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Objetivo
Al final de esta leccin, usted entender como la Seccin IX es
revisada y mantenida. Usted tambin entender las polticas bsicas
del ASME y como el sistema de comit de la Seccin IX trabaja.
Tpicos de la Leccin
El Sistema ASME
Los Cdigos ASME para Calderas y Recipientes
a Presin.
La organizacin del Sub-Comit de la Seccin IX.
El Sistema ASME
Los Cdigos ASME para Calderas y Recipientes a
Presin
El trabajo inicial del Comit del ASME para Calderas y
Recipientes a Presin en 1911 produjo el primer Cdigo
Para Calderas y Recipientes a Presin Seccin I:
Calderas de Potencia. Este Cdigo fue editado por
primera vez en 1914.
Introduccin a la Seccin IX
Objetivo
Hacer una introduccin de la Seccin IX y suministrar
alguna informacin bsica acerca de su uso.
Tpicos de la Leccin
El Prefacio de la Seccin IX
Addenda
El Prefacio de la Seccin IX
El Prefacio de la Seccin IX discute tpicos tales como:
Someter las Interpretaciones al ASME. El Prefacio
hace referencia al Apndice A.
La fecha efectiva de la Addenda: La Addenda
puede ser usada una vez haya sido editada, sin
embargo la Addenda no se convierte en
obligatoria sino hasta seis meses despus de la
fecha de edicin. El Prefacio tambin
discute los requisitos de los materiales.
Algunas definiciones bsicas y
procedimientos.
Addenda
Las Addendas son los cambios al Cdigo y son editadas
anualmente. Estas se pueden usar una vez son editadas
pero no son de uso obligatorio por seis meses.
Se le recomienda firmemente no descartar las pginas del
Cdigo remplazadas por la Addenda. Por ejemplo, si usted
tiene un procedimiento calificado con una Addenda
anterior, y est siendo revisada, usted tiene que tener
acceso al Cdigo con el cual el procedimiento o soldador
fue calificado.
Cdigo de Referencia
Es muy importante recordar que la Seccin IX es un Cdigo
de Referencia. Esto significa que ste solamente debe ser
usado cuando y como haya sido referido.
Formas Sugeridas
Listado de los
Nmeros P
Listado de los SWPSs
permitidos
Apndice E (Obligatorio):
QW-500: General
Seccin IX Responsabilidades
Objetivo
Al final de esta leccin, usted entender las responsabilidades del
Inspector Autorizado y el fabricante cuando se califican los
procedimientos de soldadura y el personal.
Tpicos de la Leccin
Responsabilidades del Inspector Autorizado
Responsabilidades del Fabricante
Seccin IX Responsabilidades
Responsabilidades del Inspector Autorizado
Antes de la construccin:
Verificar que los procedimientos cumplen con la
Seccin IX
Verificar que los procedimientos han sido
calificados apropiadamente
Verificar que todos los soldadores y operadores de
soldadura estn calificados apropiadamente
Seccin IX Responsabilidades
Asegurarse que los requisitos del Manual de C. de C. hayan
sido seguidos
Durante la construccin:
Asegurarse que toda la soldadura sea hecha dentro de
los parmetros del WPS
Verificar que los limites de calificacin de los soldadores no
sean excedidas o que no hayan expirado.
Seccin IX Responsabilidades
Responsabilidades del Fabricante
Calificacin de los Procedimientos
Cuando se califican los procedimientos, es responsabilidad del
fabricante:
Preparar un PQR basado en los datos registrados
durante la soldadura del cupn.
Establecer un programa de C. de C. para controlar
las calificaciones
Listar los parmetros para la construccin.
Seccin IX Responsabilidades
Preparar un WPS escrito que relacione todas las variables
requeridas para el proceso (s).
Asegurar la compatibilidad metalrgica del metal de
aporte y el metal base.
Nota: Se recomienda que cada fabricante tenga, o tenga acceso a, un
metalrgico en soldadura. QW-200.3 asigna la responsabilidad al
fabricante de asegurar que los materiales sean compatibles cuando
se sueldan.
Seccin IX Responsabilidades
Calificacin de los Soldadores
Cuando se califican los soldadores, es responsabilidad del
fabricante:
Establecer un programa de C. de C. para controlar la
calificacin de los soldadores.
Calificar a cada soldador con cada proceso que el
soldador vaya a usar.
Seccin IX Responsabilidades
Soldar el cupn de prueba de acuerdo con un
WPS (calificado o no).
Controlar y supervisar la soldadura del cupn.
Mantener una identificacin para los soldadores.
Seccin IX Responsabilidades
Subcontratacin de la Soldadura
El subcontrato de la soldadura es permitido por la Seccin I y los
otros Cdigos de Fabricacin siempre y cuando:
Los soldadores estn bajo subcontrato del
Poseedor del Certificado.
