MANTENIMIENTO

PARA MONTACARGAS

Motor hidrulico
Un motor hidrulico es un actuador mecnico que
convierte presin hidrulica y flujo en un par de
torsin y un desplazamiento angular, es decir, en
una rotacin o giro. Su funcionamiento es pues
inverso al de las bombas hidrulicas y es el
equivalente rotatorio del cilindro hidrulico

Introduccin y objetivos
Planteamiento del problema
En el siguiente trabajo se estudiara los tipos de
mantenimiento que se aplican a los motores
hidrulicos y cul sera el apropiado para
montacargas
Justificacin del trabajo

El trabajo se hace para saber qu tipo de mantenimiento se

necesita para los equipos y cada cuanto se aplicara para
alargar la vida til de los y no tener paros de maquinaria
para aplicar mantenimiento correctivo

Objetivos especficos
Saber las caractersticas del equipo a estudiar
Manipulacin
Tipos de mantenimiento a realizar
Planificacin del mantenimiento
Dar propuesta y mejora de mantenimiento

Descripcin del equipo

Montacargas de combustin interna

Es un vehculo contrapesado en su parte trasera, que
mediante dos horquillas puede transportar y apilar cargas
generalmente montadas sobre tarimas o pals
Tiene dos barras paralelas planas en su parte frontal,
llamadas horquillas (a veces, coloquialmente tambin
uas) montadas sobre un soporte unido a un mstil de
elevacin para la manipulacin de las tarimas. Las ruedas
traseras son orientables para facilitar la maniobra de
conduccin

Caractersticas estructurales
Es un vehculo pesado de acero u otro metal, que est elaborado
con una plataforma que se desliza por una gua lateral o vertical
rgida o bien por dos guas rgidas paralelas.

Tipos de motor
Puede ser movido por distintos tipos de motores:
motor diesel
motor elctrico
motor de combustin interna accionado por GNC (gas
natural comprimido).
motor de combustin interna accionado por GLP (gas
licuado de petrleo)

Los costos de mantenimiento, por norma general, son

mucho ms econmicos en un vehculo elctrico, pues
existen menos elementos de desgaste como filtros, aceites
y correas, por citar algunos. La vida til de la batera
viene dada como norma general a partir de 1500 ciclos de
trabajo. Adems, las ltimas tecnologas en materia de
propulsin a partir de motores de accionamiento basados
en corrientes alternas trifsicas, minimizan todava ms
los costes frente a los tradicionales motores DC(motores
de corriente continua).

Nomenclatura de montacargas
Existen varios tipos de montacargas. Se han creado
dos tipos de clasificacin, que permite clasificarlos de
acuerdo con sus caractersticas particulares:

Mantenimientos a realizar
Existen varios tipos de mantenimiento que se pueden
implementar para mantener y prolongar el
funcionamiento de los montacargas:
Mantenimiento preventivo
Mantenimiento correctivo
Mantenimiento predictivo
Mantenimiento programado

Para elaborar un plan de mantenimiento, es

importante considerar el tipo de carretillas que se
emplean y una serie de etapas para su correcta
ejecucin, como lo son: seleccin de mquinas que
forman parte del mantenimiento, valoracin del
estado de deterioro, estudio tcnico de los
montacargas, codificacin de las mquinas,
definicin de parmetros de funcionamiento,
divisin de las mquinas en partes, entre otros

Mantenimiento optimo para montacargas

Mantenimiento Preventivo
El mantenimiento preventivo es recomendable para que
su montacargas le proporcione una mayor eficiencia
durante las horas de trabajo.
Esta seleccin se realiza tomando en cuenta los
siguientes aspectos:
Importancia de la maquina
Costo de la falla
Disponibilidad de informacin acerca de las maquinas

Describa como debera ser la organizacin de

mantenimiento o la gestin de mantenimiento
del montacargas
A continuacin le presentamos una lista del
programa recomendado de Mantenimiento que
puede ser usado para el Servicio de Montacargas en
los intervalos apropiados.

