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MORTEROS

INTRODUCCION

ORIGEN

El origen de los morteros est ntimamente ligado al de los


conglomerantes, que forman parte importante de su
composicin:

Tambin los egipcios emplearon morteros deyesoy decalen sus


construcciones monumentales.

En el siglo XIX,Vicatrealiz una serie de investigaciones que


describan el comportamiento hidrulico de las mezclas de caliza
y arcilla, y propuso en 1818 el sistema de fabricacin que se
sigue empleando en la actualidad. Vicat encamin la fabricacin
del cemento por medio de mezclas calizas y arcillas dosificadas
en las proporciones convenientes y molidas conjuntamente. Este
sistema es de va hmeda y orient el inicio del actual proceso
de fabricacin.

En 1824,James ParkeryJoseph Aspdinpatentan elCemento


Portlanddndole este nombre por motivos comerciales, en
razn de su color y dureza que recuerdan a laspiedras de
Portland, materia que obtuvieron de la calcinacin a alta
temperatura de unaCaliza Arcillosa.

La tecnificacin del material en el siglo XX produce desde las


ltimas dcadas un desplazamiento de los morteros hechosin
situa favor de los morteros industriales. Finalmente, la mayor
exigencia y control en las propiedades de los morteros, provoca
en los ltimos aos una fuerte tendencia hacia el desarrollo
delmortero seco.

MORTEROS
PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS

DEFINICION

Los morteros se definen como mezclas de uno o ms


conglomerantes inorgnicos, ridos, agua y a veces adiciones
y/oaditivos. Entendemos pormortero frescoel que se
encuentra completamente mezclado y listo para su uso.

Contrariamente a otros materiales constructivos, el mortero tiene la peculiaridad de ser


empleado en muy distintas aplicaciones en edificacin. Estas posibilidades vienen
determinadas por los siguientes factores:

Adaptabilidad formal. El mortero se puede adaptar a cualquier superficie y volumen,


forma e intersticio. Tampoco requiere tolerancias dimensionales.

Facilidad de aplicacin. A diferencia de otros materiales los morteros no requieren


especial a paramenta o sofisticacin para su puesta en obra. Pueden ser aplicados
manualmente o por proyeccin.

Prestaciones diseables. El mortero ofrece la posibilidad de adaptar sus propiedades a


las exigencias que se deseen conforme a la composicin y dosificacin precisas.

Los morteros principalmente tienen un uso enfocado hacia la albailera comn, si bien
pueden tener otras aplicaciones derivadas de las prestaciones especficas de los
morteros especiales.

MORTEROS SEGN SU
APLICACION

Todas estas posibilidades dan origen a una diversa gama de productos designados bajo la acepcin de
morteros especiales. Podemos establecer una primera clasificacin de acuerdo con suaplicacin
constructivaen la que diferenciamos:

Morteros para formacin defbricas.

Morteros derevestimiento.

Morteros parasolados.

Morteros cola.

Morteros de reparacin.

Morterosimpermeabilizantes.

Esta clasificacin puede diversificarse e incrementarse pero las clases de morteros sealadas cubren la
mayor parte de las aplicaciones edificatorias.

MORTEROS SEGN SU CONCEPTO

El desarrollo industrializado de los morteros ha facilitado la


capacidad de producir morteros a la medida del cliente, tanto en
lo relativo a las propiedades que tendr el mortero servido como
en la afinada composicin y proporcin de sus componentes.
Conforme a esto cabe otra clasificacin definida segn el
concepto, bien deprestacin(propiedades a obtener), bien
dereceta(composicin y proporciones de la mezcla). La Norma
UNE-EN-998-2diferencia en este sentido:

MORTEROS DISEADOS

Son morteros cuya composicin y sistema de fabricacin se han


elegido por el fabricante con el fin de obtener unas propiedades
demandadas especficamente por el cliente

MORTEROS DE RECETA O
PREESCRITOS

Son morteros que se fabrican con unas composiciones


determinadas y cuyas propiedades dependen de las proporciones
de los componentes declarados. Usualmente se denominan
segn las proporciones de sus componentes segn el orden:

conglomerante : arena

En el caso de morteros mixtos, al existir ms conglomerantes se


suele ordenar:

cemento : cal : arena

Un mortero al que demandamos una determinadaresistenciaes


un mortero diseado.