El trabajo realizado este dentro del alcance del
Certificado de Autorizacin.
Su uso este descrito por el Manual de C. de C. del
Poseedor del Certificado.
Seccin IX Responsabilidades
Los soldadores sean calificados por el
Poseedor del Certificado.
El Poseedor del Certificado tenga control
contractual sobre los soldadores.
El Poseedor del Certificado tenga la
responsabilidad final por la soldadura.
Seccin IX Responsabilidades
Procedimientos Entre Compaas
QW-201
permite el uso de procedimientos entre compaas diferentes sin
recalificacin siempre y cuando ellas sean de una misma
estructura corporativa. Cada divisin o compaa tiene que
satisfacer al ASME durante la revisin conjunta que los controles
necesarios estn contenidos en el Manual de C. de C. No existe
una gua especifica acerca de esto en el Cdigo.
Seccin IX Responsabilidades
QW-201.1
Reconoce el control operacional en los WPS y
PQR en las Compaas, por esto las Compaas
vendidas pueden seguir usando con el nuevo
nombre los WPS y PQR calificados anteriormente
con el nombre anterior sin recalificacin
Seccin IX Responsabilidades
Ejemplo de Procedimientos Entre Compaas
La compaa A califica varios PQR y los archiva.
La compaa B archiva sus propios PQR y los combina con los
PQR de la compaa A para desarrollar un WPS
El PQR de la compaa A no fue recalificado.
Esto es permitido?
Seccin IX Responsabilidades
Soldadores Entre Compaas
QW-300.2
Permite el uso de soldadores entre compaas diferentes sin la
recalificacin siempre y cuando ambas compaas estn dentro
de la misma estructura corporativa y cada divisin o compaa
satisfaga al ASME que los controles necesarios estn
contenidos en el manual de C. de C. Esto debe ser demostrado
en la Revisin Conjunta. De nuevo, no existe una gua
especifica acerca de esto en el Cdigo.
Seccin IX Responsabilidades
QW-300.3
Reconoce el control operacional en los WPS y
PQR en las Compaas, por esto las Compaas
vendidas pueden seguir usando con el nuevo
nombre los WPQ y WOPQ calificados
anteriormente con el nombre anterior sin
recalificacin
Seccin IX Responsabilidades
QW-201.1
Cuando una Compaa es adquirida por otra, el nuevo propietario
podr usar los WPS y los PQR del antiguo dueo, siempre y
cuando las siguientes condiciones se cumplan:
(a)
(b)
(c)
El Manual de Control de Calidad especifique que la
fuente de los PQR ha sido la Compaa anterior.
Requisitos Generales
Objetivo
Al final de esta leccin usted estar familiarizado y
entender los requisitos de la Seccin IX que son
genricos para todas las calificaciones de los
procedimientos y el personal.
Estos requisitos estn generalmente localizados en el
Artculo I (prrafos
QW-100).
Requisitos Generales
Tpicos de la Leccin
Procesos de Soldadura
Tipos de Soldadura
Registro de Calificacin del Procedimiento
Especificacin del Procedimiento de
Soldadura
Calificacin de Habilidad del Soldador
Requisitos Generales
Procesos de Soldadura
La Seccin IX especficamente no relaciona todos los
procesos de soldadura. Los procesos relacionados son:
OFW: Soldadura con Oxgeno y
Combustible
SMAW: Soldadura de arco con Electrodo
Revestido
SAW: Soldadura de Arco Sumergido
Requisitos Generales
GMAW: Soldadura de Arco con
Electrodo Metlico y Gas de
Proteccin
FCAW: Soldadura de Arco con Electrodo
de Corazn de Fundente
GTAW: Soldadura de Arco con Electrodo
de Tungsteno y Gas de Proteccin
Requisitos Generales
PAW: Soldadura de Arco con Plasma
ESW: Soldadura con Electro-Escoria
EGW: Soldadura con Electro-Gas
EBW: Soldadura con Chorro de
Electrones
Requisitos Generales
Soldadura de Pernos
Soldadura por friccin continua o por
inercia
Soldadura por Resistencia
LBW: Soldadura por Rayo Lser
Soldadura Flash
Cuando un proceso de soldadura no este relacionado, las
reglas de la Seccin IX pueden ser aplicables tanto as
como ellas sean aplicables.
Requisitos Generales
Procesos Especiales Relacionados por
la Seccin IX
Algunas condiciones especiales de soldadura son los
recubrimientos resistentes a la corrosin y los
recubrimientos duros.