-Verificacin para la operacin segura

-Verificacin de la unidad motriz
-Verificacin de lubricacin
-Verificacin sistema hidrulico
-Verificacin mstil y aditamento
-Verificacin general
-Verificacin de rodaje
Planificacin de mantenimiento de este equipo

El manual debe contener toda la informacin acerca de

las inspecciones, se forma de la siguiente forma:
Nombre y cdigo de la maquina
Nombre y cdigo de la parte
Nombre y cdigo de la sub parte
Cdigo de la inspeccin
Descripcin de la inspeccin
Frecuencia de la inspeccin
Duracin de la inspeccin

Deteccin de fallas que ayudara a la planificacin de

mantenimiento del equipo

Propuesta de mejora de mantenimiento

Al igual que en los montacargas de combustin en los
elctricos tambin existen una serie de consejos sencillos que
seguidos y realizados de la manera correcta ayudarn a
conseguir un ptimo rendimiento del montacargas. Como
sabemos la principal diferencia entre un montacargas
elctrico y uno de combustin es que el primero obtiene su
potencia para desplazarse y elevar las cargas de la batera, el
corazn de la mquina. Aqu algunos consejos para obtener el
mximo de eficiencia de su montacargas elctrico.

Todos estos consejos los puede desarrollar sin problemas

el operador del equipo o el encargado de la supervisin
de maquinaria, el cumplimiento de estos va a permitir
que el equipo llegue en mejor estado a sus
mantenimientos preventivos y que se disminuya la
incidencia de mantenimientos correctivos.

Recuerde
Los mantenimientos preventivos se realizan cada 250
horas
La correcta contabilidad del horometro permite
realizar a tiempo los mantenimientos preventivos.
La regularidad de los mantenimientos preventivos
reduce la incidencia de mantenimientos correctivos

Ficha tcnica segn la caracterstica de la maquina

Tcnicas que deben ser implementadas

Disear un programa de mantenimiento preventivo
Para disear un plan de mantenimiento preventivo se debe
realizar una serie de etapas para ejecutarlo de una forma eficiente
y efectiva.
1.- seleccin de las maquinas que formaran parte del plan de
mantenimiento preventivo
2.- valorar el grado de deterioro de las maquinas
3.- estudio tcnico de las maquinas
4.- codificacin de las maquinas
5.- formacin de archivo tcnico
6.- definir los parmetros de funcionamiento global
7.- dividir las maquinas en partes
9.- dividir las partes de la maquinas en sub partes
10.- elaboracin de un manual de mantenimiento preventivo
11.- determinar los respuestos requeridos para ejecutar la
inspeccin
12.- calcular la disponibilidad de mantenimiento preventivo
13.- organizar la ejecucin de las inspecciones
14.- calcular el costo total del plan de mantenimiento

Actividades que deben ser ejecutadas: inspecciones,

lubricacin, reparacin, adaptacin.
-El agua destilada de la batera se debe revisar diariamente y de ser
el caso nivelada, de no realizar este proceso la batera no se
recargar correctamente, y por tanto el montacargas perder fuerza
y eficiencia en su trabajo diario (reduccin del tiempo de trabajo).
-La batera debe lavarse semanalmente, con agua y trapo limpio. El
propsito de este trabajo es evitar que la batera se sulfate y
deteriore.
-La batera debe cargar entre cinco y ocho horas por las noches, ms
an si a la maana siguiente debe trabajar. De cargarse menos
tiempo se corre el riesgo que el montacargas se pare en plena labor.
-La inspeccin de la batera y del montacargas debe hacerse en piso
plano.
Mientras revisa la parte elctrica del montacargas asegrese que la
llave de contacto este apagada y que la batera este desconectada.

Conclusiones
-Cuando una empresa realice sus labores de mantenimiento
mediante la contratacin de servicios, es importante tener
una buena comunicacin entre las partes para garantizar la
realizacin de actividades de forma eficiente y segura.
-Para poder realizar un plan de mantenimiento preventivo
es importante conocer la maquina, por lo que hay que
reunir la mayor cantidad de informacin tcnica asi como
los historiales de las maquinas para conocer los problemas
frecuentes y la frecuencia real de fallas.
Recomendaciones
-Tener un lugar acondicionado con las condiciones
apropiadas para dar un buen mantenimiento
-Realizar una capacitacin para los operadores de los
montacargas en cuanto al mantenimiento y seguridad de la
operacin.