CORROSIN

INTERGRANULAR

Como su nombre indica, la corrosin intergranular

ocurre preferentemente a lo largo de los lmites de
grano de algunas aleaciones en ambientes especficos
y, como consecuencia, la muestra se desintegra a lo
largo de los lmites de grano. Este tipo de corrosin
predomina en algunos aceros inoxidables, que,
cuando se calientan a temperaturas comprendidas
entre los 500 y los 800C durante periodos de tiempo
suficientemente lar gos, se sensibilizan para el ataque
intergranular. Se cree que este tratamiento trmico
permite la formacin de pequeas partculas de
precipitados de carburo de cromo (Cr23C2) por
reaccin entre el cromo y el carbono en el acero
inoxidable. Es-tas partculas, como ilustra la Figura ,
se forman a lo largo de los lmites de grano. El cromo
y el carbono difunden hacia los lmites de grano para
for-mar los precipitados y dejan regiones vecinas al

 En la soldadura del acero inoxidable, la corrosin

intergranular se convierte en un problema grave,
denominado sensibilizacin por soldadura. La
Figura

Prevencin
La prevencin de la corrosin intergranular del acero
inoxidable se realiza con las siguientes medidas:
(1) sometiendo el material sensibilizado a un
tratamiento trmico a elevada temperatura con el fin
de redisolver el cromo,
(2) bajando el contenido de carbono por debajo del
0,03% en peso para minimizar la formacin del
carburo
(3) aleando el acero inoxidable con elementos, tales
como el niobio o el titanio, que tengan mayor
tendencia a formar carburos que el cromo, de modo
que el Cr permanezca en disolucin slida.

Prevencin
Otra forma de prevenir este fenmeno es
utilizar aceros con bajo contenido de carbono,
inferior a 0,02%, ya que se ha estimado que con
contenidos inferiores a este valor no se produce
la formacin de los carburos de cromo y por
tanto la corrosin intergranular no se producir.
En el caso de soldadura, para evitar este
fenmeno corrosivo se debe soldar partes
delgadas para que as al terminar la soldadura
la pieza libere el calor tan rpidamente que no
de tiempo a la formacin de los carburos.

CORROSION POR EXFOLIACION Y

DISOLUCION SELECTIVA
La corrosin por exfoliacin es una corrosin subsuperficial que comienza
sobre una superficie limpia, pero que se esparce debajo de ella y difiere
de la corrosin por picadura en que el ataque tiene una apariencia
laminar. Capas completas de material son corrodas (Fig.) y el ataque es
generalmente reconocido por el aspecto escamoso y en ocasiones
ampollado de la superficie. Al final del ataque, una muestra tiene la
apariencia de un mazo de barajas en el cual algunas de las cartas han
sido extradas.
Este mecanismo es bien conocido en las aleaciones de aluminio y se
combate utilizando aleaciones y tratamiento trmicos. La corrosin por
disolucin selectiva se produce al efectuarse la remocin de uno de los
elementos de una aleacin siendo el ejemplo ms comn la eliminacin
del zinc en aleaciones de cobre-zinc conocido con el nombre de 27
dezincificacion. Este fenmeno corrosivo produce un metal poroso que
tiene propiedades mecnicas muy pobres y obviamente el remedio a
este caso es el empleo de aleaciones que no sean susceptibles a este
proceso.

Imagen.- Corrosin por exfoliacin y disolucin

selectiva

Ejemplo
Un ejemplo de esto es ladezincificacindel latn, en
donde el latn, cuando se expone al agua de mar,
desarrolla regiones en donde el material tiene una
textura esponjosa y es bsicamente de cobre.
Este tipo de corrosin se presenta tambin en otros
sistemas: Ladisolucin de la ferritade los aceros
inoxidables austenticos y martensticos y la disolucin
de la ferrita del hierro colado gris denominado
grafitizacin.
La descincacin del latn no estabilizado provoca una
estructura de cobre porosa y debilitada. Asimismo, la
grafitacin del hierro fundido gris, deja un esqueleto de
grafito quebradizo por la disolucin del hierro.

Prevencin
Hendidura: buen Diseo de uniones, soldadura de
uniones Evitar acumulacin de lquidos yLimpieza
y remocin peridica
Fatiga: Disminuir los esfuerzos cclicos,Evitar
entallas y Utilizar encubrimientos de
sacrificio(cinc, cadmio sobre acero).
Proporcionar suficiente flexibilidad para reducir
sobreesfuerzos debido a expansin trmica,
vibracin, choques y trabajo de la estructura o
equipo
Utilizar inhibidores de corrosin
Seleccionar materiales apropiados
Usar chorro de perdigones el cual induce
esfuerzos de compresin en la superficie y tiende