El tamao del cupn de prueba, los ensayos requeridos, las
pruebas, y los especimenes de prueba debern ser como se
especifica en QW-453. Las variables esenciales estn
especificadas en QW-250 para el proceso aplicable.
Los procesos estn limitados a:
Requisitos Generales
Soldadura de Arco con Electrodo
Revestido (SMAW)
Soldadura de Arco Sumergido (SAW)
Soldadura de Arco con Electrodo Metlico
y Gas de Proteccin (GMAW)
Soldadura de Arco con Electrodo de
Tungsteno y Gas de Proteccin (GTAW)
Requisitos Generales
Soldadura de Arco con Plasma (PAW)
Soldadura con Electro-Escoria (ESW)
Soldadura con Oxgeno y Combustible
(OFW)
Requisitos Generales
Tipos de Soldadura
Los Tres Tipos de Soldaduras Relacionados por la Seccin
IX
(1) Soldaduras de Ranura
Ranura en U
Ranura en J
Ranura en V
Penetracin Parcial
Requisitos Generales
(2) Soldaduras de Filete
Requisitos Generales
Registro de Calificacin del Procedimiento
El Registro de Calificacin del Procedimiento o PQR
es un registro de los valores actuales de las variables
esenciales y otras variables como se desee usadas
cuando se suelda un cupn de prueba
Requisitos Generales
Contenido del PQR
Verificaciones de las propiedades
mecnicas de la soldadura por la documentacin
de los ensayos destructivos as tambin
suministrando prueba de soldabilidad
Lista las variables actuales usadas para hacer la
soldadura
Lista las variables esenciales para cada proceso
usado
Requisitos Generales
Especificacin del Procedimiento de
Soldadura
La Especificacin del Procedimiento de Soldadura
(WPS) es el procedimiento utilizado para hacer las
soldaduras
Requisitos Generales
Contenido del WPS
Como mnimo, este tiene que relacionar las
variables esenciales,
no-esenciales,
y
esenciales suplementarias requeridas y especificadas
para el proceso (s). nicamente las esenciales y
esenciales suplementarias (cuando aplican) necesitan ser
calificadas.
Requisitos Generales
Es importante hacer notar que el WPS tiene que listar los
rangos aceptables ha ser seguidos cuando s este haciendo
una soldadura.
Es tambin importante recordar que el intento del WPS es:
dar directivos al personal envuelto en la soldadura.
Requisitos Generales
Trminos Importantes en el WPS
Cupn de Prueba: Un cupn de prueba es el ensamble
soldado completamente para la prueba.
Espcimen de Prueba: Un espcimen de prueba es
usualmente una porcin del cupn de prueba el cual es
escudriado (p.ej. pruebas de doblez, pruebas de tensin,
fractura, etc.)
Requisitos Generales
Calificacin de Habilidad del Soldador o del
Operador
El Registro de la Calificacin de Habilidad del Soldador
o del operador es un documento usado para registrar las
calificaciones de los soldadores u operadores de
soldadura.
El WPQ / WOPQ documenta que los soldadores u
operadores tienen la habilidad necesaria para depositar
un metal de soldadura sano para el proceso dentro de los
lmites de calificacin.
Requisitos Generales
Contenido del WPQ/WOPQ
El WPQ / WOPQ contiene:
Requisitos Generales
Variables Esenciales para el Soldador
Una variable esencial para el soldador se define como
una condicin la cual, cuando se cambia, afectara la
habilidad del soldador para depositar un metal de
soldadura sano.
Los soldadores no tienen variables no-esenciales ni
esenciales suplementarias.
Especimenes Longitudinales
QW-462.3(b)
QW-466.1
la zona
QW-451.1
QW-451.1
QW-451.1
QW-451.1
QW-451.1
QW-451.1
QW-451.1
QW-451.1
* 3/16 "
* 1 1/2 "
* 3/8 "
* 8"
QW-462.4(d)
QW-451.
QW-451.1
QW-451.1
QW-451.1
VARIABLES ESENCIALES
SUPLEMENTARIAS
Variables
Prrafo
Esenciales
para
Resumen
de laSMAW
Variable
Variable Esencial
QW-403.7
QW-403.8
QW-403.9
T calificado
t pasada >1/2 (13 mm)
QW-403.11
No. P calificado
QW403.13
No. P 5/9/10
QW-404.4
Numero F
QW-404.5
Numero A
X
X
QW404.30
QW-406.1
QW-407.1
PWHT
Limites T
QW-407.4
QW-403.7
Para el proceso de mltiples pases de soldadura de arco
con electrodo revestido, arco sumergido, arco con gas de
proteccin con electrodo de tungsteno, arco con gas de
proteccin con electrodo metlico, el espesor mximo
calificado para espesores T del cupn de prueba de QW451.1 de 1 pulg. y superiores deber ser 8 pulg. para
las condiciones mostradas en QW-451.1
Para espesores mayores de 8pulg., el espesor del cupn
prueba del procedimiento no deber ser menor que el
espesor de la junta ha ser soldada en produccin dividido
por 1.33 y el mximo espesor del metal base y del metal
soldado depositado calificado es 1.33T o 1.33t como sea
aplicable.
