UNIVERSIDAD TCNICA

DE AMBATO
Carrera de Ingeniera Mecnica
Procesos de Fabricacin I
COBRE
Docente: Ing. Juan Paredes
Integrantes: Mena Nataly
Tonato Carlos
Ambato-Ecuador
2016

EL COBRE

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Caractersticas Principales
PROPIEDADES

ALEACIONES

Rojizo

Constantan (Cu55-Ni45)

Dctil

Cupronquel (Cobre- Nquel)

Maleable

Latn (Cobre-Zinc)

Conductor Trmico

Alpaca (Cobre-Niquel-zinc)

Bronce (Cobre-Estao)

Resistente a la corrosin
Buen conductor elctrico

APLICACIONES

Cables elctricos

Monedas

Caera de vehculos

Proceso de fabricacin del cobre

PIROMETALURGIA
Permite obtener metales a partir de sus minerales o de sus concentrados por
medio del calor. Se trata principalmente de extraer el metal del mineral,
eliminar la ganga del mineral y purificar los metales.

El
proceso
Pirometalrgico
considera fases consecutivas de
Fusin, Conversin y Refinacin.

CONCENTRACIN DEL MINERAL

Acondiciona la materia prima para

las posteriores etapas.

El mineral de sulfuro de cobre en

la mina tiene un contenido entre
el 0,5-0,2% de cobre

Esta se subdivide en tres etapas

fundamentales:

Chancado
Molienda
Flotacin

Chancado o Triturado:
Los chancadores trituran la roca
mediante movimientos vibratorios,
el objetivo es reducir el tamao de
los fragmentos de casi 1m de
dimetro a un tamao uniforme de
pulgada (1.27cm)

Molienda:
En un molino de bolas se sigue
reduciendo el tamao de las
partculas
hasta
conseguir
la
liberacin de la mayor parte de los
minerales de cobre en forma de
partculas individuales.

Flotaci
n:
molienda, se

La pulpa proveniente de la
introduce en las celdas de flotacin. Desde el
fondo de las celdas se hace burbujear aire y
se mantiene la mezcla en constante
agitacin.
Las burbujas arrastran consigo los
minerales
sulfurados
hacia
la
superficie, donde rebasan por el
borde de la celda hacia canaletas
que
conducen
a
estanques
especiales.

HORNO DE FUSIN:
Se recupera el cobre, eliminando el
azufre y el hierro mediante oxidacin en
estado fundido a una temperatura entre
1200 y 1400 C.
En el horno el azufre se convierte en gas SO2, mientras que el cobre
y el hierro, conjuntamente con slice procedente de la arena,
permanecen en estado lquido. En esta fase lquida el cobre, por su
mayor densidad, se deposita en la parte inferior y se extrae del
horno formando parte de un producto que se denomina mata o eje
de cobre, con un contenido del 62% de cobre, mientras que la
mezcla de hierro y slice se extraen en forma de escoria con un
contenido del 0,8% de cobre, 45% de hierro y 30% de slice.

HORNO
CONVERSOR
El objetivo es incrementar la riqueza en cobre del producto, donde se le
somete a una gran oxidacin adicional en un proceso discontinuo,
consiguiendo un producto intermedio denominado blster con un contenido
en cobre del 99%.

Descripcin del proceso

La conversin se lleva a cabo en 2 fases:
Primeramente, el sulfuro ferroso (FeS) se oxida formando dixido de azufre, el xido
producido es escorificado formando un compuesto ms estable, 2FeO.SiO2.
FeS(l) + 3/2O2(g) -----> FeO(l) + SO2(g)
En la segunda fase ocurre la oxidacin del sulfuro cuproso (a 1200 C), donde se
forma xido cuproso, y tan pronto como se ha formado oxido cuproso, ste
reacciona con el sulfuro cuproso para formar cobre blster y dixido de Azufre (a
800C).

Cu2S + 2O2 ------> 2CuO + SO2

Cu2S + 2CuO -----> 4Cu + SO2

La tecnologa de conversin corresponde a

Hornos Teniente.

PROCESO DE AFINO

PIRORREFINACIN:

El cobre blster obtenido de la etapa de conversin an contiene

impurezas y materiales valiosos, por lo que debe ser refinado en
los hornos andicos.

La operacin de los hornos de refinacin es

cclica y est constituida por las siguientes
etapas: Llenado, Oxidacin, Escoriado,
Reduccin y Vaciado.

Descripcin del proceso

Completada la carga del horno, se inicia la etapa de oxidacin, que permite
remover el sulfuro contenido en el blster. Para tal efecto se inyecta aire
enriquecido con oxgeno durante 1.5 a 2 horas. Adicionalmente se renuevan
otras impurezas contenidas en el cobre blster, dando lugar a la formacin
de una escoria que se descarta por sangrado y posteriormente es
recirculado.
Una vez limpio el cobre, se inicia la etapa de reduccin del nivel de oxgeno
presente en el bao fundido, mediante la inyeccin de gas natural
fraccionado con vapor de aire. As se obtiene cobre andico con un
contenido de cobre de un 99,6%.
La reaccin general para esta etapa la podemos representar por:

Descripcin del proceso

ELECTRORREFINACIN:

Esta ltima etapa, al igual que la

etapa de concentracin, no tiene
carcter Pirometalrgico, pero la
tomamos en cuenta a modo de
finalizacin del proceso.

La refinacin electroltica es una operacin de recuperacin

y purificacin del cobre contenido en el nodo, se basa en
la aplicacin de una corriente que circula entre un nodo
de cobre soluble y un ctodo de cobre, ambos inmersos en
un electrolito cido de iones cpricos

GRACIAS
POR
SU
ATENCIN