar en el ao
Costos de almacenamiento: costos de
mantener las existencias en el almacn: espacio,
administrativos (personal y sistema gestin),
econmicos (obsolescencia, depreciacin), financieros
(intereses de financiar capitales invertidos),
Costos de ruptura de stocks: costos que
tiene la empresa cuando se queda sin existencias, no
puede producir o no puede entregar el pedido a un
cliente

DMINISTRACIN DE INVENTARIOS
Stock mximo: cantidad mayor de existencias
que se pueden mantener en un almacn

Stock

mnimo

(Stock

de

seguridad):

cantidad menor de existencias de un material que se

puede mantener en un almacn, bajo el cual el riesgo
de ruptura de stocks es muy alto

Plazo de aprovisionamiento (o plazo de

entrega): tiempo que tarda el proveedor en servir
un pedido, o tiempo que transcurre desde la emisin
del pedido hasta la recepcin fsica del mismo
Punto de pedido: nivel de existencias en el que
se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el
almacn, teniendo en cuenta el plazo de
aprovisionamiento para no quedar por debajo del

MTODO DE LOTE ECONMICO

ECONOMIC ORDER QUANTITY, EOQ)

Determina el volumen que minimice el
costo total de la gestin de inventario.
Este modelo es aplicable si se dan una
serie de supuestos:
Siempre se realizan pedidos (lotes)
del mismo tamao
(Q = lote
econmico)
La
demanda
del
constante y conocida

producto

es

Q
D
Cp
Ca

= LOTE ECONMICO
= DEMANDA
= COSTO DE PEDIDO
= COSTO DE ALMACENAMIENTO

EJEMPLO

ADO
SAC,
comercializa
agujas
hipodrmicas indoloras, desea reducir
sus costos de inventario mediante la
determinacin del nmero de agujas
hipodrmicas que debe obtener en
cada orden. La demanda anual es de
1000 unidades; el costo de preparacin
o de ordenar es de 10 dlares por
orden; y el costo de manejo por unidad
de ao es de 50 centavos de dlar.
Utilizando estos datos, calcule el
nmero ptimo de unidades por orden

LOTE
ECONMICO

CANTIDAD
DE PEDIDOS

TIEMPO
COSTO TOTAL
TRANSCURRIDO

SISTEMA ABC

EMPRESAS CON
GRAN VARIEDAD
DE ARTCULOS

POCOS ARTCULOS
CON GRAN VALOR DE
INVENTARIOS
MUCHOS ARTCULOS
CON POCO VALOR DE
INVENTARIOS

SISTEMA ABC
El mtodo ABC clasifica por importancia
relativa las diversas existencias de una
empresa cuando hay mucha variedad de
productos y no puede destinar el mismo
tiempo ni los mismos recursos a cada
uno de ellos. Cuanto mayor sea el valor
de los elementos inventariados mayor
ARTCULOS
Los ms
importantes a los
ser
el controlA:
sobre
ellos.
efectos del control (20% de und. con 70% a
80% de valor)
ARTCULOS B: Aquellos artculos de
importancia secundaria (30% de und. con
10% a 20% de valor)

JEMPLO DE APLICACIN

Conclusiones
Para los artculos A se debe usar un
estricto sistema de control, con revisiones
continuas de los niveles de existencias y
una marcada atencin para la exactitud de
los registros, al mismo tiempo que se deben
evitar sobre-stocks.
Para los artculos B , llevar a cabo un
control administrativo intermedio.
Para los artculos C , utilizar un control
menos rgido y podra ser suficiente una
menor exactitud en los registros. Se podra
utilizar un sistema de revisin peridica
para tratar en conjunto las rdenes surtidas

OTROS MODELOS
MRP
I,
MATERIAL
PLANNING I

REQUIREMENT

MRP
II,
MATERIAL
PLANNING II

REQUIREMENT

JIT , JUST IN TIME

SAP, SISTEM AUTOMATIZED PLANNING
ERP, ENTERPRISE PLANNING RESORCE
CRM,
CUSTOMER
MANAGEMENT

RELATIONSHIP

BIBLIOGRAFA
KRAJEWSKI, L.; RITZMAN, L. y MALHOTRA, M. (2008)
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES. Mxico: Pearson
Educacin
RENDER, B. y HEIZER, J. (2014) PRINCIPIOS DE
ADMINISTRACIN DE OPERACIONES. (Novena Edicin).
Mxico: Pearson Educacin.
SILBIGER, S. (2013) MBA EN 10 DAS. (Tercera Edicin).
Barcelona: Edit. Conecta
TAHA, H. (2012) INVESTIGACIN DE OPERACIONES (Novena
Edicin). Mxico: Pearson Educacin.