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TOTAL TPM
VISION GENERAL DEL
MANTENIMIENTO TPM
-Objetivo
Como se orientan las acciones hacia
cero prdidas, cero accidentes, cero
defectos, cero averas.Como involucrar a todos los
departamentos en la IMPLANTACION
DEL TPM.-Origen
Japn.- Luego el resto del mundo.El desarrollo consiste en involucrar
todos los factores importantes de la
empresa y TODOS LO SON.-
- PREPARACIN
Anuncio de introduccin del TPM
Educacin para el TPM
(capacitacin)
Crear organizacin de promocin del
TPM
Establecer polticas y objetivos TPM
bsicos
Disear plan maestro del TPM
- INTRODUCCIN
Saque inicial del proyecto TPM
- IMPLANTACION
Mejoras Orientadas
Mantenimiento Autnomo
Mantenimiento Planificado
Formacin y adiestramiento (capacitacin
especfica)
Gestin de mantenimiento
Mantenimiento de calidad
TPM en administrativos y personal de
apoyo
Gestin de seguridad y del entorno
- CONSOLIDACION
Sostener, elevar los niveles y maximizar la
eficiencia
Gerenci
a
Operaci
n
Mantenimien
GERENCIA
PRODUCCION
MANTENIMIENTO
ASESORES, INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO, cuyas funciones son
PLANIFICAR Y CONTROLAR el
mantenimiento preventivo, analizando
CAUSAS Y EFECTOS DE LAS AVERIAS
NATURALEZA
DIAGNOSTICO REPARACION
MECANICA
10%
90%
HIDRAULICA
20%
80%
ELECTRICA
60%
40%
ELECTRONICA
90%
10%
GERENTE
OPERACION
INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO
EJECUCION DE
MANTENIMIENTO
GERENTE
MANTENIMIENTO
OPERACION
INGENIERIA DE
MANTENIMIENTO
ESTUDIOS
EJECUCION DE
MANTENIMIENTO
PCM
- LA COORDINACION EN LA
PLANIFICACION DE LA PRODUCCION,
LA ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO, LA ADQUISICION
DE REPUESTOS, LA PROGRAMACION
DE SERVICIOS Y EL FLUJO DE
INFORMACION, ELIMINAN LOS
CONFLICTOS EN LA OBTENCION DE
METAS
ALTAS DISPONIBILIDADES E INDICES
DE UTILIZACION, EL AUMENTO DE
LA CONFIABILIDAD, EL BAJO COSTO
DE PRODUCCION COMO RESULTADO
Sistema de mantenimiento
computarizado
Moderna instrumentacin
Buenas asesoras
- LAS RUTINAS SISTEMATIZADAS
COMPRENDEN:
Necesidad real de intervencin
Aplicacin de tablas que compactan
registros y filtros, necesarios en la
elaboracin de reportes, anlisis de
fallas, disponibilidad y costos
- LA MODERNA INSTRUMENTACION
CONTEMPLA:
Monitoreo Automtico o Manual, que
dan origen al criterio de PREDICCION
Establecimiento de criterios para
costos y seguridad
Reducir movimientos y prdidas de
tiempo
Generar reportes prcticos, concisos
y objetivos
CONCEPTUALIZACION
Qu es realmente el TPM? Sirve
para mejorar los costos o es un
estilo de gestin ? El TPM es un
tema solo de mantenimiento, una
direccin o un nuevo sistema de
produccin?
El TPM es mejorar la efectividad de
los equipos mediante un compromiso
de toda la organizacin
El TPM involucra prevencin,
compromiso, mejoramiento continuo,
automatizacin.-
LOGISTICA
JIT
PRODUCTO/MERCADO
DPM
FACILITAR
PROCESO
TPM
FACILITAR
Planificacin
Estructura
Decisiones
Programa
Proyeccin
Polticas
Management
Decisiones
Lnea
Operativa
Mejoras
Control Tcnico
Econmico
Management
Gestin
Control
Accin
Vencimientos
Programa
Gestin trabajos
Interpretacin
Gestin tcnica
Ambiente
Archivos tcnicos
Archivos Generales
Incremento de productividad de la
mano de obra
Reduccin de costos de
almacenamiento de repuestos
Mejora del tiempo promedio de
funcionamiento de las instalaciones
ERRORES
CONSEJOS
La dedicacin al proyecto
es muy alta y precisa gente
experta e informtica
Salarios Materiale
s
Total
1-3
1-3
2-6
2-4
3-5
5-9
Procesos
3-5
4-6
7-11
complejos, con
condiciones
Este porcentaje
fijo perjudica alternativas de inversin
operativas
severas
altas, que podran ser mejores desde el punto de vista
de la mantencin
Costo
Costos
totales
Nivel de
Inversin
Costo
Mnimo
Costos de
Mantencin
Nivel de confiabilidad
Optimo
Confiabilidad
EL SISTEMA DE INFORMACINES Y
EL MANTENIMIENTO
1) SISTEMA Y PROCESO
SISTEMA: Conjunto de procesos interactuando
en post de un objetivo comn.