Un mortero en el que prescribimos la proporcin de cementoarena es un mortero de receta.

Lgicamente es obligado atenerse a uno u otro concepto a la


hora de demandar el producto. No es consecuente exigir a un
mortero cuya proporcin de mezcla preestablecemos que
alcance una determinada resistencia.

MORTERO SEGN SU METODO DE


FABRICACION

La tecnologa de fabricacin de los morteros y su llegada a obra


ha evolucionado y se ha diversificado considerablemente en los
ltimos aos. Desde los tradicionales morteros in situ a los
actuales morteros industriales suministrados desde fbrica, se
establece otra clasificacin segn su forma de fabricacin.

En este sentido la NormaUNE-EN-998-2distingue tres grandes


grupos:

MORTEROS HECHOS IN SITU

Estos morteros estn compuestos por los componentes


primarios, dosificados, mezclados y amasados con agua en la
obra

MORTEROS INDUSTRIALES
SEMITERMINADOS

Dentro de este grupo existen losmorteros predosificadosy


losmorteros premezclados de cal y arena.

MORTEROS PREDOSIFICADOS

son aquellos cuyos componentes bsicos (conglomeranteo


conglomerantes y ridos) dosificados independientemente en
una fbrica, se suministran al lugar de su utilizacin, donde se
mezclan en las proporciones y condiciones especificadas por el
fabricante y se amasan con el agua precisa hasta obtener una
mezcla homognea para su utilizacin. Estos morteros pueden
tener aditivos y/o adiciones en sus correspondientes
compartimentos

MORTEROS PREMEZCLADOS DE
CAL Y ARENA

son aquellos cuyos componentes se han dosificado y mezclado


en fbrica para su posterior suministro al lugar de construccin,
donde se les puede aadir otro u otros componentes
especificados o suministrados por el fabricante (por ejemplo,
cemento). Se mezclan en las proporciones y condiciones
especificadas por el fabricante y se amasan con el agua precisa
hasta obtener una mezcla homognea para su utilizacin.

MORTEROS INDUSTRIALES

Son aquellos que se han dosificado, mezclado y, en su caso,


amasado con agua en una fbrica y suministrado al lugar de
construccin. Estos morteros pueden sermorteros secoso
morteros hmedos

MORTEROS HUMEDOS

son mezclas ponderales de sus componentes primarios


(conglomerante o conglomerantes, ridos y aditivos). Adems
pueden tener adiciones en proporciones adecuadas. Se amasan
en una fbrica con el agua necesaria hasta conseguir una mezcla
homognea para su utilizacin. Los morteros hmedos precisan
aadir retardadores para prolongar su trabajabilidad.

MORTEROS SECOS

son mezclas ponderales de sus componentes primarios


(conglomerante o conglomerantes y ridos secos). Adems
pueden tener aditivos y/o adiciones en proporciones adecuadas
preparadas en una fbrica. Se suministran en silos o en sacos y
se amasan en la obra, con el agua precisa, hasta obtener una
mezcla homognea para su utilizacin.

Actualmente losmorteros secos industrialeshan desarrollado


una alta tecnologa que permite satisfacer las exigencias del
proyectista y constructor tanto en puesta en obra como en sus
requerimientos constructivos bajo una alta fiabilidad. Son los
morteros con mayor carga tecnolgica, enfocada a lograr la
garanta de calidad que requiere su utilizacin. Por su
importancia veamos en detalle esta ltima tipologa.