QW-403.8
Un cambio en el espesor de metal base ms all del
rango calificado en QW-451.1, excepto que otra cosa
sea permitida por QW-202.4(b).
El rango calificado esta basado en el espesor del cupn
de prueba como se especifica en QW-451.1. Por
ejemplo, un cupn de prueba de de espesor califica
el procedimiento para un rango de 3/16 a 1. Para las
soldaduras fuera de este rango se requiere un PQR
adicional. QW-202.4(b) suministra una excepcin a
estos limites para algunos materiales de numero P
cuando se sueldan metales base de espesores dismiles.
QW-403.9
Para soldaduras con un pase sencillo o con mltiples pases
en donde cualquier pase es mayor de de espesor, un
incremento en el espesor de metal base de 1.1 veces mas all
del espesor del cupn de calificacin.
Usualmente esta variable es menospreciada porque no existe
un lugar en la forma del ASME para relacionar esta. Esta
variable reemplaza los limites dados en la Tabla QW-451.1.
Para muchos procedimientos rutinarios, la mejor manera de
relacionar esta variable e insertando una limitacin en el
WPS que especifique ningn pase sencillo de metal soldado
depositado puede exceder de espesor. Si esta limitacin no
se incluye, el rango calificado para el WPS podra estar
limitado a 1.1 veces el espesor del cupn de prueba.
QW-403.11
Los metales base especificados en el WPS debern ser
calificados por una prueba de calificacin de
procedimiento la cual haya sido hecha usando metales
base de acuerdo con QW-424.
Esta variable establece que los metales base especificados
en el WPS tienen que ser calificados y hace referencia a
QW-424 el cual suministra una seleccin de varias
combinaciones de metales base y el rango de nmeros P
calificados por cada cual.
QW-403.13
Un cambio de un P-5 a otro P-5 ( p.ej. de P-5A a P-5B o
P-5C o viceversa.)
Un cambio de P-No. 9A a P-No. 9B pero no viceversa. Un
cambio de un P-No.10 a cualquier otro P-No.10(P.ej. PNo. 10A a P-No. 10B o P-No. 10C, etc. o viceversa.)
Esta variable se considera nicamente si se usan
materiales P-5, P-9 o P-10. Si no, esta puede ser ignorada.
Esta es relacionada indicando l numero P a ser usado en
el WPS.
QW-404.4
Un cambio de un numero F de los Nmeros en
QW-432 a otro numero F o a cualquier otro
metal de aporte que no este listado en QW432.
Esta variable se explica muy bien por s misma.
Esta tambin permite el uso de materiales no
listados en el Cdigo. ... cualquier otro metal de
aporte que no este listado en QW-432.
QW-404.5
Esta variable, la cual es aplicable solamente a los
materiales ferrosos, bsicamente establece que, un
cambio en l Numero A encontrado en QW-442,
es una variable esencial. Esta tambin indica como
el Numero A es determinado. Tambin establece
que, en vez de una designacin de Numero A, el
anlisis qumico del metal soldado depositado
puede ser indicado en el WPS y en el PQR.
La designacin de la composicin del anlisis
qumico (donde sta exista), la designacin
comercial del fabricante, u otros documentos de
suministro establecidos.
QW-404.30
QW-451.1
2t
2t
2t
2t
t > (19mm)
2T
2t
t > (19mm)
QW-406.1
Un decrecimiento de mas de 100 grados F. En
la temperatura de precalentamiento calificada.
La mnima temperatura para la soldadura
deber ser especificada en el WPS.
Esta variable suministra dos requisitos. El
primero se explica por si mismo pero es muy
importante recordar, que este dice un
decrecimiento. La segunda parte simplemente
establece que la mnima temperatura antes de
iniciar el arco sobre el material base tiene que
ser listada en el WPS.
QW-406.1
l termino temperatura de
precalentamiento calificada significa la
temperatura de precalentamiento del
cupn de prueba que fue medida y
documentada en el PQR.
La mnima temperatura para la
soldadura tiene que estar especificada en
el WPS. Esta no puede, sin embargo, ser
menor que 100 grados por debajo de la
documentada en el PQR.