PROCESO: Conjunto de tareas ejecutadas de
forma ordenada.
MTODOS: Medios ordenados para el
desarrollo de tareas (normas, procedimientos,
informaciones disponibles).
Anlisis y
diagnstico
Etapas que
debe
desarrollar la
comisin de
anlisis y
diagnstico
Elaboracin de un cuestionario
Visitas a las instalaciones
Reuniones y debates consultas a
la documentacin
Consultas a los USUARIOS
Recoleccin y anlisis de normas
Anlisis de los problemas
Reuniones con los coordinadores
de rea
Procedimientos
3) CONCEPTOS BASICOS
Necesario es el uso de una terminologa estndar,
a ser usada por todos.No existe al respecto un acuerdo internacional
- Mantenimiento : Acto o efecto de mantener
Medidas necesarias para la conservacin o
permanencia de una cosa o situacin
Pieza: Elemento fsico no divisible de un
mecanismo para reparaciones
Componente:
ingenio
esencial
para
el
funcionamiento de una actividad de naturaleza
fsica, que conjugado con otro, crea el potencial
para realizar trabajo
Prioridades en Mantenimiento
Prioridad 1 EMERGENCIA: de inmediato
Prioridad 2 URGENCIA: sin superar las 24 horas
Prioridad 3 NECESARIA: sin superar 1 semana
Prioridad 4 DESEABLE: puede postergarse por
algunas semanas (4 - 5), pero no debe ser omitida
Prioridad 5 PRORROGABLE: puede dejar de ser
ejecutado
Prioridades en Operacin
Prioridad
Prioridad
Prioridad
limitado
Prioridad
1 : prdida de operacin
2 : deficiente de operacin
3 : sin prdida de produccin, por perodo
4 : equipo no prioritario
1
2
3
4
:
:
:
:
Antes de su Implantacin
Falta de mantenimiento preventivo
Deficiente
gestin del
mantenimiento
Despus de su implantacin
Buenas practicas
Mantenimiento
autnomo
TPM
Involucrar a todo el personal
de la planta
Maximizar la eficiencia de
sus equipos
Incorporar el sistema de
mantenimiento autnomo
Orientar las acciones hacia
las mnimas perdidas
Disponibilidad productiva de
los equipos
Minimizar la accidentabilidad
Empresas PYMES
Como lograr una gestin de mantenimiento?
Implantacin del mantenimiento autnomo
Introducir la funcin de mantenimiento, se logra
a travs del mantenimiento autnomo
Planificacin de tcnicas de
mantenimiento autnomo
Marco conceptual => TPM Mantenimiento
autnomo
Diagnstico y anlisis del mantenimiento
autnomo
Planificacin de la implantacin del
mantenimiento autnomo
Evaluacin de la implantacin del
mantenimiento autnomo
Conclusiones sobre las evaluaciones
obtenidas
Disminucin de los
costos variables
Aumento de la
productividad
La Operacin y el Mantenimiento
Operacin => Desarrollo de actividades
bsicas de mantenimiento
(actividad de prevencin al
deterioro)
+
Mantenimiento => Desarrollo de actividades de
mantenimiento
especializado(actividad del
mantenimiento eficiente)
Mantenimiento Autnomo
Mantenimiento Correctivo
DIAGNOSTICO DE FALLAS
Deteccin analtica de fallas
He aqu la primera pgina de un curso de
Deteccin Analtica de fallas. Durante un par de
semanas dedicara usted mucho tiempo a pensar
cmo atacar las fallas hasta darles una solucin.
Este curso se le har como una novela policiaca,
porque detectar fallas es como andar a la caza
del culpable. El gran misterio es :
Qu caus las fallas? Un detecta fallas es un
individuo al que se le paga para que encuentre a
este culpable y le ajuste las cuentas es decir,
arregle el mal.-