MORTEROS SECOS

Una ventaja significativa de los morteros secos consiste en que


por su forma de suministrarse silos o sacos se protege
perfectamente el contenido a mezclar. El mortero que se fabrica
es el que realmente va a ser consumido, de modo que no se
desaprovecha ninguna cantidad. El mortero no precisa, por tanto,
retardantes que demoren elfraguadohasta que vaya a ser
utilizado evitando su sobreaditivacin.

MORTEROS SECOS EN SILOS

El sistema demorteros secos en silos o a granelha cobrado


un auge exponencial desde su desarrollo industrial en nuestro
pas la dcada pasada. La excelente respuesta del producto, la
estructura de servicio aadida y la garanta de un elevado
estndar de calidad, no alcanzable desde un proceso de
fabricacin en obra o por otros sistemas, son algunos de los
factores claves que han catapultado a la primera lnea de
consumo a los morteros secos.

El procedimiento seguido por este sistema es altamente sencillo,


limpio y racional en los consumos. El fabricante aporta uno o ms
silos con su logstica de aplicacin y el tipo exacto de mortero
definido por el prescriptor, de acuerdo con unos exhaustivos
procesos y controles diseados en la planta de fabricacin. El
contenido de los silos puede reponerse mediante el suministro de
mortero seco transportado en camiones cisterna.

En la obra slo es necesario aportar el agua indicada para


amasar la mezcla. Se evitan as tiempos de mano de obra
dedicados a:

acopio de ingredientes.

dosificacin.

amasado, etc.

Adems, la especializacin industrial del mortero seco evita


posibles problemas en las obras como:

dosificaciones incorrectas (a paladas, mezclando volmenes y


pesos, etc.).

mezcla de componentes inadecuados.

ensuciamientos.

desperdicio de material.

ahorro de superficie en eltajo.

MORTERO SECO ENSACADO

El otro canal de distribucin de morteros secos es vaensacado.


Podemos encontrar desde los morteros ms convencionales para
albailera, normalmente clasificados en funcin de su resistencia
y color (blanco, gris, pigmentados), hasta morteros especiales
para aplicaciones.

Se diversifican aqu, desde morteros para proyectar comorevestimientos, morteros


cola, morteros de restauracin, morteros deimpermeabilizacin, morteros de
reparacin estructural (tixotrpicos), morteros autonivelantes, morteros monocapa,
etc.

La alta gama de soluciones existente responde al elevado grado de investigacin y


experiencia del sector, permitiendo encontrar siempre la solucin ms idnea para
el proyectista. Adems, como morteros preparados en factoras gozan de la
garanta y control de calidad alcanzables solamente mediante un proceso industrial.

Su puesta en obra es muy sencilla al evitar cualquier dosificacin o seleccin de


componentes en obra. Basta con su amasado manual o mecnico con amasadoras
siguiendo las instrucciones del suministrador.

RESUMEN DE VENTAJAS DE LOS


MORTEROS SECOS

Proyecto:

*Adaptacin exacta a las especificaciones del prescriptor

*Versatilidad

*Control exhaustivo de los componentes y recepcin en fbrica


(cemento, ridos, aditivos, etc.)

*Dosificacin rigurosa

*Calidad uniforme y verificada.

Obra:

*Reduccin de costes de fabricacin e indirectos, de la mano de


obra y equipos auxiliares.

*Disminucin del espacio en obra para acopio y sectorizacin de


materiales. Tampoco necesita cubetas.

*Proteccin del material ante agentes externos.

*Limpieza, no ensuciamiento por volatilidad de arenas, polvos, ...

*Ausencia de desperdicio: se fabrica en cada momento lo que se


va a consumir.

*Reduccin de la gestin y recepcin de pedidos (cementos,


arenas, pigmentos, etc.)

*Fabricacin inmediata, sencilla y automatizada.

*No precisa retardadores ni est sobreaditivado para mantener


trabajable el mortero, por su fabricacin instantnea.

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