QW-407.1
QW-407.1
1. Sin PWHT;
2. Un PWHT por debajo de la temperatura de
transformacin ms baja;
3. Un PWHT arriba de la temperatura de transformacin
ms alta (P.ej. normalizado);
4. Un PWHT arriba de la temperatura de transformacin
mas alta seguido por un tratamiento trmico por debajo
de la temperatura de transformacin mas baja (p.ej.
normalizado o templado seguido por un revenido);
5. Un PWHT entre las temperaturas de transformacin
ms alta y ms baja.
QW-407.1
QW-407.4
Para el cupn de prueba (PQR) que reciba un tratamiento
trmico pos-soldadura en el cual se exceda la temperatura de
transformacin mas alta, el mximo espesor calificado para
las soldaduras de produccin es 1.1 veces el espesor del
cupn de prueba.
Esta variable se explica por si misma, Esta limita el espesor
permitido en produccin a 1.1T si la condicin de PWHT
descrita existe. Esta limita el espesor que podra ser
permitido por QW-451.1. Esta variable es relacionada
cuando se especifica la temperatura del PWHT en el WPS y
el PQR.
Recuerde
QW-200.2(b) requiere que el PQR terminado tenga
documentadas todas las variables esenciales para
cada uno de los procesos de soldadura utilizados.
Cuando la prueba de impacto es requerida las
variables esenciales suplementarias tambin se
convierten en esenciales.
Las variables no esenciales tienen que ser
relacionadas en el WPS, pero no necesitan ser
calificadas o documentadas en el PQR.
Resumen de la Variable
Variable
Suplementaria
Esencial
QW-403.5
QW-403.6
QW-404.7
QW-403.12
Clasificacin AWS
QW-405.2
Posicin
QW-406.3
QW-407.2
QW-409.1
QW-409.4
Corriente o la Polaridad
410.9
QW-403.5
Las calificaciones de los procedimientos de
soldadura debern ser hechas usando un metal
base del mismo tipo o grado u otro metal base
listado en el mismo numero P y el mismo numero
de Grupo (vea QW/QB-422) del metal base usado
en la soldadura de produccin.
Una calificacin del procedimiento deber ser
hecha para cada numero P y numero de Grupo
cuando haya combinacin de metales base, aunque
las pruebas de calificacin hayan sido hechas para
cada uno de los dos metales base soldado a s
mismo.
cont
QW-403.5
QW-403.5
Adems, cuando dos metales base de diferente
combinacin de numero P y Numero de Grupo que
hayan sido calificados usando un cupn sencillo,
ese cupn califica la soldadura de aquellos dos
metales numero P y numero de Grupo a s mismo
siempre y cuando se usen las otras variables
calificadas.
Esta variable no aplica cuando la prueba de
impacto en la zona afectada no sea requerida por
las otras Secciones del Cdigo.
QW-403.6
El mnimo espesor de metal base calificado es el
espesor del cupn T o 5/8 el que sea menor. Sin
embargo, cuando T sea menor de , el mnimo
espesor de metal base calificado es 1/2T.
Esta limitacin no es aplicable cuando un WPS sea
calificado con un PWHT arriba de la temperatura
de transformacin ms alta o cuando un material
austentico es recocido con disolucin despus de
soldar.
QW-404.7
QW-404.12
Un cambio en la clasificacin dentro de una
especificacin SFA del metal de aporte o a un
metal de aporte que no est cubierto por una
especificacin SFA, o de un metal de aporte que
no este cubierto por una especificacin SFA a otro
el cual tampoco esta cubierto por una
especificacin SFA
Cuando un metal de aporte est conforme a una
clasificacin de una especificacin SFA, la
recalificacin no se requiere si un cambio es hecho
de cualquiera de las maneras siguientes:
QW-404.12
a)
b)
c)
QW-404.12
d)
e)
f)
QW-405.2
Un cambio de cualquier posicin a la posicin
vertical progresin ascendente. La posicin
vertical progresin ascendente (p.ej. las posiciones
3G, 5G, o 6G) califican todas las posiciones.
En la progresin ascendente, un cambio de cordn
recto a cordn oscilado. Esta limitacin no es
aplicable cuando un WPS sea calificado con un
PWHT arriba de la temperatura de transformacin
ms alta o cuando un material austentico es
recocido con disolucin despus de soldar.
QW-406.3
QW-407.2
Un cambio en los rangos de temperatura y tiempo
del tratamiento trmico pos-soldadura.
La prueba de calificacin del procedimiento
deber ser sujeta a un PWHT esencialmente
equivalente al encontrado en la fabricacin de las
soldaduras de produccin, incluyendo al menos el
80% del tiempo (s) agregado a la temperatura (s).
El tiempo (s) total a temperatura (s) del PWHT
puede ser aplicado en un ciclo de calentamiento.
QW-409.1
Un incremento en la entrada de calor, o un
incremento en el volumen de metal soldado por
unidad de longitud de soldadura. El incremento
puede ser medido por cualquiera de los
siguientes mtodos:
(a)
V I 60
H .I .
v ( pu lg . / min .)
QW-409.1
b) El Volumen de Metal Soldado = un incremento en el
cordn soldado o un decrecimiento en la longitud del
cordn soldado por unidad de longitud del electrodo.
El requisito de medir la entrada de calor o el volumen del
metal soldado depositado no es aplicable cuando el WPS
sea calificado con un PWHT arriba de la temperatura de
transformacin ms alta o cuando un material austentico
es recocido con disolucin despus de soldar.
QW-409.4
QW-410.9
Recuerde
Las variables esenciales suplementarias solo
deben ser usadas cuando se requiera prueba
de impacto en la calificacin del
procedimiento de soldadura por alguna otra
Seccin del Cdigo.
Variables
No-Esenciales
para el SMAW
Prrafo
Resumen de la Variable
Variable No Esencial
QW-402.1
en el Diseo de la Ranura
QW-402.4
- el Respaldo
QW-402.10
en el Espaciamiento de la Raz
QW-402.11
Retenedores
QW-404.6
QW-404.7
QW-404.33
Clasificacin AWS
QW-405.1
QW-405.3
QW-406.2
Posicin
Soldadura vertical
X
X
X
QW-409.4
Corriente o polaridad
QW-409.8
Rango de I & E
QW-410.1
Recto / oscilado
QW-410.5
Mtodo de limpieza
QW-410.6
QW-410.9
QW-410.25
Manual o automtico
QW-410.26
Martillado
QW-402.1
Un cambio en el tipo de ranura (ranura en V, ranura
en U, bisel sencillo, doble bisel, etc.)
Esta variable puede ser relacionada tan amplia o
estricta como usted quiera. Tenga presente, que
los diseos de las juntas indicados en el WPS son
los principales que van a ser usados a no ser que
cuando sea necesario la forma se revise para
mostrar los nuevos diseos de las juntas.
QW-402.4
La eliminacin del respaldo en soldaduras de ranura con
bisel sencillo. Las soldaduras de doble bisel son
consideradas soldaduras con respaldo.
Las soldaduras de filete, soldaduras de penetracin
parcial, y el uso de anillos de respaldo o insertos se
consideran tambin soldaduras con respaldo. El uso de un
gas de respaldo no se considera soldadura con respaldo.
(El respaldo se define en la Seccin IX como un material
colocado en la raz de una junta soldada con el propsito
de soportar el metal soldado fundido.)
QW-402.10
Un cambio en la luz de penetracin especificada.
Usted puede establecer la luz de penetracin tan ancha o tan
angosta como usted desee, siempre y cuando la luz de
penetracin seleccionada sea justificable.
Es muy importante comunicarse con el personal que efecta
la soldadura para determinar cual es la luz de penetracin
mejor para ellos.
Es tambin muy importante suministrar una tolerancia ya
que las dimensiones exactas no siempre se pueden lograr.
Un ejemplo de una luz de penetracin tpica puede ser 1/8
1/16pulg.
QW-402.11
La adicin o eliminacin de retenedores o espaciadores
no metlicos o retenedores metlicos no fundibles.
Esta una variable usualmente despreciada debido a que
estos retenedores son usados comnmente en
procedimientos de soldadura de tipo rutinario. Esta es, sin
embargo, una variable no esencial y as pues tiene que ser
relacionada. La manera ms fcil para relacionar esta es
una frase simple que establezca que los retenedores son
prohibidos. Si se usan, estos tiene que ser especificados
apropiadamente.
QW-404.6
Un cambio en el tamao nominal del electrodo o
electrodos especificados en el WPS.
Aqu un rango es casi siempre requerido. Por
ejemplo, usted puede necesitar especificar un
dimetro del electrodo menor para asegurar la
penetracin en la raz y, por economa, un
dimetro mayor cuando la ranura se ample.
QW-404.33
Un cambio en la especificacin SFA de la
clasificacin de metales de aporte, o, si no es
conforme a una clasificacin AWS, un cambio en
el nombre comercial del fabricante para el
electrodo o el metal de aporte.
Por ejemplo, si usted va a usar E6010(SFA-5.1)
para el pase de raz y E7018-A1 (SFA-5.5) para la
soldadura de relleno, ambas especificaciones SFA
tienen que ser listadas.
QW-405.1
La adicin de otras posiciones de soldadura diferentes a las
realmente calificadas. Vea QW-120, QW-130, y QW-303.
Esta variable debe ser establecida de una manera
real. Por ejemplo, usted no podra decir todas las
posiciones para la soldadura de arco sumergido. Tambin,
ponga atencin a las recomendaciones dadas en la Seccin
II, Parte C relativas a los electrodos y restricciones en
posicin.
QW-405.3
Un cambio de ascendente a descendente, o de
descendente a ascendente, en la progresin
especificada para cualquier pase en la soldadura
vertical, excepto para el pase de presentacin o el
pase de limpieza los cuales pueden ser hechos
subiendo o bajando. El pase de raz puede ser hecho
subiendo o bajando cuando el pase de raz es
removido hasta encontrar metal sano en la
preparacin para la soldadura del segundo lado."
Esta variable se necesitara relacionar solamente
cuando
la soldadura vertical sea permitida por el WPS.
QW-406.2
Un cambio en el mantenimiento o reduccin del
precalentamiento hasta completar la soldadura antes de
cualquier tratamiento trmico pos-soldadura requerido.
Esta variable, aunque es no esencial, puede ser
muy importante para algunos tipos de material.
Si el PWHT es un requisito, de a esta variable alguna
consideracin, pues algunos materiales se pueden agrietar
si se les permite enfriarse antes del PWHT.
QW-409.4
QW-409.8
Un cambio en el rango de amperaje, o excepto para
la soldadura SMAW y GTAW, un cambio en el
rango de voltaje. Un cambio en el rango de la
velocidad de alimentacin del alambre, esta puede
ser usada como una alternativa para el amperaje.
La aplicacin de esta variable podra depender
del proceso y el equipo disponible, y estos
necesitaran ser considerados.
QW-410.1
Un cambio de la tcnica de cordn recto a la
tcnica de cordn oscilado, o viceversa.
Esta es una variable bastante directa.
Generalmente se relaciona por una frase simple,
Cordones rectos u oscilados son permitidos.
Puede ser deseable, sin embargo, establecer un
pequeo control. Por ejemplo, usted puede querer
restringir el cordn oscilado al pase final o de
presentacin.
QW-410.5
Un cambio en el mtodo de la limpieza inicial y entre
pases (cepillado, esmerilado, etc.)
Esta es otra variable directa, aunque esta usualmente es
despreciada. Cuando relacione esta variable, usted
necesita estar seguro de haber incluido todos los mtodos
que usted puede usar.
Usted tambin necesita considerar tales cosas como
prohibir el uso de cepillos de acero al carbn en aceros
inoxidables, etc.
QW-410.6
Un cambio en el mtodo de saneado de la raz
Es una buena idea permitir una opcin aqu. Si
usted especifica descarbonado por ejemplo, luego
se puede asumir que el saneado de raz se
requiere en todos los casos. Si, sin embargo, usted
especifica cuando se requiera una opcin es
establecida.
QW-410.25
QW-410.26
La adicin o eliminacin del martillado
Esta es tambin una variable usualmente
despreciada. La razn por la cual no es tenida en
cuenta es porque es usada raramente en los
tiempos actuales, sin embargo, esta tiene que
relacionarse.
Si usted escoge permitir el
martillado, el WPS tiene que describir su uso.
Recuerde
Las variables no esenciales, aunque no requieren
calificacin, tienen que ser relacionadas en el WPS.
Debido a que estas son no esenciales, existe alguna
tendencia a no darles una consideracin seria.
Sin embargo, esto tiene que tenerse presente, un WPS es
un procedimiento para hacer una soldadura y todas las
variables tienen que ser seguidas.
Objetivo
Al final de esta leccin, el participante entender
cmo los soldadores y los operadores de soldadura
son calificados, cmo son determinados sus lmites
de calificacin, y cmo sus calificaciones son
mantenidas.
Usted tambin entender cmo se seleccionan las
calificaciones para obtener el mximo rango para
cada prueba. Esta leccin se concentrar en los
prrafos de QW-300, e incluir los prrafos
aplicables de QW-100 y los referidos de QW-400.
Tpicos de la Leccin
Reglas y Definiciones
Registro de la Calificacin de Habilidad del Soldador
Registros del Soldador/Operador
Cupones de Prueba
Variables Esenciales del Soldador
Variables Esenciales del Operador
Reglas y Definiciones
El Artculo III (prrafos QW-300) contiene las
reglas para la calificacin de los soldadores y los
operadores de soldadura.
El Articulo III contiene (o hace referencia a)
todo lo que usted necesita para calificar al
personal envuelto en la soldadura.
Use solamente los prrafos de QW-300 ms los
prrafos aplicables de QW-100 y los prrafos
referidos de QW-400.
Quin es un Soldador?
Variables Esenciales
Las variables esenciales para los soldadores se
encuentran en QW-350, y aquellas para los
operadores de soldadura estn en QW-360
(tenga mucho cuidado en no mezclar estas dos).
Tambin, usted tiene que tener presente que las
calificaciones del personal solo tienen variables
esenciales.
Nombre
XX
P
R
O
C
E
S
O
Estampe
SMAW: 6G - 1
P 1 a P 11
Fecha
de Calificacin
4/1/95
8/1/95
GTAW: 6G
Max P 11
GMAW: 1G
3/1/95
8/20/95
Max P 1 a P - 11
8/1/94
1/15/95
1/1/96
7/1/95
Cupones de Prueba
QW-301:
Pruebas
Mecnicas:
Las pruebas de doblez se requieren para las
calificaciones en soldaduras de ranura.
Pruebas de fractura/macro para las soldaduras
de filete.
Nota: Antes de cortar los especimenes
individuales, las soldaduras tienen que ser
examinadas visualmente de acuerdo con QW194. Los cupones a partir de tubera, debern
ser examinados interna y externamente.
Radiografa:
Es permitida slo como se especifica en
QW-304 y QW-305.
Objetivo
Al final de esta leccin, usted deber tener un buen
conocimiento del tipo de requisitos que no estn relacionados
en la Seccin IX pero que tienen que ser considerados
cuando est preparando un procedimiento de soldadura para el
uso en la fabricacin de acuerdo con el Cdigo ASME.
2)
Mximo Refuerzo
Otro tem de la soldadura que no esta relacionado en la Seccin IX es
el mximo refuerzo. Los limites del mximo refuerzo se encuentran en
los Cdigos de Fabricacin como sigue:
Seccin I: Prrafo PW-35
Seccin VIII, Div.1: Prrafo UW-35
la
Electrodo
Posicin
Posicin
Especificaciones de Procedimientos de
Soldadura Estndar SWPSs
Objetivo
Al final de esta leccin, usted entender cmo
y cundo se pueden usar las Especificaciones
de Procedimientos de Soldadura Estndar
SWPSs
Tpicos de la Leccin
General
Adopcin de los SWPSs.
Uso de los SWPSs demostrados
Formas
QW-500 General
Los SWPSs listados en el Apndice E son
permitidos para el uso en los Cdigos ASME donde
los requisitos de la Seccin IX son especificados,
cualquier requisito del Cdigo de construccin
toma precedencia sobre los requisitos de la Seccin
IX.
Los SWPSs no son permitidos si la construccin
requiere prueba de impacto al WPS.
QW-530 Formas
QW-540
USO EN PRODUCCION DE LOS SWPSs
Como con cualquier WPS, la soldadura que es
efectuada siguiendo un SWPS deber ser hecha
estrictamente de acuerdo con el SWPS.
Adems, las siguientes condiciones son aplicables
cuando se use el SWPS:
QW-540
(a) El fabricante o contratista no se podr desviar
de las condiciones de soldadura especificadas
en el SWPS.
(b) Los SWPSs no pueden ser suplementados con
los PQRs o revisados de cualquier manera
excepto por la referencia a la Seccin del
Cdigo aplicable u otros documentos de
fabricacin como se indica en QW-511.
QW-540
(c) Solamente los procesos de soldadura mostrados
en un SWPS debern ser usados en una junta de
produccin dada. Cuando un SWPS con procesos
mltiples se selecciona, los procesos mostrados
en el SWPS debern ser usados en el orden y
manera especificados en el SWPS.
(d) Los SWPSs no debern ser usados en la misma
junta de produccin conjuntamente con los WPSs
calificados por el fabricante o contratista.
QW-540
(e) El fabricante o contratista puede suplementar un
SWPS por la adicin de instrucciones adicionales
para suministrarle al soldador una direccin
adicional para efectuar las soldaduras de
produccin de acuerdo con los requisitos del
Cdigo u otros requisitos.
Cuando los SWPSs son suplementados con las
instrucciones que relacionan cualquier condicin
mostrada en el SWPS, tales instrucciones debern
estar entre los limites del SWPS.
QW-540
Por ejemplo, cuando un SWPS permite el uso de varios
tamaos de electrodos, las instrucciones suplementarias
pueden dirigir al soldador para usar solamente un
tamao de electrodo fuera de aquellos permitidos por el
SWPS; sin embargo, las instrucciones suplementarias
pueden no permitir que el soldador use un tamao
diferente a uno o mas de aquellos permitidos por el
SWPS.
QW-540
(f) Los SWPSs no pueden ser usados hasta que la
demostracin de QW-510 haya sido satisfactoriamente
soldada, probada, y certificada.
(g) El numero de identificacin del soporte de la
demostracin deber ser anotado en cada SWPS que este
soporte antes de usar el SWPS.
(h) El Registro de Soporte de la Demostracin certificado
deber estar disponible para la revisin del Inspector
Autorizado.